RU2013136363A - Способ взаимного позиционирования труб - Google Patents

Способ взаимного позиционирования труб Download PDF

Info

Publication number
RU2013136363A
RU2013136363A RU2013136363/02A RU2013136363A RU2013136363A RU 2013136363 A RU2013136363 A RU 2013136363A RU 2013136363/02 A RU2013136363/02 A RU 2013136363/02A RU 2013136363 A RU2013136363 A RU 2013136363A RU 2013136363 A RU2013136363 A RU 2013136363A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
jacks
pipes
radial displacement
relative
Prior art date
Application number
RU2013136363/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2593040C2 (ru
Inventor
Жан-Франсуа ДАЖЕНЕ
Original Assignee
Серимакс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Серимакс filed Critical Серимакс
Publication of RU2013136363A publication Critical patent/RU2013136363A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2593040C2 publication Critical patent/RU2593040C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q16/00Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B23K37/0533Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor external pipe alignment clamps
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49895Associating parts by use of aligning means [e.g., use of a drift pin or a "fixture"]
    • Y10T29/49899Associating parts by use of aligning means [e.g., use of a drift pin or a "fixture"] by multiple cooperating aligning means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49895Associating parts by use of aligning means [e.g., use of a drift pin or a "fixture"]
    • Y10T29/49902Associating parts by use of aligning means [e.g., use of a drift pin or a "fixture"] by manipulating aligning means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49998Work holding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53978Means to assemble or disassemble including means to relatively position plural work parts

Abstract

1. Способ взаимного позиционирования труб, по которому на первой трубе (100) и на второй трубе (200) предусмотрен соответствующий оконечный торец, содержащий оконечную поверхность (101, 201) в целом кольцевой формы или оконечное ребро (104) в целом округлой формы, вблизи внутренней поверхности (102, 202) трубы (100), и поверхность скошенной кромки (103A, 203A, 103B, 203B, 103C, 203C), примыкающую к оконечной поверхности или оконечному ребру (104, 204) на внешней поверхности (105, 205) трубы, при котором перемещают первую и вторую трубу относительно друг друга таким образом, чтобы позиционировать оконечные торцы этих труб относительно друг друга, при этом способ включает следующие этапы, на которых:a) устанавливают множество зажимных домкратов (1, 2) соответственно на первую трубу (100) и на вторую трубу (200), при этом каждый домкрат располагают радиально к соответствующей ему трубе, причем домкраты распределяют равномерно вокруг соответствующих им труб (100, 200), при этом первую и вторую трубу предварительно позиционируют относительно друг друга таким образом, чтобы соответствующие оконечные торцы находились напротив друг друга;b) определяют по меньшей мере одно радиальное смещение (H, H') между оконечными поверхностями или соответствующими оконечными ребрами первой и второй трубы;с) регулируют зажимные домкраты (1, 2) первой и/или второй трубы для их перемещения относительно друг друга с учетом радиального смещения или смещений (H, H'), определенных на основе оптимизации зон совмещения оконечных поверхностей или соответствующих оконечных ребер указанных труб.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанное радиальное смещение H, H' оценивают визуально.3. Способ по

Claims (17)

