RU2012153068A - Уплотнительный узел, уплотнительная вставка и способ уменьшения протечек - Google Patents

Уплотнительный узел, уплотнительная вставка и способ уменьшения протечек Download PDF

Info

Publication number
RU2012153068A
RU2012153068A RU2012153068/06A RU2012153068A RU2012153068A RU 2012153068 A RU2012153068 A RU 2012153068A RU 2012153068/06 A RU2012153068/06 A RU 2012153068/06A RU 2012153068 A RU2012153068 A RU 2012153068A RU 2012153068 A RU2012153068 A RU 2012153068A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sealing
insert
sealing insert
groove
width
Prior art date
Application number
RU2012153068/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2603871C2 (ru
Inventor
Неелеш Нандкумар САРАВАТЕ
Виктор Джон МОРГАН
Дэвид Уэйн УЭБЕР
Original Assignee
Дженерал Электрик Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дженерал Электрик Компани filed Critical Дженерал Электрик Компани
Publication of RU2012153068A publication Critical patent/RU2012153068A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2603871C2 publication Critical patent/RU2603871C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/005Sealing means between non relatively rotating elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D1/00Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0806Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing characterised by material or surface treatment
    • F16J15/0812Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing characterised by material or surface treatment with a braided or knitted body
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0887Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing the sealing effect being obtained by elastic deformation of the packing
    • F16J15/0893Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing the sealing effect being obtained by elastic deformation of the packing the packing having a hollow profile
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/12Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
    • F16J15/128Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal covering
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00Application
    • F05D2220/30Application in turbines
    • F05D2220/32Application in turbines in gas turbines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00Components
    • F05D2240/10Stators
    • F05D2240/11Shroud seal segments
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00Components
    • F05D2240/55Seals
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00Geometry
    • F05D2250/10Two-dimensional
    • F05D2250/12Two-dimensional rectangular
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00Geometry
    • F05D2250/70Shape
    • F05D2250/75Shape given by its similarity to a letter, e.g. T-shaped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

1. Уплотнительный узел для ротационной машины, содержащий уплотнительную вставку, размеры которой обеспечивают ее размещение в пазу между компонентами статора ротационной машины и которая содержит уплотнительные пластины, образующие С-образную уплотнительную вставку, причем указанная вставка имеет две прямолинейные поверхности, соединенные первым и вторым боковыми участками, при этом ширина первого бокового участка меньше ширины второго бокового участка, и второй боковой участок имеет зазор и сходящийся угол для обеспечения введения уплотнительной вставки в указанный паз между компонентами статора.2. Уплотнительный узел по п.1, в котором до введения в паз ширина второго бокового участка превышает ширину паза.3. Уплотнительный узел по п.1, в котором каждый из боковых участков, первый и второй, имеет по меньшей мере два угла с закруглениями.4. Уплотнительный узел по п.1, в котором уплотнительная вставка внутри между уплотнительными пластинами содержит слой из металлизированного тканого материала, или стеклянную пластину, или керамическую конструкцию.5. Уплотнительный узел по п.1, в котором уплотнительные пластины содержат хромоникелемолибденовый сплав.6. Уплотнительный узел по п.1, в котором первый боковой участок C-образной уплотнительной вставки имеет вырезы.7. Уплотнительный узел по п.1, в котором уплотнительная вставка содержит цельную пластину, изогнутую с образованием уплотнительных пластин.8. Уплотнительная вставка для компонентов турбины, содержащая уплотнительные пластины, образующие коробчатую уплотнительную вставку, размеры которой обеспечивают ее размещение в пазу между компонентами турбины, �

Claims (20)

