IT201900014223A1 - Apparato di alimentazione di gruppi di sbozzati di diversa tipologia ad una macchina impacchettatrice per realizzare pacchetti di articoli da fumo e relativa macchina impacchettatrice - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
dell’invenzione industriale dal titolo:
"Apparato di alimentazione di gruppi di sbozzati di diversa tipologia ad una macchina impacchettatrice per realizzare pacchetti di articoli da fumo e relativa macchina impacchettatrice."
SETTORE DELLA TECNICA
La presente invenzione è relativa ad un apparato di alimentazione di gruppi sbozzati di diversa tipologia ad una macchina impacchettatrice per realizzare un pacchetti di articoli da fumo ed a una relativa macchina impacchettatrice.
In particolare, i pacchetti di articoli da fumo a cui si fa riferimento sono pacchetti provvisti di due contenitori rigidi disposti l’uno nell’altro ed in cui il contenitore interno è provvisto di una etichetta di chiusura.
ARTE ANTERIORE
Il brevetto US8123030B2 propone un pacchetto di sigarette comprendente: un gruppo di sigarette; un contenitore interno rigido presentante una apertura di estrazione passante attraverso la quale possono venire prelevate le sigarette; una etichetta di chiusura incollata mediante colla riposizionabile al contenitore interno per coprire l’apertura di estrazione; un contenitore esterno rigido che contiene il contenitore interno ed è provvisto di un coperchio incernierato.
Il brevetto US8123030B2 propone anche una macchina impacchettatrice che realizza il pacchetto di sigarette sopra descritto e comprende: un primo magazzino contenente gli sbozzati destinati a formare il contenitore interno; una unità di etichettatura che riceve gli sbozzati dal primo magazzino e gli applica l’etichetta di chiusura; una prima macchina che riceve gli sbozzati dall’unità di etichettatura e realizza il contenitore interno attorno al gruppo di sigarette; un secondo magazzino contenente gli sbozzati destinati a formare il contenitore esterno; una seconda macchina, disposta parallela alla prima macchina, che riceve gli sbozzati dal secondo magazzino e realizza il contenitore esterno attorno al contenitore interno; una sezione di trasferimento che collega l’uscita della prima macchina all’ingresso della seconda macchina e che è disposta trasversale rispetto ad esse. Pertanto, la macchina impacchettatrice proposta nel brevetto US8123030B2 prevede l’impiego di due macchine impacchettatrici tradizionali collegate da una opportuna sezione di trasferimento.
Di conseguenza, essa risulta molto ingombrante; in altre parole, occupa uno spazio ed una superficie rilevanti.
DESCRIZIONE DELLA INVENZIONE
Scopo della presente invenzione è fornire un apparato di alimentazione di gruppi di sbozzati di diversa tipologia ad una macchina impacchettatrice, e relativa macchina impacchettatrice, per realizzare pacchetti di articoli da fumo che sia compatto ed, al contempo, di facile ed economica realizzazione.
In accordo con la presente invenzione vengono forniti un apparato di alimentazione di gruppi di sbozzati di diversa tipologia ad una macchina impacchettatrice per realizzare pacchetti di articoli da fumo e relativa macchina impacchettatrice in accordo con le rivendicazioni allegate.
In particolare, l’apparato proposto risulta estremamente compatto (e di conseguenze risulta compatta la relativa macchina impacchettatrice) grazie a più peculiarità combinate: la disposizione affiancata dei primi gruppi e dei secondi gruppi di sbozzati grazie all’unico magazzino; la conformazione a sviluppo longitudinale dei primi e dei secondi mezzi di convogliamento che consente anche un accumulo in linea relativamente dei gruppi di sbozzati lavorati e dei secondi gruppi di sbozzati; la conformazione del magazzino trasportatore che consente anch’esso di accumulare primi gruppi di sbozzati così da compensare il minor numero di gruppi di sbozzati che può essere accumulato in corrispondenza dei primi mezzi convogliatori rispetto ai secondi mezzi convogliatori.