1. Способ взаимного позиционирования труб, по которому на первой трубе (100) и на второй трубе (200) предусмотрен соответствующий оконечный торец, содержащий оконечную поверхность (101, 201) в целом кольцевой формы или оконечное ребро (104) в целом округлой формы, вблизи внутренней поверхности (102, 202) трубы (100), и поверхность скошенной кромки (103A, 203A, 103B, 203B, 103C, 203C), примыкающую к оконечной поверхности или оконечному ребру (104, 204) на внешней поверхности (105, 205) трубы, при котором перемещают первую и вторую трубу относительно друг друга таким образом, чтобы позиционировать оконечные торцы этих труб относительно друг друга, при этом способ включает следующие этапы, на которых:
a) устанавливают множество зажимных домкратов (1, 2) соответственно на первую трубу (100) и на вторую трубу (200), при этом каждый домкрат располагают радиально к соответствующей ему трубе, причем домкраты распределяют равномерно вокруг соответствующих им труб (100, 200), при этом первую и вторую трубу предварительно позиционируют относительно друг друга таким образом, чтобы соответствующие оконечные торцы находились напротив друг друга;
b) определяют по меньшей мере одно радиальное смещение (H, H') между оконечными поверхностями или соответствующими оконечными ребрами первой и второй трубы;
с) регулируют зажимные домкраты (1, 2) первой и/или второй трубы для их перемещения относительно друг друга с учетом радиального смещения или смещений (H, H'), определенных на основе оптимизации зон совмещения оконечных поверхностей или соответствующих оконечных ребер указанных труб.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанное радиальное смещение H, H' оценивают визуально.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанное радиальное смещение H, H' определяют посредством специальных датчиков, и величины радиального смещения передают на центральный процессор, где центральный процессор способен обрабатывать указанные величины для активирования перемещения всех или части указанных домкратов (1, 2).
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на этапе b) радиальное смещение (H) определяют в виде одного или нескольких значений радиального смещения между соответствующими ребрами первой и второй трубы, при этом каждое ребро образует стык между внутренней поверхностью (102, 202) соответствующей трубы (100, 200) и оконечной поверхностью этой трубы.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на этапе b) радиальное смещение (H') определяют в виде одного или нескольких значений радиального смещения между соответствующими ребрами первой и второй трубы, при этом каждое ребро образует стык между поверхностью скошенной кромки (102, 202) соответствующей трубы (100, 200) и оконечной поверхностью этой трубы.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на этапе b) радиальное смещение (H') определяют в виде одного или нескольких значений радиального смещения между соответствующими ребрами первой и второй трубы, при этом каждое ребро образует стык между поверхностью скошенной кромки (102, 202) соответствующей трубы (100, 200) и внутренней поверхностью этой трубы.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что этап a) включает следующие операции, на которых:
al) устанавливают первый комплект зажимных домкратов на внешней поверхности первой трубы;
a2) перемещают вторую трубу относительно первой трубы в положение выравнивания, при котором оконечный торец второй трубы практически совпадает с оконечным торцом первой трубы;
a3) устанавливают второй комплект зажимных домкратов на внешней поверхности второй трубы в это положение выравнивания.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на этапе c) регулируют домкраты для значительного уменьшения радиального смещения между оконечными поверхностями или оконечными ребрами, стараясь учесть максимальное значение радиального смещения на этих оконечных поверхностях или вдоль оконечных ребер.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на этапе a) предварительно позиционируемые оконечные торцы первой и второй трубы (100, 200) разводят относительно друг друга на несколько миллиметров в продольном направлении одной и/или другой трубы.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на этапе с) зажимные домкраты регулируют индивидуально таким образом, чтобы допустить относительное перемещение концов труб при этом с сохранением сжимающего усилия указанных домкратов (1,2) на указанные трубы.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перемещают указанную первую трубу (100) и/или вторую трубу (200) относительно друг друга до получения поверхности совпадения, составляющей от 20% до 100% оконечной поверхности (101, 201) первой и/или второй трубы.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, когда достигнуто положение оптимального совмещения, домкраты остаются заблокированными в положении захвата и сохраняют усилия, прилагаемые к первой и/или второй трубе.
13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что этап с) включает по меньшей мере один подэтап, на котором регулируют перемещение по меньшей мере одного из домкратов независимо от перемещения других домкратов, таким образом чтобы локально изменить радиальное смещение (H, H') между оконечными поверхностями или оконечными ребрами.
14. Способ по п. 1, отличающийся тем, что этап с) включает следующие подэтапы, на которых:
cl) одновременно регулируют домкраты для перемещения первой и второй трубы относительно друг друга, значительно уменьшая радиальное смещение между оконечными поверхностями или оконечными ребрами этих труб;
c2) индивидуально регулируют по меньшей мере один из домкратов дифференциальным образом относительно одного или нескольких противодействующих домкратов для локального деформирования соответствующей трубы.
15. Способ по п. 1, отличающийся тем, что применяют хомут (40), содержащий два идентичных фланца (10, 20), установленных один на другом, при этом один из фланцев поддерживает часть из указанного множества домкратов (1), тогда как второй фланец поддерживает остальную часть из указанного множества домкратов (2).
16. Устройство для взаимного позиционирования труб, содержащее хомут (40), содержащий два идентичных фланца (10, 20), установленных один на другом, при этом один из фланцев поддерживает первый комплект гидравлических домкратов (1), тогда как второй фланец поддерживает второй комплект гидравлических домкратов (2), каждый из домкратов по меньшей мере из первого комплекта и второго комплекта домкратов с одной стороны соединен с электроклапаном, посредством которого можно осуществлять подачу жидкости в домкрат, а с другой стороны с регулятором давления пропорционального типа, посредством которого можно осуществлять спуск жидкости.
17. Устройство по п. 16 также, содержащее центральную гидравлическую линию, содержащую один или несколько гидронасосных узлов, при этом каждый домкрат по меньшей мере из первого и второго комплекта домкратов соединен с соответствующим насосным элементом.
RU2013136363/02A 2011-01-11 2012-01-11 Устройство и способ для взаимного позиционирования труб RU2593040C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1150231A FR2970307B1 (fr) 2011-01-11 2011-01-11 Procede ameliore de positionnement de tubes bout a bout
FR11/50231 2011-01-11
PCT/FR2012/000022 WO2012095589A2 (fr) 2011-01-11 2012-01-11 Procédé de positionnement mutuel de tubes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013136363A true RU2013136363A (ru) 2015-02-10
RU2593040C2 RU2593040C2 (ru) 2016-07-27

