RU2013104510A - Способ удаления сульфонов из углеводородного топлива - Google Patents
Способ удаления сульфонов из углеводородного топлива Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013104510A RU2013104510A RU2013104510/04A RU2013104510A RU2013104510A RU 2013104510 A RU2013104510 A RU 2013104510A RU 2013104510/04 A RU2013104510/04 A RU 2013104510/04A RU 2013104510 A RU2013104510 A RU 2013104510A RU 2013104510 A RU2013104510 A RU 2013104510A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aqueous solution
- sulfones
- alkali metal
- metal hydroxide
- sulfur
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G27/00—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation
- C10G27/04—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation with oxygen or compounds generating oxygen
- C10G27/06—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation with oxygen or compounds generating oxygen in the presence of alkaline solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G19/00—Refining hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by alkaline treatment
- C10G19/02—Refining hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by alkaline treatment with aqueous alkaline solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G25/00—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with solid sorbents
- C10G25/003—Specific sorbent material, not covered by C10G25/02 or C10G25/03
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
- C10G2300/1048—Middle distillates
- C10G2300/1055—Diesel having a boiling range of about 230 - 330 °C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/04—Diesel oil
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
1. Способ удаления сульфонов из углеводородного топлива, включающий контактирование потока углеводородов, содержащих сульфоны, с водным раствором гидроксида щелочного металла в пелене из вертикально свисающих волокон, что дает возможность гидроксиду щелочного металла реагировать с указанными сульфонами с отщеплением атомов серу от молекулы сульфонов с образованием обогащенной сульфитами водной фазы и углеводородной фазы, по существу не содержащей серу.2. Способ по п.1, в котором осуществляется раздельное удаление углеводородной фазы, по существу не содержащей серу, и потока водного раствора, обогащенного сульфитами.3. Способ по п.1, в котором сульфоны представляют собой дибензотиофенсульфоны и замещенные дибензотиофенсульфоны.4. Способ по п.1, в котором водный раствор гидроксида щелочного металла содержит от примерно 1 до примерно 50% по весу гидроксида калия.5. Способ по п.1, в котором водный раствор гидроксида щелочного металла содержит от примерно 1 до примерно 50% по весу гидроксида натрия.6. Способ по п.1, в котором используется водный раствор из возвращенного в цикл потока.7. Способ по п.1, в котором соединение углеводородов, содержащих сульфоны, и водного раствора гидроксида щелочного металла осуществляется при температуре до примерно 350ºС и при давлении до примерно 170 атм в единственном реакторе, часть которого выполнена из особого металла.8. Способ по п.7, в котором единственный реактор включает расположенную внизу секцию для сбора жидкостей, где углеводороды, по существу не содержащие серу, образуют верхнюю жидкую фазу, и водный раствор, содержащий сульфиты, образует нижнюю жидкую фазу.9. Способ по п.8, в котор
Claims (10)
1. Способ удаления сульфонов из углеводородного топлива, включающий контактирование потока углеводородов, содержащих сульфоны, с водным раствором гидроксида щелочного металла в пелене из вертикально свисающих волокон, что дает возможность гидроксиду щелочного металла реагировать с указанными сульфонами с отщеплением атомов серу от молекулы сульфонов с образованием обогащенной сульфитами водной фазы и углеводородной фазы, по существу не содержащей серу.
2. Способ по п.1, в котором осуществляется раздельное удаление углеводородной фазы, по существу не содержащей серу, и потока водного раствора, обогащенного сульфитами.
3. Способ по п.1, в котором сульфоны представляют собой дибензотиофенсульфоны и замещенные дибензотиофенсульфоны.
4. Способ по п.1, в котором водный раствор гидроксида щелочного металла содержит от примерно 1 до примерно 50% по весу гидроксида калия.
5. Способ по п.1, в котором водный раствор гидроксида щелочного металла содержит от примерно 1 до примерно 50% по весу гидроксида натрия.
6. Способ по п.1, в котором используется водный раствор из возвращенного в цикл потока.
7. Способ по п.1, в котором соединение углеводородов, содержащих сульфоны, и водного раствора гидроксида щелочного металла осуществляется при температуре до примерно 350ºС и при давлении до примерно 170 атм в единственном реакторе, часть которого выполнена из особого металла.
8. Способ по п.7, в котором единственный реактор включает расположенную внизу секцию для сбора жидкостей, где углеводороды, по существу не содержащие серу, образуют верхнюю жидкую фазу, и водный раствор, содержащий сульфиты, образует нижнюю жидкую фазу.