Le rivendicazioni descrivono forme di realizzazione preferite della presente invenzione formando parte integrante della presente descrizione.
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI
La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:
• la figura 1 è una vista prospettica posteriore dell’apparato oggetto della presente invenzione;
• la figura 2 è una vista prospettica dall’alto di una parte dell’apparato di figura 1;
• la figura 3 è una vista prospettica ingrandita di parte del magazzino trasportatore dell’apparato oggetto della presente invenzione;
• la figura 4 è una vista prospettica ingrandita di una ulteriore parte del magazzino trasportatore della figura 3;
• le figure 5 e 6 sono viste prospettiche ingrandite di una ulteriore parte del magazzino trasportatore della figura 3 in rispettive posizioni operative; • la figura 7 è una vista prospettica dall’alto di una parte dell’apparato di figura 1;
• la figura 8 è una vista schematica frontale della macchina impacchettatrice oggetto della presente invenzione;
• la figura 9 è una vista in pianta di una forma di realizzazione preferita di uno sbozzato di un primo gruppo di sbozzati;
• la figura 10 è una vista in pianta di uno sbozzato lavorato, in particolare dello sbozzato di figura 9, in uscita dall’unità di lavorazione;
• la figura 11 è una vista in pianta di una forma di realizzazione preferita di uno sbozzato di un secondo gruppo di sbozzati;
• la figura 12 è una vista in prospettiva di un pacchetto di articoli da fumo che può essere realizzato dalla macchina impacchettatrice oggetto della presente invenzione.
FORME DI ATTUAZIONE PREFERITE DELL’INVENZIONE
Nelle figure allegate con il riferimento numerico 1 è indicato nel suo complesso un apparato di alimentazione di gruppi di sbozzati di diversa tipologia ad una macchina impacchettatrice per realizzare pacchetti di articoli da fumo e con il riferimento numerico 100 è indicata nel suo complesso la relativa macchina impacchettatrice.
Con il termine “gruppo di sbozzati” si intende una pluralità di sbozzati disposti ed affacciati l’uno all’altro.
L’apparato 1 comprende un magazzino 2 contenente primi gruppi 3 di sbozzati 30, i quali sbozzati 30 sono di una prima tipologia, e secondi gruppi 4 di sbozzati 40, i quali sbozzati 40 sono di una seconda tipologia differente dalla prima tipologia. Con riferimento alla figura 1, il magazzino 2 comprende due zone affiancate in corrispondenza delle quali sono disposti, rispettivamente, i primi gruppi 3 di sbozzati 30 ed i secondi gruppi 4 di sbozzati 40.
Con riferimento alla figura 9, risulta illustrato in via non limitativa una forma di realizzazione di uno sbozzato 30 della prima tipologia. Analogamente, con riferimento alla figura 11, risulta illustrato in via non limitativa una forma di realizzazione preferita di uno sbozzato 40 delle seconda tipologia.
In particolare, a partire da tali sbozzati 30, 40 risulta realizzabile il pacchetto 19 illustrato nella figura 12 il quale comprende: un gruppo di articoli da fumo 20 (sigarette); un contenitore interno 21 che contiene il gruppo di sigarette 20 e che è realizzabile a partire dallo sbozzato 30 della prima tipologia; una etichetta di chiusura 22 riutilizzabile che è fissata al contenitore interno 21; un contenitore esterno 23 formato da un corpo 23a parallelepipedo rettangolare, orientato secondo una direzione di sviluppo prevalente verticale, ed un coperchio 23b incernierato al corpo 23a per ruotare tra una posizione di apertura (illustrata in figura 12) ed una posizione di chiusura (non illustrata), il quale contenitore esterno 23 è realizzabile a partire dallo sbozzato 40 della seconda tipologia.
Resta inteso che l’apparato 1 è impiegabile in qualsiasi caso in cui sia necessario alimentare due tipologie di sbozzati ad una macchina impacchettatrice ed una delle due tipologie di sbozzati debba essere sottoposta ad una lavorazione prima di essere alimentata alla macchina impacchettatrice; pertanto, l’apparato 1 è impiegabile qualsiasi siano le forme di realizzazione degli sbozzati 30, 40.
