RU2013135117A - Дробильное тело и способ его изготовления - Google Patents
Дробильное тело и способ его изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013135117A RU2013135117A RU2013135117/13A RU2013135117A RU2013135117A RU 2013135117 A RU2013135117 A RU 2013135117A RU 2013135117/13 A RU2013135117/13 A RU 2013135117/13A RU 2013135117 A RU2013135117 A RU 2013135117A RU 2013135117 A RU2013135117 A RU 2013135117A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- abradable
- fastener
- external thread
- main part
- insert
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
- B02C1/02—Jaw crushers or pulverisers
- B02C1/10—Shape or construction of jaws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/005—Lining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/30—Shape or construction of rollers
- B02C4/305—Wear resistant rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2210/00—Codes relating to different types of disintegrating devices
- B02C2210/02—Features for generally used wear parts on beaters, knives, rollers, anvils, linings and the like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
- Y10T29/49966—Assembling or joining by applying separate fastener with supplemental joining
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
- Y10T29/49966—Assembling or joining by applying separate fastener with supplemental joining
- Y10T29/49968—Metal fusion joining
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления дробильного тела для дробильного устройства, включающий:формирование истираемой основной части, имеющей наружную дробильную поверхность;формирование вставки, имеющей первую крайнюю часть, прилегающую к базовой части, и вторую крайнюю часть;формирование канала в истираемой основной части, выполненного с возможностью вхождения в него как а) по меньшей мере первой крайней части вставки, так и б) крепежного элемента с наружной резьбой;помещение крепежного элемента с наружной резьбой в основном коаксиально со вставкой;затягивание крепежного элемента с наружной резьбой;помещение вставки в канал истираемой основной части, так чтобы ее первая крайняя часть охватывала крепежный элемент с наружной резьбой со стороны наружной дробильной поверхности; и так чтобы вторая крайняя часть вставки располагалась смежно с наружной дробильной поверхностью; искрепление вставки с истираемой основной частью.2. Способ по п.1, в котором крепежный элемент с наружной резьбой представляет собой болт или винт.3. Способ по п.1, включающий удаление крепежного элемента с наружной резьбой.4. Способ по п.3, включающий замену отсоединенной истираемой основной части новой истираемой основной частью.5. Способ по п.1, включающий соединение крепежной основной части с истираемой основной частью.6. Способ по п.1, включающий пропускание крепежного элемента с наружной резьбой в опорную часть истираемой основной части и пропускание крепежного элемента с наружной резьбой сквозь крепежную основную часть.7. Способ по п.1, в котором вставка имеет составную ширину или диаметр.8. Способ по п.1, в котором стадия скрепления вставки с истир�
Claims (15)
1. Способ изготовления дробильного тела для дробильного устройства, включающий:
формирование истираемой основной части, имеющей наружную дробильную поверхность;
формирование вставки, имеющей первую крайнюю часть, прилегающую к базовой части, и вторую крайнюю часть;
формирование канала в истираемой основной части, выполненного с возможностью вхождения в него как а) по меньшей мере первой крайней части вставки, так и б) крепежного элемента с наружной резьбой;
помещение крепежного элемента с наружной резьбой в основном коаксиально со вставкой;
затягивание крепежного элемента с наружной резьбой;
помещение вставки в канал истираемой основной части, так чтобы ее первая крайняя часть охватывала крепежный элемент с наружной резьбой со стороны наружной дробильной поверхности; и так чтобы вторая крайняя часть вставки располагалась смежно с наружной дробильной поверхностью; и
скрепление вставки с истираемой основной частью.
2. Способ по п.1, в котором крепежный элемент с наружной резьбой представляет собой болт или винт.
3. Способ по п.1, включающий удаление крепежного элемента с наружной резьбой.
4. Способ по п.3, включающий замену отсоединенной истираемой основной части новой истираемой основной частью.
5. Способ по п.1, включающий соединение крепежной основной части с истираемой основной частью.
