RU2012503C1 - Устройство для формования раструба с кольцевой канавкой в термопластичных трубах - Google Patents

Устройство для формования раструба с кольцевой канавкой в термопластичных трубах Download PDF

Info

Publication number
RU2012503C1
RU2012503C1 SU4922403A RU2012503C1 RU 2012503 C1 RU2012503 C1 RU 2012503C1 SU 4922403 A SU4922403 A SU 4922403A RU 2012503 C1 RU2012503 C1 RU 2012503C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rod
matrix
diameter
molding
bracket
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.М. Андреев
В.В. Бугурусланов
Original Assignee
Акционерное общество "Агроспецмонтаж"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Агроспецмонтаж" filed Critical Акционерное общество "Агроспецмонтаж"
Priority to SU4922403 priority Critical patent/RU2012503C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2012503C1 publication Critical patent/RU2012503C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

Использование: изготовление полимерных труб с раструбом с кольцевой канавкой под уплотнительную прокладку. Сущность изобретения: подвижный пуансон снабжен закрепленным на свободном конце штока фланцем, диаметр которого равен диаметру эластичной формующей втулки, установленной на штоке, и неподвижным упором с отверстием для штока, установленном на соединенном с пневмоприводом конце штока. Матрица выполнена из двух частей, одни концы которых соединены шарнирно, а другие выполнены с выступами для взаимодействия с выемкой, запирающей матрицу скобы, связанной с дополнительным пневмоприводом для ее перемещения. При перемещении пневмоприводом штока с установленной на ней эластичной формующей втулкой фланец перемещает втулку, которая упирается в неподвижный упор и увеличивается в диаметре, формуя при этом раструб с кольцевой канавкой. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к переработке термопластичных материалов, в частности к устройствам для изготовления раструбов с кольцевыми канавками под уплотнения в полимерных трубах.
Известно устройство для формования раструба с кольцевой канавкой в термопластичных трубах, в котором труба устанавливается между пуансоном и матрицей и прижимается к матрице давлением рабочей среды (1).
Это устройство имеет сложную конструкцию и трудоемко в эксплуатации.
Известны также устройства для местного формования термопластичной трубы, содержащие матрицу с внутренней цилиндрической проточкой и эластичное формующее кольцо, установленное в кольцевой проточке сердечника (2, 3).
Недостатком этих устройств является их сложность конструкции и невозможность формования в один прием раструба и кольцевой канавки.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для формования раструба с кольцевой канавкой в термопластичных трубах, содержащее матрицу с кольцевой канавкой, подвижный пуансон, включающий эластичную формующую втулку, установленную на штоке, жестко связанном с пневмоприводом для его возвратно-поступательного перемещения (4).
В этом устройстве после установки трубы в матрице ее необходимо закрепить, чтобы осуществить раздачу трубы штоком. Формование кольцевой канавки производится с помощью эластичного элемента на втором этапе.
Это усложняет конструкцию устройства и снижает производительность. Сам формующий элемент также сложен по конструкции, состоит из множества деталей. Поскольку формование изделия происходит в два приема, это снижает качество изделия, так как при формовании штоком не происходит равномерной раздачи трубы по всему периметру, а также снижается производительность устройства.
Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение производительности и улучшение качества.
Достигается цель изобретения тем, что пуансон снабжен закрепленным на свободном конце штока фланцем, диаметр которого равен диаметру эластичной втулки, и неподвижным упором с отверстием для штока, установленным на соединенном с пневмоприводом конце штока, матрица выполнена разъемной из двух частей и снабжена механизмом ее зажатия, выполненным в виде скобы и дополнительного пневмопривода, шток которого жестко соединен со скобой, при этом одни концы частей матрицы соединены шарнирно, а другие концы выполнены с выступами для взаимодействия с выемкой, которая выполнена в средней части скобы. А также тем, что эластичная формующая втулка выполнена из набора колец.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - устройство зажима матрицы.
Устройство содержит станину 1, на которой укреплены разъемная матрица 2, состоящая из двух частей, соединенных одними концами шарнирно, а на других концах которых выполнены выступы 3, входящие в конусообразную выемку 4 скобы 5, которая жестко соединена со штоком 6 пневмопривода 7. Скоба 5 и пневмопривод 7 представляют собой механизм зажима матрицы. Пуансон включает формующую эластичную втулку 8, установленную на штоке 9, жестко связанном с пневмоприводом 10 его возвратно-поступательного движения, закрепленном на упоре 11, представляющим собой плиту, закрепленную на станине 1. В плите выполнено отверстие для штока 9 пуансона, на свободном конце которого выполнен фланец 12. Эластичная формующая втулка 8 может быть выполнена либо в виде цельной детали, либо в виде набора колец.
Пневмопривод 7 соединен шлангом с краном управления 13, пневмопривод 8 с краном управления 14.
Матрица может охлаждаться, например водой, которая поступает в охлаждающие каналы (на чертеже не показаны) матрицы и отводится через штуцеры 15.
Матрица 2 состоит из двух одинаковых частей 16 и 17, каждая из которых жестко соединена соответственно с рычагами 18 и 19, соединенных между собой с помощью шарнира 20.
Устройство работает следующим образом.
Полиэтиленовую трубу 21 разогревают, например в глицериновой или воздушной ванне до пластического состояния. Затем конец трубы, подлежащий формованию, надевают на формующий элемент. Пневмоприводом 7 опускается скоба 5, которая своими концами сжимает части 16 и 17 матрицы 2, выступы 3 которой входят в конусообразную выемку 4 скобы 5 и плотно замыкает матрицу. Пневмоприводом 10 шток 9 формующего элемента перемещается вправо, при этом фланец 12 перемещает эластичную формующую втулку 8, которая упирается в упор 11, и при дальнейшем перемещении штока 9 происходит сжатие и увеличение диаметра втулки 8, которая расширяет формуемую трубу 21 по форме матрицы 2. При этом происходит одновременное формование раструба и кольцевой канавки 22. После выдержки в течение, например 1-2 мин пневмопривод 10 возвращает формующий элемент в первоначальное положение, перемещая шток 9 в первоначальное положение, матрица раскрывается с помощью скобы 5, которая поднимается пневмоприводом 7 на расстояние, достаточное для выемки трубы с канавкой, и готовая труба с раструбом снимается.
Устройство имеет простую конструкцию, надежно и просто в эксплуатации, высокопроизводительно.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ РАСТРУБА С КОЛЬЦЕВОЙ КАНАВКОЙ В ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ТРУБАХ, содержащее матрицу с кольцевой канавкой, подвижный пуансон, включающий эластичную формующую втулку, установленную на штоке, жестко связанным с пневмоприводом для его возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества, пуансон снабжен закрепленным на свободном конце штока фланцем, диаметр которого равен диаметру эластичной втулки, и неподвижным упором с отверстием для штока, установленным на соединенном с пневмоприводом конце штока, матрица выполнена разъемной из двух частей и снабжена механизмом их зажатия, выполненным в виде скобы и дополнительного пневмопривода, шток которого жестко соединен со скобой, при этом одни концы частей матрицы соединены шарнирно, а другие концы частей выполнены с выступами для взаимодействия с выемкой, которая выполнена в средней части скобы.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что эластичная формующая втулка выполнена из набора колец.
SU4922403 1991-03-21 1991-03-21 Устройство для формования раструба с кольцевой канавкой в термопластичных трубах RU2012503C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4922403 RU2012503C1 (ru) 1991-03-21 1991-03-21 Устройство для формования раструба с кольцевой канавкой в термопластичных трубах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4922403 RU2012503C1 (ru) 1991-03-21 1991-03-21 Устройство для формования раструба с кольцевой канавкой в термопластичных трубах

