RU2012148166A - Способ изготовления поликристаллического алмаза из наноалмаза, образующего производные - Google Patents

Способ изготовления поликристаллического алмаза из наноалмаза, образующего производные Download PDF

Info

Publication number
RU2012148166A
RU2012148166A RU2012148166/05A RU2012148166A RU2012148166A RU 2012148166 A RU2012148166 A RU 2012148166A RU 2012148166/05 A RU2012148166/05 A RU 2012148166/05A RU 2012148166 A RU2012148166 A RU 2012148166A RU 2012148166 A RU2012148166 A RU 2012148166A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
groups
diamond
nanodiamond
derivatives
average size
Prior art date
Application number
RU2012148166/05A
Other languages
English (en)
Inventor
ЧАКРАБОРТИ Сома
АГРАУОЛ Горав
А. ДИДЖОВАННИ Антони
Original Assignee
Бейкер Хьюз Инкорпорейтед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бейкер Хьюз Инкорпорейтед filed Critical Бейкер Хьюз Инкорпорейтед
Publication of RU2012148166A publication Critical patent/RU2012148166A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/06—Processes using ultra-high pressure, e.g. for the formation of diamonds; Apparatus therefor, e.g. moulds or dies
    • B01J3/062—Processes using ultra-high pressure, e.g. for the formation of diamonds; Apparatus therefor, e.g. moulds or dies characterised by the composition of the materials to be processed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B24D99/005—Segments of abrasive wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/25—Diamond
    • C01B32/28—After-treatment, e.g. purification, irradiation, separation or recovery
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/52—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/6303—Inorganic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/64—Burning or sintering processes
    • C04B35/645—Pressure sintering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
    • C04B37/02—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/02—Local etching
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10—Etching compositions
    • C23F1/14—Aqueous compositions
    • C23F1/16—Acidic compositions
    • C23F1/28—Acidic compositions for etching iron group metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2203/00—Processes utilising sub- or super atmospheric pressure
    • B01J2203/06—High pressure synthesis
    • B01J2203/0605—Composition of the material to be processed
    • B01J2203/062—Diamond
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2203/00—Processes utilising sub- or super atmospheric pressure
    • B01J2203/06—High pressure synthesis
    • B01J2203/065—Composition of the material produced
    • B01J2203/0655—Diamond
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2203/00—Processes utilising sub- or super atmospheric pressure
    • B01J2203/06—High pressure synthesis
    • B01J2203/0675—Structural or physico-chemical features of the materials processed
    • B01J2203/0685—Crystal sintering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3208—Calcium oxide or oxide-forming salts thereof, e.g. lime
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3215—Barium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
    • C04B2235/3817—Carbides
    • C04B2235/3826—Silicon carbides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
    • C04B2235/3817—Carbides
    • C04B2235/3839—Refractory metal carbides
    • C04B2235/3847—Tungsten carbides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
    • C04B2235/3852—Nitrides, e.g. oxynitrides, carbonitrides, oxycarbonitrides, lithium nitride, magnesium nitride
    • C04B2235/386—Boron nitrides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
    • C04B2235/422—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
    • C04B2235/422—Carbon
    • C04B2235/427—Diamond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5208—Fibers
    • C04B2235/5216—Inorganic
    • C04B2235/524—Non-oxidic, e.g. borides, carbides, silicides or nitrides
    • C04B2235/5248—Carbon, e.g. graphite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5284—Hollow fibers, e.g. nanotubes
    • C04B2235/5288—Carbon nanotubes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5436—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof micrometer sized, i.e. from 1 to 100 micron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5445—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof submicron sized, i.e. from 0,1 to 1 micron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5454—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof nanometer sized, i.e. below 100 nm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5463—Particle size distributions