6. Способ по п.1, включающий пропускание крепежного элемента с наружной резьбой в опорную часть истираемой основной части и пропускание крепежного элемента с наружной резьбой сквозь крепежную основную часть.
7. Способ по п.1, в котором вставка имеет составную ширину или диаметр.
8. Способ по п.1, в котором стадия скрепления вставки с истираемой основной частью включает прикрепление группы вставок к истираемой основной части и использование группы крепежных элементов с наружной резьбой для соединения истираемой основной части с крепежной основной частью.
9. Дробильное устройство, содержащее:
крепежную основную часть;
по меньшей мере одну истираемую основную часть, соединенную с крепежной основной частью и содержащую:
группу каналов, наружную дробильную поверхность и внутреннюю поверхность, выполненную с возможностью прилегания к крепежной основной части;
группу вставок, по меньшей мере частично установленных в соответствующие каналы из группы каналов, при этом каждая из группы вставок имеет первую крайнюю часть, прилегающую к базовой части, и вторую крайнюю часть; и
по меньшей мере один крепежный элемент с наружной резьбой;
при этом вторые крайние части вставок располагаются смежно с наружной дробильной поверхностью истираемой основной части;
первые крайние части вставок располагаются в каналах в местоположениях, ближе прилегающих к внутренней поверхности истираемой основной части, чем вторые крайние части;
по меньшей мере один из группы каналов выполнен с возможностью вхождения в него как а) первой крайней части по меньшей мере одной из группы вставок, так и б) крепежного элемента с наружной резьбой, располагаемого в основном коаксиально по меньшей мере с одной из группы вставок, при этом по меньшей мере одна из группы вставок охватывает крепежный элемент с наружной резьбой со стороны наружной дробильной поверхности;
внутренняя поверхность по меньшей мере одной истираемой основной части прилегает к крепежной основной части; и
группа вставок скреплена с истираемой основной частью.
10. Устройство по п.9, в котором по меньшей мере один крепежный элемент с наружной резьбой представляет собой болт или винт.
11. Устройство по п.9, в котором по меньшей мере один крепежный элемент с наружной резьбой выполнен с возможностью удаления для отсоединения истираемой основной части.
12. Устройство по п.11, в котором истираемая основная часть выполнена с возможностью замены новой истираемой основной частью, которая может быть соединена с крепежной основной частью.
13. Устройство по п.9, в котором по меньшей мере один крепежный элемент с наружной резьбой проходит в опорную часть истираемой основной части.
14. Устройство по п.9, в котором по меньшей мере один крепежный элемент с наружной резьбой проходит сквозь крепежную основную часть.
15. Устройство по п.9, в котором по меньшей мере одна из группы вставок имеет составную ширину или диаметр.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201061427821P | 2010-12-29 | 2010-12-29 | |
US61/427,821 | 2010-12-29 | ||
PCT/US2011/067727 WO2012092427A1 (en) | 2010-12-29 | 2011-12-29 | Crushing body and method of making the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013135117A true RU2013135117A (ru) | 2015-02-10 |
RU2555412C2 RU2555412C2 (ru) | 2015-07-10 |
Family
ID=46383526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013135117/13A RU2555412C2 (ru) | 2010-12-29 | 2011-12-29 | Дробильное тело и способ его изготовления |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130299618A1 (ru) |
