RU2013120494A - Способ разделения фаз продукта с помощью центрифуги - Google Patents

Способ разделения фаз продукта с помощью центрифуги Download PDF

Info

Publication number
RU2013120494A
RU2013120494A RU2013120494/05A RU2013120494A RU2013120494A RU 2013120494 A RU2013120494 A RU 2013120494A RU 2013120494/05 A RU2013120494/05 A RU 2013120494/05A RU 2013120494 A RU2013120494 A RU 2013120494A RU 2013120494 A RU2013120494 A RU 2013120494A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
phase
heavier
drum
liquid phase
product
Prior art date
Application number
RU2013120494/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2573875C2 (ru
Inventor
Вильфрид МАККЕЛЬ
Клаус-Петер ЭЙКХОФФ
Original Assignee
Геа Меканикал Эквипмент Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Геа Меканикал Эквипмент Гмбх filed Critical Геа Меканикал Эквипмент Гмбх
Publication of RU2013120494A publication Critical patent/RU2013120494A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2573875C2 publication Critical patent/RU2573875C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B11/00Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/02Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/10Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
    • B04B1/14Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B11/00Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/04Periodical feeding or discharging; Control arrangements therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B11/00Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/08Skimmers or scrapers for discharging ; Regulating thereof
    • B04B11/082Skimmers for discharging liquid

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

1. Способ переработки продукта посредством разделения фаз по меньшей мере на две жидкие фазы с дополнительной очисткой от твердой фазы, в котором:a) перерабатывают продукт в непрерывно работающей центрифуге, выполненной в виде сепаратора, который содержит вращаемый барабан (3) с вертикальной осью (D) вращения, пакет разделительных тарелок с вертикальными каналами, трубу (4) подачи продукта и по меньшей мере два разделительных элемента (13, 16) для слива более легкой жидкой фазы и более тяжелой жидкой фазы из барабана (3) и отверстия (10) выгрузки твердой фазы из барабана, причем между более легкой и более тяжелой жидкими фазами (HP, LP) в центрифуге образуется разделительная зона;отличающийся тем, чтоb) более легкую жидкую фазу (LP) сливают из барабана (1) непрерывно, и более тяжелую фазу (HP) и твердую фазу выводят из барабана (1) с перерывами.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что доля более тяжелой фазы в составе перерабатываемого продукта относительно мала по сравнению с долей более легкой фазы.3. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что более тяжелую фазу (HP) и твердую фазу с перерывами выводят из барабана (1) в разные моменты времени.4. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что для обеспечения прерывистого слива более тяжелой жидкой фазы перемещают разделительный элемент (16) на различные радиусы (Ri, Ra) для слива более тяжелой фазы.5. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что регулируемый разделительный элемент (16) установили на первом этапе I) на такой малый радиус, или устанавливают на такой малый радиус, если он еще не был установлен на указанный внутренний радиус, что его входное отверстие (17) в процессе работы

Claims (10)

