RU2012150923A - METHOD FOR MANUFACTURING BOARD SHIELD ELEMENTS FROM WOOD - Google Patents

METHOD FOR MANUFACTURING BOARD SHIELD ELEMENTS FROM WOOD Download PDF

Info

Publication number
RU2012150923A
RU2012150923A RU2012150923/13A RU2012150923A RU2012150923A RU 2012150923 A RU2012150923 A RU 2012150923A RU 2012150923/13 A RU2012150923/13 A RU 2012150923/13A RU 2012150923 A RU2012150923 A RU 2012150923A RU 2012150923 A RU2012150923 A RU 2012150923A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shield elements
end shield
cutting
longitudinal grooves
round timber
Prior art date
Application number
RU2012150923/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2522727C1 (en
Inventor
Елена Вячеславовна Микрюкова
Евгения Анатольевна Пуртова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Поволжский государственный технологический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Поволжский государственный технологический университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Поволжский государственный технологический университет"
Priority to RU2012150923/13A priority Critical patent/RU2522727C1/en
Publication of RU2012150923A publication Critical patent/RU2012150923A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2522727C1 publication Critical patent/RU2522727C1/en

Links

Abstract

1. Способ изготовления торцовых щитовых элементов из древесины, включающий оцилиндровку круглого лесоматериала, выборку продольных пазов, сушку, склеивание заготовок в блок, поперечный раскрой, отличающийся тем, что выборка продольных пазов осуществляется в двух противоположных плоскостях таким же радиусом R, что и производилась оцилиндровка круглых лесоматериалов, при этом ширина пазов составляета получение торцевых щитовых элементов из склеенных блоков производится путем поперечного их раскроя.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выборка продольных пазов осуществляется в трех плоскостях, расположенных под углом 120° друг к другу таким же радиусом R, что и производилась оцилиндровка круглых лесоматериалов, при этом ширина пазов равна радиусу R.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что получение торцовых щитовых элементов из склеенных блоков производится путем их раскроя под углом к волокнам, отличным от 90°.4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что раскрой склеенных заготовок осуществляется на более тонкие щитовые элементы, с дальнейшим наклеиванием их на основу из ДСтП, фанеры или других плитных материалов.5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что полученные торцевые щитовые элементы обрезаются по периметру с получением щитов прямоугольной формы или в виде параллелограмма.6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что полученные щитовые элементы пропитываются специальными мелкодисперсными составами и/или термически обрабатываются.1. A method of manufacturing end shield panels from wood, including rounding round timber, selecting longitudinal grooves, drying, gluing the workpieces into a block, transverse cutting, characterized in that the longitudinal grooves are selected in two opposite planes with the same radius R as the cylinder was made round timber, while the width of the grooves is the receipt of the end shield elements from the glued blocks by cutting them crosswise. 2. The method according to claim 1, characterized in that the longitudinal grooves are sampled in three planes located at an angle of 120 ° to each other with the same radius R as the round timber was cylindrical, with the grooves being equal to the radius R.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the production of end shield elements from glued blocks is made by cutting them at an angle to the fibers other than 90 °. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the glued blanks are cut onto thinner shield elements, with their further gluing onto a base made of chipboard, plywood or other plate materials. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the received end shield elements are cut around the perimeter to obtain rectangular shields or in the form of a parallelogram. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the resulting shield elements are impregnated with special finely dispersed compositions and / or thermally processed.

Claims (6)

1. Способ изготовления торцовых щитовых элементов из древесины, включающий оцилиндровку круглого лесоматериала, выборку продольных пазов, сушку, склеивание заготовок в блок, поперечный раскрой, отличающийся тем, что выборка продольных пазов осуществляется в двух противоположных плоскостях таким же радиусом R, что и производилась оцилиндровка круглых лесоматериалов, при этом ширина пазов составляет R 2
Figure 00000001
 , а получение торцевых щитовых элементов из склеенных блоков производится путем поперечного их раскроя.1. A method of manufacturing end shield panels from wood, including rounding round timber, selecting longitudinal grooves, drying, gluing the workpieces into a block, transverse cutting, characterized in that the longitudinal grooves are selected in two opposite planes with the same radius R as the cylinder was made round timber, with a groove width of R 2
Figure 00000001
 And receiving the end shield elements from the bonded blocks is made by transversely cutting them. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выборка продольных пазов осуществляется в трех плоскостях, расположенных под углом 120° друг к другу таким же радиусом R, что и производилась оцилиндровка круглых лесоматериалов, при этом ширина пазов равна радиусу R.2. The method according to claim 1, characterized in that the longitudinal grooves are sampled in three planes located at an angle of 120 ° to each other with the same radius R as the round timber was cylindered, while the width of the grooves is equal to the radius R. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что получение торцовых щитовых элементов из склеенных блоков производится путем их раскроя под углом к волокнам, отличным от 90°.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the receiving end shield elements from glued blocks is made by cutting them at an angle to the fibers other than 90 °. 4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что раскрой склеенных заготовок осуществляется на более тонкие щитовые элементы, с дальнейшим наклеиванием их на основу из ДСтП, фанеры или других плитных материалов.4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting of glued blanks is carried out on thinner shield elements, with their further gluing on the basis of particle board, plywood or other plate materials. 5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что полученные торцевые щитовые элементы обрезаются по периметру с получением щитов прямоугольной формы или в виде параллелограмма.5. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the received end shield elements are cut around the perimeter to obtain rectangular shields or in the form of a parallelogram. 6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что полученные щитовые элементы пропитываются специальными мелкодисперсными составами и/или термически обрабатываются. 6. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the resulting shield elements are impregnated with special finely dispersed compositions and / or heat treated.
RU2012150923/13A 2012-11-27 2012-11-27 Method to produce end face board panel elements from wood RU2522727C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012150923/13A RU2522727C1 (en) 2012-11-27 2012-11-27 Method to produce end face board panel elements from wood

