RU2014106935A - Крекинговая печь для получения этилена - Google Patents
Крекинговая печь для получения этилена Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014106935A RU2014106935A RU2014106935/04A RU2014106935A RU2014106935A RU 2014106935 A RU2014106935 A RU 2014106935A RU 2014106935/04 A RU2014106935/04 A RU 2014106935/04A RU 2014106935 A RU2014106935 A RU 2014106935A RU 2014106935 A RU2014106935 A RU 2014106935A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipes
- cracking furnace
- pipe
- producing ethylene
- upstream
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G9/14—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils in pipes or coils with or without auxiliary means, e.g. digesters, soaking drums, expansion means
- C10G9/18—Apparatus
- C10G9/20—Tube furnaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J19/2415—Tubular reactors
- B01J19/2425—Tubular reactors in parallel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C11/00—Aliphatic unsaturated hydrocarbons
- C07C11/02—Alkenes
- C07C11/04—Ethylene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C4/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms
- C07C4/02—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms by cracking a single hydrocarbon or a mixture of individually defined hydrocarbons or a normally gaseous hydrocarbon fraction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C4/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms
- C07C4/02—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms by cracking a single hydrocarbon or a mixture of individually defined hydrocarbons or a normally gaseous hydrocarbon fraction
- C07C4/04—Thermal processes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/06—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits having a single U-bend
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00076—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
- B01J2219/00083—Coils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00157—Controlling the temperature by means of a burner
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/0059—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for petrochemical plants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2210/00—Heat exchange conduits
- F28F2210/02—Heat exchange conduits with particular branching, e.g. fractal conduit arrangements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
1. Крекинговая печь для получения этилена, содержащая:по крайней мере одну радиантную секцию, которая снабжена донной горелкой и/или боковой горелкой и по крайней мере одним набором радиантных змеевиков, размещенным в радиантной секции в продольном направлении,где радиантный змеевик представляет собой по крайней мере двухпроходный змеевик, имеющий структуру типа N-1, где N - натуральное число от 2 до 8; иколлектор, расположенный на входе нижней по течению трубы упомянутого по крайней мере двухпроходного змеевика, и выходной конец каждой верхней по течению трубы упомянутого по крайней мере двухпроходного змеевика подсоединен к коллектору через изогнутый соединитель.2. Крекинговая печь для получения этилена по п. 1, где коллектор имеет форму обращенной Y-образной трубы или трубы в виде ладони, имеющей N входов и один выход, N равно 2 или 4.3. Крекинговая печь для получения этилена по п. 1, где каждый изогнутый соединитель содержит U-образное колено и S-образное колено, где одно колено подсоединено к выходу соответствующей верхней по течению трубы, а другое колено подсоединено ко входу коллектора.4. Крекинговая печь для получения этилена по п. 3, где верхние по течению трубы разделены на две группы, имеющие одинаковое количество труб, размещенные соответственно с двух сторон от нижней по течению трубы, и где все верхние по течению трубы и нижние по течению трубы находятся в одной плоскости.5. Крекинговая печь для получения этилена по п. 4, где видимые на виде радиантных змеевиков сверху соответствующие S-образные колена размещены по отношению к нижней по течению трубе с двух сторон от плоскости, в которой находятся трубы, и пар�
Claims (20)
1. Крекинговая печь для получения этилена, содержащая:
по крайней мере одну радиантную секцию, которая снабжена донной горелкой и/или боковой горелкой и по крайней мере одним набором радиантных змеевиков, размещенным в радиантной секции в продольном направлении,
где радиантный змеевик представляет собой по крайней мере двухпроходный змеевик, имеющий структуру типа N-1, где N - натуральное число от 2 до 8; и
коллектор, расположенный на входе нижней по течению трубы упомянутого по крайней мере двухпроходного змеевика, и выходной конец каждой верхней по течению трубы упомянутого по крайней мере двухпроходного змеевика подсоединен к коллектору через изогнутый соединитель.
