RU2013126198A - Разливочная машина и способ эксплуатации разливочной машины - Google Patents

Разливочная машина и способ эксплуатации разливочной машины Download PDF

Info

Publication number
RU2013126198A
RU2013126198A RU2013126198/13A RU2013126198A RU2013126198A RU 2013126198 A RU2013126198 A RU 2013126198A RU 2013126198/13 A RU2013126198/13 A RU 2013126198/13A RU 2013126198 A RU2013126198 A RU 2013126198A RU 2013126198 A RU2013126198 A RU 2013126198A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
section
supply lines
packaging
holders
lines
Prior art date
Application number
RU2013126198/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2561924C2 (ru
Inventor
Клаус БАЛЬТЕС
Томас РЮЛЬКЕР
Original Assignee
Элопак Зюстемс Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Элопак Зюстемс Аг filed Critical Элопак Зюстемс Аг
Publication of RU2013126198A publication Critical patent/RU2013126198A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2561924C2 publication Critical patent/RU2561924C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/08—Packaging groups of articles, the articles being individually gripped or guided for transfer to the containers or receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/02—Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
    • B65B3/025—Making parallelepipedal containers from a single carton blank
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/28—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by grippers co-operating with fixed supports
    • B65B43/285—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by grippers co-operating with fixed supports specially adapted for boxes, cartons or carton blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B65B65/003—Packaging lines, e.g. general layout
    • B65B65/006—Multiple parallel packaging lines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

1. Разливочная машина для розлива продуктов в упаковочные емкости, причем упаковочная машина имеет несколько проходящих в направлении транспортировки подающих линий, к которым подводятся упаковочные оболочки для изготовления упаковочных емкостей и вдоль которых в направлении транспортировки транспортируются упаковочные оболочки или же изготовленные из них упаковочные емкости, отличающаяся тем, что- подающие линии (3а-d) имеют первый участок (7) и за ним в направлении (6) транспортировки второй участок (8), на которых подающие линии (3а-d) проходят параллельно друг другу,- причем расстояние (9, 10) по меньшей мере между двумя подающими линиями (3а-d) на первом и втором участках (7, 8) поперек хода подающих линий (3а-d) имеет различную величину, так что по меньшей мере одна из двух подающих линий на втором участке (8) проходит с боковым смещением (12) относительно первого участка (7), и- в направлении (6) транспортировки перед вторым участком (8) расположен манипулятор (11), который принимает упаковочные оболочки (4) или же упаковочные емкости (2) от подающих линий (3а-d) на первом участке (7) и передает на подающие линии (3а-d) на втором участке.2. Разливочная машина по п.1, отличающаяся тем, что расстояние (9) по меньшей мере между двумя подающими линиями (3а-d) на первом участке (7) больше, чем расстояние (10) на втором участке (8).3. Разливочная машина по п.1, отличающаяся тем, что расстояние (9) между всеми подающими линиями (3а-d) на первом участке (7) больше, чем на втором участке (8).4. Разливочная машина по одному из пп.1-3, отличающаяся тем,- что манипулятор (11) имеет по одному приданному каждой подающей линии (3а-d) держателю (27) для упаковочных оболочек (4) или же

Claims (12)

