RU2013153896A - Ротор турбинного двигателя с композитными лопатками, снабженный внешними полками - Google Patents

Ротор турбинного двигателя с композитными лопатками, снабженный внешними полками Download PDF

Info

Publication number
RU2013153896A
RU2013153896A RU2013153896/06A RU2013153896A RU2013153896A RU 2013153896 A RU2013153896 A RU 2013153896A RU 2013153896/06 A RU2013153896/06 A RU 2013153896/06A RU 2013153896 A RU2013153896 A RU 2013153896A RU 2013153896 A RU2013153896 A RU 2013153896A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
blade
shelf
rotor according
outer shelf
scapula
Prior art date
Application number
RU2013153896/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван ЭРРЕЗ
Клеман РУССИЛЬ
Жюльен МАТЕО
Ален АЛЛАРИА
Жан-Люк СУПИЗОН
Original Assignee
Геракл
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Геракл, Снекма filed Critical Геракл
Publication of RU2013153896A publication Critical patent/RU2013153896A/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/282—Selecting composite materials, e.g. blades with reinforcing filaments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/22—Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations
    • F01D5/225—Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations by shrouding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/284—Selection of ceramic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00—Making preforms
    • B29B11/14—Making preforms characterised by structure or composition
    • B29B11/16—Making preforms characterised by structure or composition comprising fillers or reinforcement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2240/00—Components
    • F05B2240/20—Rotors
    • F05B2240/33—Shrouds which are part of or which are rotating with the rotor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/20—Rotors
    • F05D2240/30—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
    • F05D2240/307—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor related to the tip of a rotor blade
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05D2300/603—Composites; e.g. fibre-reinforced
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05D2300/603—Composites; e.g. fibre-reinforced
    • F05D2300/6033—Ceramic matrix composites [CMC]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316—Impeller making
    • Y10T29/49336—Blade making
    • Y10T29/49337—Composite blade

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

1. Ротор (10) турбины, содержащий, по меньшей мере, одну лопатку (100) из композиционного материала, содержащего волокнистый армирующий каркас, уплотненный матрицей, причем каждая лопатка (100) содержит тело пера (120) лопатки, проходящее между внутренним концом (101), содержащим хвостовик (110) лопатки, и наружным концом (102), образующим вершину (140) лопатки (100),отличающийся тем, что содержит, по меньшей мере, один элемент (200) наружной полки лопатки из композиционного материала, содержащего волокнистый армирующий каркас, уплотненный матрицей, причем элемент наружной полки лопатки содержит, по меньшей мере, одно отверстие (201), в которое входит наружный конец (102) лопатки (100), при этом часть (126a) наружного конца каждой лопатки (100), выступающая над элементом (200) наружной полки лопатки, содержит, по меньшей мере, одну щель или вырез (127) для помещения запорного элемента (230).2. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что наружный конец (102) каждой лопатки (100) имеет размеры меньше расположенной ниже него части тела пера (120), так что формирует уступ (125), образующий опорную поверхность для элемента (200) наружной полки лопатки.3. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что каждый элемент (200) наружной полки лопатки содержит площадку (210) закрывающих выступов лопатки и площадку (220) контактных пластин лопатки.4. Ротор по п. 3, отличающийся тем, что каждый элемент (200) наружной полки лопатки имеет на каждом из своих продольных концов отступ (211; 213), обеспечивающий возможность установки двух соседних элементов наружной полки лопатки с частичным перекрытием.5. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что каждый элемент наружной полки лопатки содержит несколько отверстий (1201-1204; 2201, 2202) для �

Claims (17)