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012503C1 true RU2012503C1 (ru) 1994-05-15

Family

ID=21566913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4922403 RU2012503C1 (ru) 1991-03-21 1991-03-21 Устройство для формования раструба с кольцевой канавкой в термопластичных трубах

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2012503C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1075973C (zh) 开口波纹管件从注塑模具中脱模的方法
US4127632A (en) Method of producing undercut tubular synthetic plastic articles
JPS602168B2 (ja) 管継手とその製造方法
JPS6159894B2 (ru)
KR960705668A (ko) 압력 몰딩(pressure molding)에 의해 플라스틱 제품, 특히 스크루 밀폐기를 제작하기 위한 장치
US4350485A (en) Device for moulding cylindrical pieces
US3597517A (en) Method of making plastic bellows
US3832437A (en) Method for forming hollow articles
US3485908A (en) Method for molding elongated elastomeric articles
US2337857A (en) Apparatus for shaping and vulcanizing pneumatic tires
RU2012503C1 (ru) Устройство для формования раструба с кольцевой канавкой в термопластичных трубах
CN107553876B (zh) 一种用于生产立方体容器的吹塑机及其工作方法
US3655323A (en) Molding die structure
US4400342A (en) Bladderless, clampless curing
US5127818A (en) Apparatus for extending contour gaskets
KR19980024403A (ko) 타이어가황기의 중심기구
JPH0675932B2 (ja) タイヤ成形装置
US4256449A (en) Draw-forming of stretchable thermoplastic material into hollow articles
US2486474A (en) Extruding and processing apparatus
JPH05245843A (ja) 路面車両用タイヤの加硫方法
US5353682A (en) Closing and opening means for casting machine
US2600958A (en) Molding apparatus
US7754132B1 (en) Method of making a spool seal having a smooth sealing surface
CN223011705U (zh) 一种纸杯成型用模具固定限位装置
CN218366307U (zh) 一种塑料包装桶注塑装置