9. Способ по п.8, в котором часть верхней фазы непрерывно удаляется из секции для сбора в реакторе и часть водного раствора удаляется отдельно из указанной секции для сбора.
10. Способ по п.1, в котором углеводород, по существу не содержащий серу, содержит менее 10 м.д. от общего количества серу.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US12/872,055 | 2010-08-31 | ||
| US12/872,055 US8574429B2 (en) | 2010-08-31 | 2010-08-31 | Sulfone removal from an oxidized hydrocarbon fuel |
| PCT/US2011/049821 WO2012030880A1 (en) | 2010-08-31 | 2011-08-31 | Sulfone removal from an oxidized hydrocarbon fuel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013104510A true RU2013104510A (ru) | 2014-10-10 |
| RU2535212C2 RU2535212C2 (ru) | 2014-12-10 |
Family
ID=44898153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013104510/04A RU2535212C2 (ru) | 2010-08-31 | 2011-08-31 | Способ удаления сульфонов из углеводородного топлива |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8574429B2 (ru) |
| EP (1) | EP2611887B1 (ru) |
| JP (1) | JP5838211B2 (ru) |
| CN (1) | CN103068954B (ru) |
| BR (1) | BR112013003958B1 (ru) |
| HK (1) | HK1182733A1 (ru) |
| RU (1) | RU2535212C2 (ru) |
| WO (1) | WO2012030880A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9393526B2 (en) | 2013-06-28 | 2016-07-19 | Uop Llc | Process for removing one or more sulfur compounds and an apparatus relating thereto |
| US8999149B2 (en) | 2013-06-28 | 2015-04-07 | Uop Llc | Process for removing gases from a sweetened hydrocarbon stream, and an appartus relating thereto |
| GB2517985B (en) | 2013-09-09 | 2016-01-06 | Berishtenu Agricultural Cooperative | Sheaf-based fluid filter |
| US20160184797A1 (en) * | 2014-12-30 | 2016-06-30 | Shell Oil Company | Methods and systems for processing cellulosic biomass |
| US10435362B2 (en) | 2016-12-21 | 2019-10-08 | Uop Llc | Process for oxidizing one or more thiol compounds and subsequent separation in a single vessel |
| US11198107B2 (en) | 2019-09-05 | 2021-12-14 | Visionary Fiber Technologies, Inc. | Conduit contactor and method of using the same |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL6602260A (ru) * | 1965-02-23 | 1966-08-24 | ||
| US3758404A (en) | 1971-07-09 | 1973-09-11 | Merichem Co | Liquid liquid mass transfer process and apparatus |
| US3977829A (en) | 1973-05-18 | 1976-08-31 | Merichem Company | Liquid-liquid mass transfer apparatus |
| US3992156A (en) | 1975-07-23 | 1976-11-16 | Merichem Company | Mass transfer apparatus |
| US4666689A (en) | 1984-04-26 | 1987-05-19 | Merichem Company | Process for regenerating an alkaline stream containing mercaptan compounds |
| US4675100A (en) | 1985-05-30 | 1987-06-23 | Merichem Company | Treatment of sour hydrocarbon distillate |
| US4753722A (en) | 1986-06-17 | 1988-06-28 | Merichem Company | Treatment of mercaptan-containing streams utilizing nitrogen based promoters |
| US4906354A (en) * | 1987-09-10 | 1990-03-06 | Mobil Oil Corporation | Process for improving the thermal stability of jet fuels sweetened by oxidation |
| US5961819A (en) * | 1998-02-09 | 1999-10-05 | Merichem Company | Treatment of sour hydrocarbon distillate with continuous recausticization |
| JP2000096068A (ja) * | 1998-07-24 | 2000-04-04 | Jgc Corp | 石油類の脱硫方法 |
| US6402939B1 (en) * | 2000-09-28 | 2002-06-11 | Sulphco, Inc. | Oxidative desulfurization of fossil fuels with ultrasound |
| JP2004168663A (ja) * | 2002-11-15 | 2004-06-17 | Osaka Industrial Promotion Organization | 硫黄化合物の酸化方法および脱硫油の製造方法 |
| US7207445B2 (en) * | 2004-03-31 | 2007-04-24 | Engineers India Limited | Device and method for non-dispersive contacting of liquid—liquid reactive system |
