RU2013154044A - Способ получения по меньшей мере одного продукта из по меньшей мере одного газообразного реагента в суспензионном слое - Google Patents

Способ получения по меньшей мере одного продукта из по меньшей мере одного газообразного реагента в суспензионном слое Download PDF

Info

Publication number
RU2013154044A
RU2013154044A RU2013154044/05A RU2013154044A RU2013154044A RU 2013154044 A RU2013154044 A RU 2013154044A RU 2013154044/05 A RU2013154044/05 A RU 2013154044/05A RU 2013154044 A RU2013154044 A RU 2013154044A RU 2013154044 A RU2013154044 A RU 2013154044A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gaseous
catalyst
suspension
suspension layer
product
Prior art date
Application number
RU2013154044/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2573484C2 (ru
Inventor
Бертхольд Беренд БРЕМАН
Original Assignee
Сэсол Текнолоджи (Проприетери) Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сэсол Текнолоджи (Проприетери) Лимитед filed Critical Сэсол Текнолоджи (Проприетери) Лимитед
Publication of RU2013154044A publication Critical patent/RU2013154044A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2573484C2 publication Critical patent/RU2573484C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2/00Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
    • C10G2/30Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
    • C10G2/32Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1818Feeding of the fluidising gas
    • B01J8/1827Feeding of the fluidising gas the fluidising gas being a reactant
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1836Heating and cooling the reactor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/20Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium
    • B01J8/22Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/26Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with two or more fluidised beds, e.g. reactor and regeneration installations
    • B01J8/28Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with two or more fluidised beds, e.g. reactor and regeneration installations the one above the other
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2/00Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
    • C10G2/30Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
    • C10G2/32Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
    • C10G2/33Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used
    • C10G2/331Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used containing group VIII-metals
    • C10G2/332Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used containing group VIII-metals of the iron-group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2/00Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
    • C10G2/30Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
    • C10G2/32Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
    • C10G2/34Apparatus, reactors
    • C10G2/342Apparatus, reactors with moving solid catalysts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00106Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00115Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements inside the bed of solid particles
    • B01J2208/00141Coils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00106Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00265Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling
    • B01J2208/00274Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling involving reactant vapours
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/582Recycling of unreacted starting or intermediate materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

1. Способ получения по меньшей мере одного продукта из по меньшей мере одного газообразного реагента, включающийподачу указанного по меньшей мере одного газообразного реагента в качестве газообразного сырья или части газообразного сырья при приведенной скорости газа на входе по меньшей мере 0,5 м/с в сосуд, содержащий расширенный суспензионный слой твердых частиц катализатора, суспендированных в суспензионной жидкости, так что газообразный реагент может барботировать наверх через суспензионный слой, причем суспензионный слой содержит загрузку катализатора, составляющих по меньшей мере 20 об.% от откачанной суспензии;каталитическую реакцию по меньшей мере одного газообразного реагента при давлении выше атмосферного по мере того, как пузырьки газообразного реагента барботируют наверх через суспензионный слой с образованием по меньшей мере одного продукта; иотвод из сосуда указанного по меньшей мере одного продукта и любого непрореагировавшего газообразного реагента.2. Способ по п. 1, в котором газообразное сырье включает по меньшей мере СО и Hв качестве газообразных реагентов и в котором газообразное сырье подают в суспензионный слой для получения жидких и газообразных углеводородов, причем катализатор является катализатором синтеза углеводородов.3. Способ по п. 2, в котором объемная производительность процесса (выход продукта в единицу времени на единицу объема) составляет больше 1 500 кг суммарных углеводородов/(мгаза в расширенном слое суспензиив сутки).4. Способ по п. 2, в котором катализатор представляет собой кобальтовый катализатор и который работает при конверсии синтез-газа за один проход по меньш

Claims (10)

