RU2012155283A - Система и способ пастеризации по меньшей мере одной жидкости - Google Patents

Система и способ пастеризации по меньшей мере одной жидкости Download PDF

Info

Publication number
RU2012155283A
RU2012155283A RU2012155283/10A RU2012155283A RU2012155283A RU 2012155283 A RU2012155283 A RU 2012155283A RU 2012155283/10 A RU2012155283/10 A RU 2012155283/10A RU 2012155283 A RU2012155283 A RU 2012155283A RU 2012155283 A RU2012155283 A RU 2012155283A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
product
pasteurization
buffer storage
circuit
per unit
Prior art date
Application number
RU2012155283/10A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2573908C2 (ru
Inventor
Анжело КАДЕО
Original Assignee
Митеко Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Митеко Аг filed Critical Митеко Аг
Publication of RU2012155283A publication Critical patent/RU2012155283A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2573908C2 publication Critical patent/RU2573908C2/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
    • A23L3/18—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
    • A23L3/22—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus with transport through tubes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C3/00—Preservation of milk or milk preparations
    • A23C3/02—Preservation of milk or milk preparations by heating
    • A23C3/03—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
    • A23C3/033—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus
    • A23C3/0332—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus in contact with multiple heating plates
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/003—Control or safety devices for sterilisation or pasteurisation systems
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/001—Details of apparatus, e.g. for transport, for loading or unloading manipulation, pressure feed valves

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Noodles (AREA)

Abstract

1. Система (1) для пастеризации жидкого продукта (Р), состоящего из по меньшей мере одного жидкого компонента, способного к перекачке, содержащая питающую емкость (6) для подачи непастеризованного продукта, впускной трубопровод (8а) для транспортировки непастеризованного продукта, контур (25) пастеризации продукта (Р) и выпускной трубопровод (8b) для транспортировки пастеризованного продукта, отличающаяся тем, что контур (25) пастеризации содержит буферный накопитель (2) для удержания в нем продукта (Р) в течение заданного постоянного времени выдержки с целью пастеризации и обеспечения переменного расхода продукта (Р) через буферный накопитель (2).2. Система по п.1, отличающаяся тем, что содержит первый насос (7), в частности переменной производительности, расположенный по потоку после питающей емкости (6) и выполненный с возможностью регулирования количества непастеризованного продукта, проходящего в единицу времени из впускного трубопровода (8а) в контур (25) пастеризации и буферный накопитель (2).3. Система по п.1, отличающаяся тем, что контур (25) пастеризации содержит второй насос (5), в частности переменной производительности, расположенный по потоку после буферной емкости (2), для регулирования количества пастеризованного продукта, подаваемого в единицу времени из буферного накопителя (2) в выпускной трубопровод (8b).4. Система по п.2, отличающаяся тем, что контур (25) пастеризации содержит второй насос (5), в частности переменной производительности, расположенный по потоку после буферной емкости (2), для регулирования количества пастеризованного продукта, подаваемого в единицу времени из буферного накопителя (2) в выпускной труб�

Claims (24)

