RU2013120091A - Режущие элементы, буровой инструмент, включающий такие режущие элементы, и способ их формирования - Google Patents
Режущие элементы, буровой инструмент, включающий такие режущие элементы, и способ их формирования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013120091A RU2013120091A RU2013120091/03A RU2013120091A RU2013120091A RU 2013120091 A RU2013120091 A RU 2013120091A RU 2013120091/03 A RU2013120091/03 A RU 2013120091/03A RU 2013120091 A RU2013120091 A RU 2013120091A RU 2013120091 A RU2013120091 A RU 2013120091A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- substrate
- heat
- polycrystalline plate
- resistant
- metal layer
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 13
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract 43
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 17
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 2
- 239000011195 cermet Substances 0.000 claims 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
- E21B10/56—Button-type inserts
- E21B10/567—Button-type inserts with preformed cutting elements mounted on a distinct support, e.g. polycrystalline inserts
- E21B10/573—Button-type inserts with preformed cutting elements mounted on a distinct support, e.g. polycrystalline inserts characterised by support details, e.g. the substrate construction or the interface between the substrate and the cutting element
- E21B10/5735—Interface between the substrate and the cutting element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
- B22F7/06—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/148—Composition of the cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/18—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with cutting bits or tips or cutting inserts rigidly mounted, e.g. by brazing
- B23B27/20—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with cutting bits or tips or cutting inserts rigidly mounted, e.g. by brazing with diamond bits or cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B24D99/005—Segments of abrasive wheels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C26/00—Alloys containing diamond or cubic or wurtzitic boron nitride, fullerenes or carbon nanotubes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
- C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
- C22C29/06—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
- C22C29/08—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds based on tungsten carbide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/06—Processes using ultra-high pressure, e.g. for the formation of diamonds; Apparatus therefor, e.g. moulds or dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F2005/001—Cutting tools, earth boring or grinding tool other than table ware
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/18—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with cutting bits or tips or cutting inserts rigidly mounted, e.g. by brazing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D18/00—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Geology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
1. Режущий элемент, содержащий:подложку;термостойкую поликристаллическую пластинку, содержащую сверхтвердый материал, расположенную на конце подложки; ислой металла, расположенный между подложкой и термостойкой поликристаллической пластинкой и прикрепляющий подложку к термостойкой поликристаллической пластинке.2. Режущий элемент по п.1, содержащий часть подложки, расположенную между термостойкой поликристаллической пластинкой и слоем металла.3. Режущий элемент по п.2, в котором толщина упомянутой части подложки меньше толщины подложки.4. Режущий элемент по п.2, в котором материал слоя металла пропитан сквозь упомянутую часть подложки по меньшей мере частично в термостойкую поликристаллическую пластинку.5. Режущий элемент по п.1, в котором по наружному диаметру подложки объемное процентное содержание твердых частиц больше, а объемное процентное содержание матричного материала меньше, чем объемное процентное содержание твердых частиц и объемное процентное содержание матричного материала в остальной части подложки.6. Буровой инструмент, включающий:корпус; ипо меньшей мере один режущий элемент, прикрепленный к корпусу и содержащий:подложку;термостойкую поликристаллическую пластинку, содержащую сверхтвердый материал, расположенную на конце подложки; ислой металла, расположенный между подложкой и термостойкой поликристаллической пластинкой на конце термостойкой поликристаллической пластинки, причем часть слоя металла находится в по меньшей мере некоторых промежутках между зернами сверхтвердого материала термостойкой поликристаллической пластинки,при этом режущая грань термостойкой поликристалл
Claims (20)
1. Режущий элемент, содержащий:
подложку;
термостойкую поликристаллическую пластинку, содержащую сверхтвердый материал, расположенную на конце подложки; и
слой металла, расположенный между подложкой и термостойкой поликристаллической пластинкой и прикрепляющий подложку к термостойкой поликристаллической пластинке.
2. Режущий элемент по п.1, содержащий часть подложки, расположенную между термостойкой поликристаллической пластинкой и слоем металла.