L’apparato 1 comprende, inoltre: un magazzino trasportatore 5 per l’accumulo ed il trasporto di primi gruppi 3 di sbozzati 30 dal magazzino 2 ad una unità di lavorazione 6 degli sbozzati 30 della prima tipologia; un’unità di lavorazione 6 degli sbozzati 30 della prima tipologia, la quale unità di lavorazione 6 riceve almeno un primo gruppo 3 di sbozzati 30 dal magazzino trasportatore 5, esegue una lavorazione su di essi, e forma un gruppo 7 di sbozzati lavorati 70; primi mezzi di convogliamento 8 che convogliano il gruppo 7 di sbozzati lavorati 70 ricevuto dall’unità di lavorazione 6 alla macchina impacchettatrice 100, i quali primi mezzi di convogliamento 8 hanno uno sviluppo longitudinale lungo una relativa direzione di sviluppo per consentire l’accumulo di gruppi 7 di sbozzati lavorati 70; un gruppo trasportatore 9 per il trasporto di secondi gruppi 4 di sbozzati 40 dal magazzino 2 a secondi mezzi di convogliamento 10; secondi mezzi di convogliamento 10 che convogliano secondi gruppi 4 di sbozzati 40 ricevuti dal gruppo trasportatore 9 alla macchina impacchettatrice 100, i quali secondi mezzi di convogliamento 10 hanno uno sviluppo longitudinale lungo una relativa direzione di sviluppo per consentire l’accumulo di secondi gruppi 4 di sbozzati 40 ed hanno una lunghezza maggiore rispetto alla lunghezza dei primi mezzi di convogliamento 8.
Il magazzino trasportatore 5 è conformato per compensare la differenza di lunghezza tra i primi mezzi di convogliamento 8 ed i secondi mezzi di convogliamento 10.
Pertanto, il proposto apparato 1 consente di alimentare alla macchina impacchettatrice 100 gruppi di sbozzati di diversa tipologia e risulta vantaggiosamente compatto grazie al fatto che prevede: unico magazzino 2 con disposizione affiancata dei primi gruppi 3 e dei secondi gruppi 4 di sbozzati 30, 40; sviluppo longitudinale dei primi mezzi di convogliamento 8 e dei secondi mezzi di convogliamento 10 il quale consente anche un accumulo in linea relativamente dei gruppi 7 di sbozzati lavorati 70 e dei secondi gruppi 4 di sbozzati 40; il magazzino trasportatore 5 disposto e conformato per accumulare e trasportare i primi gruppi 3 di sbozzati 30 così da compensare il minor numero di gruppi di sbozzati che può essere accumulato in corrispondenza dei primi mezzi di convogliamento 8 rispetto ai secondi mezzi convogliamento 10.
Si descrive di seguito, nel dettaglio, la forma di realizzazione preferita del magazzino trasportatore 5 dell’apparato 1.
Con riferimento alle figure 2-6, il magazzino trasportatore 5 comprende un dispositivo di accumulo 11 avente uno sviluppo longitudinale lungo una direzione di sviluppo X e conformato per ricevere in appoggio primi gruppi 3 di sbozzati 30. Il dispositivo di accumulo 11 comprende una sezione di ingresso 11a (figura 3), in corrispondenza della quale riceve due gruppi 3 di sbozzati 30, una sezione di uscita 11b (figura 5), in corrispondenza della quale vengono prelevati due gruppi 3 di sbozzati 30 ed un tratto longitudinale 11c (figure 3-5), che collega la sezione di ingresso 11a e la sezione di uscita 11b ed è conformato per accumulare gruppi 3 di sbozzati 30.
Vantaggiosamente, tale conformazione del magazzino trasportatore 5 consente di accumulare gruppi 3 di sbozzati 30 al fine di fungere da buffer per la successiva unità di lavorazione 6.
