RU2013373C1 - Способ переработки алунитовой руды на алюмокалиевые квасцы и сернокислый алюминий - Google Patents

Способ переработки алунитовой руды на алюмокалиевые квасцы и сернокислый алюминий Download PDF

Info

Publication number
RU2013373C1
RU2013373C1 SU5009837A RU2013373C1 RU 2013373 C1 RU2013373 C1 RU 2013373C1 SU 5009837 A SU5009837 A SU 5009837A RU 2013373 C1 RU2013373 C1 RU 2013373C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solution
alum
potassium
ore
aluminum
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Гакиф Закирович Насыров
Нина Вульфовна Немец
Original Assignee
Гакиф Закирович Насыров
Нина Вульфовна Немец
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гакиф Закирович Насыров, Нина Вульфовна Немец filed Critical Гакиф Закирович Насыров
Priority to SU5009837 priority Critical patent/RU2013373C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2013373C1 publication Critical patent/RU2013373C1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Использование: в производстве алюмокалиевых квасцов и сернокислого алюминия. Сущность: дробленую алунитовую руду обжигают, подвергают обработке раствором серной кислоты, раствор отделяют от твердого остатка. В раствор добавляют хлорид калия в стехиометрическом соотношении к содержанию ионов натрия и раствор охлаждают.