    • C04B2235/5472—Bimodal, multi-modal or multi-fraction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32—Ceramic
    • C04B2237/36—Non-oxidic
    • C04B2237/363—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/40—Metallic
    • C04B2237/401—Cermets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления поликристаллического алмаза, включающий:образование производных наноалмаза для образования функциональных групп исоединение образующего производные наноалмаза с микроалмазом, средний размер которого больше среднего размера наноалмаза, образующего производные, и металлическим катализатором- растворителем.2. Способ по п.1, в котором образующий производные наноалмаз имеет функциональные группы, включающие алкильную, алкенильную, алкинильную, карбоксильную, гидроксильную, аминогруппу, амидную, эпоксильную, кетонную, алкоксильную, простую эфирную, сложноэфирную группы, лактоны, группы металлов, группы металлоорганических соединений, группы полимеров, ионные группы или какое-либо их соединение, содержащее по меньшей мере одну из вышеуказанных групп.3. Способ по п.1, в котором средний размер наноалмазных частиц составляет от 1 нм до менее 1 мкм.4. Способ по п.1, в котором средний размер микроалмазных частиц составляет не менее 1 мкм.5. Способ по п.1, в котором средний размер микроалмазных частиц по меньшей мере примерно в 10 раз больше среднего размера наноалмазных частиц, образующих производные.6. Способ по п.1, в котором поликристаллический алмаз содержит 0,001-90 мас.% наноалмаза, образующего производные, в расчете на общую массу образующего производные наноалмаза, микроалмаза и металлического катализатора-растворителя.7. Способ по п.1, в котором микроалмаз образует производные для введения функциональных групп, включающих алкильную, алкенильную, алкинильную, карбоксильную, гидроксильную, аминогруппу, амидную, эпоксильную, кетонную, алкоксильную, простую эфирную, сложноэфирную группы, лактоны, г�

Claims (26)

1. Способ изготовления поликристаллического алмаза, включающий:
образование производных наноалмаза для образования функциональных групп и
соединение образующего производные наноалмаза с микроалмазом, средний размер которого больше среднего размера наноалмаза, образующего производные, и металлическим катализатором- растворителем.
2. Способ по п.1, в котором образующий производные наноалмаз имеет функциональные группы, включающие алкильную, алкенильную, алкинильную, карбоксильную, гидроксильную, аминогруппу, амидную, эпоксильную, кетонную, алкоксильную, простую эфирную, сложноэфирную группы, лактоны, группы металлов, группы металлоорганических соединений, группы полимеров, ионные группы или какое-либо их соединение, содержащее по меньшей мере одну из вышеуказанных групп.
3. Способ по п.1, в котором средний размер наноалмазных частиц составляет от 1 нм до менее 1 мкм.
4. Способ по п.1, в котором средний размер микроалмазных частиц составляет не менее 1 мкм.
5. Способ по п.1, в котором средний размер микроалмазных частиц по меньшей мере примерно в 10 раз больше среднего размера наноалмазных частиц, образующих производные.
6. Способ по п.1, в котором поликристаллический алмаз содержит 0,001-90 мас.% наноалмаза, образующего производные, в расчете на общую массу образующего производные наноалмаза, микроалмаза и металлического катализатора-растворителя.
7. Способ по п.1, в котором микроалмаз образует производные для введения функциональных групп, включающих алкильную, алкенильную, алкинильную, карбоксильную, гидроксильную, аминогруппу, амидную, эпоксильную, кетонную, алкоксильную, простую эфирную, сложноэфирную группы, лактоны, группы металлов, группы металлоорганических соединений, группы полимеров, ионные группы или какое-либо их соединение, содержащее по меньшей мере одну из вышеуказанных групп.
8. Способ по п.1, кроме того, включающий наночастицу, не идентичную образующему производные наноалмазу, микрочастицу, не идентичную микроалмазу, или какое-либо соединение, содержащее по меньшей мере одну из вышеуказанных частиц.
9. Способ по п.8, в котором наночастица включает фуллерены, нанографит, нанографен, оксид графена, нанотрубки, адамантаны, алмазоиды, наноалмазы, полисилсесквиоксаны, наноглины, неорганическую наночастицу, в том числе карбид металла или металлоида, нитрид металла или металлоида, карбонат металла, бикарбонат металла, наночастицу металла или соединения, содержащие по меньшей мере одну из вышеуказанных частиц.