In dettaglio, la lunghezza del tratto longitudinale 11c del dispositivo di accumulo 11 è tale da compensare la differenza di lunghezza tra i primi mezzi di convogliamento 8 ed i secondi mezzi di convogliamento 10.
L’apparato 1 comprende un robot 13 disposto per prelevare (mediante una relativa mano di presa) un primo gruppo 3 di sbozzati 30 dal magazzino 2 e disporlo in corrispondenza del dispositivo di accumulo 11, in particolare della sezione di ingresso 11a del dispositivo di accumulo 11.
Preferibilmente, in corrispondenza della sezione di ingresso 11a del dispositivo di accumulo 11 è previsto un alloggiamento 18 destinato a contenere due gruppi 3 di sbozzati 30 disposti l’uno sopra all’altro. Resta inteso che tale alloggiamento 18 potrebbe essere destinato a contenere un solo gruppo 3 di sbozzati 30 o più di due gruppi di sbozzati 30 disposti l’uno sull’altro.
Dopo che i due gruppi 3 di sbozzati 30 sono stati disposti nell’alloggiamento 18, risulta necessario spingerli lungo il tratto longitudinale 11c del dispositivo di accumulo 11 al fine di disporli in successione ai gruppi 3 di sbozzati 30 già accumulati lungo il dispositivo di accumulo 11.
A tale scopo, il magazzino trasportatore 5 comprende uno spintore 15 che è mobile nella direzione di sviluppo del dispositivo di accumulo 11 e lungo il dispositivo di accumulo 11 per spingere i due gruppi 3 di sbozzati 30 dalla sezione di ingresso 11a del dispositivo di accumulo 11 verso la sezione di uscita 11b (figura 4).
In altre parole, lo spintore 15 movimenta i gruppi 3 di sbozzati 30 disposti in corrispondenza della sezione di ingresso 11a del dispositivo di accumulo 11 verso la sezione di uscita 11b del dispositivo di accumulo 11.
Vantaggiosamente, lo spintore 15 affianca i gruppi di sbozzati 30 rilasciati dal robot 13 in corrispondenza della sezione di ingresso 11a del dispositivo di accumulo 11 ai gruppi 3 di sbozzati 30 già disposti lungo il dispositivo di accumulo 11.
Pertanto, il robot 13 rilascia un primo gruppo 3 di sbozzati 30 in corrispondenza della sezione di ingresso 11a del dispositivo di accumulo 11 (in particolare, in corrispondenza dell’alloggiamento 18 previsto nella sezione di ingresso 11a) e successivamente rilascia un ulteriore gruppo 3 di sbozzati 30 in corrispondenza della sezione di ingresso 11a del dispositivo di accumulo 11 (in particolare, in corrispondenza dell’alloggiamento previsto nella sezione di ingresso 11a). Dopo che due gruppi 3 di sbozzati 30 sono stati disposti in corrispondenza della sezione di ingresso 11a l’uno sopra all’altro, lo spintore 15 trascina i due gruppi 3 lungo il tratto longitudinale 11c del dispositivo di accumulo 11 fino alla sezione di uscita 11b del dispositivo di accumulo 11 o, nel caso in cui altri gruppi 3 siano già disposti lungo il tratto longitudinale 11c, fino ad affiancarli agli altri gruppi 3 disposti lungo il tratto longitudinale 11c. A questo punto, lo spintore 15 ritorna nella sua posizione iniziale in corrispondenza della sezione di ingresso 11a in attesa che ulteriori gruppi 3 siano disposti dal robot 13 in corrispondenza della sezione di ingresso 11a, in particolare in corrispondenza dell’alloggiamento 18.
In particolare, lo spintore 15 può essere conformato esso stesso per definire almeno in parte l’alloggiamento 18.
