RU2013106267A - Сплавы с низким коэффициентом термического расширения в качестве катализатора и связующих для поликристаллических алмазных композитов (pdc ) - Google Patents
Сплавы с низким коэффициентом термического расширения в качестве катализатора и связующих для поликристаллических алмазных композитов (pdc ) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013106267A RU2013106267A RU2013106267/03A RU2013106267A RU2013106267A RU 2013106267 A RU2013106267 A RU 2013106267A RU 2013106267/03 A RU2013106267/03 A RU 2013106267/03A RU 2013106267 A RU2013106267 A RU 2013106267A RU 2013106267 A RU2013106267 A RU 2013106267A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catalytic material
- cutting table
- substrate
- lattice structure
- alloys
- Prior art date
Links
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims abstract 11
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims abstract 11
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims 13
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 49
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract 38
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 8
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract 8
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 239000006023 eutectic alloy Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 7
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract 4
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 claims abstract 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract 4
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 11
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
- B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
- B24D3/04—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic
- B24D3/06—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic metallic or mixture of metals with ceramic materials, e.g. hard metals, "cermets", cements
- B24D3/10—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic metallic or mixture of metals with ceramic materials, e.g. hard metals, "cermets", cements for porous or cellular structure, e.g. for use with diamonds as abrasives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B24D99/005—Segments of abrasive wheels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C26/00—Alloys containing diamond or cubic or wurtzitic boron nitride, fullerenes or carbon nanotubes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
- E21B10/56—Button-type inserts
- E21B10/567—Button-type inserts with preformed cutting elements mounted on a distinct support, e.g. polycrystalline inserts
- E21B10/573—Button-type inserts with preformed cutting elements mounted on a distinct support, e.g. polycrystalline inserts characterised by support details, e.g. the substrate construction or the interface between the substrate and the cutting element
- E21B10/5735—Interface between the substrate and the cutting element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F2005/001—Cutting tools, earth boring or grinding tool other than table ware
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C2204/00—End product comprising different layers, coatings or parts of cermet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Отрезной стол, содержащий:решеточную структуру, образующую междоузлия внутри; икаталитический материал, осажденный внутри междоузлий в ходе процесса спекания, в результате которого образуется решеточная структура, при этом каталитический материал способствует росту решеточной структуры и характеризуется коэффициентом термического расширения, меньшим, чем коэффициент термического расширения кобальта.2. Отрезной стол по п.1, в котором каталитический материал выбран из группы, состоящей из хрома, тантала и рутения.3. Отрезной стол по п.1, в котором каталитический материал выбран из группы, состоящей из сплавов кобальта, сплавов металла VIII группы и по меньшей мере одного каталитически неактивного металла, и сплавов двух или более металлов VIII группы.4. Отрезной стол по п.1, в котором каталитический материал содержит эвтектический сплав, который имеет эвтектический состав.5. Отрезной стол по п.1, в котором каталитический материал содержит близкий к эвтектическому сплав.6. Отрезной стол по п.1, в котором каталитический материал характеризуется теплопроводностью, более высокой, чем теплопроводность кобальта.7. Отрезной стол по п.1, в котором решеточная структура содержит поликристаллический алмаз.8. Резец, содержащий:подложку, содержащую верхнюю поверхность;отрезной стол, содержащий:режущую поверхность;противолежащую поверхность, соединенную с верхней поверхностью;внешнюю стенку отрезного стола, простирающуюся от периметра противолежащей поверхности до периметра режущей поверхности;решеточную структуру, образующую междоузлия внутри; икаталитический материал, осажденный внутри междоузлий в ходе процесса спе�
Claims (28)
1. Отрезной стол, содержащий:
решеточную структуру, образующую междоузлия внутри; и
каталитический материал, осажденный внутри междоузлий в ходе процесса спекания, в результате которого образуется решеточная структура, при этом каталитический материал способствует росту решеточной структуры и характеризуется коэффициентом термического расширения, меньшим, чем коэффициент термического расширения кобальта.
