RU2012150514A - METHOD FOR PRODUCING VACUUM MICROGYROSCOPE - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING VACUUM MICROGYROSCOPE Download PDF

Info

Publication number
RU2012150514A
RU2012150514A RU2012150514/28A RU2012150514A RU2012150514A RU 2012150514 A RU2012150514 A RU 2012150514A RU 2012150514/28 A RU2012150514/28 A RU 2012150514/28A RU 2012150514 A RU2012150514 A RU 2012150514A RU 2012150514 A RU2012150514 A RU 2012150514A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
degassing
base
sealing
evacuation
microgyroscope
Prior art date
Application number
RU2012150514/28A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2521678C1 (en
Inventor
Вячеслав Александрович Гребенников
Юрий Анатольевич Минаев
Константин Сергеевич Аксенов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Раменское приборостроительное конструкторское бюро"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Раменское приборостроительное конструкторское бюро" filed Critical Открытое акционерное общество "Раменское приборостроительное конструкторское бюро"
Priority to RU2012150514/28A priority Critical patent/RU2521678C1/en
Publication of RU2012150514A publication Critical patent/RU2012150514A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2521678C1 publication Critical patent/RU2521678C1/en

Links

Landscapes

  • Gyroscopes (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Lasers (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)

Abstract

Способ изготовления вакуумного микрогироскопа, включающий изготовление деталей и сборочных единиц, сборку на основании и сварку магнитной системы и кремниевого резонатора, балансировку, обезгаживание, вакуумирование и герметизацию лазерной сваркой, отличающийся тем, что обезгаживание, вакуумирование и герметизацию выполняют в одном операционном цикле в герметичной вакуумной камере с остаточным давлением не более чем 5·10мм рт.ст, при этом для обезгаживания основание с магнитной системой и кремниевым резонатором и крышку размещают в герметичной вакуумной камере, не соприкасая друг с другом, и обезгаживают одновременно при температуре не менее 150°С в течение не менее 4 ч, а вакуумирование и герметизацию выполняют после обезгаживания, для чего основание накрывают крышкой до касания кромок основания отбортовкой крышки по всему периметру свариваемого стыка, выполняют позиционирование свариваемого стыка относительно фокальной плоскости лазерного луча и герметизируют, одновременно обеспечивая вакуумирование микрогироскопа, для чего при герметизации поддерживают внутри герметичной вакуумной камеры остаточное давление не более чем 5·10мм рт.ст.A method of manufacturing a vacuum microgyroscope, including the manufacture of parts and assembly units, assembly on the base and welding of a magnetic system and a silicon resonator, balancing, degassing, evacuating and sealing by laser welding, characterized in that the degassing, evacuation and sealing is performed in one operation cycle in a sealed vacuum a chamber with a residual pressure of not more than 5 · 10 mm Hg, while for degassing the base with a magnetic system and a silicon resonator and a cover are placed in g tight vacuum chamber, not in contact with each other, and degassed simultaneously at a temperature of at least 150 ° C for at least 4 hours, and evacuation and sealing is performed after degassing, for which the base is covered with a lid until the edges of the base touch the flanging of the lid around the entire perimeter of the welded of the joint, perform the positioning of the welded joint relative to the focal plane of the laser beam and seal, while simultaneously providing evacuation of the microgyroscope, for which, during sealing, the internal a sealed vacuum chamber residual pressure of not more than 5 × 10 mm Hg

Claims (1)

Способ изготовления вакуумного микрогироскопа, включающий изготовление деталей и сборочных единиц, сборку на основании и сварку магнитной системы и кремниевого резонатора, балансировку, обезгаживание, вакуумирование и герметизацию лазерной сваркой, отличающийся тем, что обезгаживание, вакуумирование и герметизацию выполняют в одном операционном цикле в герметичной вакуумной камере с остаточным давлением не более чем 5·10-5 мм рт.ст, при этом для обезгаживания основание с магнитной системой и кремниевым резонатором и крышку размещают в герметичной вакуумной камере, не соприкасая друг с другом, и обезгаживают одновременно при температуре не менее 150°С в течение не менее 4 ч, а вакуумирование и герметизацию выполняют после обезгаживания, для чего основание накрывают крышкой до касания кромок основания отбортовкой крышки по всему периметру свариваемого стыка, выполняют позиционирование свариваемого стыка относительно фокальной плоскости лазерного луча и герметизируют, одновременно обеспечивая вакуумирование микрогироскопа, для чего при герметизации поддерживают внутри герметичной вакуумной камеры остаточное давление не более чем 5·10-5 мм рт.ст. A method of manufacturing a vacuum microgyroscope, including the manufacture of parts and assembly units, assembly on the base and welding of a magnetic system and a silicon resonator, balancing, degassing, evacuating and sealing by laser welding, characterized in that the degassing, evacuation and sealing is performed in one operation cycle in a sealed vacuum a chamber with a residual pressure of not more than 5 · 10 -5 mm RT.article, while for degassing the base with a magnetic system and a silicon resonator and a cover are placed in sealed vacuum chamber, not in contact with each other, and degassed simultaneously at a temperature of at least 150 ° C for at least 4 hours, and evacuation and sealing is performed after degassing, for which the base is covered with a lid until the edges of the base touch the flanging of the lid around the entire perimeter of the welded of the joint, perform positioning of the welded joint relative to the focal plane of the laser beam and seal, while simultaneously providing evacuation of the microgyroscope, for which, during sealing, support the inside When the sealed vacuum chamber residual pressure of not more than 5 × 10 -5 Torr
RU2012150514/28A 2012-11-26 2012-11-26 Vacuum microgyroscope manufacturing method RU2521678C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012150514/28A RU2521678C1 (en) 2012-11-26 2012-11-26 Vacuum microgyroscope manufacturing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012150514/28A RU2521678C1 (en) 2012-11-26 2012-11-26 Vacuum microgyroscope manufacturing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012150514A true RU2012150514A (en) 2014-06-10
RU2521678C1 RU2521678C1 (en) 2014-07-10