3. Режущий элемент по п.2, в котором толщина упомянутой части подложки меньше толщины подложки.
4. Режущий элемент по п.2, в котором материал слоя металла пропитан сквозь упомянутую часть подложки по меньшей мере частично в термостойкую поликристаллическую пластинку.
5. Режущий элемент по п.1, в котором по наружному диаметру подложки объемное процентное содержание твердых частиц больше, а объемное процентное содержание матричного материала меньше, чем объемное процентное содержание твердых частиц и объемное процентное содержание матричного материала в остальной части подложки.
6. Буровой инструмент, включающий:
корпус; и
по меньшей мере один режущий элемент, прикрепленный к корпусу и содержащий:
подложку;
термостойкую поликристаллическую пластинку, содержащую сверхтвердый материал, расположенную на конце подложки; и
слой металла, расположенный между подложкой и термостойкой поликристаллической пластинкой на конце термостойкой поликристаллической пластинки, причем часть слоя металла находится в по меньшей мере некоторых промежутках между зернами сверхтвердого материала термостойкой поликристаллической пластинки,
при этом режущая грань термостойкой поликристаллической пластинки находится с противоположной от подложки стороны и по меньшей мере, по существу, свободна от материала слоя металла.
7. Буровой инструмент по п.6, в котором по наружному диаметру подложки объемное процентное содержание твердых частиц больше, а объемное процентное содержание матричного материала меньше, чем объемное процентное содержание твердых частиц и объемное процентное содержание матричного материала в остальной части подложки.
8. Режущий элемент по п.1, содержащий часть подложки, расположенную между термостойкой поликристаллической пластинкой и слоем металла.
9. Режущий элемент по п.8, в котором упомянутая часть подложки содержит металлокерамический материал, имеющий фазу твердых частиц и фазу матричного материала, включающую материал, устойчивый или невосприимчивый к известным выщелачивателям.
10. Способ формирования режущего элемента, при выполнении которого:
подготавливают в пресс-форме термостойкую поликристаллическую пластинку, содержащую сверхтвердый материал;
подготавливают слой металла поверх термостойкой поликристаллической пластинки в пресс-форме;
распределяют по слою металла в пресс-форме смесь частиц, содержащую множество твердых частиц и множество частиц, включающих матричный материал; и
нагревают пресс-форму и прикладывают давление к смеси частиц с тем, чтобы вызвать срастание смеси частиц и формирование подложки и для по меньшей мере частичного расплавления слоя металла до текучего состояния и пропитки термостойкой поликристаллической пластинки и подложки для их скрепления между собой.
11. Способ по п.10, в котором при нагреве пресс-формы для по меньшей мере частичного расплавления слоя металла до текучего состояния и пропитки термостойкой поликристаллической пластинки, пропитывают металлическим материалом слоя промежутки между связанными зернами материала термостойкой поликристаллической пластинки.
12. Способ по п.10, в котором дополнительно обеспечивают часть подложки, расположенную между термостойкой поликристаллической пластинкой и слоем металла и имеющую толщину меньше толщины полученной срастанием подложки.
13. Способ по п.12, в котором при подготовке термостойкой поликристаллической пластинки:
формируют поликристаллическую пластинку и одновременно прикрепляют поликристаллическую пластинку к части подложки, используя обычный ВТВД-процесс (высокая температура/высокое давление); и
по меньшей мере, по существу, полностью удаляют каталитический материал и матричный материал из поликристаллической пластинки и части подложки для формирования термостойкой поликристаллической пластинки.
14. Способ по п.13, в котором дополнительно помещают поликристаллическую пластинку и часть подложки в опорную конструкцию перед удалением каталитического материала и матричного материала.
15. Способ по п.14, в котором при помещении поликристаллической пластинки и части подложки в опорную конструкцию помещают поликристаллическую пластинку и часть подложки в состоянии сжатия.
16. Способ по п.12, в котором при прикреплении поликристаллической пластинки к части подложки прикрепляют поликристаллическую пластинку к части подложки, содержащей металлокерамический материал, включающий фазу твердых частиц и матричную фазу, содержащую материал, устойчивый или невосприимчивый к обычным выщелачивателям.