1. Разливочная машина для розлива продуктов в упаковочные емкости, причем упаковочная машина имеет несколько проходящих в направлении транспортировки подающих линий, к которым подводятся упаковочные оболочки для изготовления упаковочных емкостей и вдоль которых в направлении транспортировки транспортируются упаковочные оболочки или же изготовленные из них упаковочные емкости, отличающаяся тем, что
- подающие линии (3а-d) имеют первый участок (7) и за ним в направлении (6) транспортировки второй участок (8), на которых подающие линии (3а-d) проходят параллельно друг другу,
- причем расстояние (9, 10) по меньшей мере между двумя подающими линиями (3а-d) на первом и втором участках (7, 8) поперек хода подающих линий (3а-d) имеет различную величину, так что по меньшей мере одна из двух подающих линий на втором участке (8) проходит с боковым смещением (12) относительно первого участка (7), и
- в направлении (6) транспортировки перед вторым участком (8) расположен манипулятор (11), который принимает упаковочные оболочки (4) или же упаковочные емкости (2) от подающих линий (3а-d) на первом участке (7) и передает на подающие линии (3а-d) на втором участке.
2. Разливочная машина по п.1, отличающаяся тем, что расстояние (9) по меньшей мере между двумя подающими линиями (3а-d) на первом участке (7) больше, чем расстояние (10) на втором участке (8).
3. Разливочная машина по п.1, отличающаяся тем, что расстояние (9) между всеми подающими линиями (3а-d) на первом участке (7) больше, чем на втором участке (8).
4. Разливочная машина по одному из пп.1-3, отличающаяся тем,
- что манипулятор (11) имеет по одному приданному каждой подающей линии (3а-d) держателю (27) для упаковочных оболочек (4) или же упаковочных емкостей (2), посредством которых упаковочные оболочки (4) или же упаковочные емкости (2) являются перемещаемыми насквозь в направлении (6) транспортировки, и
- приданные проходящим с боковым смещением (12) подающим линиям (3а-d) держатели (27) подвижно направлены поперек хода подающих линий (3а-d) между первой и второй позициями, причем каждый подвижный держатель (27) в первой позиции находится в продолжении хода подающей линии (3а-d) на первом участке (7), а во второй позиции - в продолжении хода подающей линии (3а-d) на втором участке (8).
5. Разливочная машина по п.4, отличающаяся тем, что
- на первом участке (7) подающих линий (3а-d) расположено первое транспортное колесо (13) для транспортировки упаковочных оболочек (4) или же упаковочных емкостей (2), которое имеет несколько простирающих в радиальном направлении наружу, параллельных первых приемных элементов (15), расстояние между которыми в осевом направлении соответствует расстоянию (9) между подающими линиями (3а-d) на первом участке (7), и
- на втором участке (8) подающих линий (3а-d) расположено второе транспортное колесо (14) для транспортировки упаковочных оболочек (4) или же упаковочных емкостей (2), которое имеет несколько простирающих в радиальном направлении наружу, параллельных вторых приемных элементов (16), расстояние между которыми в осевом направлении соответствует расстоянию между подающими линиями (3а-d) на втором участке (8),
- манипулятор (11) в первой позиции держателей (27) имеет активные первые толкающие элементы (25), которые снимают упаковочные оболочки (4) или же упаковочные емкости (2) с выровненных по держателям (27) первых приемных элементов (15) первого транспортного колеса (13) и вставляют в держатели (27), и
- манипулятор (11) во второй позиции держателей (27) имеет активные вторые толкающие элементы (29), которые выдвигают упаковочные оболочки (4) или же упаковочные емкости (2) из держателей (27) в направлении выровненных по держателям (27) вторых приемных элементов (16) второго транспортного колеса (14).