Preferibilmente, il magazzino trasportatore 5 comprende un gruppo di trasporto 12 che è mobile tra una posizione di prelievo A (figura 5), in cui preleva due gruppi 3 di sbozzati 30 dal dispositivo di accumulo 11, in particolare dalla sezione di uscita 11b del dispositivo di accumulo 11, ed una posizione di rilascio B (figura 6), in cui rilascia la coppia di gruppi 3 di sbozzati 30 all’unità di lavorazione 6. Vantaggiosamente, il gruppo di trasporto 12 risulta compatto e consente un trasferimento automatizzato dei gruppi 3 di sbozzati 30 dal dispositivo di accumulo 11 all’unità di lavorazione 6.
In dettaglio, il gruppo di trasporto 12 preleva i due gruppi 3 di sbozzati 30 (disposti l’uno sull’altro) che sono disposti in corrispondenza della sezione di uscita 11b del dispositivo di accumulo 11 e li trasferisce all’unità di lavorazione 6 (in altre parole viene movimentato dalla posizione di prelievo A alla posizione di rilascio B); dopo aver trasferito i due gruppi 3 di sbozzati 30 all’unità di lavorazione 6 il gruppo di trasporto 12 ritorna nella posizione di prelievo A.
La movimentazione del gruppo di trasporto 12 dalla posizione di prelievo A alla posizione di rilascio B e viceversa può prevedere movimenti di traslazione e/o movimenti di rotazione.
In accordo con la forma di realizzazione illustrata nelle figure, per passare dalla posizione di prelievo A alla posizione di rilascio B, e viceversa, il gruppo di trasporto 12 ruota attorno ad un asse verticale (ortogonale rispetto al piano di giacitura dei gruppi 3 di sbozzati 30) di un angolo predeterminato (preferibilmente minore di 180°) ed inclina i gruppi 3 di sbozzati 30 al fine di alimentare un canale di ingresso 60 dell’unità di lavorazione 6.
Successivamente al prelievo dei due gruppi 3 di sbozzati 30 dalla sezione di uscita 11b del dispositivo di accumulo 11, i gruppi 3 di sbozzati 30 che si trovavano in appoggio lungo il dispositivo di accumulo 11 (in particolare, lungo il tratto longitudinale 11c) devono essere avanzati verso la sezione di uscita 11b in modo che due ulteriori gruppi 3 di sbozzati 30 possano essere prelevati dal gruppo di trasporto 12.
A tal fine, il dispositivo di accumulo 11 comprende un nastro trasportatore 14 che riceve in appoggio i gruppi 3 di sbozzati 30 per movimentarli lungo il tratto longitudinale 11c verso la sezione di uscita 11b. In particolare, il nastro trasportatore 14 ha uno sviluppo almeno pari allo sviluppo del tratto longitudinale 11c.
In accordo con una forma di realizzazione preferita, l’unità di lavorazione 6 è una unità destinata ad attaccare l’etichetta di chiusura agli sbozzati 30 della prima tipologia ottenendo gli sbozzati lavorati 70. In dettaglio, con riferimento alla figura 10 risulta illustro uno sbozzato lavorato 70 ottenuto a seguito dell’applicazione dell’etichetta 22 di chiusura allo sbozzato 30 illustrato in figura 9.
In alternativa, l’unità di lavorazione 6 potrebbe altresì essere una unità di stampa e/o una unità di punzonatura e/o una unità di goffratura.
L’unità di lavorazione 6, pertanto, avanza gli sbozzati 30 lungo un percorso di lavorazione. In accordo con una forma di realizzazione preferita, l’unità di lavorazione 6 comprende: un canale di ingresso 60 che riceve gruppi 3 di sbozzati 30 dal magazzino trasportatore 5; un gruppo di convogliamento che convoglia gli sbozzati 30 dal canale di ingresso 60 lungo il percorso di lavorazione; almeno un etichettatore disposto lungo il percorso di lavorazione che applica l’etichetta 22 di chiusura agli sbozzati 30 formando gli sbozzati lavorati 70; un formatore di mazzette che è disposto a valle del percorso di lavorazione e che riceve gli sbozzati lavorati 70 per formare gruppi 7 di sbozzati lavorati 70.
Si descrive di seguito, nel dettaglio, la forma di realizzazione preferita del gruppo trasportatore 9 dell’apparato 1.