2. Отрезной стол по п.1, в котором каталитический материал выбран из группы, состоящей из хрома, тантала и рутения.
3. Отрезной стол по п.1, в котором каталитический материал выбран из группы, состоящей из сплавов кобальта, сплавов металла VIII группы и по меньшей мере одного каталитически неактивного металла, и сплавов двух или более металлов VIII группы.
4. Отрезной стол по п.1, в котором каталитический материал содержит эвтектический сплав, который имеет эвтектический состав.
5. Отрезной стол по п.1, в котором каталитический материал содержит близкий к эвтектическому сплав.
6. Отрезной стол по п.1, в котором каталитический материал характеризуется теплопроводностью, более высокой, чем теплопроводность кобальта.
7. Отрезной стол по п.1, в котором решеточная структура содержит поликристаллический алмаз.
8. Резец, содержащий:
подложку, содержащую верхнюю поверхность;
отрезной стол, содержащий:
режущую поверхность;
противолежащую поверхность, соединенную с верхней поверхностью;
внешнюю стенку отрезного стола, простирающуюся от периметра противолежащей поверхности до периметра режущей поверхности;
решеточную структуру, образующую междоузлия внутри; и
каталитический материал, осажденный внутри междоузлий в ходе процесса спекания, в результате которого образуется решеточная структура, при этом каталитический материал способствует росту решеточной структуры и характеризуется коэффициентом термического расширения, меньшим, чем коэффициент термического расширения кобальта.
9. Резец по п.8, в котором каталитический материал выбран из группы, состоящей из хрома, тантала и рутения.
10. Резец по п.8, в котором каталитический материал выбран из группы, состоящей из сплавов кобальта, сплавов металла VIII группы и по меньшей мере одного каталитически неактивного металла, и сплавов двух или более металлов VIII группы.
11. Резец по п.8, в котором каталитический материал содержит эвтектический сплав, который имеет эвтектический состав.
12. Резец по п.8, в котором каталитический материал содержит близкий к эвтектическому сплав.
13. Резец по п.8, в котором каталитический материал характеризуется теплопроводностью, более высокой, чем теплопроводность кобальта.
14. Резец по п.8, в котором решеточная структура содержит поликристаллический алмаз.
15. Резец по п.8, в котором подложка сформирована из порошка подложки и связующего материала, который скрепляет порошок подложки с образованием подложки, причем связующий материал является тем же, что и каталитический материал.
16. Резец по п.8, в котором каталитический материал берет свое начало в подложке и проникает в отрезной стол.
17. Резец по п.8, в котором подложка сформирована из порошка подложки и связующего материала, который скрепляет порошок подложки с образованием подложки, причем связующий материал отличается от каталитического материала.
18. Резец по п.17, в котором температура плавления каталитического материала ниже температуры плавления связующего материала.
19. Способ изготовления резца, включающий в себя стадии, на которых: формируют отрезной стол, который содержит:
решеточную структуру, образующую междоузлия внутри; и
каталитический материал, осажденный внутри междоузлий в ходе процесса спекания, в результате которого образуется решеточная структура, при этом каталитический материал способствует росту решеточной структуры и характеризуется коэффициентом термического расширения, меньшим, чем коэффициент термического расширения кобальта;
формируют подложку;
и соединяют отрезной стол с подложкой.
20. Способ по п.19, в котором каталитический материал выбран из группы, состоящей из хрома, тантала и рутения.
21. Способ по п.19, в котором каталитический материал выбран из группы, состоящей из сплавов кобальта, сплавов металла VIII группы и по меньшей мере одного каталитически неактивного металла, и сплавов двух или более металлов VIII группы.
22. Способ по п.19, в котором каталитический материал содержит эвтектический сплав, который имеет эвтектический состав.