10. Способ по п.9, в котором наночастица представляет собой углеродную нанотрубку с одной или многочисленными перегородками, нанографен, наноалмаз, наночастицу нитрида бора, наночастицу карбида бора, наночастицу карбида кремния или какое-либо соединение, содержащее по меньшей мере одну из вышеуказанных частиц.
11. Способ по п.8, в котором наночастица представляет собой наночастицу, образующую производные.
12. Способ по п.8, в котором микрочастица включает микрографит, углеродное волокно, микрочастицу нитрида бора, микроалмаз, микрочастицу карбида кремния, карбид вольфрама или какое-либо соединение, содержащее по меньшей мере одну из вышеуказанных частиц.
13. Способ по п.12, в котором микрочастица представляет собой микрочастицу, образующую производные.
14. Способ по п.1, в котором соединение включает смешивание образующего производные наноалмаза, микроалмаза и металлического катализатора-растворителя в растворителе для образования смеси в состоянии суспензии,
образование прекурсора поликристаллического алмаза путем удаления растворителя и
обработку прекурсора поликристаллического алмаза в режиме нагревания и давления.
15. Способ по п.14, в котором соединение, кроме того, включает смешивание наночастицы, не идентичной образующему производные наноалмазу, микрочастицы, не идентичной микроалмазу, или какого-либо соединения, содержащего по меньшей мере одну из вышеуказанных частиц.
16. Способ по п.14, в котором приготовление смеси включает суспендирование образующего производные наноалмаза, прекурсора алмаза и металлического катализатора-растворителя для образования суспензии с более высокой степенью гомогенности, чем суспензия, в которую вместо образующего производные наноалмаза входит наноалмаз, не образующий производные.
17. Способ по п.16, в котором приготовление смеси, кроме того, включает суспендирование наночастицы, не идентичной образующему производные наноалмазу, микрочастицы, не идентичной микроалмазу, или какого-либо соединения, содержащего по меньшей мере одну из вышеуказанных частиц.
18. Способ по п.14, в котором нагревание осуществляется в режиме температуры не ниже примерно 1000°C, давления - не ниже примерно 5 гигапаскалей (ГПа) и обработка проводится в течение 1 секунды - 1 часа.
19. Способ по п.1, в котором металлический катализатор-растворитель содержит Ni, Fe, Со, Cr, Ru, Os, Mn, V, их сплавы или какое-либо соединение, содержащее по меньшей мере один вышеуказанных металлов; карбонат магния, карбонат кальция, карбонат стронция, карбонат бария или какое-либо их соединение, содержащее по меньшей мере один из вышеуказанных карбонатов; или какое-либо соединение, содержащее по меньшей мере один из вышеуказанных металлов и карбонатов.
20. Поликристаллический алмаз, изготовленный способом по п.1, в котором поликристаллический алмаз представляет собой суперабразивный материал.
21. Изделие, содержащее поликристаллический алмаз по п.20.
22. Изделие по п.21, в котором изделие представляет собой режущий инструмент.
23. Способ изготовления изделия, включающий
изготовление суперабразивного поликристаллического алмазного элемента путем соединения:
наноалмаза, образующего производные для включения функциональных групп,
микроалмаза, средний размер которого больше среднего размера наноалмаза, образующего производные, и
металлического катализатора-растворителя;
соединение поликристаллического алмаза с подложкой, содержащей керамику; и
удаление части металлического катализатора-растворителя из поликристаллического алмазного элемента путем выщелачивания.
24. Способ по п.23, в котором выщелачивание включает погружение поликристаллического алмазного элемента в хлористоводородную кислоту, фтористоводородную кислоту, азотную кислоту или какое-либо соединение, содержащее по меньшей мере одну из вышеуказанных кислот, при температуре выше 100°С.
25. Способ по п.24, в котором изделие представляет собой режущий инструмент.