1. Система (1) для пастеризации жидкого продукта (Р), состоящего из по меньшей мере одного жидкого компонента, способного к перекачке, содержащая питающую емкость (6) для подачи непастеризованного продукта, впускной трубопровод (8а) для транспортировки непастеризованного продукта, контур (25) пастеризации продукта (Р) и выпускной трубопровод (8b) для транспортировки пастеризованного продукта, отличающаяся тем, что контур (25) пастеризации содержит буферный накопитель (2) для удержания в нем продукта (Р) в течение заданного постоянного времени выдержки с целью пастеризации и обеспечения переменного расхода продукта (Р) через буферный накопитель (2).
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что содержит первый насос (7), в частности переменной производительности, расположенный по потоку после питающей емкости (6) и выполненный с возможностью регулирования количества непастеризованного продукта, проходящего в единицу времени из впускного трубопровода (8а) в контур (25) пастеризации и буферный накопитель (2).
3. Система по п.1, отличающаяся тем, что контур (25) пастеризации содержит второй насос (5), в частности переменной производительности, расположенный по потоку после буферной емкости (2), для регулирования количества пастеризованного продукта, подаваемого в единицу времени из буферного накопителя (2) в выпускной трубопровод (8b).
4. Система по п.2, отличающаяся тем, что контур (25) пастеризации содержит второй насос (5), в частности переменной производительности, расположенный по потоку после буферной емкости (2), для регулирования количества пастеризованного продукта, подаваемого в единицу времени из буферного накопителя (2) в выпускной трубопровод (8b).
5. Система по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что содержит измеритель (3) уровня заполнения буферного накопителя (2).
6. Система по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что в буферном накопителе (2) расположен по меньшей мере один, в частности сменный, отбойный элемент для управления направлением потока продукта.
7. Система по п.5, отличающаяся тем, что в буферном накопителе (2) расположен по меньшей мере один, в частности сменный, отбойный элемент для управления направлением потока продукта.
8. Система по любому из пп.1-4, 7, отличающаяся тем, что буферный накопитель (2) содержит по меньшей мере один изоляционный слой для его термоизоляции от окружающей среды, по существу полностью покрывающий его стенки.
9. Система по п.5, отличающаяся тем, что буферный накопитель (2) содержит по меньшей мере один изоляционный слой для его термоизоляции от окружающей среды, по существу полностью покрывающий его стенки.
10. Система по п.6, отличающаяся тем, что буферный накопитель (2) содержит по меньшей мере один изоляционный слой для его термоизоляции от окружающей среды, по существу полностью покрывающий его стенки.
11. Система по любому из пп.1-4, 7, 9, 10, отличающаяся тем, что содержит контроллер (9) для расчета необходимого количества продукта, подаваемого в единицу времени из впускного трубопровода (8а) в контур (25) пастеризации и из контура (25) пастеризации в выпускной трубопровод (8b) в зависимости от по меньшей мере одного параметра.
12. Система по п.5, отличающаяся тем, что содержит контроллер (9) для расчета необходимого количества продукта, подаваемого в единицу времени из впускного трубопровода (8а) в контур (25) пастеризации и из контура (25) пастеризации в выпускной трубопровод (8b) в зависимости от по меньшей мере одного параметра.
13. Система по п.6, отличающаяся тем, что содержит контроллер (9) для расчета необходимого количества продукта, подаваемого в единицу времени из впускного трубопровода (8а) в контур (25) пастеризации и из контура (25) пастеризации в выпускной трубопровод (8b) в зависимости от по меньшей мере одного параметра.
14. Система по п.8, отличающаяся тем, что содержит контроллер (9) для расчета необходимого количества продукта, подаваемого в единицу времени из впускного трубопровода (8а) в контур (25) пастеризации и из контура (25) пастеризации в выпускной трубопровод (8b) в зависимости от по меньшей мере одного параметра.