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012150923/13A RU2522727C1 (en) 2012-11-27 2012-11-27 Method to produce end face board panel elements from wood

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012150923A true RU2012150923A (en) 2014-06-10
RU2522727C1 RU2522727C1 (en) 2014-07-20

Family

ID=51213919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012150923/13A RU2522727C1 (en) 2012-11-27 2012-11-27 Method to produce end face board panel elements from wood

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2522727C1 (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1642957A3 (en) * 1989-10-10 1991-04-15 Донецкий Филиал Совместного Советско-Американского Предприятия "Амсовинвест" Method of making parquet boards
RU2062230C1 (en) * 1994-07-12 1996-06-20 Владимир Алексеевич Рябов Method of making decorative plates of wood material
RU2120854C1 (en) * 1997-12-23 1998-10-27 Цупров Михаил Петрович Method of manufacturing end-face decorative panels
US6186200B1 (en) * 1998-11-30 2001-02-13 Polymate Ltd. Composite wooden articles and a method of their manufacturing

Also Published As

Publication number Publication date
RU2522727C1 (en) 2014-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203542761U (en) Rectangular large-cross section bonding timber being manufactured by undersized logs
CO2018007839A2 (en) Coated wooden boards in line
CN103862550B (en) A kind of solid wood multi-layer structural slab production technology
CN205325815U (en) Automatic mount is used in cutting of regulation formula heat preservation decorative board
RU2012150923A (en) METHOD FOR MANUFACTURING BOARD SHIELD ELEMENTS FROM WOOD
RU2012133123A (en) METHOD FOR MANUFACTURING END SHIELD ELEMENTS FROM WOOD
RU2524187C1 (en) Method of cutting logs
RU2486052C1 (en) Chopper splitter blade
RU2438861C2 (en) Method of producing glued timber from log side boards (versions)
RU2013104479A (en) METHOD FOR CUTTING LOGS
RU95701U1 (en) GLUED BEAM
RU2013130390A (en) METHOD FOR PRODUCING GLUED PARTS - LAMELS AND Billets
CN203680442U (en) Automatic edge cutting saw for artificial board
RU2012145419A (en) METHOD FOR MANUFACTURING SUPPORT-FILLING ELEMENTS OF WALL BAR FROM THIN-DIMENSIONAL WOOD RAW MATERIALS
RU2013124111A (en) SLIDING BLADE INSTALLED ON THE DRUM OF A TOBACCO CUTTING MACHINE
RU2008123621A (en) METHOD FOR PROCESSING THIN-DIMENSIONAL WOOD RAW MATERIALS TO SUPPORT-FENCING ELEMENTS OF TWO-BANDED MECHANICAL WALL BEAM
RU2012144730A (en) METHOD FOR MANUFACTURING SUPPORT-FILLING ELEMENTS OF WALL BAR FROM THIN-DIMENSIONAL WOOD RAW MATERIALS
RU2592804C2 (en) Method for cutting of logs with core rot with output on one end
CN204604468U (en) A kind of flitch track double surfacer
RU2012154814A (en) METHOD FOR MANUFACTURING SUPPORT-FILLING ELEMENTS OF A DIFFERENT WALL BAR FROM THIN-DIMENSIONAL WOOD RAW MATERIALS
CN203110052U (en) Cutting device of edging machine of wedge joint board
RU2622668C2 (en) Log cutting method
RU2012126547A (en) METHOD FOR MANUFACTURING SUPPORT-FILLING ELEMENTS OF WALL BAR FROM THIN-DIMENSIONAL WOOD RAW MATERIALS
RU2012152256A (en) METHOD FOR MANUFACTURING SUPPORT-FILLING ELEMENTS OF A DIFFERENT WALL BAR FROM THIN-DIMENSIONAL WOOD RAW MATERIALS
RU2007117657A (en) METHOD FOR DISCOVERING ROUND FOREST MATERIALS INFLUENCED BY RADIONUCLIDES

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141128