1. Уплотнительный узел для ротационной машины, содержащий уплотнительную вставку, размеры которой обеспечивают ее размещение в пазу между компонентами статора ротационной машины и которая содержит уплотнительные пластины, образующие С-образную уплотнительную вставку, причем указанная вставка имеет две прямолинейные поверхности, соединенные первым и вторым боковыми участками, при этом ширина первого бокового участка меньше ширины второго бокового участка, и второй боковой участок имеет зазор и сходящийся угол для обеспечения введения уплотнительной вставки в указанный паз между компонентами статора.
2. Уплотнительный узел по п.1, в котором до введения в паз ширина второго бокового участка превышает ширину паза.
3. Уплотнительный узел по п.1, в котором каждый из боковых участков, первый и второй, имеет по меньшей мере два угла с закруглениями.
4. Уплотнительный узел по п.1, в котором уплотнительная вставка внутри между уплотнительными пластинами содержит слой из металлизированного тканого материала, или стеклянную пластину, или керамическую конструкцию.
5. Уплотнительный узел по п.1, в котором уплотнительные пластины содержат хромоникелемолибденовый сплав.
6. Уплотнительный узел по п.1, в котором первый боковой участок C-образной уплотнительной вставки имеет вырезы.
7. Уплотнительный узел по п.1, в котором уплотнительная вставка содержит цельную пластину, изогнутую с образованием уплотнительных пластин.
8. Уплотнительная вставка для компонентов турбины, содержащая уплотнительные пластины, образующие коробчатую уплотнительную вставку, размеры которой обеспечивают ее размещение в пазу между компонентами турбины, причем указанная коробчатая уплотнительная вставка имеет в поперечном сечении прямоугольную форму с закругленными углами.
9. Уплотнительная вставка по п.8, в которой коробчатая уплотнительная вставка имеет вырезы, расположенные на двух противоположных боковых сторонах, соединяющих две прямолинейные поверхности, для обеспечения прохождения текучей среды в полость коробчатой уплотнительной вставки.
10. Уплотнительная вставка по п.9, в которой указанные вырезы расположены симметрично по центру на противоположных боковых сторонах.
11. Уплотнительная вставка по п.8, в которой коробчатая уплотнительная вставка содержит вырезы, расположенные на углах, образованных двумя противоположными боковыми сторонами, соединяющими две прямолинейные поверхности.
12. Уплотнительная вставка по п.11, в которой указанные вырезы выполнены в горизонтальном направлении на углах или в вертикальном направлении на противоположных боковых сторонах.
13. Уплотнительная вставка по п.8, в которой коробчатая уплотнительная вставка содержит внутри между уплотнительными пластинами слой из металлизированного тканого материала, или слой из стеклянной пластины, или слой из керамического материала.
14. Уплотнительная вставка по п.8, в которой уплотнительные пластины содержат хромоникелемолибденовый сплав.
15. Способ уменьшения протечки в ротационной машине, включающий
введение первого бокового участка уплотнительной вставки в первый паз первого неподвижного компонента ротационной машины и
введение второго бокового участка уплотнительной вставки во второй паз второго неподвижного компонента ротационной машины с одновременным размещением второго неподвижного компонента смежно с первым неподвижным компонентом,
причем указанная уплотнительная вставка содержит уплотнительные пластины, соединенные с образованием коробчатой уплотнительной вставки или С-образной уплотнительной вставки.
16. Способ по п.15, в котором С-образная уплотнительная вставка имеет две прямолинейные поверхности, соединенные первым и вторым боковыми участками, причем первый боковой участок содержит замкнутую сторону с первой шириной, а второй боковой участок содержит разомкнутую сторону со второй шириной, превышающей первую ширину и превышающей ширину паза до введения вставки в указанный паз, причем при введении указанной вставки сжимают второй боковой участок, располагают уплотнительную вставку в пазу и убирают сжимающее усилие.
17. Способ по п.16, в котором первый боковой участок имеет вырезы, обеспечивающие прохождение текучей среды высокого давления в полость C-образной уплотнительной вставки.
18. Способ по п.15, в котором уплотнительная вставка является коробчатой уплотнительной вставкой, имеющей на двух противоположных сторонах или углах вырезы, обеспечивающие прохождение текучей среды высокого давления в полость коробчатой уплотнительной вставки.
19. Способ по п.15, в котором уплотнительная вставка содержит внутри между уплотнительными пластинами слой из стеклянного, или керамического, или металлизированного тканого материала.
20. Способ по п.15, в котором уплотнительная вставка содержит цельную пластину, изогнутую с образованием уплотнительных пластин.
RU2012153068/06A 2011-11-29 2012-11-28 Уплотнительный узел, уплотнительная вставка и способ уменьшения протечек RU2603871C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/306,090 US20130134678A1 (en) 2011-11-29 2011-11-29 Shim seal assemblies and assembly methods for stationary components of rotary machines
US13/306,090 2011-11-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012153068A true RU2012153068A (ru) 2014-06-10
RU2603871C2 RU2603871C2 (ru) 2016-12-10