15. Способ пастеризации жидкого продукта (Р), состоящего из по меньшей мере одного жидкого компонента, способного к перекачке, в котором непастеризованный продукт подают из накопительной емкости (6) во впускной трубопровод (8а), затем пастеризуют в контуре (25) пастеризации, после чего пастеризованный продукт подают в выпускной трубопровод (8b), отличающийся тем, что продукт (Р) подают в буферный накопитель (2) контура (25) пастеризации и выдерживают в нем в течение заданного постоянного времени с целью пастеризации при переменном расходе продукта (Р), проходящего через буферный накопитель(2).
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что продукт (Р) из впускного трубопровода (8а) в контур (25) пастеризации и буферный накопитель (2) подают при помощи первого насоса (7), в частности переменной производительности, расположенного по потоку после питающей емкости (6), и регулируют количество непастеризованного продукта, подаваемого в единицу времени, с помощью этого насоса.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что пастеризованный продукт (Р) подают из буферного накопителя (2) в выпускной трубопровод (8b) при помощи второго насоса (5), в частности переменной производительности, расположенного по потоку после буферного накопителя (2), и регулируют количество пастеризованного продукта, подаваемого в единицу времени из буферной емкости (2), с помощью этого насоса.
18. Способ по п.16, отличающийся тем, что пастеризованный продукт (Р) подают из буферного накопителя (2) в выпускной трубопровод (8b) при помощи второго насоса (5), в частности переменной производительности, расположенного по потоку после буферного накопителя (2), и регулируют количество пастеризованного продукта, подаваемого в единицу времени из буферной емкости (2), с помощью этого насоса.
19. Способ по любому из пп.17 или 18, отличающийся тем, что количество продукта (Р), подаваемого первым и/или вторым насосами (7, 5), рассчитывают с помощью контроллера (9) в зависимости от по меньшей мере одного параметра и корректируют с помощью управляющего элемента (14, 4) для каждого насоса (7, 5).
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что после прекращения подачи конечного продукта в установку для последующей переработки подачу пастеризованного продукта из контура (25) пастеризации осуществляют посредством контроллера (9).
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что после прекращения или уменьшения подачи конечного продукта подачу непастеризованного продукта в буферный накопитель (2) уменьшают до минимального количества продукта в единицу времени, а после достижения максимального уровня заполнения буферного накопителя (2) и/или максимальной продолжительности остановки подачу в буферный накопитель (2) полностью прекращают при помощи контроллера (9).
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что при прекращении подачи конечного продукта транспортировку продукта (Р) возобновляют в течение допустимого времени прерывания подачи конечного продукта, а после истечения допустимого времени прерывания продукт (Р) удаляют на утилизацию из впускного трубопровода (8а), контура (25) пастеризации и выпускного трубопровода (8b) за счет подачи воды (W) в питающую емкость (6) и нагнетания ее во впускной трубопровод (8а), затем в контур (25) пастеризации, затем в выпускной трубопровод (8b) и, наконец, в сливной трубопровод (19).
23. Способ по любому из п.п.15-18, 20-22, отличающийся тем, что уровень заполнения продуктом (Р) буферного накопителя (2) измеряют при помощи измерителя (3) уровя заполнения.
24. Способ по п.19, отличающийся тем, что уровень заполнения продуктом (Р) буферного накопителя (2) измеряют при помощи измерителя (3) уровня заполнения.
RU2012155283/10A 2010-05-20 2010-05-20 Система и способ пастеризации по меньшей мере одной жидкости RU2573908C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CH2010/000129 WO2011143782A1 (de) 2010-05-20 2010-05-20 Anlage und verfahren zur pasteurisierung mindestens einer flüssigkeit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012155283A true RU2012155283A (ru) 2014-06-27
RU2573908C2 RU2573908C2 (ru) 2016-01-27