23. Способ по п.19, в котором каталитический материал содержит близкий к эвтектическому сплав.
24. Способ по п.19, в котором каталитический материал характеризуется теплопроводностью, более высокой, чем теплопроводность кобальта.
25. Способ по п.19, в котором решеточная структура содержит поликристаллический алмаз.
26. Способ по п.19, в котором формирование подложки включает в себя стадии, на которых:
смешивают порошок подложки и связующий материал для получения смеси подложки;
повышают давление и температуру до первого температурного диапазона с целью сжижения связующего материала и создания возможности для скрепления порошка подложки связующим материалом.
27. Способ по п.19, в котором формирование отрезного стола включает в себя стадии, на которых:
размещают алмазный порошок на верхней части подложки;
создают условия для проникновения связующего материала из подложки в алмазный порошок; и превращают алмазный порошок в решеточную структуру, при этом связующий материал и каталитический материал представляют собой одно и то же.
28. Способ по п.19, в котором формирование отрезного стола включает в себя стадии, на которых:
смешивают алмазный порошок и каталитический материал с целью получения смеси для поликристаллического алмазного (PCD) стола;
размещают смесь на верхней части подложки;
повышают давление и температуру до второго температурного диапазона с целью сжижения каталитического материала; и
обеспечивают условия для спекания алмазного порошка под действием каталитического материала с образованием решеточной структуры,
при этом связующий материал и каталитический материал различаются, второй температурный диапазон меньше первого температурного диапазона, и второй температурный диапазон находится ниже температуры плавления связующего материала.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US36412210P | 2010-07-14 | 2010-07-14 | |
| US61/364,122 | 2010-07-14 | ||
| PCT/US2011/043589 WO2012009285A1 (en) | 2010-07-14 | 2011-07-11 | Alloys with low coefficient of thermal expansion as pdc catalysts and binders |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013106267A true RU2013106267A (ru) | 2014-08-20 |
| RU2576724C2 RU2576724C2 (ru) | 2016-03-10 |
Family
ID=45466037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013106267/03A RU2576724C2 (ru) | 2010-07-14 | 2011-07-11 | Сплавы с низким коэффициентом термического расширения в качестве катализаторов и связующих для поликристаллических алмазных композитов (pdc) |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20120012402A1 (ru) |
| EP (1) | EP2593630A1 (ru) |
| CN (1) | CN103261564A (ru) |
| RU (1) | RU2576724C2 (ru) |
| WO (1) | WO2012009285A1 (ru) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9017438B1 (en) | 2006-10-10 | 2015-04-28 | Us Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond compact including a polycrystalline diamond table with a thermally-stable region having at least one low-carbon-solubility material and applications therefor |
| US8236074B1 (en) | 2006-10-10 | 2012-08-07 | Us Synthetic Corporation | Superabrasive elements, methods of manufacturing, and drill bits including same |
| US8034136B2 (en) | 2006-11-20 | 2011-10-11 | Us Synthetic Corporation | Methods of fabricating superabrasive articles |
| US8080074B2 (en) | 2006-11-20 | 2011-12-20 | Us Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond compacts, and related methods and applications |
| US8999025B1 (en) | 2008-03-03 | 2015-04-07 | Us Synthetic Corporation | Methods of fabricating a polycrystalline diamond body with a sintering aid/infiltrant at least saturated with non-diamond carbon and resultant products such as compacts |