Family

ID=47294686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012153068/06A RU2603871C2 (ru) 2011-11-29 2012-11-28 Уплотнительный узел, уплотнительная вставка и способ уменьшения протечек

Country Status (5)

Country Link
US (2) US20130134678A1 (ru)
EP (1) EP2599965A3 (ru)
JP (1) JP2013113444A (ru)
CN (2) CN106884984A (ru)
RU (1) RU2603871C2 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2915959A1 (de) * 2014-03-07 2015-09-09 Siemens Aktiengesellschaft Dichtungsanordnung zum Abdichten eines Spalts zwischen zwei bei Raumtemperatur spaltseitig flächig aneinander liegender Bauteile
US10047622B2 (en) 2014-07-22 2018-08-14 General Electric Company Flexible layered seal for turbomachinery
US10113437B2 (en) * 2014-10-24 2018-10-30 United Technologies Corporation Multi-piece seal
US9995160B2 (en) 2014-12-22 2018-06-12 General Electric Company Airfoil profile-shaped seals and turbine components employing same
US9850772B2 (en) * 2015-04-24 2017-12-26 General Electric Company Seals with a thermal barrier for turbomachinery
US10138747B2 (en) 2017-01-28 2018-11-27 General Electric Company Seal assembly to seal end gap leaks in gas turbines
CN106988794B (zh) * 2017-06-02 2018-12-14 中国航发南方工业有限公司 静子组合件夹紧方法及静子组合件
US10890078B1 (en) 2017-06-12 2021-01-12 Technetics Group Llc Flexible seal assembly

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3730640A (en) * 1971-06-28 1973-05-01 United Aircraft Corp Seal ring for gas turbine
US4336943A (en) * 1980-11-14 1982-06-29 United Technologies Corporation Wedge-shaped seal for flanged joints
GB2181698B (en) * 1985-10-17 1990-01-24 Draftex Ind Ltd Reinforcing carriers for trimming and sealing strips and the like
US4897021A (en) * 1988-06-02 1990-01-30 United Technologies Corporation Stator vane asssembly for an axial flow rotary machine
JPH09303107A (ja) * 1996-05-13 1997-11-25 Toshiba Corp ガスタービン動翼のシール装置
US5868398A (en) * 1997-05-20 1999-02-09 United Technologies Corporation Gas turbine stator vane seal
US5934687A (en) * 1997-07-07 1999-08-10 General Electric Company Gas-path leakage seal for a turbine
US6199871B1 (en) * 1998-09-02 2001-03-13 General Electric Company High excursion ring seal
EP1130218A1 (de) * 2000-03-02 2001-09-05 Siemens Aktiengesellschaft Turbine mit Dichtelement für die Fussplatten der Leitschaufeln
JP2002130484A (ja) * 2000-10-20 2002-05-09 Hitachi Ltd 軸流機械のケーシングシール構造
JP2003286808A (ja) * 2002-03-28 2003-10-10 Hitachi Ltd ケーシングシール構造
US6733234B2 (en) * 2002-09-13 2004-05-11 Siemens Westinghouse Power Corporation Biased wear resistant turbine seal assembly
US7291946B2 (en) * 2003-01-27 2007-11-06 United Technologies Corporation Damper for stator assembly
US6860722B2 (en) * 2003-01-31 2005-03-01 General Electric Company Snap on blade shim
JP4417742B2 (ja) * 2004-02-18 2010-02-17 イーグル・エンジニアリング・エアロスペース株式会社 シール装置
US7040857B2 (en) * 2004-04-14 2006-05-09 General Electric Company Flexible seal assembly between gas turbine components and methods of installation
FR2869070B1 (fr) * 2004-04-15 2008-10-17 Snecma Moteurs Sa Anneau de turbine
JP4610949B2 (ja) * 2004-07-05 2011-01-12 イーグル・エンジニアリング・エアロスペース株式会社 シール装置
WO2006087267A1 (de) * 2005-02-15 2006-08-24 Alstom Technology Ltd Dichtungselement zur verwendung in einer strömungsmaschine
FR2902843A1 (fr) * 2006-06-23 2007-12-28 Snecma Sa Secteur de redresseur de compresseur ou secteur de distributeur de turbomachine
US7771159B2 (en) * 2006-10-16 2010-08-10 General Electric Company High temperature seals and high temperature sealing systems
US20090085305A1 (en) * 2007-09-28 2009-04-02 General Electric Company High temperature seal
US8132442B2 (en) * 2008-09-22 2012-03-13 Siemens Energy, Inc. Compressible ceramic seal
FR2937098B1 (fr) * 2008-10-15 2015-11-20 Snecma Etancheite entre une chambre de combustion et un distributeur de turbine dans une turbomachine
US8231128B2 (en) * 2010-04-01 2012-07-31 General Electric Company Integral seal and sealant packaging
RU108548U1 (ru) * 2011-04-12 2011-09-20 Общество с ограниченной ответственностью "Рэмнефтегаз" Манжета для герметизации переходов трубопроводов