1. Способ получения по меньшей мере одного продукта из по меньшей мере одного газообразного реагента, включающий
подачу указанного по меньшей мере одного газообразного реагента в качестве газообразного сырья или части газообразного сырья при приведенной скорости газа на входе по меньшей мере 0,5 м/с в сосуд, содержащий расширенный суспензионный слой твердых частиц катализатора, суспендированных в суспензионной жидкости, так что газообразный реагент может барботировать наверх через суспензионный слой, причем суспензионный слой содержит загрузку катализатора, составляющих по меньшей мере 20 об.% от откачанной суспензии;
каталитическую реакцию по меньшей мере одного газообразного реагента при давлении выше атмосферного по мере того, как пузырьки газообразного реагента барботируют наверх через суспензионный слой с образованием по меньшей мере одного продукта; и
отвод из сосуда указанного по меньшей мере одного продукта и любого непрореагировавшего газообразного реагента.
2. Способ по п. 1, в котором газообразное сырье включает по меньшей мере СО и H2 в качестве газообразных реагентов и в котором газообразное сырье подают в суспензионный слой для получения жидких и газообразных углеводородов, причем катализатор является катализатором синтеза углеводородов.
3. Способ по п. 2, в котором объемная производительность процесса (выход продукта в единицу времени на единицу объема) составляет больше 1 500 кг суммарных углеводородов/(м3 газа в расширенном слое суспензиив сутки).
4. Способ по п. 2, в котором катализатор представляет собой кобальтовый катализатор и который работает при конверсии синтез-газа за один проход по меньшей мере 40 мол.%.
5. Способ по п. 1, в котором загрузка катализатора составляет по меньшей мере 30 об.% от откачанной суспензии.
6. Способ по п. 5, в котором загрузка катализатора составляет по меньшей мере 35 об.% от откачанной суспензии.
7. Способ по п. 1, в котором приведенная скорость газа на входе составляет по меньшей мере 0,6 м/с.
8. Способ по п. 7, в котором приведенная скорость газа на входе составляет по меньшей мере 0,7 м/с.
9. Способ по п. 8, котором приведенная скорость газа на входе составляет по меньшей мере 0,85 м/с.
10. Способ по п. 1, в котором расширенный суспензионный слой имеет высоту менее 40 м и диаметр по меньшей мере 6 м.
RU2013154044/05A 2011-06-07 2012-05-30 Способ получения по меньшей мере одного продукта из по меньшей мере одного газообразного реагента в суспензионном слое RU2573484C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161493989P 2011-06-07 2011-06-07
ZA201104241 2011-06-07
US61/493,989 2011-06-07
ZA2011/04241 2011-06-07
PCT/IB2012/052692 WO2012168829A1 (en) 2011-06-07 2012-05-30 Process for producing at least one product from at least one gaseous reactant in a slurry bed

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013154044A true RU2013154044A (ru) 2015-07-20
RU2573484C2 RU2573484C2 (ru) 2016-01-20

Family

ID=47295554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013154044/05A RU2573484C2 (ru) 2011-06-07 2012-05-30 Способ получения по меньшей мере одного продукта из по меньшей мере одного газообразного реагента в суспензионном слое

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9487710B2 (ru)
CN (1) CN103596673B (ru)
AP (1) AP2013007261A0 (ru)
AR (1) AR086857A1 (ru)
AU (1) AU2012265886B2 (ru)
CA (1) CA2838462C (ru)
PE (1) PE20140704A1 (ru)
PL (1) PL406361A1 (ru)
RU (1) RU2573484C2 (ru)
UA (1) UA113520C2 (ru)
WO (1) WO2012168829A1 (ru)
ZA (1) ZA201308768B (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117327260A (zh) * 2023-11-30 2024-01-02 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种聚酯低聚物及其制备方法、共聚酯及其应用