AU (1) | AU2011352071A1 (ru) |
CA (1) | CA2823354A1 (ru) |
CL (1) | CL2013001934A1 (ru) |
PE (1) | PE20141153A1 (ru) |
RU (1) | RU2555412C2 (ru) |
WO (1) | WO2012092427A1 (ru) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2512680B1 (en) * | 2009-12-18 | 2019-01-02 | Metso Sweden AB | Bimaterial elongated insert member for a grinding roll |
EP2525912A1 (en) * | 2010-01-22 | 2012-11-28 | Nordiska Ekofiber Nef AB | Shredding device and a method using such a shredding device |
DE202010013735U1 (de) * | 2010-09-29 | 2012-01-13 | Maschinenfabrik Köppern GmbH & Co KG | Walzenpresse |
TW201330979A (zh) * | 2011-10-28 | 2013-08-01 | Smidth As F L | 耐磨滾輪 |
DE102012102199A1 (de) * | 2012-03-15 | 2013-09-19 | Maschinenfabrik Köppern GmbH & Co KG | Presswalze |
WO2014071173A2 (en) * | 2012-10-31 | 2014-05-08 | Flsmidth A/S | Edge protection with internal threaded receiving securement |
SE538225C2 (sv) * | 2013-03-27 | 2016-04-05 | Besab I Luleå Ab | System för en krossplatta |
WO2014179467A1 (en) * | 2013-05-01 | 2014-11-06 | Us Synthetic Corporation | Roll assemblies including superhard inserts, high pressure grinder roll apparatuses using same, and methods of use |
WO2014204507A1 (en) * | 2013-06-20 | 2014-12-24 | Flsmidth A/S | Modular protection for grinding rolls |
AU2014365224B2 (en) * | 2013-12-20 | 2018-08-02 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Method for making recesses in a rolling roller |
WO2015123772A1 (en) * | 2014-02-19 | 2015-08-27 | Cast Steel Products Lp, By Its General Partner Cast Steel Products Gp Ltd. | Roller with replaceable edge reinforcements |
WO2015123770A1 (en) * | 2014-02-19 | 2015-08-27 | Cast Steel Products Lp, By Its General Partner Cast Steel Products Gp Ltd. | Segmented roller and method of reconditioning same |
WO2015123773A1 (en) * | 2014-02-19 | 2015-08-27 | Cast Steel Products Lp, By Its General Partner Cast Steel Products Gp Ltd. | Roller and replaceable surface segments for roller |
DE102014006427A1 (de) * | 2014-05-02 | 2015-11-05 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Walze mit Verschleißschutzschicht für eine Rollenpresse |
CN104084259B (zh) * | 2014-08-01 | 2017-02-22 | 张珂 | 一种辊子及其辊压装置 |
ES2888199T3 (es) * | 2015-06-26 | 2022-01-03 | Sandvik Intellectual Property | Pieza de desgaste resistente a la abrasión para rotor de trituradora VSI |
CN105057068B (zh) * | 2015-07-28 | 2018-01-09 | 赣州金环磁选设备有限公司 | 一种弱磁性矿石的高压辊磨—大颗粒立环磁选的选别方法 |
DE102016200912A1 (de) * | 2016-01-22 | 2017-07-27 | Thyssenkrupp Ag | Verschleißschutzelement für eine Zerkleinerungseinrichtung |
GB201705576D0 (en) * | 2017-04-06 | 2017-05-24 | Element Six Gmbh | Studs for high pressure grinding rollers |
DE102017219013B3 (de) * | 2017-10-24 | 2018-08-23 | Thyssenkrupp Ag | Brechwalze eines Walzenbrechers und Verfahren zum Herstellen einer Brechwalze |
DE102018113440A1 (de) * | 2018-06-06 | 2019-12-12 | Maschinenfabrik Köppern Gmbh & Co. Kg | Walzenpresse |
AU2021221726B2 (en) * | 2021-06-08 | 2023-06-01 | Resources Unity Enterprise Pty Ltd | Wear liner assembly |
CN116618133B (zh) * | 2023-03-21 | 2023-10-03 | 江苏南方永磁科技有限公司 | 一种稀土矿石破碎装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1058948A (en) * | 1912-08-05 | 1913-04-15 | Edward L Clark | Crusher-roller for coal-breakers, &c. |
