RU2013127648A - Устройство и способ регулирования или ограничения орбиты ротора в винтовых забойных двигателях и насосах, таких как гидравлические забойные двигатели - Google Patents

Устройство и способ регулирования или ограничения орбиты ротора в винтовых забойных двигателях и насосах, таких как гидравлические забойные двигатели Download PDF

Info

Publication number
RU2013127648A
RU2013127648A RU2013127648/03A RU2013127648A RU2013127648A RU 2013127648 A RU2013127648 A RU 2013127648A RU 2013127648/03 A RU2013127648/03 A RU 2013127648/03A RU 2013127648 A RU2013127648 A RU 2013127648A RU 2013127648 A RU2013127648 A RU 2013127648A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
stator
arrangement according
movement
wheel
Prior art date
Application number
RU2013127648/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2587202C2 (ru
Inventor
Брайан П. ДЖАРВИС
Найджел УИЛКОКС
Брайан ВИЛЛЬЯМС
Ланс АНДЕРВУД
Уилльям МЮРРЕЙ
Питер Томас КАРИВО
Original Assignee
Смит Интернэшнл, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смит Интернэшнл, Инк. filed Critical Смит Интернэшнл, Инк.
Publication of RU2013127648A publication Critical patent/RU2013127648A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2587202C2 publication Critical patent/RU2587202C2/ru

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
    • E21B4/02—Fluid rotary type drives
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
    • F01C1/08—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing
    • F01C1/10—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F01C1/101—Moineau-type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03C—POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINES DRIVEN BY LIQUIDS
    • F03C2/00—Rotary-piston engines
    • F03C2/08—Rotary-piston engines of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C13/00—Adaptations of machines or pumps for special use, e.g. for extremely high pressures
    • F04C13/008—Pumps for submersible use, i.e. down-hole pumping
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/107—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
    • F04C2/1071—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/107—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
    • F04C2/1071—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type
    • F04C2/1073—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type where one member is stationary while the other member rotates and orbits
    • F04C2/1075—Construction of the stationary member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/80—Other components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
    • Y10T29/49236—Fluid pump or compressor making
    • Y10T29/49242—Screw or gear type, e.g., Moineau type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)

Abstract

1. Компоновка гидравлического забойного двигателя, содержащая объемный или винтовой забойный двигатель, имеющий впускной конец и выпускной конец, причем двигатель содержит:статор и ротор, при этом поверхность статора выполнена из гибкого материала для обеспечения образования уплотнения между входящими в контакт поверхностями ротора и статора;по меньшей мере, одно устройство, расположенное вблизи, по меньшей мере, одного из впускного конца и выпускного конца, причем, по меньшей мере, одно устройство ограничивает радиальное и/или тангенциальное перемещение ротора относительно статора.2. Компоновка по п.1, в которой ротор содержит вал, проходящий за пределы статора вблизи, по меньшей мере, одного из впускного конца и выпускного конца или, по меньшей мере, одного из ближнего конца и дальнего конца, причем, по меньшей мере, одно устройство расположено на валу, функционально связано с валом, или составляет комбинацию с ним.3. Компоновка по п.1, в которой рабочая область, по меньшей мере, одного устройства является концентричной с рабочей областью пары ротор/статор.4. Компоновка по п.1, в которой, по меньшей мере, одно устройство ограничивает орбитальную траекторию ротора относительно статора.5. Компоновка по п.1, в которой, по меньшей мере, одно устройство фиксирует орбитальную траекторию ротора относительно статора.6. Компоновка по п.1, в которой, по меньшей мере, одно устройство ограничивает перемещение геометрической оси ротора заданной траекторией.7. Компоновка по п.7, содержащая ограничитель, расположенный вблизи выпускного конца или дальнего конца.8. Компоновка по п.1, содержащая ограничитель, расположенный вблизи впу

Claims (36)

