RU2012503C1 - Устройство для формования раструба с кольцевой канавкой в термопластичных трубах - Google Patents
Устройство для формования раструба с кольцевой канавкой в термопластичных трубах Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012503C1 RU2012503C1 SU4922403A RU2012503C1 RU 2012503 C1 RU2012503 C1 RU 2012503C1 SU 4922403 A SU4922403 A SU 4922403A RU 2012503 C1 RU2012503 C1 RU 2012503C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- matrix
- diameter
- molding
- bracket
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
Использование: изготовление полимерных труб с раструбом с кольцевой канавкой под уплотнительную прокладку. Сущность изобретения: подвижный пуансон снабжен закрепленным на свободном конце штока фланцем, диаметр которого равен диаметру эластичной формующей втулки, установленной на штоке, и неподвижным упором с отверстием для штока, установленном на соединенном с пневмоприводом конце штока. Матрица выполнена из двух частей, одни концы которых соединены шарнирно, а другие выполнены с выступами для взаимодействия с выемкой, запирающей матрицу скобы, связанной с дополнительным пневмоприводом для ее перемещения. При перемещении пневмоприводом штока с установленной на ней эластичной формующей втулкой фланец перемещает втулку, которая упирается в неподвижный упор и увеличивается в диаметре, формуя при этом раструб с кольцевой канавкой. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к переработке термопластичных материалов, в частности к устройствам для изготовления раструбов с кольцевыми канавками под уплотнения в полимерных трубах.
Известно устройство для формования раструба с кольцевой канавкой в термопластичных трубах, в котором труба устанавливается между пуансоном и матрицей и прижимается к матрице давлением рабочей среды (1).
Это устройство имеет сложную конструкцию и трудоемко в эксплуатации.
Известны также устройства для местного формования термопластичной трубы, содержащие матрицу с внутренней цилиндрической проточкой и эластичное формующее кольцо, установленное в кольцевой проточке сердечника (2, 3).
Недостатком этих устройств является их сложность конструкции и невозможность формования в один прием раструба и кольцевой канавки.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для формования раструба с кольцевой канавкой в термопластичных трубах, содержащее матрицу с кольцевой канавкой, подвижный пуансон, включающий эластичную формующую втулку, установленную на штоке, жестко связанном с пневмоприводом для его возвратно-поступательного перемещения (4).
В этом устройстве после установки трубы в матрице ее необходимо закрепить, чтобы осуществить раздачу трубы штоком. Формование кольцевой канавки производится с помощью эластичного элемента на втором этапе.
Это усложняет конструкцию устройства и снижает производительность. Сам формующий элемент также сложен по конструкции, состоит из множества деталей. Поскольку формование изделия происходит в два приема, это снижает качество изделия, так как при формовании штоком не происходит равномерной раздачи трубы по всему периметру, а также снижается производительность устройства.
Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение производительности и улучшение качества.
Достигается цель изобретения тем, что пуансон снабжен закрепленным на свободном конце штока фланцем, диаметр которого равен диаметру эластичной втулки, и неподвижным упором с отверстием для штока, установленным на соединенном с пневмоприводом конце штока, матрица выполнена разъемной из двух частей и снабжена механизмом ее зажатия, выполненным в виде скобы и дополнительного пневмопривода, шток которого жестко соединен со скобой, при этом одни концы частей матрицы соединены шарнирно, а другие концы выполнены с выступами для взаимодействия с выемкой, которая выполнена в средней части скобы. А также тем, что эластичная формующая втулка выполнена из набора колец.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - устройство зажима матрицы.
Устройство содержит станину 1, на которой укреплены разъемная матрица 2, состоящая из двух частей, соединенных одними концами шарнирно, а на других концах которых выполнены выступы 3, входящие в конусообразную выемку 4 скобы 5, которая жестко соединена со штоком 6 пневмопривода 7. Скоба 5 и пневмопривод 7 представляют собой механизм зажима матрицы. Пуансон включает формующую эластичную втулку 8, установленную на штоке 9, жестко связанном с пневмоприводом 10 его возвратно-поступательного движения, закрепленном на упоре 11, представляющим собой плиту, закрепленную на станине 1. В плите выполнено отверстие для штока 9 пуансона, на свободном конце которого выполнен фланец 12. Эластичная формующая втулка 8 может быть выполнена либо в виде цельной детали, либо в виде набора колец.
Пневмопривод 7 соединен шлангом с краном управления 13, пневмопривод 8 с краном управления 14.
Матрица может охлаждаться, например водой, которая поступает в охлаждающие каналы (на чертеже не показаны) матрицы и отводится через штуцеры 15.
Матрица 2 состоит из двух одинаковых частей 16 и 17, каждая из которых жестко соединена соответственно с рычагами 18 и 19, соединенных между собой с помощью шарнира 20.