6. Разливочная машина по п.5, отличающаяся тем, что первые и вторые толкающие элементы (25, 29) имеют общий привод.
7. Разливочная машина по п.4, отличающаяся тем, что держатели (27) с помощью рычажного механизма (32, 33) выполнены с возможностью синхронного перемещения между первой и второй позициями.
8. Разливочная машина по п.5 или 6, отличающаяся тем, что держатели (27) с помощью рычажного механизма (32, 33) выполнены с возможностью синхронного перемещения между первой и второй позициями.
9. Способ, включающий в себя:
- подвод упаковочных оболочек (4) для изготовления упаковочных емкостей (2) на несколько проходящих в направлении транспортировки подающих линий (3а-d) разливочной машины (1) для розлива продуктов в упаковочные емкости,
- транспортировку упаковочных оболочек (4) или же изготовленных из них упаковочных емкостей (2) вдоль первого участка (7) и лежащего за ним в направлении (6) транспортировки второго участка (8) подающих линий (3а-d), на которых подающие линии (3а-d) проходят параллельно друг другу,
- прием упаковочных оболочек (4) или же упаковочных емкостей (2) с подающих линий (3а-d) на первом участке (7) и их передача на подающие линии (3а-d) на втором участке (8) посредством манипулятора (11), причем расстояние (9) по меньшей мере между двумя подающими линиями (3а-d) на первом и втором участках (7, 8) поперек хода подающих линий (3а-d) имеет различную величину, так что по меньшей мере одна из двух подающих линий на втором участке (8) проходит с боковым смещением (12) относительно первого участка (7).
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что
- упаковочные оболочки (4) или же упаковочные емкости (2) перемещают насквозь в направлении (6) транспортировки посредством приданного каждой подающей линии (3а-d) держателя (27), и приданные проходящим с боковым смещением (12) подающим линиям (3а-d) держатели (27) приводят поперек хода подающих линий (3а-d) в первую и вторую позиции,
- причем держатели (27) приводят в первую позицию в продолжении хода подающих линий (3а-d) на первом участке (7), и упаковочные оболочки (4) или же упаковочные емкости (2) с помощью первых толкающих элементов (25) принимают с подающих линий (3а-d) и вставляют в держатели (27), и
- затем держатели (27) приводят во вторую позицию в продолжении хода подающих линий (3а-d) на втором участке (8) и упаковочные оболочки (4) или же упаковочные емкости (2) с помощью вторых толкающих элементов (29) выдвигают из держателей (27) в направлении подающих линий (3а-d) на втором участке (8).
11. Способ по п.9 или 10, отличающийся тем, что подведенные к подающим линиям (3а-d), плоско сложенные упаковочные оболочки (4) на первом участке (7) подающих линий (3а-d) раскрывают в прямоугольные рукава, и после этого посредством манипулятора (11) происходит прием раскрытых упаковочных оболочек (4) с подающих линий (3а-d) и их передача на подающие линии на втором участке (8), причем расстояние (9) между всеми подающими линиями (3а-d) на первом участке (7) больше, чем на втором участке (8).
12. Способ по п.10, отличающийся тем, что держатели (27) с помощью рычажного механизма (32, 33) синхронно перемещают из первой позиции во вторую и наоборот.
RU2013126198/13A 2010-11-08 2011-10-12 Разливочная машина и способ эксплуатации разливочной машины RU2561924C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010050483.1 2010-11-08
DE102010050483A DE102010050483A1 (de) 2010-11-08 2010-11-08 Füllmaschine sowie ein Verfahren zum Betrieb einer Füllmaschine
PCT/EP2011/067765 WO2012062518A1 (de) 2010-11-08 2011-10-12 Füllmaschine sowie ein verfahren zum betrieb einer füllmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013126198A true RU2013126198A (ru) 2014-12-20
RU2561924C2 RU2561924C2 (ru) 2015-09-10