17. Способ по п.10, в котором при нагревании пресс-формы подвергают пресс-форму и ее содержимое воздействию температуры менее 1320°C.
18. Способ по п.17, в котором при нагревании пресс-формы подвергают пресс-форму и ее содержимое воздействию температуры примерно 1100°C.
19. Способ по п.10, в котором прикладывают давление к содержимому пресс-формы примерно от 4500 фунт/кв. дюйм (31,03 МПа) до 30000 фунт/кв. дюйм (206,84 МПа).
20. Способ по п.10, в котором подготавливают в пресс-форме предварительно сформированный компонент подложки рядом со смесью частиц.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US38898110P | 2010-10-01 | 2010-10-01 | |
| US61/388,981 | 2010-10-01 | ||
| PCT/US2011/053219 WO2012044568A2 (en) | 2010-10-01 | 2011-09-26 | Cutting elements, earth-boring tools incorporating such cutting elements, and methods of forming such cutting elements |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013120091A true RU2013120091A (ru) | 2014-11-20 |
Family
ID=45888827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013120091/03A RU2013120091A (ru) | 2010-10-01 | 2011-09-26 | Режущие элементы, буровой инструмент, включающий такие режущие элементы, и способ их формирования |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US10113368B2 (ru) |
| EP (1) | EP2622169B1 (ru) |
| CN (1) | CN103201451B (ru) |
| BR (1) | BR112013007074A2 (ru) |
| CA (1) | CA2812573C (ru) |
| MX (1) | MX2013003425A (ru) |
| RU (1) | RU2013120091A (ru) |
| SG (1) | SG189168A1 (ru) |
| WO (1) | WO2012044568A2 (ru) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8236074B1 (en) | 2006-10-10 | 2012-08-07 | Us Synthetic Corporation | Superabrasive elements, methods of manufacturing, and drill bits including same |
| US8080074B2 (en) | 2006-11-20 | 2011-12-20 | Us Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond compacts, and related methods and applications |
| US10309158B2 (en) | 2010-12-07 | 2019-06-04 | Us Synthetic Corporation | Method of partially infiltrating an at least partially leached polycrystalline diamond table and resultant polycrystalline diamond compacts |
| US9027675B1 (en) * | 2011-02-15 | 2015-05-12 | Us Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond compact including a polycrystalline diamond table containing aluminum carbide therein and applications therefor |
| US8882869B2 (en) | 2011-03-04 | 2014-11-11 | Baker Hughes Incorporated | Methods of forming polycrystalline elements and structures formed by such methods |
| US10107042B2 (en) * | 2012-09-07 | 2018-10-23 | Smith International, Inc. | Ultra-hard constructions with erosion resistance |
| US9833870B2 (en) * | 2013-05-15 | 2017-12-05 | Adico Co, Ltd | Superabrasive tool with metal mesh stress stabilizer between superabrasive and substrate layers |
| US9534450B2 (en) | 2013-07-22 | 2017-01-03 | Baker Hughes Incorporated | Thermally stable polycrystalline compacts for reduced spalling, earth-boring tools including such compacts, and related methods |
| US10047567B2 (en) | 2013-07-29 | 2018-08-14 | Baker Hughes Incorporated | Cutting elements, related methods of forming a cutting element, and related earth-boring tools |
| US10221630B2 (en) | 2013-09-11 | 2019-03-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Anodic bonding of thermally stable polycrystalline materials to substrate |
| US9845642B2 (en) | 2014-03-17 | 2017-12-19 | Baker Hughes Incorporated | Cutting elements having non-planar cutting faces with selectively leached regions, earth-boring tools including such cutting elements, and related methods |
| US9889540B2 (en) * | 2014-03-27 | 2018-02-13 | Baker Hughes Incorporated | Polycrystalline diamond compacts having a microstructure including nanodiamond agglomerates, cutting elements and earth-boring tools including such compacts, and related methods |