| US8911521B1 (en) | 2008-03-03 | 2014-12-16 | Us Synthetic Corporation | Methods of fabricating a polycrystalline diamond body with a sintering aid/infiltrant at least saturated with non-diamond carbon and resultant products such as compacts |
| US8297382B2 (en) | 2008-10-03 | 2012-10-30 | Us Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond compacts, method of fabricating same, and various applications |
| US8071173B1 (en) | 2009-01-30 | 2011-12-06 | Us Synthetic Corporation | Methods of fabricating a polycrystalline diamond compact including a pre-sintered polycrystalline diamond table having a thermally-stable region |
| US8074748B1 (en) | 2009-02-20 | 2011-12-13 | Us Synthetic Corporation | Thermally-stable polycrystalline diamond element and compact, and applications therefor such as drill bits |
| GB2511227B (en) | 2010-02-09 | 2014-10-01 | Smith International | Composite cutter substrate to mitigate residual stress |
| US10309158B2 (en) | 2010-12-07 | 2019-06-04 | Us Synthetic Corporation | Method of partially infiltrating an at least partially leached polycrystalline diamond table and resultant polycrystalline diamond compacts |
| US9027675B1 (en) | 2011-02-15 | 2015-05-12 | Us Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond compact including a polycrystalline diamond table containing aluminum carbide therein and applications therefor |
| US8651203B2 (en) | 2011-02-17 | 2014-02-18 | Baker Hughes Incorporated | Polycrystalline compacts including metallic alloy compositions in interstitial spaces between grains of hard material, cutting elements and earth-boring tools including such polycrystalline compacts, and related methods |
| US9272392B2 (en) | 2011-10-18 | 2016-03-01 | Us Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond compacts and related products |
| US9487847B2 (en) | 2011-10-18 | 2016-11-08 | Us Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond compacts, related products, and methods of manufacture |
| US9540885B2 (en) | 2011-10-18 | 2017-01-10 | Us Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond compacts, related products, and methods of manufacture |
| US9359827B2 (en) | 2013-03-01 | 2016-06-07 | Baker Hughes Incorporated | Hardfacing compositions including ruthenium, earth-boring tools having such hardfacing, and related methods |
| US9297212B1 (en) | 2013-03-12 | 2016-03-29 | Us Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond compact including a substrate having a convexly-curved interfacial surface bonded to a polycrystalline diamond table, and related methods and applications |
| US10280687B1 (en) * | 2013-03-12 | 2019-05-07 | Us Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond compacts including infiltrated polycrystalline diamond table and methods of making same |
| US9476258B2 (en) | 2013-06-25 | 2016-10-25 | Diamond Innovations, Inc. | PDC cutter with chemical addition for enhanced abrasion resistance |
| US9765572B2 (en) | 2013-11-21 | 2017-09-19 | Us Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond compact, and related methods and applications |
| US9945186B2 (en) | 2014-06-13 | 2018-04-17 | Us Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond compact, and related methods and applications |
| US9610555B2 (en) | 2013-11-21 | 2017-04-04 | Us Synthetic Corporation | Methods of fabricating polycrystalline diamond and polycrystalline diamond compacts |
| US10047568B2 (en) | 2013-11-21 | 2018-08-14 | Us Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond compacts, and related methods and applications |
| US9718168B2 (en) | 2013-11-21 | 2017-08-01 | Us Synthetic Corporation | Methods of fabricating polycrystalline diamond compacts and related canister assemblies |
| GB2540205A (en) * | 2015-07-10 | 2017-01-11 | Nov Downhole Eurasia Ltd | Structures Fabricated Using Foam Elements |