2. Крекинговая печь для получения этилена по п. 1, где коллектор имеет форму обращенной Y-образной трубы или трубы в виде ладони, имеющей N входов и один выход, N равно 2 или 4.
3. Крекинговая печь для получения этилена по п. 1, где каждый изогнутый соединитель содержит U-образное колено и S-образное колено, где одно колено подсоединено к выходу соответствующей верхней по течению трубы, а другое колено подсоединено ко входу коллектора.
4. Крекинговая печь для получения этилена по п. 3, где верхние по течению трубы разделены на две группы, имеющие одинаковое количество труб, размещенные соответственно с двух сторон от нижней по течению трубы, и где все верхние по течению трубы и нижние по течению трубы находятся в одной плоскости.
5. Крекинговая печь для получения этилена по п. 4, где видимые на виде радиантных змеевиков сверху соответствующие S-образные колена размещены по отношению к нижней по течению трубе с двух сторон от плоскости, в которой находятся трубы, и параллельны друг другу, а соответствующие U-образные колена размещены соответственно с двух сторон от плоскости, в которой расположены трубы, и находятся на одной и тойже линии.
6. Крекинговая печь для получения этилена по п. 5, где все S-образные колена параллельны друг другу.
7. Крекинговая печь для получения этилена по п. 5, где все S-образные колена разделены на множество групп, и S-образные колена в каждой группе параллельны друг другу.
8. Крекинговая печь для получения этилена по п.2, где в случае, когда N равно 4, каждые две верхние по течению трубы сначала, перед подсоединением к изогнутому соединителю, объединяются вместе с помощью элемента трубы Y-образной формы.
9. Крекинговая печь для получения этилена по п. 1, где верхние по течению трубы разделены на две группы с одинаковым числом труб, размещенные соответственно с двух сторон от плоскости, в которой находится нижняя по течению труба, и
где по отношению к плоскости, в которой расположена нижняя по течению труба, плоскость, в которой расположены верхние по течению трубы, расположенные с одной стороны от нижней по течению трубы, расположена зеркально по отношению к плоскости, в которой находятся верхние по течению трубы, расположенные с другой стороны от нижней по течению трубы.
10. Крекинговая печь для получения этилена по п. 9, где верхние по течению трубы, расположенные с одной стороны от нижней по течению трубы, верхние по течению трубы, расположенные с другой стороны от нижней по течению трубы, и нижняя по течению труба расположены соответственно в трех плоскостях, параллельных друг другу.
11. Крекинговая печь для получения этилена по п. 3, где все верхние по течению трубы расположены с одной и той же стороны от нижней по течению трубы.
12. Крекинговая печь для получения этилена по п. 11, где все верхние по течению трубы и нижние по течению трубы расположены в одной плоскости.
13. Крекинговая печь для получения этилена по п. 12, где видимые на виде радиантного змеевика сверху изогнутые соединители двух соседних верхних по течению
труб расположены соответственно с двух сторон от плоскости, в которой находятся трубы.
14. Крекинговая печь для получения этилена по п. 13, где каждое S-образное колено подсоединено к выходному концу соответствующей нижней по течению трубы, а каждое U-образное колено подсоединено ко входу коллектора, и
где S-образные колена с каждой стороны от плоскости, в которой расположены трубы, параллельны друг другу.
15. Крекинговая печь для получения этилена по п. 13, где каждое S-образное колено подсоединено к соответствующему входу коллектора, а каждое U-образное колено подсоединено к выходу соответствующей верхней по течению трубы, и
где S-образные колена, расположенные соответственно с двух сторон от плоскости, в которой расположены трубы, находятся в положении зеркального отражения относительно плоскости, в которой расположены трубы.
16. Крекинговая печь для получения этилена по п. 13, где изогнутые соединители двух соседних верхних по течению труб имеют одинаковую длину.
17. Крекинговая печь для получения этилена по п. 11, где все верхние по течению трубы расположены соответственно в двух плоскостях, которые находятся в положении зеркального отражения относительно плоскости, в которой находится нижняя по течению труба.