1. Способ переработки продукта посредством разделения фаз по меньшей мере на две жидкие фазы с дополнительной очисткой от твердой фазы, в котором:
a) перерабатывают продукт в непрерывно работающей центрифуге, выполненной в виде сепаратора, который содержит вращаемый барабан (3) с вертикальной осью (D) вращения, пакет разделительных тарелок с вертикальными каналами, трубу (4) подачи продукта и по меньшей мере два разделительных элемента (13, 16) для слива более легкой жидкой фазы и более тяжелой жидкой фазы из барабана (3) и отверстия (10) выгрузки твердой фазы из барабана, причем между более легкой и более тяжелой жидкими фазами (HP, LP) в центрифуге образуется разделительная зона;
отличающийся тем, что
b) более легкую жидкую фазу (LP) сливают из барабана (1) непрерывно, и более тяжелую фазу (HP) и твердую фазу выводят из барабана (1) с перерывами.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что доля более тяжелой фазы в составе перерабатываемого продукта относительно мала по сравнению с долей более легкой фазы.
3. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что более тяжелую фазу (HP) и твердую фазу с перерывами выводят из барабана (1) в разные моменты времени.
4. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что для обеспечения прерывистого слива более тяжелой жидкой фазы перемещают разделительный элемент (16) на различные радиусы (Ri, Ra) для слива более тяжелой фазы.
5. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что регулируемый разделительный элемент (16) установили на первом этапе I) на такой малый радиус, или устанавливают на такой малый радиус, если он еще не был установлен на указанный внутренний радиус, что его входное отверстие (17) в процессе работы не погружается в более тяжелую жидкую фазу (HP), в результате чего более тяжелая жидкая фаза скапливается во внешней части барабана, причем радиус, до которого доходит более тяжелая жидкая фаза в барабане, увеличивается от внешней части барабана к внутренней, и, когда тяжелая жидкая фаза поднялась до внутреннего радиуса, например, когда более тяжелая жидкая фаза дошла до входного отверстия (17) разделительного элемента (16), то это входное отверстие (17) разделительного элемента устанавливают на втором этапе II) на больший радиус так, что входное отверстие (17) погружается в более тяжелую жидкую фазу, посредством чего происходит слив более тяжелой фазы из барабана (1).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что после слива более тяжелой жидкой фазы выходное отверстие (17) подвижного разделительного элемента (16) снова поворачивают обратно на внутренний радиус так, что слив более тяжелой жидкой фазы прерывается в соответствии с первым этапом I.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что после слива более тяжелой фазы в момент времени, когда более тяжелая фаза достигает определенного внешнего радиуса, входное отверстие (17) подвижного разделительного элемента (16) снова поворачивают обратно на внутренний радиус так, что слив более тяжелой фазы прерывается в соответствии с первым этапом I.
8. Способ по любому из пп.1, 2, 6, 7, отличающийся тем, что после слива более тяжелой жидкой фазы по истечении заданного промежутка времени входное отверстие (17) подвижного разделительного элемента (16) снова поворачивают обратно на внутренний радиус так, что слив более тяжелой жидкой фазы прерывается в соответствии с первым этапом I.
9. Способ по любому из пп.1, 2, 6, 7, отличающийся тем, что в качестве продукта перерабатывают смесь масла, воды и твердого вещества.
10. Способ по любому из пп.1, 2, 6, 7, отличающийся тем, что доля более тяжелой жидкой фазы в поступающем продукте предпочтительно составляет менее 1%.
RU2013120494/05A 2010-10-14 2011-10-10 Способ разделения фаз продукта с помощью центрифуги RU2573875C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010038195.0 2010-10-14
DE102010038195A DE102010038195A1 (de) 2010-10-14 2010-10-14 Verfahren zur Phasentrennung eines Produktes mit einer Zentrifuge
PCT/EP2011/067640 WO2012049119A1 (de) 2010-10-14 2011-10-10 Verfahren zur phasentrennung eines produktes mit einer zentrifuge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013120494A true RU2013120494A (ru) 2014-11-20
RU2573875C2 RU2573875C2 (ru) 2016-01-27

Family

ID=44785854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013120494/05A RU2573875C2 (ru) 2010-10-14 2011-10-10 Способ разделения фаз продукта с помощью центрифуги

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9463473B2 (ru)
EP (1) EP2627452B1 (ru)
CN (1) CN103153474B (ru)
AR (1) AR083335A1 (ru)
BR (1) BR112013009009B1 (ru)
DE (1) DE102010038195A1 (ru)
DK (1) DK2627452T3 (ru)
ES (1) ES2692825T3 (ru)
PL (1) PL2627452T3 (ru)
PT (1) PT2627452T (ru)
RU (1) RU2573875C2 (ru)
WO (1) WO2012049119A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2939747B1 (en) 2014-04-30 2016-08-03 Alfa Laval Corporate AB A centrifugal separator
EP2939746B1 (en) 2014-04-30 2016-09-07 Alfa Laval Corporate AB A centrifugal separator
CN106076664B (zh) * 2016-05-30 2018-11-06 中国石油大学(华东) 一种多管式离心固液分离机
DE102016115557A1 (de) 2016-08-22 2018-02-22 Gea Mechanical Equipment Gmbh Zentrifuge mit einer Schälscheibe
EP3586972B1 (en) 2018-06-25 2020-12-02 Alfa Laval Corporate AB Centrifugal separator
NL2023341B1 (en) * 2019-06-19 2021-01-28 Evodos B V Centrifugal separator, method for separating liquid fractions

