RU2013126547A - Способ обработки углеводородов - Google Patents

Способ обработки углеводородов Download PDF

Info

Publication number
RU2013126547A
RU2013126547A RU2013126547/04A RU2013126547A RU2013126547A RU 2013126547 A RU2013126547 A RU 2013126547A RU 2013126547/04 A RU2013126547/04 A RU 2013126547/04A RU 2013126547 A RU2013126547 A RU 2013126547A RU 2013126547 A RU2013126547 A RU 2013126547A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alkali metal
crude oil
oil product
oxygen
solution
Prior art date
Application number
RU2013126547/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2545455C2 (ru
Inventor
Тецзюнь ЧЖАН
К. Майкл ХАРД
В. Кейт ТЕРНЕР
Игнасио С. БИНКАЗ
Том ВАРАДИ
Original Assignee
Меричем Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Меричем Компани filed Critical Меричем Компани
Publication of RU2013126547A publication Critical patent/RU2013126547A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2545455C2 publication Critical patent/RU2545455C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G27/00Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation
    • C10G27/04Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation with oxygen or compounds generating oxygen
    • C10G27/10Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation with oxygen or compounds generating oxygen in the presence of metal-containing organic complexes, e.g. chelates, or cationic ion-exchange resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G17/00Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with acids, acid-forming compounds or acid-containing liquids, e.g. acid sludge
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G19/00Refining hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by alkaline treatment
    • C10G19/02Refining hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by alkaline treatment with aqueous alkaline solutions
    • C10G19/04Refining hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by alkaline treatment with aqueous alkaline solutions containing solubilisers, e.g. solutisers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G27/00Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation
    • C10G27/04Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation with oxygen or compounds generating oxygen
    • C10G27/06Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation with oxygen or compounds generating oxygen in the presence of alkaline solutions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1033Oil well production fluids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/201Impurities
    • C10G2300/202Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/30Physical properties of feedstocks or products
    • C10G2300/301Boiling range
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/80Additives
    • C10G2300/805Water

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

1. Способ обработки углеводорода, содержащего меркаптаны, включающий:(а) контактирование неочищенного нефтяного сырья, содержащего меркаптаны в присутствии кислорода с раствором для обработки, содержащим воду, гидроксид щелочного металла, катализатор на основе хелата поливалентного металла и по меньшей мере один спирт в виде его соли с щелочным металлом, в контактном аппарате;(б) окисление меркаптанов с образованием дисульфидного масла в контактном аппарате и(в) выделение неочищенного нефтяного продукта и дисульфидного масла в качестве облагороженного неочищенного нефтяного продукта.2. Способ по п.1, в котором спирт, используемый в виде его соли с щелочным металлом, имеет температуру кипения при атмосферном давлении в пределах от 80°C до 225°C.3. Способ по п.1, в котором спирт содержится в растворе в концентрации в пределах от примерно 5 до примерно 40 вес.% в виде его соли с щелочным металлом.4. Способ по п.1, в котором соль щелочного металла и спирта выбрана из группы, состоящей из циклогексоксида калия, изопропоксида калия, дикалиевой соли пропиленгликоксида, алкилфенолятов калия и их смесей.5. Способ по п.1, в котором катализатор на основе хелата поливалентного металла представляет собой фталоцианин кобальта.6. Способ по п.1, в котором катализатор на основе хелата поливалентного металла представляет собой фталоцианин железа.7. Способ по п.1, в котором исходное сырье смешивают с источником кислорода до контактирования с раствором для обработки.8. Способ по п.1, в котором кислород содержится в количестве, которое примерно равно стехиометрическому количеству или превышает стехиометрическое количество, требуемое для полн

Claims (37)