Family

ID=51213852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012150514/28A RU2521678C1 (en) 2012-11-26 2012-11-26 Vacuum microgyroscope manufacturing method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2521678C1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2638566C2 (en) * 2016-02-16 2017-12-14 Публичное Акционерное Общество "Тамбовский завод "Электроприбор" Method of increasing reliability of ring laser gyroscopes
RU2712927C1 (en) * 2019-06-25 2020-02-03 Акционерное общество "Научно-исследовательский институт физических измерений" Microgyroscope manufacturing method

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1700640A1 (en) * 1989-07-04 1991-12-23 Предприятие П/Я М-5864 Method of manufacture of packages of hybrid integrated circuits
RU2076391C1 (en) * 1993-11-11 1997-03-27 Станислав Степанович Волков Method for manufacturing cases of hybrid integrated circuits
RU2138140C1 (en) * 1998-11-30 1999-09-20 Самарцев Николай Борисович Method for manufacturing hybrid integrated circuits and printed-circuit boards on polymeric substrate
RU2266521C1 (en) * 2004-06-07 2005-12-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Таганрогский государственный радиотехнический университет" (ТРТУ) Integrating micromechanical gyro

Also Published As

Publication number Publication date
RU2521678C1 (en) 2014-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5887406B2 (en) Vacuum glass sealing method and apparatus
RU2530092C1 (en) Device for vacuum glass sealing
RU2015103514A (en) METHOD AND DEVICE FOR MAKING CAPSULES FOR PREPARING DRINKS
JP2013527609A5 (en)
RU2012111988A (en) DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING MULTILAYER SAFETY GLASS
RU2012158318A (en) SYSTEM FOR GAS SEALING IN A TURBINE (OPTIONS) AND METHOD OF SEALING A GAS TRACT IN A TURBINE
IT1390960B1 (en) SOLAR VACUUM THERMAL PANEL
RU2012150514A (en) METHOD FOR PRODUCING VACUUM MICROGYROSCOPE
RU2016133728A (en) SEALING CONSTRUCTION FOR RESERVOIR
TWI694221B (en) Vacuum insulation board manufacturing device
MX2014004082A (en) A method and apparatus for manufacturing a capsule.
RU2013122116A (en) METHOD FOR PRODUCING A FILLED AND REPEATEDLY CLOSED HIGH PRESSURE CAPACITY
MX2015009252A (en) Package, method for manufacturing a package, and mold for application for the purpose of such method.
CN103633535A (en) Alkali metal steam chamber and assembling and manufacturing method thereof
WO2012161469A3 (en) Apparatus for vacuum packing
RU2015120549A (en) INEXPENSIVE IMPROVED RING METAL STATIC GASKET FOR HIGH PRESSURES AND LARGE DIAMETERS
US20130312908A1 (en) Method for producing modules
RU2010110964A (en) METHODS OF AUTO SEALING AND DEVICES FOR THEIR IMPLEMENTATION (OPTIONS)
EA201492024A1 (en) PANEL OF GLASS PACKAGE CONTAINING GLASS SHEETS UNITED TOGETHER WITH THE HELP OF REMOTE ELEMENTS AND A METHOD OF ITS MANUFACTURE
RU2012148624A (en) METHOD OF VACUUMING FOOD PRODUCTS AND DEVICE FOR THEIR STORAGE (VACUUM CONTAINER)
CN103936303A (en) Vacuumizing method of laminated glass
RU2013137981A (en) METHOD FOR FINAL MICRONODE SEALING
CN203873454U (en) Stainless steel cup
CN202888057U (en) Improved ceramic vacuum relay structure
RU2345874C2 (en) Device for diffusion welding of thin-walled flaky structures