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2038773C (en) 1990-04-04 1999-06-08 Kym B. Arcuri Slurry fischer-tropsch process with co/ti02 catalyst
CA2038774C (en) 1990-04-04 2001-09-25 Eric Herbolzheimer Slurry bubble column
US5252613A (en) * 1992-12-18 1993-10-12 Exxon Research & Engineering Company Enhanced catalyst mixing in slurry bubble columns (OP-3723)
DZ2013A1 (fr) 1995-04-07 2002-10-23 Sastech Ltd Catalyseurs.
US6117814A (en) 1998-02-10 2000-09-12 Exxon Research And Engineering Co. Titania catalysts their preparation and use in fischer-tropsch synthesis
DZ2724A1 (fr) 1998-02-20 2003-09-01 Sasol Tech Pty Ltd Procédé pour la production d'hydrocarbures à partir d'un gaz de synthèse et leurs catalyseurs.
US6262132B1 (en) 1999-05-21 2001-07-17 Energy International Corporation Reducing fischer-tropsch catalyst attrition losses in high agitation reaction systems
FR2806736B1 (fr) 2000-03-27 2002-05-10 Inst Francais Du Petrole Procede de production d'hydrocarbures a partir de gaz de synthese dans un reacteur triphasique
US6914082B2 (en) 2001-12-14 2005-07-05 Conocophillips Company Slurry bubble reactor operated in well-mixed gas flow regime
JP4731553B2 (ja) * 2004-05-10 2011-07-27 サソール テクノロジー(プロプライエタリー)リミテッド 膨張するスラリー床内への気体の反応物質からの液体のまた任意に気体の炭化水素の生成

Also Published As

Publication number Publication date
CN103596673B (zh) 2015-09-09
RU2573484C2 (ru) 2016-01-20
US9487710B2 (en) 2016-11-08
AR086857A1 (es) 2014-01-29
US20140128483A1 (en) 2014-05-08
ZA201308768B (en) 2014-08-27
AU2012265886A1 (en) 2014-01-09
WO2012168829A1 (en) 2012-12-13
UA113520C2 (xx) 2017-02-10
AP2013007261A0 (en) 2013-11-30
NZ618388A (en) 2014-12-24
AU2012265886B2 (en) 2016-12-22
CA2838462A1 (en) 2012-12-13
CN103596673A (zh) 2014-02-19
CA2838462C (en) 2020-04-21
PL406361A1 (pl) 2014-11-10
PE20140704A1 (es) 2014-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10702847B2 (en) Method and device for the plasma-catalytic conversion of materials
US7772291B2 (en) Production of liquid and, optionally, gaseous hydrocarbons from gaseous reactants into an expanded slurry bed
MY162165A (en) Fischer-tropsch process in a radial reactor
EA201290110A1 (ru) Способ получения полиолефинов
NZ604743A (en) Method for producing methane from biomass
EA201201104A1 (ru) Способ конверсии синтез-газа в метанол
US10464860B2 (en) Method for producing isobutylene from isobutanol
NZ609789A (en) Single loop multistage fuel production
WO2009008423A1 (ja) エポキシ化合物の製造装置および製造方法
WO2017085594A2 (en) Process and catalyst for conversion of co2 to syngas for a simultaneous production of olefins and methanol
MY166161A (en) Hydrocarbon compound synthesis reaction unit and operating method thereof
MY160037A (en) Process for the production of anhydrides
CN102068945B (zh) 用于甲缩醛分离提纯的反应精馏装置和方法
RU2013154044A (ru) Способ получения по меньшей мере одного продукта из по меньшей мере одного газообразного реагента в суспензионном слое
RU2013154045A (ru) Способ получения по меньшей мере одного продукта из по меньшей мере одного газообразного реагента в суспензионном слое
RU2013154308A (ru) Катализаторы
RU2005138918A (ru) Способ получения жидких и газообразных продуктов из газообразных реагентов
CN202237798U (zh) 环己酮生产过程中苯部分加氢反应催化剂分离装置
CN103570485A (zh) Co2或co的还原偶联反应制备丙烯、乙烯、乙醛酸、丙醇、乙醇、丙二醇、丙二酸酯等的方法
CN109942421A (zh) 一种制备酯类香料的方法
CN102336630B (zh) 一种2,3-二氯-1,1,1-三氟丙烷的催化合成方法
CN111790318A (zh) 一种生产丙烯酸酯的装置和方法
JP2018505231A (ja) 多段フィッシャー・トロプシュ反応器及び炭化水素の生成方法
EA201171097A1 (ru) Система отделения катализатора
CN102311461A (zh) 一种连续反应制备甲基环戊二烯三羰基锰的方法