26. Способ изготовления поликристаллического алмаза, включающий
обработку суспензии в режиме нагревания и давления, причем эта суспензия содержит в качестве компонентов:
наноалмаз, имеющий средний размер от 1 до 500 нм и образующий производные для введения функциональных групп, включающих алкильную, алкенильную, алкинильную, карбоксильную, гидроксильную, аминогруппу, амидную, эпоксильную, кетонную, алкоксильную, простую эфирную, сложноэфирную группу, лактоны, группы металлов, группы металлоорганических соединений, группы полимеров, ионные группы или какое-либо их соединение, содержащее по меньшей мере одну из вышеуказанных групп;
микроалмаз, средний размер которого больше среднего размера наноалмаза, образующего производные,
металлический катализатор,
растворитель и
связующее,
причем эти компоненты распределены в суспензии с более высокой степенью гомогенности, чем в случае, когда вместо наноалмаза, образующего производные, включен наноалмаз, не образующий производные.
RU2012148166/05A 2010-04-14 2011-04-01 Способ изготовления поликристаллического алмаза из наноалмаза, образующего производные RU2012148166A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US32414210P 2010-04-14 2010-04-14
US61/324,142 2010-04-14
PCT/US2011/030924 WO2011130023A2 (en) 2010-04-14 2011-04-01 Method of preparing polycrystalline diamond from derivatized nanodiamond

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012148166A true RU2012148166A (ru) 2014-05-20

Family

ID=45592841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012148166/05A RU2012148166A (ru) 2010-04-14 2011-04-01 Способ изготовления поликристаллического алмаза из наноалмаза, образующего производные

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9776151B2 (ru)
EP (1) EP2558408B1 (ru)
CN (1) CN102906019A (ru)
BR (1) BR112012026414A2 (ru)
CA (1) CA2796035A1 (ru)
MX (1) MX2012011755A (ru)
RU (1) RU2012148166A (ru)
WO (1) WO2011130023A2 (ru)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9776151B2 (en) 2010-04-14 2017-10-03 Baker Hughes Incorporated Method of preparing polycrystalline diamond from derivatized nanodiamond
SA111320374B1 (ar) * 2010-04-14 2015-08-10 بيكر هوغيس انكوبوريتد طريقة تشكيل الماسة متعدد البلورات من الماس المستخرج بحجم النانو
US8974562B2 (en) * 2010-04-14 2015-03-10 Baker Hughes Incorporated Method of making a diamond particle suspension and method of making a polycrystalline diamond article therefrom
US9079295B2 (en) * 2010-04-14 2015-07-14 Baker Hughes Incorporated Diamond particle mixture
US9309582B2 (en) 2011-09-16 2016-04-12 Baker Hughes Incorporated Methods of fabricating polycrystalline diamond, and cutting elements and earth-boring tools comprising polycrystalline diamond
US10005672B2 (en) 2010-04-14 2018-06-26 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Method of forming particles comprising carbon and articles therefrom
US9205531B2 (en) 2011-09-16 2015-12-08 Baker Hughes Incorporated Methods of fabricating polycrystalline diamond, and cutting elements and earth-boring tools comprising polycrystalline diamond
CA2807369A1 (en) * 2010-08-13 2012-02-16 Baker Hughes Incorporated Cutting elements including nanoparticles in at least one portion thereof, earth-boring tools including such cutting elements, and related methods
US8496992B2 (en) * 2010-12-10 2013-07-30 Southwest Research Institute Methods of forming nanocomposites containing nanodiamond particles by vapor deposition
US8875591B1 (en) * 2011-01-27 2014-11-04 Us Synthetic Corporation Methods for measuring at least one rheological property of diamond particles
