RU2013146897A - METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING FILTRATE AFTER OXYGEN DELIGNIFICATION OF THE PAST CHEMICAL PULPA PREPARED WITH A HIGH NUMBER OF CAPPA - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING FILTRATE AFTER OXYGEN DELIGNIFICATION OF THE PAST CHEMICAL PULPA PREPARED WITH A HIGH NUMBER OF CAPPA Download PDF

Info

Publication number
RU2013146897A
RU2013146897A RU2013146897/12A RU2013146897A RU2013146897A RU 2013146897 A RU2013146897 A RU 2013146897A RU 2013146897/12 A RU2013146897/12 A RU 2013146897/12A RU 2013146897 A RU2013146897 A RU 2013146897A RU 2013146897 A RU2013146897 A RU 2013146897A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pulp
oxygen
washing
lignin
stage
Prior art date
Application number
RU2013146897/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Янне ВЕХМАА
Йохан ЭНГСТРЕМ
Юсси ПИИРА
Original Assignee
Андритц Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI20115277A external-priority patent/FI20115277A0/en
Priority claimed from FI20115278A external-priority patent/FI20115278A0/en
Application filed by Андритц Ой filed Critical Андритц Ой
Publication of RU2013146897A publication Critical patent/RU2013146897A/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/22—Other features of pulping processes
    • D21C3/24—Continuous processes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00—Digesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/147—Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications

Abstract

1. Способ обработки химической пульпы, содержащий этапы, на которых:получают пульпу варкой древесной щепы в процессе щелочной варки до числа Каппа 50-120, предпочтительно, 60-100,промывают прошедшую варку пульпу,подают промытую пульпу на кислородную стадию, где обрабатывают пульпу в присутствии кислорода и щелочи для удаления лигнина,и промывают обработанную кислородом пульпу, в результате чего образуется лигнинсодержащий промывной фильтрат, отличающийся тем, чтона кислородной стадии число Каппа пульпы снижают на, по меньшей мере, 30 единиц, иупомянутый фильтрат промывки ниже по потоку от кислородной стадии обрабатывают для отделения лигнина, и обработанный фильтрат подают как промывную жидкость в промывной аппарат для прошедшей варку пульпы.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что Е- значение промывного аппарата для прошедшей варку пульпы составляет, по меньшей мере, 8, предпочтительно, по меньшей мере, 10.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на кислородной стадии число Каппа пульпы снижается на, по меньшей мере, 35 Каппа-единиц.4. Способ по п. 1 или 3, отличающийся тем, что на кислородной стадии щелочью является гидроксид натрия.5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пульпу подвергают фильтрации не перед кислородной стадией, а после нее.6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что пульпу обрабатывают на двух кислородных стадиях и подвергают фильтрации между первой кислородной стадией и промывкой ниже по потоку от второй кислородной стадии.7. Способ по п. 1 или 5, отличающийся тем, что он содержит отделение сучков перед обработкой пульпы кислородом.8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что лигнин отделяют осаждением.9. Способ по п. 1, отл�1. A method for treating chemical pulp, comprising the steps of: obtaining pulp by pulping wood chips in the alkaline pulping process to a Kappa number of 50-120, preferably 60-100, washing the pulp that has been cooked, feeding the washed pulp to the oxygen stage, where the pulp is processed in the presence of oxygen and alkali to remove lignin, and washing the oxygen-treated pulp, resulting in a lignin-containing washing filtrate, characterized in that, in the oxygen stage, the Kappa number of the pulp is reduced by at least 30 units, and said washing filtrate downstream of the oxygen stages are treated to separate lignin and the treated filtrate is fed as a washing liquid to the pulp washer. Method according to claim 1, characterized in that the E-value of the washer for the digested pulp is at least 8, preferably at least 10.3. Method according to claim 1, characterized in that the kappa number of the pulp is reduced by at least 35 kappa units in the oxygen stage. Method according to claim 1 or 3, characterized in that sodium hydroxide is the alkali at the oxygen stage. The method according to claim 1, characterized in that the pulp is filtered not before the oxygen stage, but after it. Process according to claim 5, characterized in that the pulp is treated in two oxygen stages and subjected to filtration between the first oxygen stage and washing downstream of the second oxygen stage. Method according to claim 1 or 5, characterized in that it comprises separating knots before treating the pulp with oxygen. Method according to claim 1, characterized in that the lignin is separated by precipitation. The method according to claim 1, excellent

Claims (15)