1. Способ обработки углеводорода, содержащего меркаптаны, включающий:
(а) контактирование неочищенного нефтяного сырья, содержащего меркаптаны в присутствии кислорода с раствором для обработки, содержащим воду, гидроксид щелочного металла, катализатор на основе хелата поливалентного металла и по меньшей мере один спирт в виде его соли с щелочным металлом, в контактном аппарате;
(б) окисление меркаптанов с образованием дисульфидного масла в контактном аппарате и
(в) выделение неочищенного нефтяного продукта и дисульфидного масла в качестве облагороженного неочищенного нефтяного продукта.
2. Способ по п.1, в котором спирт, используемый в виде его соли с щелочным металлом, имеет температуру кипения при атмосферном давлении в пределах от 80°C до 225°C.
3. Способ по п.1, в котором спирт содержится в растворе в концентрации в пределах от примерно 5 до примерно 40 вес.% в виде его соли с щелочным металлом.
4. Способ по п.1, в котором соль щелочного металла и спирта выбрана из группы, состоящей из циклогексоксида калия, изопропоксида калия, дикалиевой соли пропиленгликоксида, алкилфенолятов калия и их смесей.
5. Способ по п.1, в котором катализатор на основе хелата поливалентного металла представляет собой фталоцианин кобальта.
6. Способ по п.1, в котором катализатор на основе хелата поливалентного металла представляет собой фталоцианин железа.
7. Способ по п.1, в котором исходное сырье смешивают с источником кислорода до контактирования с раствором для обработки.
8. Способ по п.1, в котором кислород содержится в количестве, которое примерно равно стехиометрическому количеству или превышает стехиометрическое количество, требуемое для полного окисления меркаптанов до дисульфидного масла.
9. Способ по п.1, в котором кислород содержится в виде кислородсодержащего газа, который содержит кислород в количестве от 1 до 100% по объему.
10. Способ по п.9, в котором кислородсодержащий газ представляет собой воздух.
11. Способ по п.1, в котором облагороженное неочищенный нефтяной продукт контактирует в присутствии кислорода на второй стадии в контактном аппарате с раствором, содержащим воду, гидроксид щелочного металла, катализатор на основе хелата поливалентного металла и по меньшей мере один спирт в виде его соли с щелочным металлом; и затем второй поток неочищенного нефтяного углеводорода выводится со второй стадии в контактном аппарате.
12. Способ по п.1, в котором контактирование исходного сырья с раствором для обработки приводит к образованию смеси, которая протекает вдоль волокон и над ними.
13. Способ по п.12, в котором указанная смесь протекает над волокнами.
14. Способ по п.12, в котором указанные волокна выбраны из группы, состоящей из металлических волокон, полимерных волокон, углеродсодержащих волокон и их смесей.
15. Способ по п.11, в котором волокна выбраны из группы пористых волокон, непористых волокон и их смесей.
16. Способ по п.1, в котором неочищенный нефтяной продукт содержит 95 вес.% компонентов, имеющих температуры кипения до 600°C.
17. Способ по п.1, в котором указанный катализатор содержится в растворе для обработки в количестве в пределах от примерно 10 до примерно 10000 вес. м.д. в расчете на вес раствора для обработки.
18. Способ по п.1, в котором раствор для обработки содержит от примерно 55 вес.% до примерно 40 вес.% растворенных солей щелочных металлов и спиртов, от примерно 10 до примерно 10000 вес. м.д. растворенного катализатора, от примерно 5 вес.% до примерно 40 вес.% растворенного гидроксида щелочного металла и остальное - воду.
19. Способ по п.1, в котором спирты выбраны из группы, состоящей из циклогексанола, изопропанола, алкилфенолов, пропиленгликоля и их смесей.
20. Способ по п.1, в котором выделенный поток облагороженного сырого нефтяного продукта, содержащий дисульфидное масло, контактирует с водным раствором, содержащим гидроксид щелочного металла.
21. Способ по п.1, в котором раствор для обработки содержит по меньшей мере одну карбоновую кислоту.