| US10287824B2 (en) | 2016-03-04 | 2019-05-14 | Baker Hughes Incorporated | Methods of forming polycrystalline diamond |
| CN109890540A (zh) * | 2016-10-27 | 2019-06-14 | 哈里伯顿能源服务公司 | 具有烧结助剂化合物、由烧结助剂化合物形成的化合物或它们的混合物的聚晶金刚石复合片 |
| US11396688B2 (en) | 2017-05-12 | 2022-07-26 | Baker Hughes Holdings Llc | Cutting elements, and related structures and earth-boring tools |
| US11292750B2 (en) | 2017-05-12 | 2022-04-05 | Baker Hughes Holdings Llc | Cutting elements and structures |
| US11536091B2 (en) | 2018-05-30 | 2022-12-27 | Baker Hughes Holding LLC | Cutting elements, and related earth-boring tools and methods |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4525179A (en) * | 1981-07-27 | 1985-06-25 | General Electric Company | Process for making diamond and cubic boron nitride compacts |
| US5304342A (en) * | 1992-06-11 | 1994-04-19 | Hall Jr H Tracy | Carbide/metal composite material and a process therefor |
| US7465219B2 (en) * | 1994-08-12 | 2008-12-16 | Diamicron, Inc. | Brut polishing of superhard materials |
| US7678325B2 (en) * | 1999-12-08 | 2010-03-16 | Diamicron, Inc. | Use of a metal and Sn as a solvent material for the bulk crystallization and sintering of diamond to produce biocompatbile biomedical devices |
| US6196910B1 (en) * | 1998-08-10 | 2001-03-06 | General Electric Company | Polycrystalline diamond compact cutter with improved cutting by preventing chip build up |
| RU2270820C9 (ru) * | 2000-09-20 | 2006-07-20 | Камко Интернешнл (Юк) Лимитед | Поликристаллический алмаз с поверхностью, обедненной катализирующим материалом |
| US20030217869A1 (en) * | 2002-05-21 | 2003-11-27 | Snyder Shelly Rosemarie | Polycrystalline diamond cutters with enhanced impact resistance |
| US20050133277A1 (en) * | 2003-08-28 | 2005-06-23 | Diamicron, Inc. | Superhard mill cutters and related methods |
| CA2489187C (en) * | 2003-12-05 | 2012-08-28 | Smith International, Inc. | Thermally-stable polycrystalline diamond materials and compacts |
| US7647993B2 (en) * | 2004-05-06 | 2010-01-19 | Smith International, Inc. | Thermally stable diamond bonded materials and compacts |
| US7493973B2 (en) * | 2005-05-26 | 2009-02-24 | Smith International, Inc. | Polycrystalline diamond materials having improved abrasion resistance, thermal stability and impact resistance |
| GB2433524B (en) * | 2005-12-14 | 2011-09-28 | Smith International | Cutting elements having catting edges with continuous varying radil and bits incorporating the same |
| US9068410B2 (en) * | 2006-10-26 | 2015-06-30 | Schlumberger Technology Corporation | Dense diamond body |
| US8080074B2 (en) * | 2006-11-20 | 2011-12-20 | Us Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond compacts, and related methods and applications |
| CN101611210B (zh) * | 2007-01-08 | 2013-05-15 | 霍利贝顿能源服务公司 | 金属间铝化物多晶金刚石复合片(pdc)切削部件 |
| US8858871B2 (en) * | 2007-03-27 | 2014-10-14 | Varel International Ind., L.P. | Process for the production of a thermally stable polycrystalline diamond compact |
| US8025112B2 (en) * | 2008-08-22 | 2011-09-27 | Tdy Industries, Inc. | Earth-boring bits and other parts including cemented carbide |
| US8663349B2 (en) * | 2008-10-30 | 2014-03-04 | Us Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond compacts, and related methods and applications |
| CA2685668A1 (en) * | 2008-11-24 | 2010-05-24 | Smith International, Inc. | A cutting element and a method of manufacturing a cutting element |
| US8069937B2 (en) * | 2009-02-26 | 2011-12-06 | Us Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond compact including a cemented tungsten carbide substrate that is substantially free of tungsten carbide grains exhibiting abnormal grain growth and applications therefor |