Description

Способ относится к цветной металлургии, конкретно к технологии получения алюмокалиевых квасцов и сернокислого алюминия при переработке смешенных натрикалиевых алунитовых руд.
Наиболее близким прототипом заявляемого способа является способ переработки алунитовой руды на алюмокалиевые квасцы, включающий обжиг алунитовой руды, гидрохимическую обработку обожженной руды раствором серной кислоты, отделение раствора от твердого остатка с последующей кристаллизацией из него алюмокалиевых квасцов с добавкой сульфата калия и охлаждением раствора.
Кристаллизация квасцов из раствора при этом протекает по следующей равновесной химической реакции за счет связывания Al2(SO4)3 c K2SO4 в растворе:
Al2(SO4)3 + K2SO4 + nH2O _→ K2SO4˙Al2(SO4)3·24H2O + (n-24) H2O Основными недостатками этого способа являются: исключение выпуска сернокислого алюминия как самостоятельного товарного продукта; для увеличения выхода алюмокалиевых квасцов требуется вводить в процесс дорогой дефицитный реагент - сульфат калия.
Целью изобретения является увеличение выхода алюмокалиевых квасцов в товарный продукт с сохранением выпуска сернокислого алюминия самостоятельным товарным продуктом при переработке смешанных натрикалиевых алунитовых руд.
Для достижения поставленной цели предлагается способ переработки алунитовой руды на алюмокалиевые квасцы и сернокислый алюминий, включающий обжиг дробленой алунитовой руды, гидрохимическую обработку обожженной руды раствором серной кислоты, отделение раствора от твердого остатка с последующей кристаллизацией из него алюмокалиевых квасцов с добавкой в раствор соли калия и охлаждением, отличающийся тем, что в качестве соли калия используют хлорид калия и дозируют его в стехиометрическом соотношении к содержанию ионов натрия в растворе с целью конверсии алюмонатриевых квасцов в алюмокалиевые квасцы по следующей равновесной реакции: Na2SO4˙Al2(SO4)3 + 2KCl + nH2O _→ K2SO4˙Al2(SO4)3 ˙ 24H2O + 2NaCl + (n-24)H2O.
Кроме увеличения выхода алюмокалиевых квасцов за счет конверсии алюмонатриевых квасцов насыщение раствора хлористым натрием обеспечивает более глубокую кристаллизацию алюмокалиевых квасцов из раствора в осадок, снижение точки замерзания оставшегося маточного раствора сернокислого алюминия и повышение его коагулирующей эффективности.
Дозировка хлористого калия в раствор сверх требуемого стехиометрического соотношения нецелесообразна, так как она не дает дополнительного товарного выхода алюмокалиевых квасцов. Дозировка хлористого калия в раствор ниже требуемой по стехиометрии ведет к снижению товарного выхода алюмокалиевых квасцов.
Поиск, проведенный по источникам научно-технической информации, показал, что совокупность заявляемых признаков предлагаемого способа получения алюмокалиевых квасцов и сернокислого алюминия из алунитовой руды не встречается ни в патентной, ни в научно-технической информации, что свидетельствует о соответствии заявляемого способа критерию "Существенные отличия".
Технологический процесс получения алюмокалиевых квасцов и сернокислого алюминия по предлагаемому способу осуществляют по следующей схеме.
Исходную алунитовую руду, дробленую до крупности минус 7 мм, после обжига при 550-600оС подвергают гидрохимической обработке 30% -ным раствором серной кислоты методом перколяции раствора в реакторе через слой руды при 95-100оС в течение 4,5-5 ч последовательно в две стадии в противотоке раствора к руде. При этом из обожженного алунита извлекается в раствор до 98% оксида алюминия и алюмощелочных квасцов. Полученный раствор после отделения от твердого остатка подвергают охлаждению до 30оС с дозировкой в него хлористого калия в требуемом стехиометрическом соотношении для обеспечения полной конверсии алюмонатриевых квасцов в растворе. При этом выделяется из раствора в осадок более 90% алюмокалиевых квасцов в виде крупных кристаллов. Маточный раствор, очищенный от алюмокалиевых квасцов, содержащий сернокислый алюминий и поваренную соль (NaCl), используют в качестве коагулянта для очистки питьевой воды или в бумажной промышленности.
П р и м е р. 1000 г дробленой до крупности минус 7 мм алунитовой руды Загликского месторождения, содержащей 150 г оксида алюминия, 153 г безводных алюмокалиевых квасцов и 95 г безводных алюмонатриевых квасцов, после обжига при 580оС в течение 2 ч подвергли выщелачиванию 30% -ным раствором серной кислоты, содержащим 450 г H2SO4. Выщелачивание проводилось методом перколяции раствора через слой обожженной алунитовой руды в течение 5 ч последовательно в две стадии с температурой раствора 95оС. В результате выщелачивания получили два литра раствора, содержащего 610 г Al2(SO4)3, 145 г K2SO4 ˙Al2(SO4)3 и 90 г Na2SO4˙Al2(SO4)3. После чего полученный раствор
разделили пополам по одному литру. Первый литр раствора подвергли охлаждению до 30оС без дозировки хлористого калия. При этом выделилось в осадок 195 г алюмокалиевых квасцов [K2SO4 ˙Al2(SO4)3 ˙24H2O] крупностью кристаллов 70-100 μк. Второй литр раствора подвергли охлаждению до 30оС с дозировкой 40 г KCl в соответствии с предлагаемым способом. При этом выделилось в осадок 420 г K2SO4 ˙Al2(SO4)3 ˙24H2O.
Как следует из полученных результатов эксперимента, при переработке Загликских алунитов по предлагаемому способу в сопоставлении с известным способом по а. с. N 343562 выход алюмокалиевых квасцов в товарную продукцию возрастает более чем в два раза.
Способ будет реализован в промышленном масштабе в 1993-94 годах в г. Комсомольске-на-Амуре на базе алунитовых руд Шелеховского месторождения и на Балхашском медеплавильном комбинате для переработки прибалхашских алунитовых руд. Способ будет осуществлен на указанном предприятии в полном соответствии с технологическими режимами, приведенными в примере практического осуществления способа.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛУНИТОВОЙ РУДЫ НА АЛЮМОКАЛИЕВЫЕ КВАСЦЫ И СЕРНОКИСЛЫЙ АЛЮМИНИЙ, включающий обжиг дробленой алунитовой руды, гидрохимическую обработку обожженной руды раствором серной кислоты, отделение раствора от твердого остатка с последующей кристаллизацией из него алюмокалиевых квасцов с добавкой соли калия охлаждением, отличающийся тем, что в качестве соли калия используют хлорид калия и дозируют его в стехиометрическом соотношении к содержанию ионов натрия на конверсию алюмонатриевых квасцов.
SU5009837 1991-11-05 1991-11-05 Способ переработки алунитовой руды на алюмокалиевые квасцы и сернокислый алюминий RU2013373C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5009837 RU2013373C1 (ru) 1991-11-05 1991-11-05 Способ переработки алунитовой руды на алюмокалиевые квасцы и сернокислый алюминий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5009837 RU2013373C1 (ru) 1991-11-05 1991-11-05 Способ переработки алунитовой руды на алюмокалиевые квасцы и сернокислый алюминий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013373C1 true RU2013373C1 (ru) 1994-05-30