22. Способ по п.21, в котором карбоновые кислоты содержатся в растворе для обработки в количестве в пределах от примерно 0,5 вес.% до примерно 49 вес.% в виде их солей с щелочными металлами.
23. Способ по п.21, в котором карбоновые кислоты представляют собой нафтеновые кислоты, содержащие смесь многих циклопентил- и циклогексилкарбоновых кислот, основные фракции которых предпочтительно содержат от 9 до 20 атомов углерода в основной цепи.
24. Способ по п.21, в котором карбоновая кислота представляет собой этилгексановую кислоту.
25. Способ по п.1, в котором окисленные меркаптаны, неочищенный нефтяной продукт и раствор для обработки направляются в зону разделения и разделяются с получением облагороженного неочищенного нефтяного продукта и выделением раствора для обработки.
26. Состав водного раствора для обработки неочищенного нефтяного продукта, включающего меркаптаны, содержащий воду, гидроксид щелочного металла, катализатор на основе хелата поливалентного металла, по меньшей мере одну карбоновую кислоту в виде ее соли с щелочным металлом и по меньшей мере один спирт в виде его соли с щелочным металлом.
27. Состав по п.26, в котором гидроксид щелочного металла выбран из группы, состоящей из гидроксида натрия, гидроксида калия и их смесей.
28. Состав по п.26, в котором спирты имеют температуры кипения при атмосферном давлении от 100°C до 210°C.
29. Состав по п.26, в котором спирт выбран из группы, состоящей из циклогексанола, изопропанола, пропиленгликоля, алкилфенолов и их смесей.
30. Состав по п.29, в котором алкилфенолы выбраны из группы, состоящей из фенола, крезолов, ксиленолов, триметилфенола и их смесей.
31. Состав по п.26, в котором карбоновые кислоты выбраны из группы, состоящей из нафтеновых кислот, этилгексановой кислоты и их смесей.
32. Состав по п.26, в котором катализатор на основе хелатов поливалентных металлов выбран из группы, состоящей из фталоцианина кобальта, фталоцианина железа и их смесей.
33. Двухстадийный способ обработки углеводорода, содержащего меркаптаны, включающий:
(а) контактирование первого потока сырья, содержащего неочищенный нефтяной продукт и меркаптаны в контактном аппарате в присутствии кислорода с раствором для обработки, содержащим воду, гидроксид щелочного металла, катализатор на основе хелата поливалентного металла и по меньшей мере один спирт в виде его соли с щелочным металлом;
(б) окисление меркаптанов с получением дисульфидного масла в контактном аппарате;
(в) выделение неочищенного нефтяного продукта и дисульфидного масла в качестве первого облагороженного неочищенного нефтяного продукта из первой зоны разделения;
(г) смешение выделенного первого облагороженного неочищенного нефтяного продукта с кислородом с образованием второго потока сырья;
(д) контактирование второго потока сырья с раствором для обработки в контактном аппарате на второй стадии для окисления оставшихся меркаптанов с получением дисульфидных масел и
(е) выделение неочищенного нефтяного продукта и дисульфидного масла в виде второго облагороженного неочищенного нефтяного продукта из второй зоны разделения.
34. Способ по п.33, в котором во время контактирования на стадиях (а) и (д) потоки сырья и растворы для обработки подаются и протекают вдоль волокон и над ними.
35. Способ по п.33, в котором неочищенный нефтяной продукт содержит 95 вес.% компонентов, имеющих температуры кипения до 600°C.
36. Способ по п.33, в котором второй облагороженный неочищенный нефтяной продукт контактирует с водным потоком, содержащим гидроксид щелочного металла.
37. Способ по п.33, в котором кислород получен из воздуха или воздуха, обогащенного кислородом.
RU2013126547/04A 2011-01-31 2012-01-31 Способ обработки углеводородов RU2545455C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/017,861 US8900446B2 (en) 2009-11-30 2011-01-31 Hydrocarbon treatment process
US13/017,861 2011-01-31
PCT/US2012/023238 WO2012106290A2 (en) 2011-01-31 2012-01-31 Hydrocarbon treatment process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013126547A true RU2013126547A (ru) 2014-12-20
RU2545455C2 RU2545455C2 (ru) 2015-03-27