Con riferimento alla figura 7, il gruppo trasportatore 9 comprende un elemento di trasporto 17 che è mobile tra una posizione di ricezione C (illustrata in figura 9), in cui riceve un secondo gruppo 4 di sbozzati 40, ed una posizione di rilascio (non illustrata) in cui rilascia il secondo gruppo 4 di sbozzati 40 ai secondi mezzi di convogliamento 10. In dettaglio, l’elemento di trasporto 17 è conformato per ricevere, disposti l’uno sull’altro, cinque gruppi 4 di sbozzati 40. Resta intesto che la conformazione dell’elemento di trasporto 17 può variare così come può variare il numero di gruppi 4 di sbozzati 40 che può ricevere.
In particolare, quando l’elemento di trasporto 17 è nella posizione di ricezione C, l’elemento di trasporto 17 è disposto in prossimità del magazzino 2. Invece, quando l’elemento di trasporto 17 è nella posizione di rilascio, l’elemento di trasporto 17 si trova in prossimità dei secondi mezzi di convogliamento 10.
Dopo la ricezione dei gruppi 4 di sbozzati 40, l’elemento di trasporto 17 viene traslato in modo da allontanarsi dal magazzino 2 e portarsi in prossimità dei secondi mezzi di convogliamento 10. Successivamente, l’elemento di trasporto 17 viene ruotato di (circa) 90° attorno ad un asse orizzontale in modo da depositare i gruppi di sbozzati 40 “stesi” sui secondi mezzi di convogliamento 10.
L’apparato 1 comprende un robot 16 per il prelievo di gruppi 4 di sbozzati 40 dal magazzino 2 ed il loro rilascio al gruppo trasportatore 9, in particolare all’elemento di trasporto 17 del gruppo trasportatore 9.
Con riferimento alla figura 8, i primi mezzi di convogliamento 8 sono disposti superiormente rispetto ai secondi mezzi di convogliamento 10 e paralleli ai secondi mezzi di convogliamento 10.
Con ulteriore riferimento alla figura 8, risulta oggetto della presente invenzione anche la macchina impacchettatrice 100 per realizzare il pacchetto 19 di articoli da fumo sopra descritto.
La macchina impacchettatrice 100 comprende: l’apparato 1 in accordo con una qualsiasi delle forme di realizzazione sopra descritte; una prima ruota 101 di incarto che supporta almeno una prima tasca di incarto che è atta a ricevere un primo sbozzato e successivamente il gruppo di articoli da fumo; una prima stazione di alimentazione S1 in cui uno sbozzato 70 lavorato viene trasferito dai primi mezzi di convogliamento 8 nella prima tasca di incarto formando il primo sbozzato; una prima stazione di trasferimento S2 che è disposta a valle della prima stazione di alimentazione S1 ed in cui il gruppo di articoli da fumo viene inserito nella prima tasca di incarto già contenente il primo sbozzato; una seconda ruota 102 di incarto che supporta almeno una seconda tasca di incarto che è atta a ricevere uno secondo sbozzato e successivamente il contenitore interno; una seconda stazione di alimentazione S3 in cui uno sbozzato 40 di un secondo gruppo 4 di sbozzati 40 viene trasferito dai secondi mezzi di convogliamento 10 ed inserito nella seconda tasca di incarto formando il secondo sbozzato; ed una seconda stazione di trasferimento S4 che è disposta a valle della seconda stazione di alimentazione S3 ed in cui il contenitore interno viene inserito nella seconda tasca di incarto già contenente il secondo sbozzato; una terza ruota 103 di incarto che supporta almeno una terza tasca di incarto che è atta a ricevere il contenitore interno dalla prima tasca di incarto ed è a atta cedere il contenitore interno alla seconda tasca di incarto. Preferibilmente, in corrispondenza delle prima stazione di alimentazione S1 è disposta una prima ruota 104 di trasferimento che trasferisce uno sbozzato 70 dai primi mezzi di convogliamento 8 alla tasca di incarto della prima ruota 101 di incarto.
