RU2013120494A - Способ разделения фаз продукта с помощью центрифуги - Google Patents
Способ разделения фаз продукта с помощью центрифуги Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013120494A RU2013120494A RU2013120494/05A RU2013120494A RU2013120494A RU 2013120494 A RU2013120494 A RU 2013120494A RU 2013120494/05 A RU2013120494/05 A RU 2013120494/05A RU 2013120494 A RU2013120494 A RU 2013120494A RU 2013120494 A RU2013120494 A RU 2013120494A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- phase
- heavier
- drum
- liquid phase
- product
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/02—Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
- B04B1/14—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/04—Periodical feeding or discharging; Control arrangements therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/08—Skimmers or scrapers for discharging ; Regulating thereof
- B04B11/082—Skimmers for discharging liquid
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
1. Способ переработки продукта посредством разделения фаз по меньшей мере на две жидкие фазы с дополнительной очисткой от твердой фазы, в котором:a) перерабатывают продукт в непрерывно работающей центрифуге, выполненной в виде сепаратора, который содержит вращаемый барабан (3) с вертикальной осью (D) вращения, пакет разделительных тарелок с вертикальными каналами, трубу (4) подачи продукта и по меньшей мере два разделительных элемента (13, 16) для слива более легкой жидкой фазы и более тяжелой жидкой фазы из барабана (3) и отверстия (10) выгрузки твердой фазы из барабана, причем между более легкой и более тяжелой жидкими фазами (HP, LP) в центрифуге образуется разделительная зона;отличающийся тем, чтоb) более легкую жидкую фазу (LP) сливают из барабана (1) непрерывно, и более тяжелую фазу (HP) и твердую фазу выводят из барабана (1) с перерывами.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что доля более тяжелой фазы в составе перерабатываемого продукта относительно мала по сравнению с долей более легкой фазы.3. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что более тяжелую фазу (HP) и твердую фазу с перерывами выводят из барабана (1) в разные моменты времени.4. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что для обеспечения прерывистого слива более тяжелой жидкой фазы перемещают разделительный элемент (16) на различные радиусы (Ri, Ra) для слива более тяжелой фазы.5. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что регулируемый разделительный элемент (16) установили на первом этапе I) на такой малый радиус, или устанавливают на такой малый радиус, если он еще не был установлен на указанный внутренний радиус, что его входное отверстие (17) в процессе работы
Claims (10)
1. Способ переработки продукта посредством разделения фаз по меньшей мере на две жидкие фазы с дополнительной очисткой от твердой фазы, в котором:
a) перерабатывают продукт в непрерывно работающей центрифуге, выполненной в виде сепаратора, который содержит вращаемый барабан (3) с вертикальной осью (D) вращения, пакет разделительных тарелок с вертикальными каналами, трубу (4) подачи продукта и по меньшей мере два разделительных элемента (13, 16) для слива более легкой жидкой фазы и более тяжелой жидкой фазы из барабана (3) и отверстия (10) выгрузки твердой фазы из барабана, причем между более легкой и более тяжелой жидкими фазами (HP, LP) в центрифуге образуется разделительная зона;
отличающийся тем, что
b) более легкую жидкую фазу (LP) сливают из барабана (1) непрерывно, и более тяжелую фазу (HP) и твердую фазу выводят из барабана (1) с перерывами.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что доля более тяжелой фазы в составе перерабатываемого продукта относительно мала по сравнению с долей более легкой фазы.
3. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что более тяжелую фазу (HP) и твердую фазу с перерывами выводят из барабана (1) в разные моменты времени.
4. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что для обеспечения прерывистого слива более тяжелой жидкой фазы перемещают разделительный элемент (16) на различные радиусы (Ri, Ra) для слива более тяжелой фазы.
5. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что регулируемый разделительный элемент (16) установили на первом этапе I) на такой малый радиус, или устанавливают на такой малый радиус, если он еще не был установлен на указанный внутренний радиус, что его входное отверстие (17) в процессе работы не погружается в более тяжелую жидкую фазу (HP), в результате чего более тяжелая жидкая фаза скапливается во внешней части барабана, причем радиус, до которого доходит более тяжелая жидкая фаза в барабане, увеличивается от внешней части барабана к внутренней, и, когда тяжелая жидкая фаза поднялась до внутреннего радиуса, например, когда более тяжелая жидкая фаза дошла до входного отверстия (17) разделительного элемента (16), то это входное отверстие (17) разделительного элемента устанавливают на втором этапе II) на больший радиус так, что входное отверстие (17) погружается в более тяжелую жидкую фазу, посредством чего происходит слив более тяжелой фазы из барабана (1).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что после слива более тяжелой жидкой фазы выходное отверстие (17) подвижного разделительного элемента (16) снова поворачивают обратно на внутренний радиус так, что слив более тяжелой жидкой фазы прерывается в соответствии с первым этапом I.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что после слива более тяжелой фазы в момент времени, когда более тяжелая фаза достигает определенного внешнего радиуса, входное отверстие (17) подвижного разделительного элемента (16) снова поворачивают обратно на внутренний радиус так, что слив более тяжелой фазы прерывается в соответствии с первым этапом I.
