RU2012155510A - Способ и устройство для изготовления композитных продуктов, содержащих плоскую часть - Google Patents
Способ и устройство для изготовления композитных продуктов, содержащих плоскую часть Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012155510A RU2012155510A RU2012155510/05A RU2012155510A RU2012155510A RU 2012155510 A RU2012155510 A RU 2012155510A RU 2012155510/05 A RU2012155510/05 A RU 2012155510/05A RU 2012155510 A RU2012155510 A RU 2012155510A RU 2012155510 A RU2012155510 A RU 2012155510A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- section
- mandrel
- sections
- profile
- circular cross
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/82—Cores or mandrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
- B29C53/60—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
- B29C53/60—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels
- B29C53/68—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels with rotatable winding feed member
- B29C53/70—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels with rotatable winding feed member and moving axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/82—Cores or mandrels
- B29C53/821—Mandrels especially adapted for winding and joining
- B29C53/828—Arrangements comprising a plurality of cores or mandrels, e.g. to increase production speed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
- B29C69/001—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore a shaping technique combined with cutting, e.g. in parts or slices combined with rearranging and joining the cut parts
- B29C69/002—Winding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/82—Cores or mandrels
- B29C53/821—Mandrels especially adapted for winding and joining
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления композитного профиля, имеющего некруглое поперечное сечение, согласно которому:- приводят в действие последовательность секций оправки, имеющих некруглое поперечное сечение, для перемещения в осевом одностороннем направлении по меньшей мере через одну кольцевую намоточную станцию, которая расположена с возможностью вращения вокруг продольной оси оправки, по меньшей мере за один проход,- непрерывно спирально наматывают с использованием по меньшей мере одной намоточной станции ленту, содержащую пучок параллельных проходящих в продольном направлении волокон в термопластичном матричном материале, на секции оправки или предварительно намотанный слой для формирования слоев стенки тонкостенного профиля, имеющего закрытое поперечное сечение и по меньшей мере одну плоскую поверхность, и- разрезают тонкостенный профиль на секции, размещенные по меньшей мере на одной секции оправки,причем указанный слой оказывается соединен с предыдущим слоем до разрезания.2. Способ по п.1, согласно которому секцию профиля разрезают в продольном направлении.3. Способ по п.1 или 2, согласно которому поперечное сечение секций оправки имеет прямую часть, так что секции профиля имеют плоскую поверхность.4. Устройство для изготовления композитного профиля, имеющего некруглое поперечное сечение, содержащее:- последовательность секций оправки, имеющих некруглое поперечное сечение, выполненных с возможностью перемещения в осевом одностороннем направлении по меньшей мере через одну кольцевую намоточную станцию, которая расположена с возможностью вращения вокруг продольной оси последовательности секций опра�
Claims (5)
1. Способ изготовления композитного профиля, имеющего некруглое поперечное сечение, согласно которому:
- приводят в действие последовательность секций оправки, имеющих некруглое поперечное сечение, для перемещения в осевом одностороннем направлении по меньшей мере через одну кольцевую намоточную станцию, которая расположена с возможностью вращения вокруг продольной оси оправки, по меньшей мере за один проход,
- непрерывно спирально наматывают с использованием по меньшей мере одной намоточной станции ленту, содержащую пучок параллельных проходящих в продольном направлении волокон в термопластичном матричном материале, на секции оправки или предварительно намотанный слой для формирования слоев стенки тонкостенного профиля, имеющего закрытое поперечное сечение и по меньшей мере одну плоскую поверхность, и
- разрезают тонкостенный профиль на секции, размещенные по меньшей мере на одной секции оправки,
причем указанный слой оказывается соединен с предыдущим слоем до разрезания.
2. Способ по п.1, согласно которому секцию профиля разрезают в продольном направлении.
3. Способ по п.1 или 2, согласно которому поперечное сечение секций оправки имеет прямую часть, так что секции профиля имеют плоскую поверхность.
4. Устройство для изготовления композитного профиля, имеющего некруглое поперечное сечение, содержащее:
- последовательность секций оправки, имеющих некруглое поперечное сечение, выполненных с возможностью перемещения в осевом одностороннем направлении по меньшей мере через одну кольцевую намоточную станцию, которая расположена с возможностью вращения вокруг продольной оси последовательности секций оправки, по меньшей мере за один проход,
причем намоточные станции выполнены с возможностью непрерывного спирального наматывания ленты, содержащей пучок параллельных волокон, проходящих в продольном направлении в термопластическом матричном материале, на секции оправки или предварительно намотанный слой для формирования слоев стенки тонкостенного профиля, имеющего закрытое некруглое поперечное сечение, и соединения указанного слоя с предварительно намотанным слоям; и
- режущий инструмент, расположенный за намоточными станциями по технологической цепочке, для разрезания профиля на секции, размещенные по меньшей мере на одной секции оправки.