1. Компоновка гидравлического забойного двигателя, содержащая объемный или винтовой забойный двигатель, имеющий впускной конец и выпускной конец, причем двигатель содержит:
статор и ротор, при этом поверхность статора выполнена из гибкого материала для обеспечения образования уплотнения между входящими в контакт поверхностями ротора и статора;
по меньшей мере, одно устройство, расположенное вблизи, по меньшей мере, одного из впускного конца и выпускного конца, причем, по меньшей мере, одно устройство ограничивает радиальное и/или тангенциальное перемещение ротора относительно статора.
2. Компоновка по п.1, в которой ротор содержит вал, проходящий за пределы статора вблизи, по меньшей мере, одного из впускного конца и выпускного конца или, по меньшей мере, одного из ближнего конца и дальнего конца, причем, по меньшей мере, одно устройство расположено на валу, функционально связано с валом, или составляет комбинацию с ним.
3. Компоновка по п.1, в которой рабочая область, по меньшей мере, одного устройства является концентричной с рабочей областью пары ротор/статор.
4. Компоновка по п.1, в которой, по меньшей мере, одно устройство ограничивает орбитальную траекторию ротора относительно статора.
5. Компоновка по п.1, в которой, по меньшей мере, одно устройство фиксирует орбитальную траекторию ротора относительно статора.
6. Компоновка по п.1, в которой, по меньшей мере, одно устройство ограничивает перемещение геометрической оси ротора заданной траекторией.
7. Компоновка по п.7, содержащая ограничитель, расположенный вблизи выпускного конца или дальнего конца.
8. Компоновка по п.1, содержащая ограничитель, расположенный вблизи впускного конца или ближнего конца.
9. Компоновка по п.1, содержащая первый ограничитель, расположенный вблизи впускного или ближнего конца и второй ограничитель, расположенный вблизи выпускного или дальнего конца, при этом первый ограничитель и второй ограничитель могут быть одинаковыми или отличающимися.
10. Компоновка по п.1, в которой, по меньшей мере, одно устройство ограничивает прогиб или сжатие гибкого материала до величины меньше 0,64 мм.
11. Компоновка по п.1, в которой, по меньшей мере, один ограничитель содержит одно или несколько из следующего:
a) блок колеса для регулирования или ограничения перемещения ротора в статоре или вокруг него;
б) неподвижно закрепленную вставку для регулирования или ограничения перемещения ротора в статоре или вокруг него;
в) компоновку приводного вала на одном или обоих концах ротора и статор для регулирования или ограничения перемещения ротора в статоре или вокруг него;
г) вращающуюся вставку для регулирования или ограничения перемещения ротора в статоре;
д) поршневую компоновку для регулирования или ограничения перемещения ротора в статоре; и
е) прецессионное устройство для регулирования или ограничения перемещение ротора в статоре.
12. Компоновка по п.11, в которой блок колеса содержит колесо, установленное на валу ротора, причем колесо выполнено с возможностью обегания внутренней поверхности статора.
13. Компоновка по п.11, в которой блок колеса располагается на установочном месте в двигателе или насосе, где профиль ротора и статора являются, по существу, круглыми.
14. Компоновка по п.11, в которой блок колеса дополнительно содержит подшипник, обеспечивающий относительное вращение между колесом и ротором.
15. Компоновка по п.11, в которой наружный диаметр колеса равен диаметру, измеренному по внутренней поверхности статора минус удвоенное заданное максимальное смещение ротора от геометрической оси.
16. Компоновка по п.11, в которой колесо имеет калиброванные отверстия, обеспечивающие проход текучей среды через него.
17. Компоновка по п.11, в которой входящие в контакт поверхности ротора и статора являются, по существу, жесткими в области блока колеса.
18. Компоновка по п.11, в которой закрепленная неподвижно вставка установлена в наружный элемент пары ротор-статор и имеет центральное калиброванное отверстие, через которое может проходить вал внутреннего элемента пары ротор-статор, причем диаметр центрального калиброванного отверстия подобран ограничивающим радиальное перемещение ротора относительно статора.
19. Компоновка по п.11, в которой закрепленная неподвижно вставка имеет дополнительно множество калиброванных отверстий, обеспечивающих проход текучей среды через нее.
20. Компоновка по п.11, в которой жесткая вставка располагается на установочном месте в двигателе или насосе, где профили ротора и/или статора являются, по существу, круглыми.
21. Компоновка по п.11, в которой компоновка приводного вала содержит:
ведущий вал и ведомый вал, обеспечивающие передачу вращения, когда два вала не параллельны; и
механизм для ограничения угла между ведущим валом и ведомым валом, устанавливающий предел перемещения ротора относительно статора.