Family

ID=44510093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013136363/02A RU2593040C2 (ru) 2011-01-11 2012-01-11 Устройство и способ для взаимного позиционирования труб

Country Status (9)

Country Link
US (2) US8695198B2 (ru)
EP (1) EP2663421B1 (ru)
CN (1) CN103476543B (ru)
AU (1) AU2012206506B2 (ru)
BR (1) BR112013017508B1 (ru)
CA (1) CA2823506A1 (ru)
FR (1) FR2970307B1 (ru)
RU (1) RU2593040C2 (ru)
WO (1) WO2012095589A2 (ru)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2970307B1 (fr) 2011-01-11 2012-12-28 Serimax Procede ameliore de positionnement de tubes bout a bout
US8328071B2 (en) 2011-02-17 2012-12-11 Lavalley Industries, Llc Position adjustable grapple attachment
GB2504671A (en) * 2012-08-03 2014-02-12 Bae Systems Plc Alignment device, and method of alignment using an alignment device
WO2014056020A1 (en) * 2012-10-12 2014-04-17 Croker Glen Anthony An alignment device
US8950649B2 (en) * 2013-03-14 2015-02-10 Us Synthetic Corporation Apparatus for brazing radial bearings and related methods
US10695876B2 (en) 2013-05-23 2020-06-30 Crc-Evans Pipeline International, Inc. Self-powered welding systems and methods
US10040141B2 (en) 2013-05-23 2018-08-07 Crc-Evans Pipeline International, Inc. Laser controlled internal welding machine for a pipeline
US10589371B2 (en) 2013-05-23 2020-03-17 Crc-Evans Pipeline International, Inc. Rotating welding system and methods
US11767934B2 (en) 2013-05-23 2023-09-26 Crc-Evans Pipeline International, Inc. Internally welded pipes
US10480862B2 (en) 2013-05-23 2019-11-19 Crc-Evans Pipeline International, Inc. Systems and methods for use in welding pipe segments of a pipeline
US9821415B2 (en) 2014-03-28 2017-11-21 Crc-Evans Pipeline International, Inc. Internal pipeline cooler
WO2014198784A1 (en) * 2013-06-11 2014-12-18 Minmaxmedical System for the treatment of a planned volume of a body part
CN104551356A (zh) * 2013-10-11 2015-04-29 龙口中集来福士海洋工程有限公司 不锈钢管道焊接连接方法及可调心连接夹具
US8973244B2 (en) * 2014-04-17 2015-03-10 Lavalley Industries, Llc Pipe processing tool with pipe deformation members
CN104148873B (zh) * 2014-08-19 2016-03-30 江苏振光电力设备制造有限公司 一种可调节的钢管合缝装置
GB201414973D0 (en) 2014-08-22 2014-10-08 Saipem Spa Pipe handling system and method of joining pipe sections
RU2695694C2 (ru) 2014-08-29 2019-07-25 СиАрСи-ЭВАНС ПАЙПЛАЙН ИНТЕРНЭШНЛ ИНК. Способ и система сварки
CN109939361B (zh) * 2014-11-19 2021-04-06 夏普株式会社 光动力学治疗装置
CA2880080C (en) 2015-01-27 2018-12-11 Andrew Cunningham Method of improving the life expectancy of piping
US9687941B2 (en) * 2015-08-04 2017-06-27 Walhonde Tools, Inc. Alignment tool for positioning and aligning tubular sections
JP6709638B2 (ja) * 2016-03-10 2020-06-17 日立造船株式会社 鋼管構造体における鋼管と継手との溶接方法
US11458571B2 (en) 2016-07-01 2022-10-04 Crc-Evans Pipeline International, Inc. Systems and methods for use in welding pipe segments of a pipeline
US10668577B2 (en) 2016-09-01 2020-06-02 Crc-Evans Pipeline International Inc. Cooling ring
CN106425272A (zh) * 2016-12-09 2017-02-22 徐玉炜 一种管件焊接夹具