1. Способ обработки химической пульпы, содержащий этапы, на которых:1. A method of processing chemical pulp, comprising stages in which: получают пульпу варкой древесной щепы в процессе щелочной варки до числа Каппа 50-120, предпочтительно, 60-100,get the pulp by cooking wood chips during alkaline cooking to a Kappa number of 50-120, preferably 60-100, промывают прошедшую варку пульпу,washed pulp that has been cooked подают промытую пульпу на кислородную стадию, где обрабатывают пульпу в присутствии кислорода и щелочи для удаления лигнина,fed the washed pulp to the oxygen stage, where the pulp is treated in the presence of oxygen and alkali to remove lignin, и промывают обработанную кислородом пульпу, в результате чего образуется лигнинсодержащий промывной фильтрат, отличающийся тем, чтоand washing the oxygen-treated pulp, resulting in the formation of a lignin-containing wash filtrate, characterized in that на кислородной стадии число Каппа пульпы снижают на, по меньшей мере, 30 единиц, иat the oxygen stage, the kappa number of the pulp is reduced by at least 30 units, and упомянутый фильтрат промывки ниже по потоку от кислородной стадии обрабатывают для отделения лигнина, и обработанный фильтрат подают как промывную жидкость в промывной аппарат для прошедшей варку пульпы.said washing filtrate downstream of the oxygen stage is treated to separate the lignin, and the treated filtrate is fed as a washing liquid to the washing machine for the pulp cooked. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что Е 10
Figure 00000001
 - значение промывного аппарата для прошедшей варку пульпы составляет, по меньшей мере, 8, предпочтительно, по меньшей мере, 10.2. The method according to p. 1, characterized in that E 10
Figure 00000001
 - the value of the washing apparatus for the pulp cooked is at least 8, preferably at least 10. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на кислородной стадии число Каппа пульпы снижается на, по меньшей мере, 35 Каппа-единиц.3. The method according to p. 1, characterized in that at the oxygen stage, the Kappa number of the pulp is reduced by at least 35 Kappa units. 4. Способ по п. 1 или 3, отличающийся тем, что на кислородной стадии щелочью является гидроксид натрия.4. The method according to p. 1 or 3, characterized in that in the oxygen stage, the alkali is sodium hydroxide. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пульпу подвергают фильтрации не перед кислородной стадией, а после нее.5. The method according to p. 1, characterized in that the pulp is filtered not before the oxygen stage, but after it. 6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что пульпу обрабатывают на двух кислородных стадиях и подвергают фильтрации между первой кислородной стадией и промывкой ниже по потоку от второй кислородной стадии.6. The method according to p. 5, characterized in that the pulp is processed in two oxygen stages and subjected to filtration between the first oxygen stage and washing downstream of the second oxygen stage. 7. Способ по п. 1 или 5, отличающийся тем, что он содержит отделение сучков перед обработкой пульпы кислородом.7. The method according to p. 1 or 5, characterized in that it comprises separating knots before treating the pulp with oxygen. 8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что лигнин отделяют осаждением.8. The method according to p. 1, characterized in that the lignin is separated by precipitation. 9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что способом варки является сульфатный способ.9. The method according to p. 1, characterized in that the cooking method is a sulfate method. 10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что способом варки является натронный способ или его модификация.10. The method according to p. 1, characterized in that the cooking method is the soda method or its modification. 11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пульпу выгружают из варочного котла и подают на промывку без обработки в механическом дефибраторе между варочным котлом и промывкой.11. The method according to p. 1, characterized in that the pulp is discharged from the digester and served for washing without treatment in a mechanical defibrator between the digester and the washing. 12. Способ по п. 1 или 8, отличающийся тем, что отделенный лигнин извлекается и используется как таковой или дополнительно обрабатывается.12. The method according to p. 1 or 8, characterized in that the separated lignin is extracted and used as such or further processed. 13. Устройство для обработки пульпы, полученной из древесной щепы в варочном устройстве, в котором древесная щепа подвергается химической варке до числа Каппа 50-120, предпочтительно, 60-100, содержащее, по меньшей мере:13. Device for processing pulp obtained from wood chips in a cooking device in which wood chips are chemically cooked to a Kappa number of 50-120, preferably 60-100, containing at least: варочное устройство для целлюлозного волокнистого материала, промывные устройства для прошедшей варку пульпы,a cooking device for cellulosic fibrous material, washing devices for pulped past pulp, устройства ниже по потоку от промывки прошедшей варкуdevices downstream of the cooked rinsing пульпы для делигнификации пульпы на кислородной стадии,pulps for delignification of pulps in the oxygen stage, устройства для промывки указанной пульпы после кислородной стадии иdevices for washing said pulp after the oxygen stage and фильтрационные линии для подачи промывных фильтратов противоточно к предшествующим промывателям в качестве промывной жидкости,filtration lines for supplying washing filtrates countercurrently to previous washers as washing liquid, отличающееся тем, что фильтрационная линия ниже по потоку от кислородной стадии обеспечена устройствами для отделения лигнина от фильтрата, и, причем фильтрационная линия соединена с промывными устройствами для прошедшей варку пульпы для использования фильтрата в качестве промывной жидкости после отделения лигнина.characterized in that the filtration line downstream of the oxygen stage is provided with devices for separating the lignin from the filtrate, and wherein the filtration line is connected to the washing devices for the pulp cooked to use the filtrate as a washing liquid after lignin separation. 14. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что оно содержит:14. The device according to p. 13, characterized in that it contains: промывной аппарат, причем впускной трубопровод пульпы которого соединен с выпускным трубопроводом пульпы варочного устройства, а выпускной трубопровод пульпы соединен с впускным трубопроводом пульпы устройств кислородной обработки, иa washer, wherein the pulp inlet pipe is connected to the pulp outlet of the cooking device, and the pulp outlet pipe is connected to the pulp inlet of the oxygen treatment devices, and промывной аппарат после устройств кислородной обработки, впускной трубопровод пульпы которого соединен с выпускным трубопроводом пульпы устройств кислородной обработки для подачи пульпы в промывной аппарат, поэтому устройства отделения лигнина размещены в фильтрационной линии между промывными аппаратами.the washer after oxygen treatment devices, the pulp inlet pipe of which is connected to the pulp outlet of the oxygen treatment devices for feeding the pulp to the washer, therefore lignin separation devices are placed in the filter line between the washers. 15. Устройство по п. 13 или 14, отличающееся тем, что Е 10
Figure 00000002
 - значение промывного оборудования для прошедшей варку пульпы составляет, по меньшей мере, 8, предпочтительно, по меньшей мере, 10. 15. The device according to p. 13 or 14, characterized in that E 10
Figure 00000002
 - the value of the washing equipment for the pulp cooked is at least 8, preferably at least 10.
RU2013146897/12A 2011-03-22 2012-03-21 METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING FILTRATE AFTER OXYGEN DELIGNIFICATION OF THE PAST CHEMICAL PULPA PREPARED WITH A HIGH NUMBER OF CAPPA RU2013146897A (en)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20115277A FI20115277A0 (en) 2011-03-22 2011-03-22 Method and arrangement for pulping
FI20115278A FI20115278A0 (en) 2011-03-22 2011-03-22 Method and apparatus for treating pulp
FI20115278 2011-03-22
FI20115277 2011-03-22
FI20115754A FI20115754A0 (en) 2011-03-22 2011-07-15 Process and arrangement for the treatment of chemical pulp
FI20115754 2011-07-15
PCT/FI2012/050272 WO2012127111A1 (en) 2011-03-22 2012-03-21 Method and arrangement for treating filtrate after oxygen delignification of chemical pulp cooked to a high kappa number