8. Способ по любому из пп.1, 2, 6, 7, отличающийся тем, что после слива более тяжелой жидкой фазы по истечении заданного промежутка времени входное отверстие (17) подвижного разделительного элемента (16) снова поворачивают обратно на внутренний радиус так, что слив более тяжелой жидкой фазы прерывается в соответствии с первым этапом I.
9. Способ по любому из пп.1, 2, 6, 7, отличающийся тем, что в качестве продукта перерабатывают смесь масла, воды и твердого вещества.
10. Способ по любому из пп.1, 2, 6, 7, отличающийся тем, что доля более тяжелой жидкой фазы в поступающем продукте предпочтительно составляет менее 1%.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010038195.0 | 2010-10-14 | ||
DE102010038195A DE102010038195A1 (de) | 2010-10-14 | 2010-10-14 | Verfahren zur Phasentrennung eines Produktes mit einer Zentrifuge |
PCT/EP2011/067640 WO2012049119A1 (de) | 2010-10-14 | 2011-10-10 | Verfahren zur phasentrennung eines produktes mit einer zentrifuge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013120494A true RU2013120494A (ru) | 2014-11-20 |
RU2573875C2 RU2573875C2 (ru) | 2016-01-27 |
Family
ID=44785854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013120494/05A RU2573875C2 (ru) | 2010-10-14 | 2011-10-10 | Способ разделения фаз продукта с помощью центрифуги |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9463473B2 (ru) |
EP (1) | EP2627452B1 (ru) |
CN (1) | CN103153474B (ru) |
AR (1) | AR083335A1 (ru) |
BR (1) | BR112013009009B1 (ru) |
DE (1) | DE102010038195A1 (ru) |
DK (1) | DK2627452T3 (ru) |
ES (1) | ES2692825T3 (ru) |
PL (1) | PL2627452T3 (ru) |
PT (1) | PT2627452T (ru) |
RU (1) | RU2573875C2 (ru) |
WO (1) | WO2012049119A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2939747B1 (en) | 2014-04-30 | 2016-08-03 | Alfa Laval Corporate AB | A centrifugal separator |
EP2939746B1 (en) | 2014-04-30 | 2016-09-07 | Alfa Laval Corporate AB | A centrifugal separator |
CN106076664B (zh) * | 2016-05-30 | 2018-11-06 | 中国石油大学(华东) | 一种多管式离心固液分离机 |
DE102016115557A1 (de) | 2016-08-22 | 2018-02-22 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Zentrifuge mit einer Schälscheibe |
EP3586972B1 (en) | 2018-06-25 | 2020-12-02 | Alfa Laval Corporate AB | Centrifugal separator |
NL2023341B1 (en) * | 2019-06-19 | 2021-01-28 | Evodos B V | Centrifugal separator, method for separating liquid fractions |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK410284A (da) * | 1984-08-28 | 1986-03-01 | Alfa Laval Zeta As | Fremgangsmaade til styring af graensefladen mellem olie og vand ved slamudtoemning fra en centrifuge til separering af olie og vand og slam |
SE500414C2 (sv) * | 1992-09-21 | 1994-06-20 | Alfa Laval Separation Ab | Centrifugalseparator med stationärt utmatningsorgan |
SE9600299D0 (sv) * | 1996-01-29 | 1996-01-29 | Tetra Laval Holdings & Finance | Utloppsanordning och en centrifugalseparator försedd med en sådan utloppsanordning |
SE521432C2 (sv) * | 1999-06-03 | 2003-11-04 | Alfa Laval Corp Ab | Sätt att ställa in ett gränsskikts radiella nivå i en centrifugalseparator |
RU2262989C2 (ru) * | 2003-09-12 | 2005-10-27 | Старокожев Виктор Алексеевич | Сепаратор для разделения эмульсий |
RU2262990C2 (ru) * | 2003-10-08 | 2005-10-27 | Старокожев Виктор Алексеевич | Герметический сепаратор для разделения эмульсий |
RU2283698C2 (ru) * | 2004-07-06 | 2006-09-20 | Открытое акционерное общество Научно-исследовательский технологический институт "НИТИ-ТЕСАР" | Шнековая центрифуга |