22. Компоновка по п.11, в которой вращающаяся вставка установлена в статоре и имеет калиброванное отверстие, через которое вал ротора может проходить, причем калиброванное отверстие смещается от центра вращающейся вставки так, что перемещение ротора является ограниченным заданной траекторией.
23. Компоновка по п.11, в которой вращающаяся вставка свободно вращается в статоре.
24. Компоновка по п.11, в которой ротор свободно вращается во вращающейся вставке.
25. Компоновка по п.11, в которой оборудован подшипник, обеспечивающий вращение вращающейся вставки и/или ротора.
26. Компоновка по п.11, в которой вращающаяся вставка содержит дополнительно множество калиброванных отверстий, обеспечивающих проход текучей среды через нее.
27. Компоновка по п.11, в которой поршневая компоновка содержит множество обращенных внутрь поршней, равномерно разнесенных по окружности наружного элемента пары ротор-статор для регулирования перемещения ротора относительно статора.
28. Компоновка по п.11, в которой прецессионное устройство содержит зубчатое колесо, установленное на валу ротора, причем колесо выполнено с возможностью прокатываться по зубчатой дорожке, прикрепленной неподвижно к статору.
29. Компоновка по п.28, в которой отношение числа зубьев на колесе к числу зубьев на дорожке является ограниченным отношением числа зубьев на роторе к числу зубьев на статоре.
30. Компоновка по п.28, в которой поверхность, по меньшей мере, одного зубчатого колеса и дорожка содержит гибкий материал.
31. Компоновка по п.28, в которой аксиальные поверхности колеса и дорожки параллельны осевой линии двигателя.
32. Компоновка по п.28, в которой аксиальные поверхности колеса и дорожки являются спиральновинтовыми и не параллельны осевой линии двигателя.
33. Компоновка по п.11, в которой прецессионное устройство выполнено с возможностью создания, по меньшей мере, одного из следующего:
оптимального уплотнения полостей в двигателе или насосе;
оптимальных напряжений в различных материалах, содержащихся в роторе и статоре;
заданной траектории и вращения ротора.
34. Способ изготовления объемного или винтового забойного двигателя или насоса, имеющего впускной конец и выпускной конец, содержащий:
установку внутреннего элемента в наружном элементе, причем один элемент представляет собой статор, а другой - ротор;
причем внутренний элемент имеет секцию со спиральновинтовым профилем наружной поверхности;
причем наружный элемент содержит первую секцию со спиральновинтовым профилем внутренней поверхности и, по меньшей мере, одну вторую секцию с круглой внутренней поверхностью,
причем, по меньшей мере, одна вторая секция находится вблизи, по меньшей мере, одного из впускного конца и выпускного конца и соосна с первой секцией;
функциональное соединение, по меньшей мере, одного ограничителя радиального и/или тангенциального перемещения ротора относительно статора, по меньшей мере, с одним из внутреннего элемента и наружного элемента вдоль длины, соответствующей, по меньшей мере, одной второй секции.
35. Способ по п.34, дополнительно содержащий отливку под давлением, станочную обработку, и/или покрытие напылением, по меньшей мере, одного из внутреннего элемента и наружного элемента.
36. Способ изготовления наружного элемента объемного или винтового забойного двигателя или насоса, такого как статор для гидравлического забойного двигателя, содержащий:
совмещение наружного элемента трубного изделия по оси с устройством отливки под давлением, станочной обработки и/или напылением покрытия, при этом центральная осевая линия наружного элемента трубного изделия и центральная осевая линия устройства могут представлять собой одну или разные линии;
отливку под давлением, станочную обработку, и/или напыление покрытия первого внутреннего участка наружного элемента с получением спиральновинтового профиля внутренней поверхности и, по меньшей мере, одного второго внутреннего участка с внутренней поверхностью приблизительно постоянного внутреннего диаметра и концентричную с первым внутренним участком, причем второй внутренний участок выполняют с возможностью размещения ограничителя радиального и/или тангенциального перемещения внутреннего элемента, устанавливаемого в нем.
RU2013127648/03A 2010-11-19 2011-11-18 Компоновка гидравлического забойного двигателя, способ изготовления забойного двигателя и способ изготовления статора забойного двигателя RU2587202C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB1019614.5A GB201019614D0 (en) 2010-11-19 2010-11-19 Apparatus and method for controlling or limiting rotor orbit in moving cavity motors and pumps
GB1019614.5 2010-11-19
PCT/US2011/061499 WO2012068522A2 (en) 2010-11-19 2011-11-18 Apparatus and method for controlling or limiting rotor orbit in moving cavity motors and pumps, such as mud motors