Family

ID=21589125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5009837 RU2013373C1 (ru) 1991-11-05 1991-11-05 Способ переработки алунитовой руды на алюмокалиевые квасцы и сернокислый алюминий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2013373C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5846512A (en) * 1995-06-02 1998-12-08 Solv-Ex Coporation Method for producing activated alumina catalyst
CN102910660A (zh) * 2012-11-06 2013-02-06 傅培鑫 利用明矾石生产明矾的方法
RU2537626C2 (ru) * 2012-03-12 2015-01-10 Товарищество с ограниченной ответственностью "Фирма "Балауса" Способ получения алюмокалиевых квасцов

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5846512A (en) * 1995-06-02 1998-12-08 Solv-Ex Coporation Method for producing activated alumina catalyst
RU2537626C2 (ru) * 2012-03-12 2015-01-10 Товарищество с ограниченной ответственностью "Фирма "Балауса" Способ получения алюмокалиевых квасцов
CN102910660A (zh) * 2012-11-06 2013-02-06 傅培鑫 利用明矾石生产明矾的方法
CN102910660B (zh) * 2012-11-06 2014-06-18 傅培鑫 利用明矾石生产明矾的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7214355B2 (en) Production of lithium compounds directly from lithium containing brines
EP1097247B1 (en) A method for isolation and production of magnesium based products
US20070160516A1 (en) Production of lithium compounds directly from lithium containing brines
SU450780A1 (ru) Способ получени основных хлоридов алюмини
JPH0255365B2 (ru)
WO2014014379A1 (ru) Способ получения глинозема
US4177242A (en) Method of obtaining pure alumina by acid attack on aluminous minerals containing other elements
US4548795A (en) Treatment of aluminous materials
US4124680A (en) Method of obtaining pure alumina by acid attack on aluminous minerals containing other elements
US7041268B2 (en) Process for recovery of sulphate of potash
US10144650B2 (en) Method for recovery of the constituent components of laterites
US20120201737A1 (en) Process For Production Of Commercial Quality Potassium Nitrate From Polyhalite
RU2013373C1 (ru) Способ переработки алунитовой руды на алюмокалиевые квасцы и сернокислый алюминий
US3983211A (en) Method of producing alumina and potassium sulphate form alunite
US2793099A (en) Processes for the manufacture of various chemicals from sea water
JPH0122203B2 (ru)
US2043743A (en) Alumina production
US4670231A (en) Continuous procedure of obtention of compounds of aluminum from aluminum silicates and other aluminum ores
US4044115A (en) Production of alumina monohydrate from aluminum nitrate solutions
US1845876A (en) Process for the production of alumina and alkali phosphates
RU2753109C1 (ru) Способ переработки сыннырита
SU1761671A1 (ru) Способ получени сульфата кали и глинозема из сыннырита
RU2078041C1 (ru) Способ получения сульфата магния
RU2572119C1 (ru) Способ переработки алюминийсодержащего сырья
RU2085492C1 (ru) Способ переработки алунитовых или бесщелочных алюмосиликатных руд на алюмокалиевые квасцы и хлорид алюминия