Also Published As

Publication number Publication date
RU2603871C2 (ru) 2016-12-10
US20130134678A1 (en) 2013-05-30
CN103133693B (zh) 2017-03-01
EP2599965A2 (en) 2013-06-05
EP2599965A3 (en) 2017-10-11
US20160215643A1 (en) 2016-07-28
CN103133693A (zh) 2013-06-05
JP2013113444A (ja) 2013-06-10
CN106884984A (zh) 2017-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012153068A (ru) Уплотнительный узел, уплотнительная вставка и способ уменьшения протечек
CN103608999B (zh) 树脂密封有永磁铁的层叠铁芯的制造方法
ES2599678T3 (es) Método para fabricar una fuente de calor combustible
BR112012014973A2 (pt) placa de trocador de calor , casco de trocador de calor , conjunto trocador de calor, e, método para fabricar uma placa de trocador de calor
EP2592008A3 (en) Packing box
WO2009126191A3 (en) Sealing arrangement for turbine engine having ceramic components
DE602006018518D1 (de) Anordnung von flugzeugkomponenten
GB201021705D0 (en) Dual-material approach for high pressure bioinert flow path components
AR091510A1 (es) Metodo para fabricar una fuente de calor combustible con una barrera
MY196553A (en) Corner Structure of a Sealed and Thermally Insulating Tank and Method for Assembling Same
CN108980360A (zh) 一种磁源并联型磁流体密封结构
PL1987220T3 (pl) Oprawiony w ramy płaski element nośny i profil ramy do tego rodzaju oprawionego w ramy płaskiego elementu nośnego
MY156886A (en) Cam actuated percussive tool
WO2014125433A3 (fr) Machine electrique tournante aux aimants permanents intégrés
RU2009128028A (ru) Теплообменник с пластинами
KR20140055766A (ko) T-조인트부 기밀 유지를 위한 고무 가스켓 구조
EP2551462A3 (en) Flap seal and sealing apparatus
JP2016017591A5 (ru)
RU2015108024A (ru) Распорный дюбель
CN106121855A (zh) 一种内燃机二级隔板
CN103912084A (zh) 一种四面企口型盒式金属幕墙板
BR112015029499A2 (pt) ferramenta de furo de poço e método
WO2011050802A3 (de) Schottvorrichtung für evakuierte doppelwandanordnungen
CN203297224U (zh) 一种用于固定柱体的机械件
CN203878846U (zh) 一种温室墙用的空心砖

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181129