Устройство работает следующим образом.
Полиэтиленовую трубу 21 разогревают, например в глицериновой или воздушной ванне до пластического состояния. Затем конец трубы, подлежащий формованию, надевают на формующий элемент. Пневмоприводом 7 опускается скоба 5, которая своими концами сжимает части 16 и 17 матрицы 2, выступы 3 которой входят в конусообразную выемку 4 скобы 5 и плотно замыкает матрицу. Пневмоприводом 10 шток 9 формующего элемента перемещается вправо, при этом фланец 12 перемещает эластичную формующую втулку 8, которая упирается в упор 11, и при дальнейшем перемещении штока 9 происходит сжатие и увеличение диаметра втулки 8, которая расширяет формуемую трубу 21 по форме матрицы 2. При этом происходит одновременное формование раструба и кольцевой канавки 22. После выдержки в течение, например 1-2 мин пневмопривод 10 возвращает формующий элемент в первоначальное положение, перемещая шток 9 в первоначальное положение, матрица раскрывается с помощью скобы 5, которая поднимается пневмоприводом 7 на расстояние, достаточное для выемки трубы с канавкой, и готовая труба с раструбом снимается.
Устройство имеет простую конструкцию, надежно и просто в эксплуатации, высокопроизводительно.
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ РАСТРУБА С КОЛЬЦЕВОЙ КАНАВКОЙ В ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ТРУБАХ, содержащее матрицу с кольцевой канавкой, подвижный пуансон, включающий эластичную формующую втулку, установленную на штоке, жестко связанным с пневмоприводом для его возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества, пуансон снабжен закрепленным на свободном конце штока фланцем, диаметр которого равен диаметру эластичной втулки, и неподвижным упором с отверстием для штока, установленным на соединенном с пневмоприводом конце штока, матрица выполнена разъемной из двух частей и снабжена механизмом их зажатия, выполненным в виде скобы и дополнительного пневмопривода, шток которого жестко соединен со скобой, при этом одни концы частей матрицы соединены шарнирно, а другие концы частей выполнены с выступами для взаимодействия с выемкой, которая выполнена в средней части скобы.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что эластичная формующая втулка выполнена из набора колец.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4922403 RU2012503C1 (ru) | 1991-03-21 | 1991-03-21 | Устройство для формования раструба с кольцевой канавкой в термопластичных трубах |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4922403 RU2012503C1 (ru) | 1991-03-21 | 1991-03-21 | Устройство для формования раструба с кольцевой канавкой в термопластичных трубах |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012503C1 true RU2012503C1 (ru) | 1994-05-15 |
Family
ID=21566913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4922403 RU2012503C1 (ru) | 1991-03-21 | 1991-03-21 | Устройство для формования раструба с кольцевой канавкой в термопластичных трубах |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2012503C1 (ru) |
-
1991
- 1991-03-21 RU SU4922403 patent/RU2012503C1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1075973C (zh) | 开口波纹管件从注塑模具中脱模的方法 | |
| US4127632A (en) | Method of producing undercut tubular synthetic plastic articles | |
| JPS602168B2 (ja) | 管継手とその製造方法 | |
| JPS6159894B2 (ru) | ||
| KR960705668A (ko) | 압력 몰딩(pressure molding)에 의해 플라스틱 제품, 특히 스크루 밀폐기를 제작하기 위한 장치 | |
| US4350485A (en) | Device for moulding cylindrical pieces | |
| US3597517A (en) | Method of making plastic bellows | |
| US3832437A (en) | Method for forming hollow articles | |
| US3485908A (en) | Method for molding elongated elastomeric articles | |
| US2337857A (en) | Apparatus for shaping and vulcanizing pneumatic tires | |
| RU2012503C1 (ru) | Устройство для формования раструба с кольцевой канавкой в термопластичных трубах | |
| CN107553876B (zh) | 一种用于生产立方体容器的吹塑机及其工作方法 | |
| US3655323A (en) | Molding die structure | |
| US4400342A (en) | Bladderless, clampless curing | |
| US5127818A (en) | Apparatus for extending contour gaskets | |
| KR19980024403A (ko) | 타이어가황기의 중심기구 | |
| JPH0675932B2 (ja) | タイヤ成形装置 | |
| US4256449A (en) | Draw-forming of stretchable thermoplastic material into hollow articles | |
| US2486474A (en) | Extruding and processing apparatus | |
| JPH05245843A (ja) | 路面車両用タイヤの加硫方法 | |
| US5353682A (en) | Closing and opening means for casting machine | |
| US2600958A (en) | Molding apparatus | |
| US7754132B1 (en) | Method of making a spool seal having a smooth sealing surface | |
| CN223011705U (zh) | 一种纸杯成型用模具固定限位装置 | |
| CN218366307U (zh) | 一种塑料包装桶注塑装置 |