RU2013136461A - METHOD FOR GRINDING MATERIALS AND MILL FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

METHOD FOR GRINDING MATERIALS AND MILL FOR ITS IMPLEMENTATION Download PDF

Info

Publication number
RU2013136461A
RU2013136461A RU2013136461/13A RU2013136461A RU2013136461A RU 2013136461 A RU2013136461 A RU 2013136461A RU 2013136461/13 A RU2013136461/13 A RU 2013136461/13A RU 2013136461 A RU2013136461 A RU 2013136461A RU 2013136461 A RU2013136461 A RU 2013136461A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylindrical body
mill
perforated cylinder
cylindrical
bearing assembly
Prior art date
Application number
RU2013136461/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2539200C1 (en
Inventor
Александр Николаевич Дровников
Владимир Семенович Исаков
Александр Аркадьевич Остановский
Евгений Владимирович Маслов
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)"
Priority to RU2013136461/13A priority Critical patent/RU2539200C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2539200C1 publication Critical patent/RU2539200C1/en
Publication of RU2013136461A publication Critical patent/RU2013136461A/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

1. Способ измельчения материала, включающий вращение чашеобразного ротора, непрерывную подачу в рабочее пространство мельницы, подлежащего измельчению материала, удаление измельченного материала из рабочего пространства мельницы через перфорированный цилиндр и через сита чашеобразного ротора, отличающийся тем, что цилиндрический корпус мельницы периодически растормаживают, причем отношение времени, в течение которого цилиндрический корпус расторможен, ко времени, в течение которого цилиндрический корпус заторможен, выдерживают равным 0,03-0,1.2. Мельница для измельчения материала, содержащая цилиндрический корпус, в верней части которого установлена крышка, а в нижней внутренний кольцевой выступ с окнами, на котором концентрично цилиндрическому корпусу закреплен перфорированный цилиндр, накрытый сверху кольцом, соосно цилиндрическому корпусу установленный вал, соединенный в верхней части с чашеобразным ротором, имеющим радиальные перегородки, сита и отогнутый от центра горизонтальный участок, расположенный над внутренним кольцевым выступом, при этом поверхности внутреннего кольцевого выступа, перфорированного цилиндра, цилиндрического корпуса и кольца образуют камеру для вывода измельченного материала, отличающаяся тем, что мельница дополнительно снабжена тормозным устройством, состоящим из цапфы, неподвижной траверсы, нажимного диска, подшипникового узла неподвижной траверсы, подшипникового узла нажимного диска, возвратной пружины, рычага, причем рычаг установлен на неподвижной шарнирной опоре и соединен с нажимным диском через подшипниковый узел нажимного диска, при этом нажимной диск им1. The method of grinding material, including the rotation of the cup-shaped rotor, continuous feeding into the working space of the mill to be ground material, removing the crushed material from the working space of the mill through a perforated cylinder and through a sieve of a bowl-shaped rotor, characterized in that the cylindrical mill body is periodically braked, and the ratio the time during which the cylindrical body is inhibited; by the time during which the cylindrical body is inhibited, nym 0,03-0,1.2. A mill for grinding material, containing a cylindrical body, in the upper part of which there is a lid, and in the lower inner ring protrusion with windows on which a perforated cylinder is mounted concentrically to the cylindrical body, covered with a ring on top, an installed shaft connected to the cylindrical body, connected to the cup-shaped in the upper part a rotor having radial partitions, sieves and a horizontal section bent from the center located above the inner annular protrusion, while the inner surfaces an annular protrusion, a perforated cylinder, a cylindrical body and a ring form a chamber for output of crushed material, characterized in that the mill is additionally equipped with a braking device, consisting of a journal, a fixed beam, a pressure plate, a bearing unit of a fixed beam, a bearing unit of a pressure disk, a return spring, the lever, and the lever is mounted on a fixed hinge support and is connected to the pressure plate through the bearing assembly of the pressure disk, while the pressure disk them

Claims (2)