Family

ID=43034575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012155283/10A RU2573908C2 (ru) 2010-05-20 2010-05-20 Система и способ пастеризации по меньшей мере одной жидкости

Country Status (10)

Country Link
US (2) US9295279B2 (ru)
EP (1) EP2571372B1 (ru)
JP (1) JP6129071B2 (ru)
CN (1) CN102933085B (ru)
BR (1) BR112012029320A2 (ru)
ES (1) ES2552388T3 (ru)
MX (1) MX340265B (ru)
PL (1) PL2571372T3 (ru)
RU (1) RU2573908C2 (ru)
WO (1) WO2011143782A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009036019A1 (de) * 2009-08-04 2011-02-10 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zur Erhitzung, insbesondere von hochviskosen Produkten
ITTO20120240A1 (it) † 2012-03-19 2013-09-20 Sidel Spa Con Socio Unico Dispositivo di riempimento
JP2015530323A (ja) 2012-09-24 2015-10-15 ネステク ソシエテ アノニム 無菌殺菌および無菌包装充填速度の調整のための方法およびシステム
CA2883312C (en) * 2012-09-24 2017-05-02 Nestec S.A. Methods and systems for energy balance control for feed flow and feed temperature disturbances
FR3016794B1 (fr) * 2014-01-24 2018-03-02 Pierre Fabre Dermo-Cosmetique Dispositif et procede pour le transfert d'un produit sterile entre deux conteneurs
EP3355717B1 (de) * 2015-09-29 2021-07-07 Red Bull GmbH Anlage und verfahren für die pasteurisierung von lebensmitteln
DE102016100674B4 (de) * 2016-01-15 2019-03-21 Krohne Messtechnik Gmbh Verfahren zum Betreiben eines berührungslos arbeitenden Ultraschall- oder Radar-Füllstandmessgeräts und berührungslos arbeitendes Ultraschall- oder Radar-Füllstandmessgerät
CN105815650A (zh) * 2016-04-08 2016-08-03 佛山吉宝信息科技有限公司 流动式巴氏消毒机
DE102016217342A1 (de) 2016-09-12 2018-03-15 Krones Ag Abfüllanlage zum Wärmebehandeln und Abfüllen einer Flüssigkeit
DE102017215436A1 (de) * 2017-09-04 2019-03-07 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zur Pasteurisierung und Abfüllung von Medium
DE102019126946A1 (de) * 2019-10-08 2021-04-08 Krones Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Heißabfüllung von flüssigem Produkt
DE102019133122A1 (de) * 2019-12-05 2021-06-10 Krones Ag Vorrichtung zur Herstellung und Bereitstellung von Sterilwasser und Verfahren zum Betreiben der Vorrichtung
DE102021100003A1 (de) * 2021-01-04 2022-07-07 Krones Aktiengesellschaft Verfahren zum Puffern eines sterilisierten flüssigen Produkts und Abfüllanlage

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL103520C (ru) * 1955-03-11
CH552537A (de) 1971-12-15 1974-08-15 Seitz Werke Gmbh Fluessigkeitsabfuellanlage.
US4313370A (en) * 1980-06-02 1982-02-02 Fmc Corporation Pasteurizing system for carbonated soft drinks
US4667590A (en) * 1984-12-10 1987-05-26 Mars, Inc. Closed food processing system and liquid adjustment apparatus for use therein
DE3510412A1 (de) 1985-03-22 1986-09-25 Gea Ahlborn Gmbh & Co Kg, 3203 Sarstedt Anlage zum kontinuierlichen pasteurisieren und abfuellen von bier und anderen gashaltigen getraenken
DE3812293A1 (de) * 1988-04-13 1989-10-26 Endress Hauser Gmbh Co Fuellstandsmessgeraet
US5160633A (en) * 1989-01-10 1992-11-03 The Coca-Cola Company Frontal separator system for separating particles from beverage liquids
US5503064A (en) * 1994-08-31 1996-04-02 Custom Control Products, Inc. Apparatus and method for controlling a pasteurizing system
RU2075163C1 (ru) * 1994-09-20 1997-03-10 Товарищество с ограниченной ответственностью ММ "Прис" Устройство для обработки жидкости излучением в тонком слое
JPH0910286A (ja) * 1995-06-27 1997-01-14 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 製品液過熱殺菌装置および方法
JPH11103834A (ja) * 1997-09-30 1999-04-20 Hisaka Works Ltd プレート式液体殺菌装置
US20030049356A1 (en) * 1998-06-03 2003-03-13 Nielsen Jorgen Tage Method of pasteurizing, monitoring PU-uptake, controlling PU-up-take and apparatus for pasteurizing
DE19921657C1 (de) 1999-05-11 2001-02-15 Till Gea Gmbh & Co Verfahren und Anlage zur Behandlung von Flüssigkeiten
JP4366779B2 (ja) * 1999-09-03 2009-11-18 澁谷工業株式会社 飲料製造ライン
US6599546B2 (en) * 2001-05-18 2003-07-29 The Coca Cola Company Process and apparatus for in-line production of heat-processed beverage made from concentrate
SE521921C2 (sv) 2002-03-15 2003-12-16 Tetra Laval Holdings & Finance Metod för att upprätthålla aseptiska förhållanden i en juiceanläggning vid korta produktionsstopp
NL1024796C2 (nl) * 2003-11-17 2005-05-18 Kalsbeek Assen Holding B V A Inrichting en werkwijze voor het pasteuriseren van aan een voorraadhouder onttrokken water.
SE530577C2 (sv) * 2006-11-22 2008-07-08 Tetra Laval Holdings & Finance Metod för att behandla ett vassleproteinkoncentrat genom mikropartikulering
CN101596012B (zh) * 2009-06-10 2011-06-01 梁浚菱 高效节能巴氏杀菌冷却机组