| US9714545B2 (en) | 2014-04-08 | 2017-07-25 | Baker Hughes Incorporated | Cutting elements having a non-uniform annulus leach depth, earth-boring tools including such cutting elements, and related methods |
| US9605488B2 (en) | 2014-04-08 | 2017-03-28 | Baker Hughes Incorporated | Cutting elements including undulating boundaries between catalyst-containing and catalyst-free regions of polycrystalline superabrasive materials and related earth-boring tools and methods |
| US9863189B2 (en) | 2014-07-11 | 2018-01-09 | Baker Hughes Incorporated | Cutting elements comprising partially leached polycrystalline material, tools comprising such cutting elements, and methods of forming wellbores using such cutting elements |
| JP2017532208A (ja) * | 2014-08-26 | 2017-11-02 | ナノ マテリアルズ インターナショナル コーポレイション | アルミニウム／ダイヤモンド切削工具 |
| GB201512331D0 (en) * | 2015-07-15 | 2015-08-19 | Element Six Uk Ltd | Superhard constructions & methods of making same |
| EP3261837A1 (en) * | 2015-02-28 | 2018-01-03 | Element Six (UK) Limited | Superhard constructions&methods of making same |
| CA2975261C (en) | 2015-03-10 | 2019-07-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Polycrystalline diamond compacts and methods of manufacture |
| US10633928B2 (en) | 2015-07-31 | 2020-04-28 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Polycrystalline diamond compacts having leach depths selected to control physical properties and methods of forming such compacts |
| US10233697B2 (en) * | 2015-09-11 | 2019-03-19 | Baker Hughes Incorporated | Methods of reducing stress in cutting elements for earth-boring tools and resulting cutting elements |
| CN108431362B (zh) | 2015-12-14 | 2022-02-18 | 史密斯国际有限公司 | 具有碳化物基体的卵形切削元件的机械锁定 |
| GB201622452D0 (en) * | 2016-12-31 | 2017-02-15 | Element Six (Uk) Ltd | Superhard constructions & methods of making same |
| GB201622454D0 (en) * | 2016-12-31 | 2017-02-15 | Element Six (Uk) Ltd | Superhard constructions & methods of making same |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4225322A (en) * | 1978-01-10 | 1980-09-30 | General Electric Company | Composite compact components fabricated with high temperature brazing filler metal and method for making same |
| US4954139A (en) * | 1989-03-31 | 1990-09-04 | The General Electric Company | Method for producing polycrystalline compact tool blanks with flat carbide support/diamond or CBN interfaces |
| US5244712A (en) | 1991-01-15 | 1993-09-14 | Norton Company | Laminated diamond substrate |
| US5492188A (en) * | 1994-06-17 | 1996-02-20 | Baker Hughes Incorporated | Stress-reduced superhard cutting element |
| US7487849B2 (en) * | 2005-05-16 | 2009-02-10 | Radtke Robert P | Thermally stable diamond brazing |
| US8202335B2 (en) * | 2006-10-10 | 2012-06-19 | Us Synthetic Corporation | Superabrasive elements, methods of manufacturing, and drill bits including same |
| US7998573B2 (en) * | 2006-12-21 | 2011-08-16 | Us Synthetic Corporation | Superabrasive compact including diamond-silicon carbide composite, methods of fabrication thereof, and applications therefor |
| US20080302579A1 (en) * | 2007-06-05 | 2008-12-11 | Smith International, Inc. | Polycrystalline diamond cutting elements having improved thermal resistance |
| US9217296B2 (en) * | 2008-01-09 | 2015-12-22 | Smith International, Inc. | Polycrystalline ultra-hard constructions with multiple support members |
| MX2011007251A (es) | 2009-01-16 | 2011-07-28 | Baker Hughes Inc | Metodos para formar elementos de corte de diamante policristalino, elementos de corte de esta manera formados y barrenas de perforacion de esta manera equipadas. |
-
2011