| US7790021B2 (en) * | 2007-09-07 | 2010-09-07 | Uop Llc | Removal of sulfur-containing compounds from liquid hydrocarbon streams |
-
2010
- 2010-08-31 US US12/872,055 patent/US8574429B2/en active Active
-
2011
- 2011-08-31 RU RU2013104510/04A patent/RU2535212C2/ru active
- 2011-08-31 CN CN201180041043.9A patent/CN103068954B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-08-31 BR BR112013003958A patent/BR112013003958B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-08-31 WO PCT/US2011/049821 patent/WO2012030880A1/en active Application Filing
- 2011-08-31 JP JP2013527240A patent/JP5838211B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-08-31 EP EP11776610.5A patent/EP2611887B1/en active Active
-
2013
- 2013-08-29 HK HK13110110.9A patent/HK1182733A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HK1182733A1 (en) | 2013-12-06 |
| RU2535212C2 (ru) | 2014-12-10 |
| BR112013003958A8 (pt) | 2018-09-18 |
| CN103068954A (zh) | 2013-04-24 |
| BR112013003958A2 (pt) | 2016-07-12 |
| US20120048779A1 (en) | 2012-03-01 |
| JP5838211B2 (ja) | 2016-01-06 |
| BR112013003958B1 (pt) | 2018-09-25 |
| US8574429B2 (en) | 2013-11-05 |
| EP2611887B1 (en) | 2017-12-13 |
| CN103068954B (zh) | 2015-04-15 |
| WO2012030880A1 (en) | 2012-03-08 |
| JP2013538900A (ja) | 2013-10-17 |
| EP2611887A1 (en) | 2013-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013104510A (ru) | Способ удаления сульфонов из углеводородного топлива | |
| DK179711B1 (da) | Separating carbon dioxide and hydrogen sulfide from a natural gas stream using co-current contacting systems | |
| JP5714109B2 (ja) | 分離方法 | |
| EA201491926A1 (ru) | Каплеуловитель, способ модификации существующего мокрого газоочистителя и мокрый газоочиститель | |
| RU2016114738A (ru) | Оптимизация конфигурации питания отпарной колонны для регенерации обогащенного/обедненного растворителя | |
| BR112015025661A2 (pt) | meio de absorção fornecido para absorver sulfeto de hidrogênio a partir de um gás ácido ou mistura gasosa, processo para produzir o meio de absorção e processo e aparelho para realizar o processo para absorver sulfeto de hidrogênio a partir de um gás ácido | |
| RU2686485C2 (ru) | Способ окисления одного или нескольких тиольных соединений | |
| BR112013011059A2 (pt) | "método para separar um fluido em uma fase gasosa e uma fase líquida, e, separador de ciclone para separar um fluido em uma fase gasosa e uma fase líquida." | |
| CN103657352A (zh) | 高纯度硫化氢回收装置及回收方法 | |
| CA2985846C (en) | Solvent and method for removing acid gases from a gaseous mixture | |
| US9327211B2 (en) | Process for removing carbonyl sulfide in a gas phase hydrocarbon stream and apparatus relating thereto | |
| FR2956038B1 (fr) | Procede de desacidification d'un gaz par une solution absorbante avec liberation d'un effluent gazeux a partir de la solution absorbante et lavage de cet effluent par la solution absorbante regeneree | |
| US20140197109A1 (en) | Process for removing one or more disulfide compounds | |
| CN207811623U (zh) | 一种从乙烷气体中脱除二氧化碳的装置 | |
| CN203862095U (zh) | 高纯度硫化氢回收装置 | |
| US9283496B2 (en) | Process for separating at least one amine from one or more hydrocarbons, and apparatus relating thereto | |
| RU2005141793A (ru) | Установка очистки нефти (варианты) | |
| WO2014028202A1 (en) | Process for purifying a disulfide oil and an apparatus relating thereto | |
| CN209722050U (zh) | 石油液化气碱洗脱硫设备 | |
| CN205874328U (zh) | 一种防止低温甲醇洗系统中氨、有机硫累积并消除设备碳铵结晶的装置 | |
| US20150328580A1 (en) | Process for treating a hydrocarbon stream and an apparatus relating thereto | |
| CN103805274A (zh) | 一种炼油厂液化气脱硫精制的装置及方法 | |
| JP2016150932A (ja) | 軽質オレフィンの製造方法 | |
| RU66743U1 (ru) | Установка получения одоранта из углеводородов | |
| RU123339U1 (ru) | Устройство для обработки газовой смеси |