Also Published As

Publication number Publication date
EP2571372A1 (de) 2013-03-27
CN102933085B (zh) 2015-12-16
CN102933085A (zh) 2013-02-13
WO2011143782A1 (de) 2011-11-24
MX2012013185A (es) 2012-12-17
US20130064952A1 (en) 2013-03-14
MX340265B (es) 2016-07-04
ES2552388T3 (es) 2015-11-27
BR112012029320A2 (pt) 2015-09-08
JP2013526283A (ja) 2013-06-24
RU2573908C2 (ru) 2016-01-27
JP6129071B2 (ja) 2017-05-24
US20160174601A1 (en) 2016-06-23
US9295279B2 (en) 2016-03-29
PL2571372T3 (pl) 2016-01-29
EP2571372B1 (de) 2015-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012155283A (ru) Система и способ пастеризации по меньшей мере одной жидкости
MX2020012290A (es) Sistema y metodo para dispensar agua con temperatura controlada precisa.
RU2014133706A (ru) Устройство для лечения ран
NZ773641A (en) Liquid control apparatus and related methods
DK1453761T3 (da) Indretning for tilbud og dispensering af mineralvand egnet til indtagelse
JP2009228991A (ja) ボイラシステム及びボイラシステムの運転方法
ES2377159T3 (es) Procedimiento y dispositivo para limpiar simultáneamente varias tuberías o sistemas de tuberías
WO2009059793A3 (de) Anlage und verfahren zur regelung des förderstroms einer pumpe
KR101525136B1 (ko) 중화제공급로의 막힘을 방지할 수 있는 중화제 공급장치 및 이를 이용하는 밸러스트수 처리시스템
JP2016221449A5 (ru)
JP4968420B2 (ja) 凝集剤注入装置
US20190112200A1 (en) Method and device for controlling water hardness in a dwelling
KR101395626B1 (ko) 선박평형 수 처리장치의 유량 측정 방법 및 그에 따른 시스템 제어 방법
AU2020233953B2 (en) Apparatus and method for supplying liquid to a fluid circuit of a heating or a cooling system
JP2007237055A (ja) 有機性廃水の処理方法及び装置
RU2389397C1 (ru) Модульная установка для обработки жидкости инфракрасным излучением тонкого слоя
RU2610902C1 (ru) Автоматизированная система контроля качества нефти
JP5987727B2 (ja) 薬剤添加量制御方法および薬剤添加量制御装置
KR101584572B1 (ko) 전기분해방식을 이용한 선박의 해수 처리 시스템
JP2011056401A (ja) 水処理設備用の制御装置
JP2017170332A (ja) 薬注制御方法
JP2015139774A (ja) 薬液注入システム及び薬液注入システムの運転方法
CN206255947U (zh) 一种可调温的台式净饮机系统
JP5083978B2 (ja) 窒素式脱酸素装置
RU2493481C1 (ru) Способ защиты напорных нефтепроводов от внутренней коррозии

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180521