RU2012466C1 - Припой для пайки конструкционной керамики - Google Patents

Припой для пайки конструкционной керамики Download PDF

Info

Publication number
RU2012466C1
RU2012466C1 SU4952447A RU2012466C1 RU 2012466 C1 RU2012466 C1 RU 2012466C1 SU 4952447 A SU4952447 A SU 4952447A RU 2012466 C1 RU2012466 C1 RU 2012466C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solder
soldering
ceramics
cerium
silicon
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
А.А. Суслов
Л.Л. Благутина
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Техномаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Техномаш" filed Critical Научно-производственное объединение "Техномаш"
Priority to SU4952447 priority Critical patent/RU2012466C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2012466C1 publication Critical patent/RU2012466C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

Использование: пайка конструкционной керамики на основе окиси алюминия, карбида и нитрида кремния. Сущность изобретения: припой содержит следующие компоненты, мас. % : хром - 21 - 24; церий 3 - 7; кремний - остальное. 1 табл.

Description

Изобретение относится к пайке, в частности к составу припоя для соединения конструкционной керамики на основе окиси алюминия, карбида и нитрида кремния.
Известны припои для пайки керамики на металлической основе - меди, медь-титана, серебра и т. д. [1] .
Недостатком известных припоев является то, что соединения, паянные этими припоями, работоспособны до температуры 700оС.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является припой на основе кремния для пайки конструкционной керамики, в состав которой входит один или несколько металлов (Fe, Au, Ni, Pd, Pt, Cr, Ti) - [2] .
В качестве прототипа выбран припой следующего состава, мас. % :
72,5 Si + 22,5 Cr + 5 Ni.
Прочность соединения керамики, паянного этим припоем, составляет 7 - 13 кг/мм2.
Недостатком этого припоя является относительно низкая жаропрочность паяных соединений при температуре свыше 700оС, не превышающая 30% прочности паяемой керамики.
Целью изобретения является повышение жаропрочности паяных соединений.
Поставленная цель достигается тем, что в известный припой, содержащий кремний и хром, в качестве упрочняющей добавки введен церий при следующем соотношении компонентов, мас. % : хром 21-24 церий 3-7 кремний остальное
Церий обладает высокой активностью по отношению к кислороду, углероду, азоту, образуя с ними тугоплавкие соединения.
Введенный в припой церий активно взаимодействует с паяемой керамикой, образуя тугоплавкие интерметаллиды, которые, распределяясь в паяном шве, обеспечивают повышение жаропрочности.
Прочность соединения, паянного предлагаемым припоем системы Si-Cr-Ce, составляет 16-18 кг/мм2 при температуре 1100оС.
При содержании церия менее 3% не проявляется в полной мере эффект повышения жаропрочности паяных соединений, а содержание церия более 7% приводит к образованию большого количества интерметаллидов, что приводит к охрупчиванию соединения.
Таким образом, данный состав припоя придает паяному соединению новые свойства, что позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого решения критерию "существенные отличия".
Получаемый припой можно использовать в виде порошка (измельчением слитка) или путем нанесения его на керамику методом термовакуумного испарения.
Пайку керамики предлагаемым припоем производят в вакуумных печах со степенью разрежения порядка 10-5 мм рт. ст.
С целью проверки жаропрочности паяных соединений были изготовлены припои системы Si-Cr с минимальным, максимальным и оптимальным содержанием легирующей добавки (церия).
В качестве паяемого материала использовали керамику на основе карбида кремния марки ОТМ 912. Оценку качества пайки производили на стыковых образцах размером 6 х 6 х 25 мм.
Заданный состав припоя наносили на поверхность керамики методом магнетронного испарения. Толщина нанесенного слоя составляла 15-20 мкм.
Пайку производили в вакуумных печах при температуре 1360-1400оС, остаточное деление 1 - 5˙10-5 мм рт. ст.
Испытания спаянных стыковых образцов осуществляли путем 3-х точечного изгиба в вакууме при температуре 1100оС.
Химический состав припоев и результаты механических испытаний паяных соединений в сравнении с известным припоем представлены в таблице.
Применение предлагаемого состава припоя для пайки конструкционной керамики обеспечивает повышение жаропрочности паяного соединения, что позволяет снизить вес паяемых узлов на 30-40% и значительно улучшить эксплуатационные характеристики.

Claims (1)

  1. ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ КОНСТРУКЦИОННОЙ КЕРАМИКИ, содержащий кремний и хром, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочности паяного соединения, он содержит церий при следующем соотношении компонентов, мас. % :
    Хром 21 - 24
    Церий 3 - 7
    Кремний Остальное
SU4952447 1991-06-28 1991-06-28 Припой для пайки конструкционной керамики RU2012466C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4952447 RU2012466C1 (ru) 1991-06-28 1991-06-28 Припой для пайки конструкционной керамики

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4952447 RU2012466C1 (ru) 1991-06-28 1991-06-28 Припой для пайки конструкционной керамики

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012466C1 true RU2012466C1 (ru) 1994-05-15

Family

ID=21582962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4952447 RU2012466C1 (ru) 1991-06-28 1991-06-28 Припой для пайки конструкционной керамики

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2012466C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7318547B2 (en) 2000-03-14 2008-01-15 Commissariat A L'energie Atomique Method for assembling parts made of materials based on SiC by non-reactive refractory brazing, brazing composition, and joint and assembly obtained by said method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7318547B2 (en) 2000-03-14 2008-01-15 Commissariat A L'energie Atomique Method for assembling parts made of materials based on SiC by non-reactive refractory brazing, brazing composition, and joint and assembly obtained by said method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4630767A (en) Method of brazing using a ductile low temperature brazing alloy
US4447391A (en) Brazing alloy containing reactive metals, precious metals, boron and nickel
US4606978A (en) Ductile brazing alloy foil containing reactive metals and precious metals
JPH09225679A (ja) ぬれ性・耐食性に優れたNi基耐熱ろう材
EP0116437A1 (en) Brazing alloy
US4604328A (en) Ductile brazing alloy containing reactive metals and precious metals
RU2012466C1 (ru) Припой для пайки конструкционной керамики
EP0135603B1 (en) Ductile low temperature brazing alloy
RU2012467C1 (ru) Припой для пайки конструкционной керамики
US4623513A (en) Ductile low temperature brazing alloy
RU2012465C1 (ru) Припой для пайки конструкционной керамики
JPH034617B2 (ru)
US4719081A (en) Palladium alloy for joining ceramics and method of use
US5385791A (en) Gold-nickel-vanadium-molybdenum brazing materials
US4897243A (en) Ductile brazing alloy of copper-nickel-silicon-titanium
WO1994003305A1 (en) Gold-nickel-vanadium brazing materials
US4678636A (en) Ductile brazing alloy containing reactive metals and precious metals
US5330098A (en) Silver-copper-aluminum-titanium brazing alloy
US4490437A (en) Ductile nickel based brazing alloy foil
JP2755455B2 (ja) セラミックス接合用ろう粉末
US5273832A (en) Gold-nickel-vanadium braze joint
RU2102207C1 (ru) Припой для пайки поликристаллов сверхтвердых материалов
RU2129482C1 (ru) Припой для пайки деталей
RU2041784C1 (ru) Припой для пайки и способ пайки
JPS59141395A (ja) ろう材