DE102005021331A1 (de) * | 2005-05-04 | 2006-11-09 | Westfalia Separator Ag | Drei-Phasen-Trennseparator mit einer Schälscheibe und Feststoffaustragsöffnungen |
US8192342B2 (en) * | 2006-05-11 | 2012-06-05 | Westfalia Separator Ag | Separator having a liquid outlet including a throttling device |
DE202007009212U1 (de) * | 2007-06-30 | 2008-12-11 | Gea Westfalia Separator Gmbh | Drei-Phasen-Trennseparator |
-
2010
- 2010-10-14 DE DE102010038195A patent/DE102010038195A1/de not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-10-03 AR ARP110103660A patent/AR083335A1/es active IP Right Grant
- 2011-10-10 RU RU2013120494/05A patent/RU2573875C2/ru active
- 2011-10-10 WO PCT/EP2011/067640 patent/WO2012049119A1/de active Application Filing
- 2011-10-10 ES ES11767697.3T patent/ES2692825T3/es active Active
- 2011-10-10 CN CN201180049283.3A patent/CN103153474B/zh active Active
- 2011-10-10 EP EP11767697.3A patent/EP2627452B1/de active Active
- 2011-10-10 DK DK11767697.3T patent/DK2627452T3/en active
- 2011-10-10 BR BR112013009009-0A patent/BR112013009009B1/pt active IP Right Grant
- 2011-10-10 PT PT11767697T patent/PT2627452T/pt unknown
- 2011-10-10 US US13/878,675 patent/US9463473B2/en active Active
- 2011-10-10 PL PL11767697T patent/PL2627452T3/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103153474A (zh) | 2013-06-12 |
BR112013009009A2 (pt) | 2020-10-27 |
DE102010038195A1 (de) | 2012-04-19 |
PT2627452T (pt) | 2018-10-25 |
EP2627452A1 (de) | 2013-08-21 |
WO2012049119A1 (de) | 2012-04-19 |
US9463473B2 (en) | 2016-10-11 |
AR083335A1 (es) | 2013-02-21 |
EP2627452B1 (de) | 2018-07-25 |
US20140051563A1 (en) | 2014-02-20 |
ES2692825T3 (es) | 2018-12-05 |
BR112013009009B1 (pt) | 2021-06-22 |
RU2573875C2 (ru) | 2016-01-27 |
DK2627452T3 (en) | 2018-10-29 |
PL2627452T3 (pl) | 2018-11-30 |
CN103153474B (zh) | 2014-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013120494A (ru) | Способ разделения фаз продукта с помощью центрифуги | |
EP2409956B1 (en) | Concentrator-integrated screw press | |
JP6316951B2 (ja) | スクリューコンベア型分離装置および排水処理システム | |
RU2013121275A (ru) | Способ разделения фаз продукта посредством центрифуги | |
CN203724817U (zh) | 一种适用于陆上油田气油水分离的三相分离器 | |
US11123754B2 (en) | Liquid-liquid-solid three-phase separator for waste oil | |
EA038926B1 (ru) | Система очистки концентрированной воды с некарбонатной жесткостью обратным осмосом | |
JP2018083161A (ja) | スクリューコンベア型分離装置及び排水処理システム | |
RU2010128637A (ru) | Установка мобильная по переработке и обезвреживанию буровых шламов | |
RU2016116380A (ru) | Способ осветления текучего продукта посредством центрифуги | |
JP2009165964A (ja) | 汚泥の脱水処理方法及びその脱水処理システム | |
CN203807424U (zh) | 由废润滑油再生基础油的装置 | |
KR101128986B1 (ko) | 홍삼용 원심분리 시스템 | |
EA202092127A1 (ru) | Способ переработки нефтесодержащих отходов | |
RU2624310C2 (ru) | Способ переработки эмульсии, полученной при гидрометаллургическом извлечении металла | |
JP6623094B2 (ja) | 汚泥処理設備および汚泥処理方法 | |
RU2014125239A (ru) | Способ и устройство для очистки сточной воды из коксотушильной башни с сокращенным временем выдержки в приемном бассейне | |
JP2010167361A (ja) | 回転式濃縮装置及び濃縮システム | |
US20170327770A1 (en) | Method and system for washing of crude tall oil soap | |
RU2011135852A (ru) | Способ и устройство для отделения твердых частиц из водной фазы | |
JP2017192910A (ja) | 遠心脱水機および運転方法 | |
CN205275280U (zh) | 火炬单元污水处理系统 | |
CN203855446U (zh) | 含油污水旋流反应及双向分离净化装置 | |
RU2764888C1 (ru) | Отстойник | |
RU2008147031A (ru) | Способ обработки нефтешлама |