18. Крекинговая печь для получения этилена по п. 1, где диаметр трубы изогнутого соединителя равен диметру верхней по течению трубы.
19. Крекинговая печь для получения этилена по любому из пп. 1-18, где радиантный змеевик представляет собой двухпроходный змеевик, верхняя по течению труба является трубой первого прохода, а нижняя по течению труба является трубой второго прохода.
20. Крекинговая печь для получения этилена по любому из пп. 1-18, где радиантный змеевик является многопроходным змеевиком, имеющим более двух
проходов, верхние по течению трубы являются трубами с нечетными номерами, в то время как нижние по течению трубы являются трубами с четными номерами.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/CN2011/001239 WO2013013344A1 (zh) | 2011-07-28 | 2011-07-28 | 一种乙烯裂解炉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014106935A true RU2014106935A (ru) | 2015-09-10 |
RU2576387C2 RU2576387C2 (ru) | 2016-03-10 |
Family
ID=47600438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014106935/04A RU2576387C2 (ru) | 2011-07-28 | 2011-07-28 | Крекинговая печь для получения этилена |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9205400B2 (ru) |
KR (1) | KR101896028B1 (ru) |
BR (1) | BR112014002075B1 (ru) |
MY (2) | MY167725A (ru) |
RU (1) | RU2576387C2 (ru) |
SG (1) | SG2014011019A (ru) |
WO (1) | WO2013013344A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017003765A1 (en) * | 2015-06-30 | 2017-01-05 | Uop Llc | Film temperature optimizer for fired process heaters |
KR102320510B1 (ko) * | 2020-02-28 | 2021-11-03 | 효성화학 주식회사 | 가열 튜브 모듈 및 이를 포함하는 파이어 히터 |
KR20230098658A (ko) * | 2020-11-17 | 2023-07-04 | 루머스 테크놀로지 엘엘씨 | 올레핀 생산을 위한 크래킹 히터의 다중열 복사 코일 배열 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4160701A (en) * | 1973-04-25 | 1979-07-10 | Linde Aktiengesellschaft | Tube furnace for the cracking of organic feed stock |
DE2854061C2 (de) * | 1978-12-14 | 1987-04-02 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren zum Vorwärmen von Kohlenwasserstoffen vor deren thermischer Spaltung sowie Spaltofen zur Durchführung des Verfahrens |
ES2028211T3 (es) | 1987-09-01 | 1992-07-01 | Abb Lummus Crest Inc. | Calentador de pirolisis. |
JPH0631323B2 (ja) | 1988-09-30 | 1994-04-27 | 三井造船株式会社 | 分解炉 |
EP0519230A1 (en) | 1991-06-17 | 1992-12-23 | Abb Lummus Crest Inc. | Pyrolysis heater |
US5151158A (en) | 1991-07-16 | 1992-09-29 | Stone & Webster Engineering Corporation | Thermal cracking furnace |
JPH10103624A (ja) * | 1996-09-26 | 1998-04-21 | Taihei Kinzoku Kogyo Kk | 加熱炉用ラジアントチューブ |
GB2340911B (en) | 1998-08-20 | 2000-11-15 | Doncasters Plc | Alloy pipes and methods of making same |
CN1133862C (zh) | 1998-09-16 | 2004-01-07 | 中国石油化工集团公司 | 一种热交换管及其制造方法和应用 |
DE10018201A1 (de) | 2000-04-12 | 2001-10-25 | Linde Ag | Pyrolyseofen zum thermischen Spalten von Kohlenwasserstoffen |
CN1194071C (zh) * | 2001-09-19 | 2005-03-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 裂解炉及其用途 |
EP1561796A1 (en) * | 2004-02-05 | 2005-08-10 | Technip France | Cracking furnace |