1. Ротор (10) турбины, содержащий, по меньшей мере, одну лопатку (100) из композиционного материала, содержащего волокнистый армирующий каркас, уплотненный матрицей, причем каждая лопатка (100) содержит тело пера (120) лопатки, проходящее между внутренним концом (101), содержащим хвостовик (110) лопатки, и наружным концом (102), образующим вершину (140) лопатки (100),
отличающийся тем, что содержит, по меньшей мере, один элемент (200) наружной полки лопатки из композиционного материала, содержащего волокнистый армирующий каркас, уплотненный матрицей, причем элемент наружной полки лопатки содержит, по меньшей мере, одно отверстие (201), в которое входит наружный конец (102) лопатки (100), при этом часть (126a) наружного конца каждой лопатки (100), выступающая над элементом (200) наружной полки лопатки, содержит, по меньшей мере, одну щель или вырез (127) для помещения запорного элемента (230).
2. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что наружный конец (102) каждой лопатки (100) имеет размеры меньше расположенной ниже него части тела пера (120), так что формирует уступ (125), образующий опорную поверхность для элемента (200) наружной полки лопатки.
3. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что каждый элемент (200) наружной полки лопатки содержит площадку (210) закрывающих выступов лопатки и площадку (220) контактных пластин лопатки.
4. Ротор по п. 3, отличающийся тем, что каждый элемент (200) наружной полки лопатки имеет на каждом из своих продольных концов отступ (211; 213), обеспечивающий возможность установки двух соседних элементов наружной полки лопатки с частичным перекрытием.
5. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что каждый элемент наружной полки лопатки содержит несколько отверстий (1201-1204; 2201, 2202) для зацепления каждого элемента (1200; 2200) наружной полки лопатки с наружными концами (1102; 2102) нескольких соседних лопаток (1100; 2100).
6. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что наружный конец (2102) каждой лопатки (2100), выступающий над элементом (2200) наружной полки лопатки, содержит две щели или два выреза (2127, 2128), а каждый запорный элемент (2230) содержит две боковины (2231, 2232), входящие соответственно в эти щели или вырезы.
7. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что каждый запорный элемент (2230) содержит на конце закраину (2233), взаимодействующую с гнездом (2125), выполненным в каждом элементе наружной полки лопатки таким образом, что удерживает каждый запорный элемент в его положении.
8. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что каждая лопатка дополнительно содержит полностью или частично внутреннюю полку (150) лопатки с закрывающими выступами или без выступов и с кромкой, предотвращающей поворот, или без кромки, предотвращающей поворот.
9. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что волокнистый армирующий каркас каждой лопатки получен многослойным тканьем нитей.
10. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что каждая лопатка и каждый элемент наружной полки лопатки изготовлен из композиционного материала с керамической матрицей (ККМ).
11. Ротор по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что каждая лопатка и каждый элемент наружной полки лопатки изготовлен из композиционного материала с органической матрицей (КОМ).
12. Компрессор, оснащенный ротором по любому из пп. 1-11.
13. Турбомашина, оснащенная компрессором по п. 12.
14. Способ изготовления ротора (10) турбомашины, содержащий изготовление, по меньшей мере, одной лопатки (100), содержащий для каждой лопатки шаги:
изготовление волокнистой заготовки (300) лопатки в виде единой детали,
придание формы волокнистой заготовке для получения волокнистой преформы (600) лопатки в виде единой детали, имеющей первую часть, образующую преформу (620) пера и хвостовика (630) лопатки,
уплотнение преформы (600) лопатки матрицей для получения лопатки (100) из композиционного материала, содержащего волокнистый армирующий каркас, образованный преформой и уплотненный матрицей, и содержащей тело пера (120), проходящее между внутренним концом (101), содержащим хвостовик (110) лопатки, и наружным концом (102), образующим вершину (140) лопатки,
отличающийся тем, что способ дополнительно содержит шаги:
выполнение, по меньшей мере, одной щели или одного выреза (127) в наружном конце (102) каждой лопатки (100),
изготовление, по меньшей мере, одной волокнистой заготовки (400) в виде единой детали элемента внутренней полки лопатки,
придание формы волокнистой заготовке для получения волокнистой преформы (500) элемента наружной полки лопатки,
уплотнение матрицей волокнистой преформы элемента наружной полки лопатки для получения элемента (200) наружной полки лопатки из композиционного материала, содержащего волокнистый армирующий каркас, образованный преформой и уплотненный матрицей,
выполнение, по меньшей мере, одного отверстия (201) в элементе наружной полки лопатки,
монтаж каждой лопатки на ступице (11) путем ввода хвостовика (110) каждой лопатки (100) в гнездо (12) соответствующей формы, выполненное на периферии ступицы,
монтаж каждого элемента (200) наружной полки лопатки, по меньшей мере, на одной лопатке (100) путем ввода наружного конца (102) лопатки в отверстие или вырез (201) элемента (200) наружной полки лопатки,
установка запорного элемента (230), по меньшей мере, в одной щели (127) наружного конца (102) каждой лопатки (100).
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что наружный конец (102) каждой лопатки (100) механически обрабатывают для ограничения уступа (125), образующего опорную поверхность для элемента (200) наружной полки лопатки.
16. Способ по п. 14, отличающийся тем, что каждый элемент (200) наружной полки лопатки содержит площадку (210) закрывающих выступов наружной полки лопатки и площадку (220) контактных пластин наружной полки лопатки.
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что волокнистую заготовку (400) каждого элемента наружной полки лопатки выполняют посредством многослойного тканья нескольких слоев нитей, причем она содержит зоны частичного разделения (401, 402) между двумя соседними комплектами слоев нитей, при этом один из двух комплектов слоев отгибают в ходе придания формы заготовке для формирования контактных пластин.
RU2013153896/06A 2011-05-13 2012-05-11 Ротор турбинного двигателя с композитными лопатками, снабженный внешними полками RU2013153896A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1154165A FR2975123B1 (fr) 2011-05-13 2011-05-13 Rotor de turbomachine comprenant des aubes en materiau composite avec talon rapporte
FR1154165 2011-05-13
PCT/FR2012/051048 WO2012156626A1 (fr) 2011-05-13 2012-05-11 Rotor de turbomachine comprenant des aubes en materiau composite avec talon rapporte