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013146897A true RU2013146897A (en) 2015-04-27

Family

ID=44318420

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013146897/12A RU2013146897A (en) 2011-03-22 2012-03-21 METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING FILTRATE AFTER OXYGEN DELIGNIFICATION OF THE PAST CHEMICAL PULPA PREPARED WITH A HIGH NUMBER OF CAPPA

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20140102648A1 (en)
EP (1) EP2689063B1 (en)
JP (1) JP2014508866A (en)
CN (1) CN103459711A (en)
BR (1) BR112013023777A2 (en)
CA (1) CA2830312A1 (en)
CL (1) CL2013002640A1 (en)
FI (1) FI20115754A0 (en)
RU (1) RU2013146897A (en)
WO (1) WO2012127111A1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104345126B (en) * 2014-09-23 2016-02-17 周栋 A kind of method of Fast Evaluation principal columns of a hall wood sulfate pulping technique
CN104345125B (en) * 2014-09-23 2016-02-17 周栋 A kind of method of Fast Evaluation willow sulfate pulping technique
CN104330525B (en) * 2014-09-24 2016-03-23 梁朔 A kind of method of Fast Evaluation Eucalyptus soda anthraquinone process technique
CN104950857A (en) * 2015-06-24 2015-09-30 黄红林 Pulping cooking control method based on soft sensing
EP3464713B1 (en) * 2016-05-27 2023-09-27 Fibratech Pte. Ltd A method and a system for production of high molecular weight lignin
FI129846B (en) * 2019-02-01 2022-09-30 Andritz Oy Method for producing oxidized lignin in kraft pulp mill