1. Способ измельчения материала, включающий вращение чашеобразного ротора, непрерывную подачу в рабочее пространство мельницы, подлежащего измельчению материала, удаление измельченного материала из рабочего пространства мельницы через перфорированный цилиндр и через сита чашеобразного ротора, отличающийся тем, что цилиндрический корпус мельницы периодически растормаживают, причем отношение времени, в течение которого цилиндрический корпус расторможен, ко времени, в течение которого цилиндрический корпус заторможен, выдерживают равным 0,03-0,1.1. The method of grinding material, including the rotation of the cup-shaped rotor, continuous feeding into the working space of the mill to be ground material, removing the crushed material from the working space of the mill through a perforated cylinder and through a sieve of a bowl-shaped rotor, characterized in that the cylindrical mill body is periodically braked, and the ratio the time during which the cylindrical body is inhibited; by the time during which the cylindrical body is inhibited, nym 0.03-0.1. 2. Мельница для измельчения материала, содержащая цилиндрический корпус, в верней части которого установлена крышка, а в нижней внутренний кольцевой выступ с окнами, на котором концентрично цилиндрическому корпусу закреплен перфорированный цилиндр, накрытый сверху кольцом, соосно цилиндрическому корпусу установленный вал, соединенный в верхней части с чашеобразным ротором, имеющим радиальные перегородки, сита и отогнутый от центра горизонтальный участок, расположенный над внутренним кольцевым выступом, при этом поверхности внутреннего кольцевого выступа, перфорированного цилиндра, цилиндрического корпуса и кольца образуют камеру для вывода измельченного материала, отличающаяся тем, что мельница дополнительно снабжена тормозным устройством, состоящим из цапфы, неподвижной траверсы, нажимного диска, подшипникового узла неподвижной траверсы, подшипникового узла нажимного диска, возвратной пружины, рычага, причем рычаг установлен на неподвижной шарнирной опоре и соединен с нажимным диском через подшипниковый узел нажимного диска, при этом нажимной диск имеет коническую наружную поверхность, шлицы на внутренней цилиндрической поверхности и опирается на возвратную пружину, которая установлена на неподвижной траверсе, имеющей коническую внутреннюю поверхность и подшипниковый узел неподвижной траверсы, в котором установлена цапфа, выполненная в виде втулки со шлицами на наружной цилиндрической поверхности, причем шлицы цапфы находятся в зацеплении со шлицами нажимного диска, а сама цапфа жестко соединена с крышкой цилиндрического корпуса и расположена с ней на одной оси. 2. Mill for grinding material, containing a cylindrical body, in the upper part of which there is a lid, and in the lower inner ring protrusion with windows on which a perforated cylinder is mounted concentrically to the cylindrical body, covered with a ring on top, an installed shaft connected to the cylindrical body connected in the upper part with a cup-shaped rotor having radial partitions, sieves and a horizontal section bent from the center located above the inner annular protrusion, while the surfaces are internally of the annular protrusion, the perforated cylinder, the cylindrical body and the ring form a chamber for the output of crushed material, characterized in that the mill is additionally equipped with a braking device consisting of a journal, a fixed crosshead, a pressure plate, a bearing assembly of a fixed crosshead, a bearing assembly of a pressure disk, a return spring , the lever, and the lever is mounted on a fixed hinge support and is connected to the pressure plate through the bearing assembly of the pressure disk, while the pressure disk has a conic the outer surface, the slots on the inner cylindrical surface and rests on a return spring, which is mounted on a fixed crosshead having a conical inner surface and a bearing assembly of the fixed crosshead, in which a pin is made, made in the form of a sleeve with slots on the outer cylindrical surface, and the splines of the pin are meshed with the slots of the pressure plate, and the pin itself is rigidly connected to the cover of the cylindrical body and is located on the same axis with it.
RU2013136461/13A 2013-08-02 2013-08-02 Procedure for material milling and grinding mill for its implementation RU2539200C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013136461/13A RU2539200C1 (en) 2013-08-02 2013-08-02 Procedure for material milling and grinding mill for its implementation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013136461/13A RU2539200C1 (en) 2013-08-02 2013-08-02 Procedure for material milling and grinding mill for its implementation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2539200C1 RU2539200C1 (en) 2015-01-20
RU2013136461A true RU2013136461A (en) 2015-02-10