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013153896A true RU2013153896A (ru) 2015-06-20

Family

ID=46321084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013153896/06A RU2013153896A (ru) 2011-05-13 2012-05-11 Ротор турбинного двигателя с композитными лопатками, снабженный внешними полками

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9790802B2 (ru)
EP (1) EP2707577B1 (ru)
JP (1) JP2014518976A (ru)
CN (1) CN103518038B (ru)
BR (1) BR112013029284A2 (ru)
CA (1) CA2835539A1 (ru)
FR (1) FR2975123B1 (ru)
RU (1) RU2013153896A (ru)
WO (1) WO2012156626A1 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6174839B2 (ja) * 2011-10-14 2017-08-02 株式会社Ihi セラミックス基複合部材およびその製造方法
US20140023506A1 (en) * 2012-07-20 2014-01-23 General Electric Company Damper system and a turbine
EP2964887B1 (en) * 2013-03-08 2019-06-26 Rolls-Royce North American Technologies, Inc. Method for forming a gas turbine engine composite airfoil assembly and corresponding airfoil assembly
GB2521588A (en) * 2013-10-11 2015-07-01 Reaction Engines Ltd Turbine blades
FR3021349B1 (fr) * 2014-05-22 2021-07-02 Herakles Procede de fabrication d'une aube de turbomachine en materiau composite, aube ainsi obtenue et turbomachine l'incorporant
FR3032648B1 (fr) * 2015-02-16 2017-03-03 Herakles Procede de fabrication d'une aube de turbomachine en materiau composite
RU2603384C1 (ru) * 2015-11-25 2016-11-27 Открытое Акционерное Общество "Уфимское Моторостроительное Производственное Объединение" (Оао "Умпо") Рабочее колесо третьей ступени ротора компрессора низкого давления турбореактивного двигателя (варианты)
RU2603377C1 (ru) * 2015-11-25 2016-11-27 Открытое Акционерное Общество "Уфимское Моторостроительное Производственное Объединение" (Оао "Умпо") Рабочее колесо ротора компрессора низкого давления газотурбинного двигателя (варианты)
RU2603382C1 (ru) * 2015-11-25 2016-11-27 Открытое Акционерное Общество "Уфимское Моторостроительное Производственное Объединение" (Оао "Умпо") Рабочее колесо первой ступени ротора компрессора низкого давления турбореактивного двигателя (варианты)
US10995040B2 (en) 2016-03-14 2021-05-04 Rolls-Royce High Temperature Composites, Inc. Ceramic matrix composite components having a deltoid region and methods for fabricating the same
US10294955B2 (en) * 2016-04-19 2019-05-21 Ge Global Sourcing Llc Fan apparatus
US10710317B2 (en) 2016-06-16 2020-07-14 Rolls-Royce North American Technologies Inc. Composite rotatable assembly for an axial-flow compressor
US10767502B2 (en) 2016-12-23 2020-09-08 Rolls-Royce Corporation Composite turbine vane with three-dimensional fiber reinforcements
US10480108B2 (en) 2017-03-01 2019-11-19 Rolls-Royce Corporation Ceramic matrix composite components reinforced for managing multi-axial stresses and methods for fabricating the same