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1070909A (en) * 1976-05-04 1980-02-05 Canadian Industries Limited Nitrogen dioxide-oxygen delignification
SE465815B (en) * 1985-04-04 1991-11-04 Knut Lundquist PROCEDURE FOR IMPROVING WOOD WITH ALKALILIGNIN
US5525195A (en) * 1989-02-15 1996-06-11 Union Camp Patent Holding, Inc. Process for high consistency delignification using a low consistency alkali pretreatment
US5164044A (en) * 1990-05-17 1992-11-17 Union Camp Patent Holding, Inc. Environmentally improved process for bleaching lignocellulosic materials with ozone
ZA92566B (en) * 1991-02-01 1993-07-28 Alcell Tech Inc Pulping of lignocellulosic materials and recovery of resultant by-products.
EP0530881A1 (en) * 1991-08-14 1993-03-10 Union Camp Patent Holding, Inc. Use of wash press for pulp alkali addition process
US5489363A (en) * 1993-05-04 1996-02-06 Kamyr, Inc. Pulping with low dissolved solids for improved pulp strength
WO2000047812A1 (en) * 1999-02-15 2000-08-17 Kiram Ab Process for oxygen pulping of lignocellulosic material and recovery of pulping chemicals
US6942754B2 (en) * 1999-03-23 2005-09-13 Oji Paper Co., Ltd. Process for producing xylooligosaccharide from lignocellulose pulp
WO2001059204A1 (en) * 2000-02-14 2001-08-16 Kiram Ab Process for oxygen pulping of lignocellulosic material and recovery of pulping chemicals
US20020129911A1 (en) * 2000-10-16 2002-09-19 Marcoccia Bruno S. Process and configuration for providing external upflow/internal downflow in a continuous digester
SE0202711D0 (en) * 2002-09-12 2002-09-12 Kiram Ab Alkaline process for the manufacture of pulp using alkali metaborate as buffering alkali
JP4039250B2 (en) * 2003-01-16 2008-01-30 王子製紙株式会社 Method for producing bleached pulp
EP2061927A2 (en) * 2006-05-19 2009-05-27 The Research Foundation of the State University of New York Methods for carbonate pretreatment and pulping of cellulosic material
EP2247785B1 (en) * 2008-02-21 2019-12-18 Valmet AB A method for separating lignin from black liquor, a lignin product, and use of a lignin product for the production of fuels or materials

Also Published As

Publication number Publication date
CA2830312A1 (en) 2012-09-27
FI20115754A0 (en) 2011-07-15
CN103459711A (en) 2013-12-18
EP2689063A4 (en) 2014-10-15
JP2014508866A (en) 2014-04-10
BR112013023777A2 (en) 2016-12-06
US20140102648A1 (en) 2014-04-17
EP2689063B1 (en) 2017-08-16
CL2013002640A1 (en) 2014-01-31
WO2012127111A1 (en) 2012-09-27
EP2689063A1 (en) 2014-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013146897A (en) METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING FILTRATE AFTER OXYGEN DELIGNIFICATION OF THE PAST CHEMICAL PULPA PREPARED WITH A HIGH NUMBER OF CAPPA
CA2744250C (en) Method and system for pulp processing using cold caustic extraction with alkaline filtrate reuse
RU2089694C1 (en) Method and apparatus for sulfate boiling of ground cellulose fibrous material
EP1026312A1 (en) Method and apparatus for pulp yield enhancement
US6514380B1 (en) Treatment of chemical pulp
RU2008149145A (en) METHOD AND SYSTEM FOR IMPROVING FIBER CHARACTERISTICS BY ADDING PROCESSING PRODUCTS DURING MECHANICAL PULPING
CN111819323B (en) Method for producing dissolving pulp
Danielewicz et al. Pulping and bleaching OCC. Part II. Oxygen delignification and bleaching
US8262856B2 (en) Processes and systems for the bleaching of lignocellulosic pulps following cooking with soda and anthraquinone
AU2013323332B2 (en) Chemical treatment of lignocellulosic fiber bundle material, and methods and systems relating thereto
CN109403118A (en) A kind of agricultural three remain the washing bleaching method that object prepares cellulose
RU2793493C2 (en) Method for manufacturing soluble wood fibre pulp
WO2000043589A1 (en) Treatment of recirculated filtrates in pulp production
RU2674198C1 (en) Method of preparation of cellulose for nitration
FI125988B (en) Procedure for washing pulp
CN104233893B (en) One cleans efficient paper pulp cleaning
CN112262240A (en) Method and assembly for optimizing filtrate circulation in kraft pulping
JP2758446B2 (en) How to clean cooking pulp
JPH04202887A (en) Washing of unbleached pulp
WO1995023892A1 (en) Method in association with the ozone bleaching of sulfite pulp
WO2015197917A1 (en) Method of delignifying fibrous suspensions of alkaline cooking
JPH0351387A (en) Method for washing digested pulp prior to oxygen bleaching

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20160623