CN104136108B (zh) * 2011-12-05 2017-09-26 戴蒙得创新股份有限公司 使用石墨烯改进pcd的烧结的方法
US20130139446A1 (en) * 2011-12-05 2013-06-06 Diamond Innovations, Inc. Sintered cubic boron nitride cutting tool
GB201122365D0 (en) * 2011-12-28 2012-02-01 Element Six Abrasives Sa Method of making polycrystalline diamond material
US20130168157A1 (en) * 2011-12-29 2013-07-04 Smith International, Inc. Thermally stable polycrystalline ultrahard material reinforced with fibrous materials
US9422770B2 (en) 2011-12-30 2016-08-23 Smith International, Inc. Method for braze joining of carbonate PCD
GB2514029B (en) * 2012-01-16 2021-02-10 Nat Oilwell Dht Lp Preparation of nanocrystalline diamond coated diamond particles and applications thereof
WO2013165538A1 (en) * 2012-05-01 2013-11-07 The Government Of The Usa, As Represented By The Secretary Of The Navy Formation of boron carbide-boron nitride carbon compositions
US10167674B2 (en) * 2013-03-01 2019-01-01 Baker Hughes Incorporated Methods of fabricating polycrystalline diamond by functionalizing diamond nanoparticles, green bodies including functionalized diamond nanoparticles, and methods of forming polycrystalline diamond cutting elements
CA2821348C (en) 2013-07-17 2020-08-25 Ildiko Badea Functionalized nanodiamonds as delivery platforms for nucleic acids
RU2576055C2 (ru) * 2013-09-12 2016-02-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Физико-технический институт им. А.Ф. Иоффе Российской академии наук Способ получения кристаллических алмазных частиц
US9815176B2 (en) 2013-10-23 2017-11-14 Diamond Innovations, Inc. Polycrystalline diamond compact fabricated from surface functionalized diamond particles
WO2015088560A1 (en) 2013-12-13 2015-06-18 Halliburton Energy Services, Inc. Fiber-reinforced tools for downhole use
US10145179B2 (en) * 2013-12-13 2018-12-04 Halliburton Energy Services, Inc. Fiber-reinforced tools for downhole use
US9889540B2 (en) * 2014-03-27 2018-02-13 Baker Hughes Incorporated Polycrystalline diamond compacts having a microstructure including nanodiamond agglomerates, cutting elements and earth-boring tools including such compacts, and related methods
GB201412073D0 (en) * 2014-07-07 2014-08-20 Element Six Abrasives Sa Super hard constructions & methods of making same
CN105565312B (zh) * 2014-10-13 2019-01-18 彭碳科技有限公司 三维石墨烯包覆单粒子纳米金刚石材料的纯化过程中的酸化方法
AU2015334829B2 (en) 2014-10-24 2019-09-12 Basf Se Non-amphoteric, quaternisable and water-soluble polymers for modifying the surface charge of solid particles
US9938771B2 (en) 2014-11-03 2018-04-10 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Initiator nanoconstituents for elastomer crosslinking and related methods
KR101713749B1 (ko) * 2015-09-01 2017-03-08 현대자동차 주식회사 나노 다이아몬드, 이의 제조방법, 및 이를 이용한 나노유체
GB201622467D0 (en) * 2016-12-31 2017-02-15 Element Six Ltd A method of making a polycrystalline super hard constructions
CN110418830A (zh) * 2017-03-20 2019-11-05 通用电气(Ge)贝克休斯有限责任公司 粘度调节剂及其使用方法
US10670964B2 (en) 2017-11-21 2020-06-02 International Business Machines Corporation Ruggedized solder mask material
WO2019160812A1 (en) * 2018-02-13 2019-08-22 Diamond Innovations, Inc. Polycrystalline diamond from vitreous carbon and transition metal free carbonate catalyst and method of producing
US10870606B2 (en) * 2018-03-05 2020-12-22 Wenhui Jiang Polycrystalline diamond comprising nanostructured polycrystalline diamond particles and method of making the same
CN113614196B (zh) * 2019-01-31 2023-09-29 普瑞恩有限公司 用于抛光硬质基材的多峰金刚石磨料包或浆料
CN111056842A (zh) * 2019-12-25 2020-04-24 燕山大学 一种微-纳米级聚晶金刚石复合材料及其制备方法