US2588900A (en) * | 1949-11-01 | 1952-03-11 | Jeffrey Mfg Co | Crusher-roll covering element |
US3241777A (en) * | 1965-04-08 | 1966-03-22 | Hanna Mining Co | Crusher jaw construction |
SU638368A1 (ru) * | 1977-04-22 | 1978-12-25 | Предприятие П/Я Г-4459 | Бронефутеровка трубной мельницы |
SU1088791A1 (ru) * | 1982-02-18 | 1984-04-30 | Проектный и научно-исследовательский институт "Донецкий ПромстройНИИпроект" | Противоударна облицовка |
DE102006010042A1 (de) * | 2006-03-04 | 2007-09-06 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Hartkörper für den autogenen Verschleißschutz von Walzenoberflächen |
DE102008014809A1 (de) * | 2008-03-18 | 2009-09-24 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Verfahren zum Rundumerneuern einer Mahlwalze |
-
2011
- 2011-12-29 WO PCT/US2011/067727 patent/WO2012092427A1/en active Application Filing
- 2011-12-29 US US13/977,136 patent/US20130299618A1/en not_active Abandoned
- 2011-12-29 CA CA2823354A patent/CA2823354A1/en not_active Abandoned
- 2011-12-29 PE PE2013001502A patent/PE20141153A1/es not_active Application Discontinuation
- 2011-12-29 AU AU2011352071A patent/AU2011352071A1/en not_active Abandoned
- 2011-12-29 RU RU2013135117/13A patent/RU2555412C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-06-28 CL CL2013001934A patent/CL2013001934A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2011352071A1 (en) | 2013-07-18 |
US20130299618A1 (en) | 2013-11-14 |
RU2555412C2 (ru) | 2015-07-10 |
CL2013001934A1 (es) | 2014-03-07 |
PE20141153A1 (es) | 2014-09-16 |
WO2012092427A1 (en) | 2012-07-05 |
CA2823354A1 (en) | 2012-07-05 |
AU2011352071A2 (en) | 2013-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013135117A (ru) | Дробильное тело и способ его изготовления | |
CN202302322U (zh) | 电缆固定夹 | |
WO2013090225A3 (en) | Clamp assembly with annular clamps and bridge | |
CN103842665A (zh) | 紧固系统 | |
MX2011008192A (es) | Rotor de un compresor de tornillo. | |
RU2010138929A (ru) | Приспособление для гаечного ключа и способ фиксирования детали, подлежащей закреплению | |
EP2589833A3 (en) | Damper for decreasing a pipe vibration | |
FR2942187B1 (fr) | Verrou de fixation d'une batterie notamment a un vehicule, procede de fixation de la batterie et vehicule ainsi equipe | |
RU2012136210A (ru) | Конструкция для затягивания стержня дисковых батарей | |
CL2014001614A1 (es) | Una sujecion de revestimientos para sujetar un revestimiento a una carcasa giratoria de un molino de triturado, donde la sujecion comprende un cuerpo deformable, un accesorio de retencion para retener la sujecion con relacion a una abertura del revestimiento y un accesorio tensor, donde el cuerpo deformable se adapta para insertarse en la abertura del revestimiento y en una abertura de montaje. | |
WO2012025265A3 (de) | Hitzeschildelement | |
CN101968071A (zh) | 连接装置 | |
CN102927111A (zh) | 一种螺纹连接副的防松结构 | |
CN201757122U (zh) | 一次性螺栓连接结构 | |
CN202202373U (zh) | 一种食物垃圾处理器法兰紧固连接结构 | |
CN201448336U (zh) | 一种螺帽 | |
CN101639094B (zh) | 螺母固定装置 | |
PL2278172T3 (pl) | Urządzenie do mocowania elementu konstrukcyjnego z odstępem | |
CN201289014Y (zh) | 一种灯具本体与前罩的连接结构 | |
WO2012165869A3 (ko) | 클립훅 체결 구조를 가진 관 이음용 플랜지 조립체 | |
CN205136250U (zh) | 一种自锁式卡环 | |
CN201810615U (zh) | 一种新型销连接紧固装置 | |
CN205371180U (zh) | 一种固定装置 | |
CN203453234U (zh) | 一种螺纹接头的连接件 | |
CN101358677A (zh) | 带切口卡座的钳压式管件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161230 |