Analogamente, in corrispondenza delle seconda stazione di trasferimento S4 è disposta una seconda ruota 105 di trasferimento che trasferisce uno sbozzato 40 dai secondi mezzi di convogliamento alla tasca di incarto della seconda ruota 102 di incarto.
Claims (10)
- RIVENDICAZIONI 1. Apparato (1) di alimentazione di gruppi di sbozzati di diversa tipologia ad una macchina impacchettatrice (100) per realizzare pacchetti di articoli da fumo, caratterizzato dal fatto di comprendere: - un magazzino (2) contenente primi gruppi (3) di sbozzati (30), i quali sbozzati (30) sono di una prima tipologia, e secondi gruppi (4) di sbozzati (40), i quali sbozzati (40) sono di una seconda tipologia differente dalla prima tipologia; - un magazzino trasportatore (5) per l’accumulo ed il trasporto di primi gruppi (3) di sbozzati (30) dal magazzino (2) ad una unità di lavorazione (6) degli sbozzati (30) della prima tipologia; - un’unità di lavorazione (6) degli sbozzati (30) della prima tipologia, la quale unità di lavorazione (6) riceve almeno un primo gruppo (3) di sbozzati (30) dal magazzino trasportatore (5), esegue una lavorazione su di essi, e forma un gruppo (7) di sbozzati lavorati (70); - primi mezzi di convogliamento (8) che convogliano il gruppo (7) di sbozzati lavorati (70) ricevuto dall’unità di lavorazione (6) alla macchina impacchettatrice (100), i quali primi mezzi di convogliamento (8) hanno uno sviluppo longitudinale lungo una relativa direzione di sviluppo per consentire l’accumulo di gruppi (7) di sbozzati lavorati (70); - un gruppo trasportatore (9) per il trasporto di secondi gruppi (4) di sbozzati (40) dal magazzino (2) a secondi mezzi di convogliamento (10); - secondi mezzi di convogliamento (10) che convogliano secondi gruppi (4) di sbozzati (40) ricevuti dal gruppo trasportatore (9) alla macchina impacchettatrice (100), i quali secondi mezzi di convogliamento (10) hanno uno sviluppo longitudinale lungo una relativa direzione di sviluppo per consentire l’accumulo di secondi gruppi (4) di sbozzati ed hanno una lunghezza maggiore rispetto alla lunghezza dei primi mezzi di convogliamento (8); il magazzino trasportatore (5) essendo conformato per compensare la differenza di lunghezza tra i primi mezzi di convogliamento (8) ed i secondi mezzi di convogliamento (10).
- 2. Apparato (1) secondo la rivendicazione 1, in cui il magazzino trasportatore (5) comprende un dispositivo di accumulo (11) avente uno sviluppo longitudinale lungo una direzione di sviluppo (X) e conformato per ricevere in appoggio primi gruppi (3) di sbozzati (30); il dispositivo di accumulo (11) comprendendo una sezione di ingresso (11a), in corrispondenza della quale riceve almeno un primo gruppo (3) di sbozzati (30), una sezione di uscita (11b), in corrispondenza della quale viene prelevato almeno un primo gruppo (3) di sbozzati (30) ed un tratto longitudinale (11c), che collega la sezione di ingresso (11a) e la sezione di uscita (11b) ed è conformato per accumulare primi gruppi (3) di sbozzati (30).
- 3. Apparato (1) secondo la rivendicazione 2, in cui il magazzino trasportatore (5) comprende un gruppo di trasporto (12) che è mobile tra una posizione di prelievo (A), in cui preleva almeno un primo gruppo (3) di sbozzati (30) dal dispositivo di accumulo (11), in particolare dalla sezione di uscita (11b) del dispositivo di accumulo (11), ed una posizione di rilascio (B), in cui rilascia l’almeno un primo gruppo (3) di sbozzati (30) all’unità di lavorazione (6).