US12172215B2 (en) * 2020-02-10 2024-12-24 Baker Hughes Oilfield Operations Llc Techniques for forming polycrystalline, superabrasive materials, and related methods and cutting elements for earth-boring tools
CN113659155B (zh) * 2021-08-10 2022-10-25 大连理工大学 一种金属-氮-碳包覆的碳纳米笼电催化剂及其制备方法和应用
CN114454086B (zh) * 2022-02-17 2023-04-07 北京通美晶体技术股份有限公司 一种GaAs晶片的加工工艺
CN115582544A (zh) * 2022-09-28 2023-01-10 河南工业大学 一种高抗冲击韧性聚晶金刚石复合片的制备方法
CN117963908B (zh) * 2024-01-05 2026-01-06 浙江晶钰新材料有限公司 改性金刚石微粉及其制备方法和应用
CN118405925A (zh) * 2024-05-09 2024-07-30 河南工业大学 一种高韧性的纳米聚晶金刚石复合材料制备方法

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3745623A (en) 1971-12-27 1973-07-17 Gen Electric Diamond tools for machining
US4224380A (en) 1978-03-28 1980-09-23 General Electric Company Temperature resistant abrasive compact and method for making same
US5127923A (en) 1985-01-10 1992-07-07 U.S. Synthetic Corporation Composite abrasive compact having high thermal stability
US4903164A (en) 1988-12-08 1990-02-20 Texas Instruments Incorporated O-ring/back-up ring seal for high pressure transducers
US5662183A (en) 1995-08-15 1997-09-02 Smith International, Inc. High strength matrix material for PDC drag bits
US7404857B2 (en) 1997-04-04 2008-07-29 Chien-Min Sung Superabrasive particle synthesis with controlled placement of crystalline seeds
US6045440A (en) 1997-11-20 2000-04-04 General Electric Company Polycrystalline diamond compact PDC cutter with improved cutting capability
US6220375B1 (en) 1999-01-13 2001-04-24 Baker Hughes Incorporated Polycrystalline diamond cutters having modified residual stresses
US6302405B1 (en) 1999-06-24 2001-10-16 Schlumberger Technology Corporation Anti-extrusion seal
US6655234B2 (en) 2000-01-31 2003-12-02 Baker Hughes Incorporated Method of manufacturing PDC cutter with chambers or passages
US6951578B1 (en) 2000-08-10 2005-10-04 Smith International, Inc. Polycrystalline diamond materials formed from coarse-sized diamond grains
US6655845B1 (en) 2001-04-22 2003-12-02 Diamicron, Inc. Bearings, races and components thereof having diamond and other superhard surfaces
US6660133B2 (en) * 2002-03-14 2003-12-09 Kennametal Inc. Nanolayered coated cutting tool and method for making the same
US7348298B2 (en) 2002-05-30 2008-03-25 Ashland Licensing And Intellectual Property, Llc Enhancing thermal conductivity of fluids with graphite nanoparticles and carbon nanotube
US7820130B2 (en) * 2003-11-26 2010-10-26 William Marsh Rice University Functionalization of nanodiamond powder through fluorination and subsequent derivatization reactions
US20050161212A1 (en) 2004-01-23 2005-07-28 Schlumberger Technology Corporation System and Method for Utilizing Nano-Scale Filler in Downhole Applications
US7419941B2 (en) 2004-07-30 2008-09-02 Southwest Research Institute Lubricant oils and greases containing nanoparticles
CN1954043B (zh) 2004-09-23 2011-03-23 六号元素(控股)公司 涂覆的磨料和制备方法
US20070036896A1 (en) 2005-08-09 2007-02-15 Chien-Min Sung Mosaic diamond substrates
US7635035B1 (en) 2005-08-24 2009-12-22 Us Synthetic Corporation Polycrystalline diamond compact (PDC) cutting element having multiple catalytic elements
US9403137B2 (en) 2005-09-15 2016-08-02 Diamond Innovations, Inc. Polycrystalline diamond material with extremely fine microstructures
US7628234B2 (en) 2006-02-09 2009-12-08 Smith International, Inc. Thermally stable ultra-hard polycrystalline materials and compacts
US7841428B2 (en) * 2006-02-10 2010-11-30 Us Synthetic Corporation Polycrystalline diamond apparatuses and methods of manufacture