US10766107B2 (en) * 2017-10-31 2020-09-08 Honda Motor Co., Ltd. Transmission shaft disassembly press fixture
FR3092155B1 (fr) * 2019-01-30 2021-01-29 Saipem Sa Dispositif et procédé de mise à joint d’éléments de conduite sous-marine pour le transport de fluides
CN110497216B (zh) * 2019-08-24 2021-05-18 大连理工大学 用于环形薄壁件加工的同步自锁式气动自适应夹具
US11566731B1 (en) * 2019-11-09 2023-01-31 Tony Colomina Apparatus for the alignment of pipes
CN111906600B (zh) * 2020-08-29 2021-09-28 中国航发南方工业有限公司 一种偏心型腔内端面磨削方法及装置
CN112372228A (zh) * 2020-10-27 2021-02-19 上海东鼎钢结构有限公司 一种lng不同管壁内径应急泵管对接焊缝装配工装及其工艺
CN112536624A (zh) * 2020-11-27 2021-03-23 朱伟人 一种冷凝器组装定位加工系统
US11318515B1 (en) 2021-02-08 2022-05-03 Sigma Corporation Large diameter pipe rounding tool and method of use
CN113732613A (zh) * 2021-09-14 2021-12-03 中国矿业大学 一种新型焊接夹具及使用方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3257099A (en) * 1965-04-05 1966-06-21 Jr William M Merritt Pipe handling means
US3748426A (en) 1968-11-25 1973-07-24 Midwestern Specialties Ltd Means for welding pipe sections
US3598369A (en) * 1969-02-07 1971-08-10 Ralph D Yielding Hydraulic casing handling apparatus
US3974356A (en) 1974-08-26 1976-08-10 Crc-Crose International, Inc. Multiple arc welding device and method
SU617218A1 (ru) * 1976-02-17 1978-07-30 Предприятие П/Я В-2120 Устройство дл сборки и сварки элементов трубопроводов
SU818788A1 (ru) * 1978-05-04 1981-04-07 Ордена Ленина И Ордена Трудовогокрасного Знамени Институт Электро-Сварки Им. E.O.Патона Ah Украинскойсср Машина дл контактной стыковойСВАРКи ТРуб
FR2537466B1 (fr) * 1982-12-08 1985-06-28 Kley France Dispositif de serrage et d'arrondissage pour le raboutage des tubes de gros diametre
US4565003A (en) * 1984-01-11 1986-01-21 Phillips Petroleum Company Pipe alignment apparatus
RU2129940C1 (ru) * 1998-04-03 1999-05-10 Творческий союз изобретателей Научно-Производственного объединения "Атомкотломаш" Способ сборки и сварки труб и устройство для его осуществления
NL1013477C2 (nl) * 1999-11-03 2001-05-04 Vermaat Technics Bv Werkwijze en inrichting voor het lassen van pijpen.
AU2005330744B2 (en) * 2005-04-20 2011-08-18 Heerema Marine Contractors Nederland S.E. Method and device for positioning ends of pipe sections relative to one another
RU51362U1 (ru) * 2005-08-24 2006-02-10 Общество с ограниченной ответственностью "Пермтрансгаз" Центратор-корректор
FR2899141B1 (fr) * 2006-03-28 2009-04-24 Serimer Dasa Soc Par Actions S Support dit orbital pour un dispositif de soudage de conduits a souder bout a bout pour former une canalisation de type pipeline.
CN200957532Y (zh) * 2006-07-03 2007-10-10 中国海洋石油总公司 一种管道对口器
GB0819377D0 (en) * 2008-10-22 2008-11-26 Saipem Spa Method and apparatus for measuring a pipe weld joint
RU2397854C2 (ru) * 2008-10-31 2010-08-27 Общество с ограниченной ответственностью Метакон РИМ Способ подготовки торцов труб трубопровода под сварку и центратор для подготовки торцов труб трубопровода под сварку
FR2970307B1 (fr) 2011-01-11 2012-12-28 Serimax Procede ameliore de positionnement de tubes bout a bout