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013127648A true RU2013127648A (ru) 2014-12-27
RU2587202C2 RU2587202C2 (ru) 2016-06-20

Family

ID=43431702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013127648/03A RU2587202C2 (ru) 2010-11-19 2011-11-18 Компоновка гидравлического забойного двигателя, способ изготовления забойного двигателя и способ изготовления статора забойного двигателя

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9334691B2 (ru)
EP (1) EP2640921B1 (ru)
CN (1) CN103299019B (ru)
GB (1) GB201019614D0 (ru)
RU (1) RU2587202C2 (ru)
WO (1) WO2012068522A2 (ru)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120291625A1 (en) * 2011-05-19 2012-11-22 Roller Bearing Company Of America, Inc. Nutating swash plate ball bearing assembly
GB201019614D0 (en) 2010-11-19 2010-12-29 Eatec Ltd Apparatus and method for controlling or limiting rotor orbit in moving cavity motors and pumps
US9482223B2 (en) 2010-11-19 2016-11-01 Smith International, Inc. Apparatus and method for controlling or limiting rotor orbit in moving cavity motors and pumps
RU2602856C2 (ru) 2011-11-18 2016-11-20 Смит Интернэшнл, Инк. Двигатель объемного типа с радиально ограниченным зацеплением ротора
US8985977B2 (en) * 2012-09-06 2015-03-24 Baker Hughes Incorporated Asymmetric lobes for motors and pumps
US9689243B2 (en) * 2013-04-17 2017-06-27 Harrier Technologies, Inc. Progressive cavity pump with free pump rotor
NO345900B1 (en) 2013-05-23 2021-10-04 Halliburton Energy Services Inc Downhole drilling motor and method of use
RU2629315C2 (ru) * 2013-09-30 2017-08-28 Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. Подшипник ротора для забойного двигателя с перемещающейся полостью
US10041303B2 (en) 2014-02-14 2018-08-07 Halliburton Energy Services, Inc. Drilling shaft deflection device
US10760339B2 (en) 2014-12-19 2020-09-01 Halliburton Energy Services, Inc. Eliminating threaded lower mud motor housing connections
CA2970680A1 (en) 2014-12-23 2016-06-30 Schlumberger Canada Limited Design and method to improve downhole motor durability
WO2016109242A1 (en) 2014-12-31 2016-07-07 Schlumberger Technology Corporation Liners for rotors and stators
CN104847257B (zh) * 2015-04-20 2017-12-08 江汉石油钻头股份有限公司 一种螺杆钻具马达
CN104847258B (zh) * 2015-04-20 2017-12-08 江汉石油钻头股份有限公司 一种全金属螺杆钻具
WO2017030526A1 (en) * 2015-08-14 2017-02-23 Halliburton Energy Services, Inc. Stator injection molding centralization
US9896885B2 (en) * 2015-12-10 2018-02-20 Baker Hughes Incorporated Hydraulic tools including removable coatings, drilling systems, and methods of making and using hydraulic tools
US10527037B2 (en) * 2016-04-18 2020-01-07 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Mud motor stators and pumps and method of making
CA2961629A1 (en) 2017-03-22 2018-09-22 Infocus Energy Services Inc. Reaming systems, devices, assemblies, and related methods of use
CN107443013A (zh) * 2017-07-13 2017-12-08 中国石油天然气股份有限公司 一种等壁厚短幅内摆线螺杆泵及定子泵筒加工方法
WO2020086078A1 (en) * 2018-10-24 2020-04-30 Halliburton Energy Services, Inc. System and method for a radial support in a stator housing
US20220364559A1 (en) * 2019-05-14 2022-11-17 Schlumberger Technology Corporation Mud motor or progressive cavity pump with varying pitch and taper
RU197188U1 (ru) * 2019-08-12 2020-04-09 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Буровая техника" Винтовой забойный двигатель
WO2021092544A1 (en) 2019-11-08 2021-05-14 XR Dynamics, LLC Dynamic drilling systems and methods
WO2021126899A1 (en) * 2019-12-19 2021-06-24 Schlumberger Technology Corporation Undercured stator for mud motor
US11332978B1 (en) 2020-11-11 2022-05-17 Halliburton Energy Services, Inc. Offset coupling for mud motor drive shaft
US11939844B2 (en) 2022-07-22 2024-03-26 National Oilwell Varco, L.P. Rotor bearing system