US10808559B2 (en) 2018-06-01 2020-10-20 Raytheon Technologies Corporation Guide vane retention assembly for gas turbine engine
US11105209B2 (en) * 2018-08-28 2021-08-31 General Electric Company Turbine blade tip shroud
US10934870B2 (en) 2018-09-17 2021-03-02 Rolls Royce Plc Turbine vane assembly with reinforced end wall joints
FR3090030B1 (fr) 2018-12-12 2020-11-20 Safran Aircraft Engines Dispositif de maintien pour le démontage d’une roue à aubes de turbomachine et procédé l’utilisant
FR3118095B1 (fr) * 2020-12-18 2024-03-29 Safran Aircraft Engines Talon d'aube mobile en materiau composite a matrice ceramique en fibres courtes

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US764450A (en) * 1903-12-19 1904-07-05 Gen Electric Turbine-bucket cover.
GB695724A (en) 1950-08-01 1953-08-19 Rolls Royce Improvements in or relating to structural elements for axial-flow turbo-machines such as compressors or turbines of gas-turbine engines
FR1055160A (fr) 1951-04-24 1954-02-16 Abbott Lab Procédé de préparation de composés chimiques de la classe des 8-(4-aminobutyl-amino)-6-méthoxyquinoléines
FR1055161A (fr) 1952-04-24 1954-02-16 Etanlux Couloir oscillant, notamment pour le transport du charbon
US2959393A (en) 1956-04-16 1960-11-08 Gen Electric Turbine bucket cover assembly
US3053505A (en) * 1958-06-11 1962-09-11 Gen Motors Corp Pinned blade shrouding
US3065955A (en) * 1958-12-29 1962-11-27 Gen Electric Rotor blade and shroud assembly
FR2612249B1 (fr) * 1987-03-12 1992-02-07 Alsthom Aubage mobile pour turbines a vapeur
JPH07279606A (ja) 1994-04-08 1995-10-27 Hitachi Ltd タービン動翼装置
JP3978766B2 (ja) 2001-11-12 2007-09-19 株式会社Ｉｈｉ バンド部付きセラミックス基複合部材とその製造方法
JP3983553B2 (ja) 2002-01-21 2007-09-26 本田技研工業株式会社 整流部材
US20060093847A1 (en) 2004-11-02 2006-05-04 United Technologies Corporation Composite sandwich with improved ballistic toughness
FR2887601B1 (fr) 2005-06-24 2007-10-05 Snecma Moteurs Sa Piece mecanique et procede de fabrication d'une telle piece
GB0519502D0 (en) * 2005-09-24 2005-11-02 Rolls Royce Plc Vane assembly
US7510379B2 (en) * 2005-12-22 2009-03-31 General Electric Company Composite blading member and method for making
JP2007332893A (ja) 2006-06-16 2007-12-27 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 軸流タービン翼の制振及びフレッティング防止構造
FR2928963B1 (fr) 2008-03-19 2017-12-08 Snecma Distributeur de turbine pour une turbomachine.
FR2939129B1 (fr) * 2008-11-28 2014-08-22 Snecma Propulsion Solide Aube de turbomachine en materiau composite et procede pour sa fabrication.
FR2943942B1 (fr) * 2009-04-06 2016-01-29 Snecma Procede de fabrication d'une aube de turbomachine en materiau composite