- 4. Apparato (1) secondo la rivendicazione 2 o 3, comprendente un robot (13) disposto per prelevare un primo gruppo (3) di sbozzati (30) dal magazzino (2) e disporlo in corrispondenza del dispositivo di accumulo (11), in particolare della sezione di ingresso (11a) del dispositivo di accumulo (11).
- 5. Apparato (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 2 a 4, in cui il dispositivo di accumulo (11) comprende un nastro trasportatore (14) che riceve in appoggio i primi gruppi (3) di sbozzati (30) per movimentarli lungo il tratto longitudinale (11c) verso la sezione di uscita (11b).
- 6. Apparato (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 2 a 5, in cui il magazzino trasportatore (5) comprende uno spintore (15) che è mobile nella direzione di sviluppo del dispositivo di accumulo (11) e lungo il dispositivo di accumulo (11) per spingere almeno un primo gruppo (3) di sbozzati (30) dalla sezione di ingresso (11a) del dispositivo di accumulo (11) verso la sezione di uscita (11b).
- 7. Apparato (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 2 a 6, in cui la lunghezza del tratto longitudinale (11c) del dispositivo di accumulo (11) è tale da compensare la differenza di lunghezza tra i primi mezzi di convogliamento (8) ed i secondi mezzi di convogliamento (10).
- 8. Apparato (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui i primi mezzi di convogliamento (8) sono disposti superiormente rispetto ai secondi mezzi di convogliamento (10) e paralleli ai secondi mezzi di convogliamento (10).
- 9. Apparato (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente un robot (16) per il prelievo di un secondo gruppo (4) di sbozzati (40) dal magazzino (2) ed in cui il gruppo trasportatore (9) comprende un elemento di trasporto (17) che è mobile tra una posizione di ricezione, in cui riceve almeno un secondo gruppo (4) di sbozzati (40) dal robot (16), ed una posizione di rilascio, in cui rilascia l’almeno un secondo gruppo (4) di sbozzati (40) ai secondi mezzi di convogliamento (10).
- 10. Macchina impacchettatrice (100) per realizzare un pacchetto (19) di articoli da fumo; il pacchetto (19) di articoli da fumo comprendendo: un gruppo di articoli da fumo (20); un contenitore interno (21) rigido che è formato piegando un primo sbozzato, ha una forma parallelepipeda, racchiude il gruppo di articoli da fumo (20); ed un contenitore esterno (23) che è formato piegando un secondo sbozzato, è provvisto di un coperchio incernierato, e racchiude il contenitore interno (21); la macchina impacchettatrice (100) comprende: un apparato (1) in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti; una prima ruota (101) di incarto che supporta almeno una prima tasca di incarto che è atta a ricevere un primo sbozzato e successivamente il gruppo di articoli da fumo (20); una prima stazione di alimentazione (S1) in cui uno sbozzato (70) lavorato viene trasferito dai primi mezzi di convogliamento (8) nella prima tasca di incarto formando il primo sbozzato; una prima stazione di trasferimento (S2) che è disposta a valle della prima stazione di alimentazione (S1) ed in cui il gruppo di articoli da fumo (20) viene inserito nella prima tasca di incarto già contenente il primo sbozzato; una seconda ruota (102) di incarto che supporta almeno una seconda tasca di incarto che è atta a ricevere uno secondo sbozzato e successivamente il contenitore interno (21); una seconda stazione di alimentazione (S3) in cui uno sbozzato (40) di un secondo gruppo (4) di sbozzati (40) viene trasferito dai secondi mezzi di convogliamento (10) ed inserito nella seconda tasca di incarto formando il secondo sbozzato; una seconda stazione di trasferimento (S4) che è disposta a valle della seconda stazione di alimentazione (S3) ed in cui il contenitore interno (21) viene inserito nella seconda tasca di incarto già contenente il secondo sbozzato; una terza ruota(103) di incarto che supporta almeno una terza tasca di incarto che è atta a ricevere il contenitore interno (21) dalla prima tasca di incarto ed è a atta cedere il contenitore interno (21) alla seconda tasca di incarto.
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