| US8216677B2 (en) * | 2009-03-30 | 2012-07-10 | Us Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond compacts, methods of making same, and applications therefor |
| US8162082B1 (en) * | 2009-04-16 | 2012-04-24 | Us Synthetic Corporation | Superabrasive compact including multiple superabrasive cutting portions, methods of making same, and applications therefor |
| US20100326740A1 (en) * | 2009-06-26 | 2010-12-30 | Hall David R | Bonded Assembly Having Low Residual Stress |
| US8353371B2 (en) * | 2009-11-25 | 2013-01-15 | Us Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond compact including a substrate having a raised interfacial surface bonded to a leached polycrystalline diamond table, and applications therefor |
-
2011
- 2011-07-11 US US13/180,414 patent/US20120012402A1/en not_active Abandoned
- 2011-07-11 RU RU2013106267/03A patent/RU2576724C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-07-11 WO PCT/US2011/043589 patent/WO2012009285A1/en active Application Filing
- 2011-07-11 EP EP11807354.3A patent/EP2593630A1/en not_active Withdrawn
- 2011-07-11 CN CN2011800436532A patent/CN103261564A/zh active Pending
-
2014
- 2014-04-17 US US14/255,740 patent/US20140223835A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20140223835A1 (en) | 2014-08-14 |
| WO2012009285A1 (en) | 2012-01-19 |
| US20120012402A1 (en) | 2012-01-19 |
| CN103261564A (zh) | 2013-08-21 |
| RU2576724C2 (ru) | 2016-03-10 |
| EP2593630A1 (en) | 2013-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013106267A (ru) | Сплавы с низким коэффициентом термического расширения в качестве катализатора и связующих для поликристаллических алмазных композитов (pdc ) | |
| RU2011140403A (ru) | Элемент из поликристаллического алмаза | |
| KR101918910B1 (ko) | 벌크 메탈 포일의 통합에 의한 다결정 다이아몬드의 인성 개선 | |
| CN101913036B (zh) | 钎焊金刚石工具用铜锌钛钎料 | |
| RU2013142177A (ru) | Поликристаллические элементы, включающие в междоузлиях между кристаллами твердого материала композиции металлических сплавов, режущие элементы и буровые инструменты с такими поликристаллическими элементами и соответствующие способы их изготовления | |
| US20090000208A1 (en) | Composite Material | |
| JP2013543055A5 (ru) | ||
| RU2008123052A (ru) | Буровое долото для роторного бурения и способ изготовления бурового долота с корпусом из композита из связующего материала с другими частицами | |
| RU2013120091A (ru) | Режущие элементы, буровой инструмент, включающий такие режущие элементы, и способ их формирования | |
| CN106238962A (zh) | 一种活性钎料合金 | |
| WO2012031300A3 (en) | High quality pcd compact | |
| Chen et al. | Microstructure and property of AlN Joint brazed with Au–Pd–Co–Ni–V brazing filler | |
| RU2014127531A (ru) | Способы улучшения спекания пка (поликристаллического алмаза) при использовании графена | |
| CN103071945B (zh) | 一种用于金刚石焊接的镍基焊料及其制备方法 | |
| CN106964779A (zh) | 自发热式自由烧结金刚石刀头的制备方法 | |
| US10322495B2 (en) | Cemented tungsten carbide bodies having a cobalt-boron alloy matrix | |
| RU2013151620A (ru) | Способы получения поликристаллических материалов, включающие получение материала с суперабразивными кристаллами до обработки в режиме высокого давления и высокой температуры, а также поликристаллические элементы и режущие элементы, изготовленные такими способами | |
| CN103949647A (zh) | 一种自扩散梯度功能复合刀具材料及其制备方法 | |
| CN113528884B (zh) | 铜基中间层合金及其制备方法、陶瓷和无氧铜的复合连接件及其焊接方法 | |
| US9925527B2 (en) | Catalytically active porous element and method of manufacturing same | |
| CN103231054A (zh) | 一种烧结-钎焊制作金属基金刚石节块的方法 | |
| CN102039102B (zh) | 利用真空钎焊技术制造金刚石复合片的方法 | |
| WO2014105595A1 (en) | Lower melting point binder metals | |
| CN107312961A (zh) | 一种硬质合金新型配料 | |
| CN2931103Y (zh) | 超硬材料复合片 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HE9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170712 |