RU2345122C1 (ru) * | 2008-01-09 | 2009-01-27 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный Научно-Исследовательский Институт Конструкционных Материалов "Прометей" (Фгуп "Цнии Км "Прометей") | Печь пиролиза для производства непредельных углеводородов |
CN102050696B (zh) * | 2009-10-27 | 2014-05-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种烃类蒸汽裂解制乙烯裂解炉 |
CN201520747U (zh) | 2009-10-27 | 2010-07-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种多管程乙烯裂解炉 |
CN102051197B (zh) * | 2009-10-27 | 2014-05-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种多管程乙烯裂解炉 |
CN102146011B (zh) * | 2010-02-10 | 2013-05-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种烃类蒸汽裂解制乙烯裂解炉 |
-
2011
- 2011-07-28 WO PCT/CN2011/001239 patent/WO2013013344A1/zh active Application Filing
- 2011-07-28 SG SG2014011019A patent/SG2014011019A/en unknown
- 2011-07-28 MY MYPI2014000246A patent/MY167725A/en unknown
- 2011-07-28 KR KR1020147005332A patent/KR101896028B1/ko active IP Right Grant
- 2011-07-28 US US14/235,225 patent/US9205400B2/en active Active
- 2011-07-28 RU RU2014106935/04A patent/RU2576387C2/ru active
- 2011-07-28 BR BR112014002075-2A patent/BR112014002075B1/pt active IP Right Grant
- 2011-07-28 MY MYPI2017703648A patent/MY177140A/en unknown
-
2015
- 2015-10-28 US US14/925,579 patent/US9604193B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MY177140A (en) | 2020-09-08 |
WO2013013344A1 (zh) | 2013-01-31 |
US20160045889A1 (en) | 2016-02-18 |
RU2576387C2 (ru) | 2016-03-10 |
BR112014002075A2 (pt) | 2017-02-21 |
BR112014002075B1 (pt) | 2019-05-28 |
US9604193B2 (en) | 2017-03-28 |
KR101896028B1 (ko) | 2018-09-06 |
US20140199214A1 (en) | 2014-07-17 |
SG2014011019A (en) | 2014-06-27 |
US9205400B2 (en) | 2015-12-08 |
KR20140064810A (ko) | 2014-05-28 |
MY167725A (en) | 2018-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012105425A (ru) | Термоэлектрическое устройство с трубными пучками | |
CN103782018A (zh) | 内燃机的废气回流装置 | |
ATE331197T1 (de) | Einlassrohr mit turbulenzeinlage für wärmetauscher | |
RU2014106935A (ru) | Крекинговая печь для получения этилена | |
US8900522B2 (en) | Ethylene cracking furnace with multi-pass radiant coil | |
CY1111632T1 (el) | Εναλλακτης θερμοτητας σε σχημα σημαιας | |
RU2010134817A (ru) | Теплообменник с фрактальной системой труб | |
JP2018009762A (ja) | 熱交換器及びボイラ | |
CN105202948A (zh) | 一种逆流型螺旋折流板u型管束换热器 | |
EP1460365A4 (en) | HEAT EXCHANGER | |
BR0101447B1 (pt) | forno de piràlise para a dissociaÇço tÉrmica de hidrocarbonetos. | |
RU2009139458A (ru) | Трубчатая печь для крекинга | |
US11326501B2 (en) | Cross-pipe exhaust system | |
RU2013127687A (ru) | Устройство всасывания для двигателей внутреннего сгорания | |
CN202915792U (zh) | 燃气热水器之管式换热器 | |
CN202509042U (zh) | 一种多管程乙烯裂解炉 | |
CN205119914U (zh) | 一种低压分液系统 | |
CN103348114B (zh) | 涡轮蒸汽供应回路 | |
CN209276456U (zh) | 乙烯裂解炉 | |
CN202382599U (zh) | 迂回管束并联式热交换器 | |
TH50918B (th) | เตาเผาทำให้แตกตัวสำหรับการผลิตเอทิลีน | |
MY182146A (en) | Air-cooled heat exchanger system | |
CN105579557A (zh) | 用于过程流体的传热单元 | |
CN103965948B (zh) | 一种辐射炉管构型 | |
CN109423321A (zh) | 一种乙烯裂解炉 |