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK410284A (da) * 1984-08-28 1986-03-01 Alfa Laval Zeta As Fremgangsmaade til styring af graensefladen mellem olie og vand ved slamudtoemning fra en centrifuge til separering af olie og vand og slam
SE500414C2 (sv) * 1992-09-21 1994-06-20 Alfa Laval Separation Ab Centrifugalseparator med stationärt utmatningsorgan
SE9600299D0 (sv) * 1996-01-29 1996-01-29 Tetra Laval Holdings & Finance Utloppsanordning och en centrifugalseparator försedd med en sådan utloppsanordning
SE521432C2 (sv) * 1999-06-03 2003-11-04 Alfa Laval Corp Ab Sätt att ställa in ett gränsskikts radiella nivå i en centrifugalseparator
RU2262989C2 (ru) * 2003-09-12 2005-10-27 Старокожев Виктор Алексеевич Сепаратор для разделения эмульсий
RU2262990C2 (ru) * 2003-10-08 2005-10-27 Старокожев Виктор Алексеевич Герметический сепаратор для разделения эмульсий
RU2283698C2 (ru) * 2004-07-06 2006-09-20 Открытое акционерное общество Научно-исследовательский технологический институт "НИТИ-ТЕСАР" Шнековая центрифуга
DE102005021331A1 (de) * 2005-05-04 2006-11-09 Westfalia Separator Ag Drei-Phasen-Trennseparator mit einer Schälscheibe und Feststoffaustragsöffnungen
US8192342B2 (en) * 2006-05-11 2012-06-05 Westfalia Separator Ag Separator having a liquid outlet including a throttling device
DE202007009212U1 (de) * 2007-06-30 2008-12-11 Gea Westfalia Separator Gmbh Drei-Phasen-Trennseparator

Also Published As

Publication number Publication date
CN103153474A (zh) 2013-06-12
BR112013009009A2 (pt) 2020-10-27
DE102010038195A1 (de) 2012-04-19
PT2627452T (pt) 2018-10-25
EP2627452A1 (de) 2013-08-21
WO2012049119A1 (de) 2012-04-19
US9463473B2 (en) 2016-10-11
AR083335A1 (es) 2013-02-21
EP2627452B1 (de) 2018-07-25
US20140051563A1 (en) 2014-02-20
ES2692825T3 (es) 2018-12-05
BR112013009009B1 (pt) 2021-06-22
RU2573875C2 (ru) 2016-01-27
DK2627452T3 (en) 2018-10-29
PL2627452T3 (pl) 2018-11-30
CN103153474B (zh) 2014-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013120494A (ru) Способ разделения фаз продукта с помощью центрифуги
EP2409956B1 (en) Concentrator-integrated screw press
JP6316951B2 (ja) スクリューコンベア型分離装置および排水処理システム
RU2013121275A (ru) Способ разделения фаз продукта посредством центрифуги
CN203724817U (zh) 一种适用于陆上油田气油水分离的三相分离器
US11123754B2 (en) Liquid-liquid-solid three-phase separator for waste oil
EA038926B1 (ru) Система очистки концентрированной воды с некарбонатной жесткостью обратным осмосом
JP2018083161A (ja) スクリューコンベア型分離装置及び排水処理システム
RU2010128637A (ru) Установка мобильная по переработке и обезвреживанию буровых шламов
RU2016116380A (ru) Способ осветления текучего продукта посредством центрифуги
JP2009165964A (ja) 汚泥の脱水処理方法及びその脱水処理システム
CN203807424U (zh) 由废润滑油再生基础油的装置
KR101128986B1 (ko) 홍삼용 원심분리 시스템
EA202092127A1 (ru) Способ переработки нефтесодержащих отходов
RU2624310C2 (ru) Способ переработки эмульсии, полученной при гидрометаллургическом извлечении металла
JP6623094B2 (ja) 汚泥処理設備および汚泥処理方法
RU2014125239A (ru) Способ и устройство для очистки сточной воды из коксотушильной башни с сокращенным временем выдержки в приемном бассейне
JP2010167361A (ja) 回転式濃縮装置及び濃縮システム
US20170327770A1 (en) Method and system for washing of crude tall oil soap
RU2011135852A (ru) Способ и устройство для отделения твердых частиц из водной фазы
JP2017192910A (ja) 遠心脱水機および運転方法
CN205275280U (zh) 火炬单元污水处理系统
CN203855446U (zh) 含油污水旋流反应及双向分离净化装置
RU2764888C1 (ru) Отстойник
RU2008147031A (ru) Способ обработки нефтешлама