US7449432B2 (en) 2006-03-07 2008-11-11 Ashland Licensing And Intellectual Property, Llc (Alip) Gear oil composition containing nanomaterial
US8021721B2 (en) 2006-05-01 2011-09-20 Smith International, Inc. Composite coating with nanoparticles for improved wear and lubricity in down hole tools
US7516804B2 (en) 2006-07-31 2009-04-14 Us Synthetic Corporation Polycrystalline diamond element comprising ultra-dispersed diamond grain structures and applications utilizing same
US8110026B2 (en) 2006-10-06 2012-02-07 The Trustees Of Princeton University Functional graphene-polymer nanocomposites for gas barrier applications
JP2008115303A (ja) 2006-11-06 2008-05-22 Hiroshi Ishizuka 研磨工具用樹脂材料及びその製造方法
US7862634B2 (en) 2006-11-14 2011-01-04 Smith International, Inc. Polycrystalline composites reinforced with elongated nanostructures
KR20090037774A (ko) 2007-10-13 2009-04-16 나노다이아몬드 주식회사 표면 기능화를 통해 제조된 나노다이아몬드 화합물
US20090218276A1 (en) 2008-02-29 2009-09-03 Brigham Young University Functionalized diamond particles and methods for preparing the same
TW201012596A (en) 2008-08-14 2010-04-01 jian-min Song Self-sharpening grits and associated methods
US8076809B2 (en) 2009-01-26 2011-12-13 Baker Hughes Incorporated Additives for improving motor oil properties
US8147790B1 (en) * 2009-06-09 2012-04-03 Us Synthetic Corporation Methods of fabricating polycrystalline diamond by carbon pumping and polycrystalline diamond products
WO2011046838A2 (en) 2009-10-15 2011-04-21 Baker Hughes Incorporated Polycrystalline compacts including nanoparticulate inclusions, cutting elements and earth-boring tools including such compacts, and methods of forming such compacts
US9776151B2 (en) 2010-04-14 2017-10-03 Baker Hughes Incorporated Method of preparing polycrystalline diamond from derivatized nanodiamond

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011130023A3 (en) 2012-02-23
CN102906019A (zh) 2013-01-30
EP2558408B1 (en) 2018-05-23
CA2796035A1 (en) 2011-10-20
EP2558408A4 (en) 2013-12-25
WO2011130023A2 (en) 2011-10-20
US20110252711A1 (en) 2011-10-20
EP2558408A2 (en) 2013-02-20
MX2012011755A (es) 2013-05-06
BR112012026414A2 (pt) 2019-09-24
US9776151B2 (en) 2017-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012148166A (ru) Способ изготовления поликристаллического алмаза из наноалмаза, образующего производные
RU2012148164A (ru) Способ приготовления суспензии алмазных частиц и способ изготовления изделия из поликристаллического алмаза на основе этой суспензии
CN102906017B (zh) 金刚石颗粒混合物
US9701877B2 (en) Compositions of diamond particles having organic compounds attached thereto
Huczko et al. Combustion synthesis as a novel method for production of 1-D SiC nanostructures
EP2764194B1 (en) Graphite coated metal nanoparticles for polycrystalline diamond compact synthesis
CN103201234B (zh) 多晶金刚石材料的制备方法
US10005672B2 (en) Method of forming particles comprising carbon and articles therefrom
JP2010254557A5 (ru)
CN110227822A (zh) 含纳米结构的聚晶金刚石、聚晶金刚石复合片及制备方法
CN103145129B (zh) 一种制备碳化硅纳米纤维的方法
Louis et al. Carbon nanofibers grown over graphite supported Ni catalyst: relationship between octopus-like growth mechanism and macro-shaping
US10870606B2 (en) Polycrystalline diamond comprising nanostructured polycrystalline diamond particles and method of making the same
CN103991889B (zh) 液相球磨制备氧化铝纳米线和纳米棒的方法
CN104884155A (zh) 特征为在磨削期间微破裂的单晶金刚石或cbn
CN107715799B (zh) 金刚石爆炸挤压长大的装置及方法
JPH11199214A (ja) ダイヤモンドの結晶成長方法
TW201004743A (en) Polycrystalline aluminum-containing grits and associated methods
CN109012496A (zh) 一种冲击波法制备金刚石薄膜的方法
JP2018024543A (ja) Ｔａ５Ｎ６の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20150811