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2527670A (en) * 1946-04-04 1950-10-31 Robbins & Myers Helical pump
GB699438A (en) 1952-03-13 1953-11-04 Mono Pumps Ltd Improvements in and relating to helical gear pumps and to stators thereof
US3627453A (en) * 1970-07-10 1971-12-14 Wallace Clark Pumps and motors having eccentric shaft sealing means
US4080115A (en) * 1976-09-27 1978-03-21 A-Z International Tool Company Progressive cavity drive train
US4311443A (en) * 1978-11-08 1982-01-19 Oncor Corporation Motor/pump transmission construction for a Moineau type apparatus
HU184664B (en) 1979-03-14 1984-09-28 Olajipari Foevallal Tervezoe Hydraulic drilling motor for deep drilling
DE3019308C2 (de) 1980-05-21 1982-09-02 Christensen, Inc., 84115 Salt Lake City, Utah Meißeldirektantrieb für Tiefbohrwerkzeuge
US6183226B1 (en) 1986-04-24 2001-02-06 Steven M. Wood Progressive cavity motors using composite materials
DE3706378C1 (de) 1987-02-27 1988-08-18 Eastman Christensen Co Testrohrstrang fuer Tiefbohrungen
US4824258A (en) * 1987-07-27 1989-04-25 Bodine Albert G Fluid driven screw type (moyno) sonic oscillator system
US4923376A (en) 1988-03-24 1990-05-08 Wright John L Moineau pump with rotating closed end outer member and nonrotating hollow inner member
DE4134853C1 (ru) * 1991-05-22 1992-11-12 Netzsch-Mohnopumpen Gmbh, 8264 Waldkraiburg, De
CA2049502C (en) * 1991-08-19 1994-03-29 James L. Weber Rotor placer for progressive cavity pump
US5248896A (en) 1991-09-05 1993-09-28 Drilex Systems, Inc. Power generation from a multi-lobed drilling motor
US5759019A (en) 1994-02-14 1998-06-02 Steven M. Wood Progressive cavity pumps using composite materials
US5549465A (en) * 1994-10-29 1996-08-27 Varadan; Rajan Drive arrangement for progressing cavity pump
US6461128B2 (en) 1996-04-24 2002-10-08 Steven M. Wood Progressive cavity helical device
CZ295717B6 (cs) 1997-12-18 2005-10-12 Baker Hughes Incorporated Způsoby výroby vrtacího motoru
US6241494B1 (en) 1998-09-18 2001-06-05 Schlumberger Technology Company Non-elastomeric stator and downhole drilling motors incorporating same
FR2794498B1 (fr) 1999-06-07 2001-06-29 Inst Francais Du Petrole Pompe a cavites progressantes a stator composite et son procede de fabrication
US6336502B1 (en) * 1999-08-09 2002-01-08 Halliburton Energy Services, Inc. Slow rotating tool with gear reducer
US6358027B1 (en) 2000-06-23 2002-03-19 Weatherford/Lamb, Inc. Adjustable fit progressive cavity pump/motor apparatus and method
US20020074167A1 (en) * 2000-12-20 2002-06-20 Andrei Plop High speed positive displacement motor
RU2203380C1 (ru) * 2002-05-15 2003-04-27 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Буровая техника" Винтовой героторный двигатель с турбинным активатором
US7074018B2 (en) * 2003-07-10 2006-07-11 Sheldon Chang Direct drive linear flow blood pump
US7192260B2 (en) * 2003-10-09 2007-03-20 Lehr Precision, Inc. Progressive cavity pump/motor stator, and apparatus and method to manufacture same by electrochemical machining
DE102004060222A1 (de) * 2004-12-15 2006-06-29 Netzsch-Mohnopumpen Gmbh Exzenterschneckenpumpe in Kompaktbauweise
US7396220B2 (en) 2005-02-11 2008-07-08 Dyna-Drill Technologies, Inc. Progressing cavity stator including at least one cast longitudinal section
NL1029087C2 (nl) 2005-05-20 2006-11-21 Maria Mantel Transmissie VanBeek-4D.
JP2008175199A (ja) 2006-12-20 2008-07-31 Heishin Engineering & Equipment Co Ltd 一軸偏心ねじポンプ
CA2673720C (en) 2007-01-24 2013-04-16 Halliburton Energy Services, Inc. Electroformed stator tube for a progressing cavity apparatus
JP5070515B2 (ja) * 2007-03-08 2012-11-14 兵神装備株式会社 ロータ駆動機構及びポンプ装置
US20100038142A1 (en) 2007-12-18 2010-02-18 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus and method for high temperature drilling operations
US20090152009A1 (en) 2007-12-18 2009-06-18 Halliburton Energy Services, Inc., A Delaware Corporation Nano particle reinforced polymer element for stator and rotor assembly
GB0807008D0 (en) 2008-04-17 2008-05-21 Advanced Interactive Materials Helicoidal motors for use in down-hole drilling
US9347266B2 (en) 2009-11-13 2016-05-24 Schlumberger Technology Corporation Stator inserts, methods of fabricating the same, and downhole motors incorporating the same
GB201019614D0 (en) 2010-11-19 2010-12-29 Eatec Ltd Apparatus and method for controlling or limiting rotor orbit in moving cavity motors and pumps
US9482223B2 (en) 2010-11-19 2016-11-01 Smith International, Inc. Apparatus and method for controlling or limiting rotor orbit in moving cavity motors and pumps
CN102386693A (zh) 2011-09-06 2012-03-21 西南石油大学 一种橡胶夹层金属定子螺杆
RU2605475C2 (ru) 2012-05-24 2016-12-20 Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. Устройство и способ регулирования или ограничения орбиты ротора в винтовых двигателях или насосах