- 2011-09-26 WO PCT/US2011/053219 patent/WO2012044568A2/en active Application Filing
- 2011-09-26 EP EP11829781.1A patent/EP2622169B1/en active Active
- 2011-09-26 RU RU2013120091/03A patent/RU2013120091A/ru not_active Application Discontinuation
- 2011-09-26 MX MX2013003425A patent/MX2013003425A/es not_active Application Discontinuation
- 2011-09-26 SG SG2013023635A patent/SG189168A1/en unknown
- 2011-09-26 BR BR112013007074A patent/BR112013007074A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-09-26 CA CA2812573A patent/CA2812573C/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-09-26 CN CN201180053936.5A patent/CN103201451B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-09-26 US US13/245,102 patent/US10113368B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2018
- 2018-10-16 US US16/162,037 patent/US20190119989A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2012044568A3 (en) | 2012-07-05 |
| EP2622169A2 (en) | 2013-08-07 |
| MX2013003425A (es) | 2014-06-04 |
| WO2012044568A2 (en) | 2012-04-05 |
| SG189168A1 (en) | 2013-05-31 |
| CN103201451A (zh) | 2013-07-10 |
| US10113368B2 (en) | 2018-10-30 |
| EP2622169A4 (en) | 2017-01-25 |
| US20190119989A1 (en) | 2019-04-25 |
| EP2622169B1 (en) | 2020-11-18 |
| BR112013007074A2 (pt) | 2016-06-14 |
| CA2812573A1 (en) | 2012-04-05 |
| CN103201451B (zh) | 2016-08-17 |
| US20120080239A1 (en) | 2012-04-05 |
| CA2812573C (en) | 2018-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013120091A (ru) | Режущие элементы, буровой инструмент, включающий такие режущие элементы, и способ их формирования | |
| CN103158287B (zh) | 聚晶立方氮化硼复合片及其制备方法 | |
| GB2442399A (en) | Weldable ultrahard materials and associated methods of manufacture | |
| CA2619526A1 (en) | Manufacture of thermally stable cutting elements | |
| US9976355B2 (en) | Polycrystalline diamond compact cutting elements and earth-boring tools including polycrystalline diamond cutting elements | |
| WO2011003051A3 (en) | Hardfacing materials including pcd particles, welding rods and earth-boring tools including such materials, and methods of forming and using same | |
| CN105772733B (zh) | 一种超厚金刚石层的聚晶金刚石复合片的制造方法 | |
| US10071354B2 (en) | Polycrystalline superhard material and method for making same | |
| CN1625640A (zh) | 合成研磨压块 | |
| KR20170108067A (ko) | 초경질 구조물 및 그의 제조 방법 | |
| CN102189389A (zh) | 减轻残余应力的复合切割器衬底 | |
| CN102173806B (zh) | 含有金刚石的复合材料及其制备方法 | |
| WO2011017649A3 (en) | Polycrystalline compacts including in-situ nucleated grains earth-boring tools including such compacts, and methods of forming such compacts and tools | |
| CA2782148A1 (en) | Polycrystalline diamond structure | |
| JP2014505162A5 (ru) | ||
| RU2015157068A (ru) | Режущее устройство из поликристаллического алмаза и карбида и способ его изготовления | |
| RU2018125628A (ru) | Поликристаллические алмазные шарошки с добавкой некаталитического материала и способы их изготовления | |
| WO2012152874A2 (en) | Polycrystalline diamond structure | |
| US20160251742A1 (en) | Superhard constructions and methods of making same | |
| CA2504237A1 (en) | Composite material | |
| RU2012154898A (ru) | ВЫСОКОПРОЧНЫЙ КОМПОЗИТ АЛМАЗ-SiC И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | |
| RU2013151620A (ru) | Способы получения поликристаллических материалов, включающие получение материала с суперабразивными кристаллами до обработки в режиме высокого давления и высокой температуры, а также поликристаллические элементы и режущие элементы, изготовленные такими способами | |
| CN104531069A (zh) | 一种超硬材料颗粒/钛铝核壳结构复合颗粒及其制备方法 | |
| RU2008113052A (ru) | Композиционный материал на основе субоксида бора | |
| CN207002848U (zh) | 一种Cu‑Sn‑Ti的金刚石钎焊涂层 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20140929 |