Also Published As

Publication number Publication date
CN103476543B (zh) 2015-06-10
CN103476543A (zh) 2013-12-25
FR2970307A1 (fr) 2012-07-13
WO2012095589A3 (fr) 2012-11-01
CA2823506A1 (fr) 2012-07-19
US20120174372A1 (en) 2012-07-12
US20140013579A1 (en) 2014-01-16
US9808899B2 (en) 2017-11-07
RU2593040C2 (ru) 2016-07-27
US8695198B2 (en) 2014-04-15
EP2663421B1 (fr) 2018-06-06
BR112013017508B1 (pt) 2022-09-20
BR112013017508A2 (pt) 2016-09-27
WO2012095589A8 (fr) 2013-10-03
AU2012206506B2 (en) 2015-10-01
FR2970307B1 (fr) 2012-12-28
WO2012095589A2 (fr) 2012-07-19
EP2663421A2 (fr) 2013-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013136363A (ru) Способ взаимного позиционирования труб
CN107891297A (zh) 一种建筑管材切割夹具
WO2013066817A3 (en) Subsurface release cementing plug
CN103527588B (zh) 轧钢传感器的深孔内壁应变片贴片工装及其使用方法
CN203097755U (zh) 液压双向控制卡瓦
BRPI0921445A2 (pt) aparelho de correção de formato de extremidade de tubo para tubos metálicos uoe
CN104863945A (zh) 一种连接接头
CN203991789U (zh) 半自动异型钢管专用矫直设备
CN203853406U (zh) 用于压力钢管焊缝校正的工装
CN204486509U (zh) 圆形筒体矫形顶撑装置
CN205394088U (zh) 一种新型外接头攻螺纹夹具
CN109015451A (zh) 一种液压式膨胀芯轴
CN208879734U (zh) 一种斜拉式单点偏心液压卡盘
CN204545053U (zh) 通用型热弯管成型系统
CN204141105U (zh) 一种新型水泵法兰
CN105665490A (zh) 一种可换模式薄壁钢管加工装置
CN204320883U (zh) 一种薄壁管弯管加工装置
CN204545905U (zh) 一种液压自定心夹具
CN204220862U (zh) 一种钢筋镦粗机
CN204080215U (zh) 可拆卸纺丝箱体
CN206689239U (zh) U形换热管校形装置
CN204234645U (zh) 缸动式快锻液压机
CN104942753A (zh) 一种胶管与接头外圈锁紧装置
CN204247848U (zh) 热扩管对接辅助装置
CN204546025U (zh) 用于阀门表面加工的夹具