Family

ID=44906036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013126198/13A RU2561924C2 (ru) 2010-11-08 2011-10-12 Разливочная машина и способ эксплуатации разливочной машины

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9522751B2 (ru)
EP (1) EP2637936B1 (ru)
CN (1) CN103201177B (ru)
BR (1) BR112013011251B1 (ru)
DE (1) DE102010050483A1 (ru)
RU (1) RU2561924C2 (ru)
WO (1) WO2012062518A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012112792A1 (de) 2012-12-20 2014-06-26 Elopak Systems Ag Verfahren und Vorrichtung zur Förderung von Stückgütern in einer Abfüllmaschine
DE102015104102A1 (de) * 2015-03-19 2016-09-22 Sig Technology Ag Dornrad zur Herstellung von Verpackungen
JP6552947B2 (ja) * 2015-11-26 2019-07-31 東洋自動機株式会社 包装機及び包装方法
WO2018085180A1 (en) 2016-11-07 2018-05-11 Wal-Mart Stores, Inc. Apparatus and method for filling order with used containers
CN113968380B (zh) * 2021-09-30 2023-05-09 深圳市通产丽星科技集团有限公司 软管装箱设备和软管防错乱自动装箱机

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH434953A (de) * 1966-04-22 1967-04-30 Sig Schweiz Industrieges Vorrichtung zum Herstellen einer Packung
US3848394A (en) * 1973-06-26 1974-11-19 R Heisler Apparatus and method for orienting and case packing eared containers
WO1980000950A1 (en) * 1978-11-01 1980-05-15 I Kauffman Single line,dual station indexing packaging machine
US4516381A (en) * 1981-04-02 1985-05-14 Ace Pak Company Incorporated Automatic carton packing machine
DE9115484U1 (de) 1991-12-13 1993-04-15 SIG Schweizerische Industrie-Gesellschaft Verpackungstechnik, Neuhausen am Rheinfall Vorrichtung zum Füllen von Faltschachtelbehältern mit Flüssigkeit und Verschließen der Behälter
US5964687A (en) * 1996-07-16 1999-10-12 Elopak Systems Ag Container fitment applicator
DE19645596A1 (de) 1996-11-05 1998-05-07 Pkl Verpackungssysteme Gmbh Vorrichtung zur Zuführung von Packungsmänteln in eine Füllmaschine zur Abfüllung flüssiger Lebensmittel in Mehrschichtverbundpackungen
US6357202B1 (en) * 1996-11-05 2002-03-19 Sig Combibloc Gmbh Device for supplying package sleeves to a filling machine for filling liquid foodstuffs into multi-layer composite packages
FR2759671B1 (fr) * 1997-02-14 1999-05-21 Api Dispositif pour la formation de lots de produits et la separation desdits lots entre eux et reciproquement en vue de leur conditionnement
IT1304035B1 (it) * 1998-07-15 2001-03-02 Gd Spa Metodo e dispositivo per l'alimentazione di sbozzati in una macchinaimpacchettatrice.
DE102004003188A1 (de) 2004-01-22 2005-08-11 Iwk Verpackungstechnik Gmbh Tuben-Handhabungsvorrichtung
US7059466B2 (en) * 2004-01-23 2006-06-13 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Carton transfer unit
FR2910879B1 (fr) * 2006-12-29 2009-04-03 Michel Lamamy Dispositif pour suremballer en lot au moins un objet
GB0801889D0 (en) * 2008-02-01 2008-03-12 Meadwestvaco Packaging Systems Twin packaging line and metering system
DE102008041109A1 (de) 2008-08-07 2010-02-11 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackung

Also Published As

Publication number Publication date
DE102010050483A1 (de) 2012-05-10
US9522751B2 (en) 2016-12-20
CN103201177A (zh) 2013-07-10
CN103201177B (zh) 2015-01-07
EP2637936A1 (de) 2013-09-18
BR112013011251A2 (pt) 2016-11-01
WO2012062518A1 (de) 2012-05-18
BR112013011251B1 (pt) 2019-10-15
RU2561924C2 (ru) 2015-09-10
US20130269298A1 (en) 2013-10-17
EP2637936B1 (de) 2014-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013126198A (ru) Разливочная машина и способ эксплуатации разливочной машины
US10351280B2 (en) Method for handling containers, in particular cardboard boxes, for groups of objects, in particular packages
US8256192B2 (en) Film wrapping gable containers
CN101070100B (zh) 用于包装香烟组的方法及机器
RU2011143317A (ru) Машина для упаковки изделий в коробки
US9624042B2 (en) Device and method for packaging tubes
NZ700731A (en) Carton decasing system
UA97549C2 (ru) Способ и устройство для заполнения емкости
KR20140009992A (ko) 컨베이어 상에 물품 그룹을 형성하기 위한 장치 및 방법
EP1772382A1 (en) Method and unit for transferring a product on an intermittent packing machine
EP3321196B1 (en) An apparatus and a method for packaging products in pre-made containers
ES2670441T3 (es) Máquina para embalar productos dispuestos en grupos ordenados
EP3235740A1 (en) Method and plant for feeding products, in particular confectionery products, to a packaging machine
JP7101257B2 (ja) カートン給送システムを備える包装機
US20080134636A1 (en) Device for Covering Packaging Groups
CN101081646B (zh) 香烟包装机械和方法
WO2007147124B1 (en) Apparatus and method for transporting and arranging containers
US20230331417A1 (en) Packaging machine with a grouping device and method for producing single-layer groups of partially overlapping products
JP2012030883A (ja) Ｐｔｐシート搬送装置
RU2015115499A (ru) Способ и устройство для транспортировки плоских изделий
US20140157733A1 (en) Apparatus for filling containers with rod-shaped articles
IT201900014223A1 (it) Apparato di alimentazione di gruppi di sbozzati di diversa tipologia ad una macchina impacchettatrice per realizzare pacchetti di articoli da fumo e relativa macchina impacchettatrice
JP5250130B2 (ja) 搬送装置
JP2019011080A (ja) 前方フラップ折り曲げ装置
KR20240024093A (ko) 제품들을 푸시하고 이송하기 위한 푸싱 장치