5. Устройство по п.4, в котором некруглое поперечное сечение секций оправки имеет прямую часть, так что секция профиля содержит по меньшей мере одну плоскую поверхность.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2004854 | 2010-06-08 | ||
| NL2004854A NL2004854C2 (en) | 2010-06-08 | 2010-06-08 | Method and device for manufacturing composite products comprising a planar portion. |
| PCT/NL2011/050413 WO2011155835A1 (en) | 2010-06-08 | 2011-06-08 | Method and device for manufacturing composite products comprising a planar portion |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012155510A true RU2012155510A (ru) | 2014-07-20 |
| RU2588210C2 RU2588210C2 (ru) | 2016-06-27 |
Family
ID=
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2802024A1 (en) | 2011-12-15 |
| US20130240129A1 (en) | 2013-09-19 |
| BR112012031333A2 (pt) | 2016-10-25 |
| JP2013533134A (ja) | 2013-08-22 |
| EP2580046A1 (en) | 2013-04-17 |
| ES2616063T3 (es) | 2017-06-09 |
| WO2011155835A1 (en) | 2011-12-15 |
| MX338440B (es) | 2016-04-14 |
| CN103068555B (zh) | 2015-08-19 |
| JP5873079B2 (ja) | 2016-03-01 |
| MX2012014322A (es) | 2013-03-25 |
| CA2802024C (en) | 2018-09-25 |
| MY159959A (en) | 2017-02-15 |
| KR20130088822A (ko) | 2013-08-08 |
| EP2580046B1 (en) | 2016-11-30 |
| NL2004854C2 (en) | 2011-12-12 |
| KR101862886B1 (ko) | 2018-07-05 |
| US9862135B2 (en) | 2018-01-09 |
| DK2580046T3 (en) | 2017-02-27 |
| CN103068555A (zh) | 2013-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2015040565A3 (en) | Bottle wrapping apparatus employing thin film of stretching plastic material | |
| MX2009008283A (es) | Metodo y aparato para hacer un rodillo para pintar y producto producido consecuentemente. | |
| CL2011002771A1 (es) | Metodos para la fabricacion de un rodillo laminado de pintura, comprende enrollar helicoidalmente en un mandril una tira de polipropileno y carbonato de calcio, avanzar la tira enrollada a lo largo del mandril, aplicar una capa de adhesivo de polipropileno y carbonato de calcio sobre una superficie externa de la tira y envolver un material de cubierta sobre la tira enrollada y adhesivo; metodos para producir continuamente un rodillo de pintura laminado de multiples tiras | |
| RU2736437C2 (ru) | Способ и установка для изготовления частей многослойного цилиндрического трубчатого стержня, используемых для изготовления по существу цилиндрических курительных изделий, и части, изготавливаемые с помощью указанного способа и установки | |
| ITFI20050258A1 (it) | Macchina per la produzione di tubi tramite avvolgimento di strisce di materiale nastriforme | |
| EP2502733A3 (en) | Dry preform, annular structure made of a composite material, and manufacturing method for the annular structure | |
| EP4213257A4 (en) | WINDING MANDREL, DEVICE FOR PRODUCING A BATTERY CORE AND METHOD FOR PRODUCING A BATTERY CORE | |
| WO2019054787A3 (ko) | 이송필름을 이용한 강화플라스틱 파이프 연속 제조장치 및 제조방법 | |
| CN104582915B (zh) | 分段的软管 | |
| RU2016138819A (ru) | Проволока с сердечником, способ и устройство для изготовления | |
| WO2013096287A3 (en) | Support core for cold shrink tube | |
| JP6325366B2 (ja) | 合成樹脂製ホースの製造方法とその装置 | |
| RU2012155510A (ru) | Способ и устройство для изготовления композитных продуктов, содержащих плоскую часть | |
| PT1977879E (pt) | Dispositivo e método para o enrolamento de uma mecha de fibra | |
| JP2015501391A5 (ru) | ||
| MXPA05012504A (es) | Metodo para formar una cubierta para un rodillo industrial. | |
| ATE556017T1 (de) | Verfahren zum bewickeln einer spule mit strangförmigen wickelgut | |
| EP2768644A1 (en) | Apparatus and method for manufacturing tubular supports of diamond beads of a cutting wire usable for cutting stone material, and cutting wire obtained by said apparatus and method | |
| EA201100788A1 (ru) | Стержень периодического профиля из композиционного волокнистого материала и способ его изготовления | |
| CL2015001327A1 (es) | Un método y aparato para serpentear de forma espiral un perfil termoplastico en la fabricación de tubos plásticos soldados | |
| RU2709276C1 (ru) | Способ непрерывного изготовления полимерной армированной трубы и устройство для его осуществления | |
| DE602008005343D1 (de) | Kernwickler mit einem schneidewerkzeug mit einem druckelement | |
| CN105387289A (zh) | 一种改进型缠绕结构壁复合管材及其制备工艺 | |
| JP2007182235A5 (ru) | ||
| ITVI20130192A1 (it) | Metodo per la realizzazione di supporti tubolari per le perle diamantate di un filo di taglio per materiale lapideo |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20140609 |
|
| FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20140722 |