Family

ID=46582051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013126547/04A RU2545455C2 (ru) 2011-01-31 2012-01-31 Способ обработки углеводородов

Country Status (9)

Country Link
US (2) US8900446B2 (ru)
EP (1) EP2670820B1 (ru)
JP (1) JP5763785B2 (ru)
CN (1) CN103298914B (ru)
BR (1) BR112013013576B8 (ru)
ES (1) ES2792477T3 (ru)
HK (1) HK1186748A1 (ru)
RU (1) RU2545455C2 (ru)
WO (1) WO2012106290A2 (ru)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8900446B2 (en) * 2009-11-30 2014-12-02 Merichem Company Hydrocarbon treatment process
US9296956B2 (en) 2010-10-28 2016-03-29 Chevron U.S.A. Inc. Method for reducing mercaptans in hydrocarbons
US9023123B2 (en) 2012-05-16 2015-05-05 Chevron U.S.A. Inc. Process, method, and system for removing mercury from fluids
AU2013262694A1 (en) 2012-05-16 2014-11-06 Chevron U.S.A. Inc. Process, method, and system for removing heavy metals from fluids
US9447675B2 (en) 2012-05-16 2016-09-20 Chevron U.S.A. Inc. In-situ method and system for removing heavy metals from produced fluids
AR094524A1 (es) 2012-05-16 2015-08-12 Chevron Usa Inc Procesos, método y sistema para separar mercurio de fluidos
US9234141B2 (en) 2013-03-14 2016-01-12 Chevron U.S.A. Inc. Process, method, and system for removing heavy metals from oily solids
US9023196B2 (en) 2013-03-14 2015-05-05 Chevron U.S.A. Inc. Process, method, and system for removing heavy metals from fluids
US9169445B2 (en) 2013-03-14 2015-10-27 Chevron U.S.A. Inc. Process, method, and system for removing heavy metals from oily solids
CA2851803A1 (en) 2013-05-13 2014-11-13 Kelly M. Bell Process and system for treating oil sands produced gases and liquids
US8999149B2 (en) 2013-06-28 2015-04-07 Uop Llc Process for removing gases from a sweetened hydrocarbon stream, and an appartus relating thereto
US9393526B2 (en) 2013-06-28 2016-07-19 Uop Llc Process for removing one or more sulfur compounds and an apparatus relating thereto
US9643146B2 (en) 2013-11-29 2017-05-09 Uop Llc Unit for processing a liquid/gas phase mixture, mercaptan oxidation system including the same, and method of processing a liquid/gas phase mixture
WO2017011242A1 (en) * 2015-07-15 2017-01-19 Uop Llc Oxidation catalyst and processes for using same
CN106554801B (zh) * 2015-09-30 2018-07-31 中国石油化工股份有限公司 一种轻烃深度脱硫的方法
CN106554809B (zh) * 2015-09-30 2018-09-28 中国石油化工股份有限公司 轻烃脱硫方法及装置
US10059889B2 (en) * 2016-06-22 2018-08-28 Merichem Company Oxidation process
RU2622046C1 (ru) * 2016-07-05 2017-06-09 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук Способ получения диалкилсульфидов
US10633599B2 (en) 2018-01-12 2020-04-28 Merichem Company Contactor and separation apparatus and process of using same
US10781168B2 (en) * 2018-12-05 2020-09-22 Saudi Arabian Oil Company Oxidized disulfide oil solvent compositions
US10968400B2 (en) * 2019-07-31 2021-04-06 Saudi Arabian Oil Company Process to remove olefins from light hydrocarbon stream by mercaptanization followed by MEROX removal of mercaptans from the separated stream
US11198107B2 (en) 2019-09-05 2021-12-14 Visionary Fiber Technologies, Inc. Conduit contactor and method of using the same
US11517889B2 (en) 2020-12-21 2022-12-06 Merichem Company Catalytic carbon fiber contactor
US11524283B2 (en) 2020-12-21 2022-12-13 Merichem Company Catalytic carbon fiber preparation methods
US11826736B2 (en) 2021-11-29 2023-11-28 Merichem Company Catalytic carbon fiber preparation methods

