Claims (7)
1. Способ обогащения кристаллического кварца природных месторождений, включающий измельчение, сушку, магнитную сепарацию, отличающийся тем, что проводят электроимпульсное измельчение исходного кварца 10-60 мм в деионизованной воде до крупности менее 3 мм с удалением из зоны дробления минеральных включений, причем измельченный продукт рассеивают на сите на узкие классы с коэффициентом разделения частиц 1,2-2, затем кварц сушат и подвергают целевую фракцию оптической сепарации, в которой используют узкое рассеивание на классы в процессе работы оптического сепаратора, в котором в зависимости от крупности продукта подбирают параметры программы сепаратора, исходя из условия, что частицы с близкими размерами одинаково ведут себя при свободном падении в потоке; при необходимости оптическую сепарацию повторяют несколько раз для получения целевой фракции без видимых посторонних включений.1. A method of enrichment of crystalline quartz of natural deposits, including grinding, drying, magnetic separation, characterized in that they carry out electropulse grinding of the original quartz 10-60 mm in deionized water to a particle size of less than 3 mm with removal of mineral inclusions from the crushing zone, and the crushed product is dispersed sieve into narrow classes with a particle separation coefficient of 1.2-2, then the quartz is dried and subjected to the target fraction of optical separation, which uses narrow scattering into classes during operation You are an optical separator, in which, depending on the size of the product, the parameters of the separator program are selected based on the condition that particles with close sizes behave identically in a free fall in the stream; if necessary, optical separation is repeated several times to obtain the target fraction without visible extraneous inclusions.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что узкое рассеивание осуществляют на группы: 0,3-0,5 мм, 0,5-0,7 мм, 0,7-1 мм, 1-1,5 мм, 1,5-2 мм, 2-3 мм.2. The method according to claim 1, characterized in that the narrow dispersion is carried out into groups: 0.3-0.5 mm, 0.5-0.7 mm, 0.7-1 mm, 1-1.5 mm, 1.5-2 mm, 2-3 mm.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что целевую фракцию 0,1-0,3 мм подвергают гравитационной очистке.3. The method according to p. 1, characterized in that the target fraction of 0.1-0.3 mm is subjected to gravitational cleaning.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что целевую фракцию 0,1-0,3 мм подвергают магнитной сепарации в однослойном распределении концентрата кварца с использованием предварительного намагничивания шихты SiO2 путем прохождения рассеиваемого материала через элементы постоянных магнитов, установленных между ситом вибродозатора и лентой магнитного сепаратора, а также последующего намагничивания переменным магнитным полупериодным полем с частотой 50 Гц, устройством расположенным под транспортной лентой в зоне прямого движения, причем снятие статистического заряда с ленты транспортера осуществляют с помощью озонатора воздуха и механического отделения частиц кварцевого концентрата вакуумным транспортированием под разряжением 100-250 мм вод ст.4. The method according to p. 3, characterized in that the target fraction of 0.1-0.3 mm is subjected to magnetic separation in a single-layer distribution of quartz concentrate using preliminary magnetization of the SiO 2 mixture by passing the scattered material through the elements of permanent magnets installed between the sieve of the vibration meter and the tape of the magnetic separator, as well as subsequent magnetization with an alternating magnetic half-period field with a frequency of 50 Hz, a device located under the transport tape in the zone of direct movement, and the removal of ation of the charge from the conveyor belt is carried out via mechanical air ozonizer and separating particles by vacuum transporting the quartz concentrate under discharge 100-250 mm water column.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что термо-оптическое сепарирование осуществляют нагревом удаляемых частиц излучением 0,2-4,0 мкм, до температуры нагрева удаляемых частиц 120-150°C, и последующего разделения целевой фракции кварца при изменении направления движения ленты через цилиндрический вал на обратное.5. The method according to p. 4, characterized in that the thermo-optical separation is carried out by heating the removed particles with a radiation of 0.2-4.0 μm, to a temperature of heating of the removed particles 120-150 ° C, and the subsequent separation of the target quartz fraction when changing direction the movement of the tape through the cylindrical shaft to the opposite.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что термо-оптическую сепарацию проводят до трех последовательных циклов.6. The method according to p. 5, characterized in that the thermo-optical separation is carried out up to three consecutive cycles.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что в зависимости от степени чистоты исходного материала электроимпульсное измельчение осуществляется в одну, две или три стадии.
7. The method according to p. 6, characterized in that, depending on the degree of purity of the source material, electropulse grinding is carried out in one, two or three stages.