Family

ID=53281749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013136461/13A RU2539200C1 (en) 2013-08-02 2013-08-02 Procedure for material milling and grinding mill for its implementation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2539200C1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108067326A (en) * 2016-11-15 2018-05-25 镇江市润州金山金属粉末厂 A kind of PRODUCTION OF IRON POWDER crusher
CN107724146B (en) * 2017-10-30 2023-06-30 济南大学 Pulping equipment of morning and evening tides formula garrulous thick liquid based on fiber is harmless to decompose
CN109127072A (en) * 2018-07-13 2019-01-04 盐城康鼎机械有限公司 A kind of self-circulation type Chinese medicine smashing and grinding all-in-one machine with shock-absorbing function

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1308382A1 (en) * 1985-12-30 1987-05-07 Северо-Кавказский горно-металлургический институт Mill of dynamic self-grinding
SU1480871A1 (en) * 1986-09-01 1989-05-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт По Машинам Для Комплексной Механизации И Автоматизации Животноводческих Ферм Rotor-type mill
SU1516139A2 (en) * 1987-01-04 1989-10-23 Северо-Кавказский горно-металлургический институт Mill with dynamic self-grinding
US5145118A (en) * 1990-08-29 1992-09-08 Canada Larry D Centrifugal impactor for crushing rocks
RU2084287C1 (en) * 1994-11-30 1997-07-20 Северо-Кавказский государственный технологический университет Mill
RU122911U1 (en) * 2012-04-16 2012-12-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса" (ФГБОУ ВПО "ЮРГУЭС") SELF-BRAKING DYNAMIC SELF-GRINDING GRINDER

Also Published As

Publication number Publication date
RU2539200C1 (en) 2015-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013136461A (en) METHOD FOR GRINDING MATERIALS AND MILL FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2013125888A (en) DISINTEGRATOR
US2901189A (en) Cone crushing mechanism
RU2016117998A (en) SEALING RING FOR GYRATION CRUSHER
RU2016131084A (en) MAIN SHAFT SUSPENSION SYSTEM WITH TOP SUPPORT
CL2016003138A1 (en) Counterweight of two oil chambers mounted on the eccentric assembly of a cone crusher.
UA104454C2 (en) Anti-spin system for a grinder cone head
RU2010143628A (en) GRINDING UNIT
RU2015116651A (en) BEARING CRUSHER BEARING
CN104028333A (en) Gyratory Crusher Outer Crushing Shell
CN204194017U (en) The manual beater grinder of damping
CN104624311A (en) Vertical shaft shearing-type household garbage crusher
RU2018141240A (en) CROSS BUSH ASSEMBLY FOR GYRATION CRUSHER
RU2006101763A (en) CONNECTING SYSTEM BETWEEN THE SEQUENTIAL LOCATED SHREDERS OF THE CONTINUOUS ACTION OF THE SHRINKING INSTALLATION
RU2013158391A (en) PISTON CRUSHER CRUSHER
RU134826U1 (en) VERTICAL MILL DYNAMIC SELF-GRINDING
CN203830119U (en) Multifunctional colloid mill
RU2009131330A (en) GYROSCOPIC GRINDER WITH CENTRAL LOAD OF BREED
RU130883U1 (en) DYNAMIC SELF-MILLING MILL
RU2403976C1 (en) Disk mill
US2222614A (en) Meat chopping machine
RU2477180C2 (en) Hammer crusher
CN219356457U (en) Health tea rubbing crusher
RU2222379C2 (en) Cone crusher
CN103756876B (en) Nut protein extraction device with two-level subsidiary teeth and feeding sensor

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160803