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2651595A (en) * 1950-05-20 1953-09-08 Socony Vacuum Oil Co Inc Treating hydrocarbons
US3130149A (en) * 1962-02-26 1964-04-21 Hoover Charles Oscar Hydrocarbon oil sweetening process
US3565959A (en) 1968-05-24 1971-02-23 Nippon Oil Co Ltd Process for oxidizing mercaptans to disulfides
US3586622A (en) * 1970-01-05 1971-06-22 Howe Baker Eng Sweetening petroleum distillates with humic acid salts
JPS5414727B2 (ru) 1973-11-20 1979-06-09
US3992156A (en) * 1975-07-23 1976-11-16 Merichem Company Mass transfer apparatus
US4141819A (en) * 1977-01-18 1979-02-27 Uop Inc. Process for treating a sour petroleum distillate
US4700004A (en) 1980-08-26 1987-10-13 Phillips Petroleum Company Conversion of mercaptans to disulfides with soluble cobalt catalyst system
US4481106A (en) * 1983-12-05 1984-11-06 Uop Inc. Hydrocarbon treating process
US4675100A (en) * 1985-05-30 1987-06-23 Merichem Company Treatment of sour hydrocarbon distillate
US4753722A (en) 1986-06-17 1988-06-28 Merichem Company Treatment of mercaptan-containing streams utilizing nitrogen based promoters
FR2619822B1 (fr) * 1987-08-24 1990-01-12 Inst Francais Du Petrole Procede d'adoucissement en continu de coupes petrolieres en phase liquide
US4897180A (en) * 1988-02-05 1990-01-30 Uop Catalytic composite and process for mercaptan sweetening
US5961819A (en) 1998-02-09 1999-10-05 Merichem Company Treatment of sour hydrocarbon distillate with continuous recausticization
WO2001079391A1 (en) * 2000-04-18 2001-10-25 Exxonmobil Research And Engineering Company Selective hydroprocessing and mercaptan removal
US6960291B2 (en) 2001-06-19 2005-11-01 Exxonmobil Research And Engineering Company Naphtha desulfurization method
RU2213764C1 (ru) * 2002-05-07 2003-10-10 Государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт углеводородного сырья" Способ дезодорирующей очистки нефти и газоконденсата от сероводорода и низкомолекулярных меркаптанов
RU2230096C1 (ru) * 2002-12-09 2004-06-10 Государственное унитарное предприятие Всероссийский научно-исследовательский институт углеводородного сырья Способ очистки легких углеводородных фракций от сернистых соединений
RU2241732C1 (ru) * 2003-07-01 2004-12-10 ГУП Всероссийский научно-исследовательский институт углеводородного сырья Способ очистки углеводородного сырья от меркаптанов
US7223332B1 (en) 2003-10-21 2007-05-29 Uop Llc Reactor and process for mercaptan oxidation and separation in the same vessel
US7875185B2 (en) 2007-09-10 2011-01-25 Merichem Company Removal of residual sulfur compounds from a caustic stream
US8900446B2 (en) * 2009-11-30 2014-12-02 Merichem Company Hydrocarbon treatment process

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014507528A (ja) 2014-03-27
RU2545455C2 (ru) 2015-03-27
BR112013013576B8 (pt) 2019-09-24
US9458392B2 (en) 2016-10-04
JP5763785B2 (ja) 2015-08-12
BR112013013576B1 (pt) 2019-09-03
HK1186748A1 (zh) 2014-03-21
WO2012106290A2 (en) 2012-08-09
WO2012106290A3 (en) 2012-12-27
ES2792477T3 (es) 2020-11-11
US8900446B2 (en) 2014-12-02
US20150048006A1 (en) 2015-02-19
CN103298914A (zh) 2013-09-11
US20110163008A1 (en) 2011-07-07
EP2670820B1 (en) 2020-03-04
EP2670820A2 (en) 2013-12-11
CN103298914B (zh) 2016-05-25
BR112013013576A2 (pt) 2016-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013126547A (ru) Способ обработки углеводородов
RU2013119075A (ru) Способ улучшения загрязненных потоков углеводородов
CN102482589B (zh) 处理含硫醇的烃的方法和溶液
WO2007103440A3 (en) Catalytic process for deep oxidative desulfurization of liquid transportation fuels
JP6896085B2 (ja) プロピレンオキシド/スチレン同時製造工程における廃棄物ストリームの改良
US8894843B2 (en) Methods for upgrading of contaminated hydrocarbon streams
CA2879626C (en) Methods for upgrading of contaminated hydrocarbon streams
CN1952050B (zh) 一种加氢柴油氧化脱硫的方法
RU2012156450A (ru) Способ очистки канифоли
CA2868851C (en) Methods for upgrading of contaminated hydrocarbon streams
US20140339136A1 (en) Methods for upgrading of contaminated hydrocarbon streams
RU2406750C2 (ru) Способ окисления меркаптанов, содержащихся в углеводородах
CN107129019B (zh) 一种含酚废水的处理方法
RU2603635C1 (ru) Способ демеркаптанизации углеводородного сырья
EP0029695A1 (en) Removal of phenols from phenol-containing streams
RU2540121C2 (ru) Способ очистки легкого углеводородного сырья от карбонилсульфида
US2203217A (en) Process for recovering alkyl phenols from petroleum oils
WO2018225287A1 (ja) タール酸の製造方法
US9815755B2 (en) Methods and apparatuses for treating an organic feed
EP0262054B1 (fr) Procédé d'oxydation catalytique des phénols
US1518339A (en) Refining and deodorizing isopropyl alcohol
US2724697A (en) Preparation of emulsifiers for producing soluble oil
JP3931714B2 (ja) タールの処理方法
US10731088B2 (en) Oxidation catalyst and processes for using same
US1710764A (en) Purification of tar-acid-bearing oils