Also Published As

Publication number Publication date
CN103299019B (zh) 2016-10-12
WO2012068522A2 (en) 2012-05-24
EP2640921B1 (en) 2020-03-11
RU2587202C2 (ru) 2016-06-20
US9334691B2 (en) 2016-05-10
CN103299019A (zh) 2013-09-11
US20120132470A1 (en) 2012-05-31
EP2640921A4 (en) 2015-03-11
EP2640921A2 (en) 2013-09-25
GB201019614D0 (en) 2010-12-29
WO2012068522A3 (en) 2012-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013127648A (ru) Устройство и способ регулирования или ограничения орбиты ротора в винтовых забойных двигателях и насосах, таких как гидравлические забойные двигатели
RU2014124684A (ru) Двигатель объемного типа с радиально ограниченным зацеплением ротора
RU2284424C1 (ru) Роторная машина с внутренним зацеплением
JP4688864B2 (ja) 歯車ポンプ
JP2820290B2 (ja) 流体圧式回転ピストン形機械
US9920758B2 (en) Eccentric screw pump with overpressure protection
EP2035708B1 (en) Moineau pump
CA3122510A1 (en) Rotary lobe pump with internal bearing
WO2012120094A3 (en) A gerotor pump, a gerotor motor and a gerotor transmission system
US20110150687A1 (en) Progressive cavity pump with inner and outer rotors
RU2294436C1 (ru) Роторная машина с внутренним зацеплением
CN103154519B (zh) 用于泵送含固乳液、尤其是液体炸药的回转式排量泵
RU2493751C2 (ru) Шестеренные насосы и способы их использования
CN111810440B (zh) 一种离心式水泵
JP2007278276A (ja) 連続軸流容積移送式ウォームポンプ
WO2012034759A3 (de) Förderaggregat
RU2013151385A (ru) Ротор, включающий поверхность с эвольвентным профилем
US20140037473A1 (en) Pumping assembly for feeding oil under pressure to a user
NO20160666A1 (en) Nutating fluid-mechanical energy converter
CN103511247A (zh) 一种带转动配油盘的内啮合转子泵
JP5740223B2 (ja) 一軸偏心ねじポンプ
US1029157A (en) Pump or motor.
KR101583935B1 (ko) 맥동 저감을 위한 자동변속기용 더블 오일 펌프
KR20180036251A (ko) 기어펌프
RU2608624C2 (ru) Регулируемый лопастной насос