Also Published As

Publication number Publication date
FR2975123B1 (fr) 2013-06-14
BR112013029284A2 (pt) 2017-09-26
US9790802B2 (en) 2017-10-17
FR2975123A1 (fr) 2012-11-16
CN103518038B (zh) 2016-10-12
WO2012156626A1 (fr) 2012-11-22
CA2835539A1 (en) 2012-11-22
EP2707577A1 (fr) 2014-03-19
US20140205463A1 (en) 2014-07-24
JP2014518976A (ja) 2014-08-07
CN103518038A (zh) 2014-01-15
EP2707577B1 (fr) 2018-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013153896A (ru) Ротор турбинного двигателя с композитными лопатками, снабженный внешними полками
RU2723658C2 (ru) Лопатка газотурбинной установки
CN102003219B (zh) 可轴向通流的涡轮机的导向叶片及其导向叶片装置
RU2013112150A (ru) Способ ремонта компонента, инструмент для ремонта компонента и компонент
RU2016139110A (ru) Сектор статора для газотурбинного двигателя и способ его изготовления
RU2641927C2 (ru) Способ изготовления выполненной из композита хвостовика лопатки турбомашины и ножка лопатки, выполненная таким способом
WO2014197119A3 (en) Rotors with modulus mistuned airfoils
RU2013111160A (ru) Система, содержащая рабочую лопатку (варианты )
RU2014121516A (ru) Способ изготовления композитных лопаток турбинного двигателя со встроенными полками
BRPI0911877A2 (pt) processo para produção de uma conexão de lâmina de um rotor, uma conexão de lâmina e um elemento de fixação para uma conexão de lâmina
WO2013034857A3 (fr) Procede de fabrication d'un secteur de distributeur de turbine ou redresseur de compresseur en materiau composite pour turbomachine et turbine ou compresseur incorporant un distributeur ou un redresseur forme de tels secteurs
US8591192B2 (en) Turbomachine rotor assembly and method
RU2010144484A (ru) Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток
RU2011106289A (ru) Полая лопатка для ротора турбины, при этом лопатка включает в себя ребро
WO2010121597A3 (de) Verfahren zur herstellung einer panzerung einer schaufespitze gasturbinenschaufel
RU2012148252A (ru) Спрямляющий аппарат для турбомашины
RU2019103347A (ru) Способ улучшения характеристик турбинного компрессора
BR112015007968B8 (pt) pá para uma turbomáquina, turbomáquina e método de produção de uma pá de uma turbomáquina
JP2012052523A (ja) タービンブレード組立体
RU2013156800A (ru) Пластинчатый фиксатор крепления лопаток, содержащий внутренние вырезы, для статора турбомашины
RU2013111505A (ru) Ротор турбины для тепловой электростанции
US10138737B2 (en) Rotor for turbine engine comprising blades with added platforms
WO2010054632A3 (de) Schaufelcluster mit versetztem axialem montagefuss
JP6554482B2 (ja) タービンエンジンロータ用の回転対称部品、ならびに関連するタービンエンジンロータ、タービンエンジンモジュール、およびタービンエンジン
RU2709899C1 (ru) Турбомашина с несколькими ступенями направляющих лопаток и способ частичного демонтажа указанной турбомашины