RU2012143849A - Гидрообработка сырья с интервалом температур кипения газойля - Google Patents

Гидрообработка сырья с интервалом температур кипения газойля Download PDF

Info

Publication number
RU2012143849A
RU2012143849A RU2012143849/04A RU2012143849A RU2012143849A RU 2012143849 A RU2012143849 A RU 2012143849A RU 2012143849/04 A RU2012143849/04 A RU 2012143849/04A RU 2012143849 A RU2012143849 A RU 2012143849A RU 2012143849 A RU2012143849 A RU 2012143849A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydrotreating
conversion
fraction
hydrocarbon feed
effluent
Prior art date
Application number
RU2012143849/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2545083C2 (ru
Inventor
Стюарт С. ШИХ
Original Assignee
ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани filed Critical ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани
Publication of RU2012143849A publication Critical patent/RU2012143849A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2545083C2 publication Critical patent/RU2545083C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
    • C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
    • C10G65/04—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps
    • C10G65/043—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps at least one step being a change in the structural skeleton
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
    • C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
    • C10G45/06—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof
    • C10G45/08—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof in combination with chromium, molybdenum, or tungsten metals, or compounds thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/58—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins
    • C10G45/60—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins characterised by the catalyst used
    • C10G45/64—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins characterised by the catalyst used containing crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • C10G47/02—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
    • C10G47/10—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used with catalysts deposited on a carrier
    • C10G47/12—Inorganic carriers
    • C10G47/16—Crystalline alumino-silicate carriers
    • C10G47/18—Crystalline alumino-silicate carriers the catalyst containing platinum group metals or compounds thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
    • C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
    • C10G65/04—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
    • C10G2300/1048—Middle distillates
    • C10G2300/1055—Diesel having a boiling range of about 230 - 330 °C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/201—Impurities
    • C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
    • C10G2300/301—Boiling range
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
    • C10G2300/304—Pour point, cloud point, cold flow properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4018—Spatial velocity, e.g. LHSV, WHSV
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/04—Diesel oil
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/08—Jet fuel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

1. Способ обработки углеводородного сырья, включающий:смешивание углеводородного сырья, имеющего температуру кипения Т5 по меньшей мере 340°С, с выходящим потоком стадии конверсии, имеющим содержание серы примерно 50 wppm или менее, с получением смешанного углеводородного сырья;гидроочистку смешанного углеводородного сырья на стадии гидроочистки путем обработки смешанного углеводородного сырья катализатором гидроочистки при эффективных условиях гидроочистки, с получением гидроочищенного выходящего потока с содержанием серы примерно 50 wppm или менее;разделение на фракции гидроочищенного выходящего потока с получением по меньшей мере керосиновой фракции с содержанием серы примерно 10 wppm или менее, дизельной фракции с содержанием серы примерно 20 wppm или менее и нижней фракции;образование сырьевой нижней фракции из нижней фракции, причем сырьевая нижняя фракция имеет температуру кипения Т5 по меньшей мере примерно 355°С, иконверсию сырьевой нижней фракции на стадии конверсии путем обработки сырьевой нижней фракции катализатором депарафинизации при эффективных условиях конверсии, с получением выходящего потока стадии конверсии;где профиль температуры кипения гидроочищенного выходящего потока соответствует по меньшей мере примерно 40% конверсии углеводородного сырья относительно начала конверсии, причем начало конверсии соответствует температуре кипения Т5 сырьевой нижней фракции, и углеводородное сырье имеет содержание серы от 200 до 20000 wppm.2. Способ по п.1, в котором выходящий поток стадии конверсии не подвергают разделению перед смешиванием с углеводородным сырьем.3. Способ по п.1, в котором смешанное углев�

Claims (14)

1. Способ обработки углеводородного сырья, включающий:
смешивание углеводородного сырья, имеющего температуру кипения Т5 по меньшей мере 340°С, с выходящим потоком стадии конверсии, имеющим содержание серы примерно 50 wppm или менее, с получением смешанного углеводородного сырья;
гидроочистку смешанного углеводородного сырья на стадии гидроочистки путем обработки смешанного углеводородного сырья катализатором гидроочистки при эффективных условиях гидроочистки, с получением гидроочищенного выходящего потока с содержанием серы примерно 50 wppm или менее;
разделение на фракции гидроочищенного выходящего потока с получением по меньшей мере керосиновой фракции с содержанием серы примерно 10 wppm или менее, дизельной фракции с содержанием серы примерно 20 wppm или менее и нижней фракции;
образование сырьевой нижней фракции из нижней фракции, причем сырьевая нижняя фракция имеет температуру кипения Т5 по меньшей мере примерно 355°С, и
конверсию сырьевой нижней фракции на стадии конверсии путем обработки сырьевой нижней фракции катализатором депарафинизации при эффективных условиях конверсии, с получением выходящего потока стадии конверсии;
где профиль температуры кипения гидроочищенного выходящего потока соответствует по меньшей мере примерно 40% конверсии углеводородного сырья относительно начала конверсии, причем начало конверсии соответствует температуре кипения Т5 сырьевой нижней фракции, и углеводородное сырье имеет содержание серы от 200 до 20000 wppm.
2. Способ по п.1, в котором выходящий поток стадии конверсии не подвергают разделению перед смешиванием с углеводородным сырьем.
3. Способ по п.1, в котором смешанное углеводородное сырье не подвергают разделению перед гидроочисткой.
4. Способ по п.1, в котором водород, содержащийся в выходящем потоке стадии конверсии, составляет по меньшей мере примерно 70% водорода, подаваемого на стадию гидроочистки.
5. Способ по п.1, в котором гидроочистка дополнительно включает обработку углеводородного сырья катализатором гидрокрекинга при эффективных условиях гидроочистки.
6. Способ по п.1, в котором сырьевая нижняя фракция составляет от примерно 25% до примерно 90% нижней фракции.
7. Способ по п.1, в котором обработка сырьевой нижней фракции катализатором депарафинизации при эффективных условиях конверсии включает обработку сырьевой нижней фракции катализатором, включающим гидрирующий металл и молекулярное сито, включающее ZSM-5, ZSM-23, ZSM-48, цеолит бета или их сочетание.
8. Способ по п.7, в котором гидрирующий металл выбирают из Pt, Pd, Pt и Pd, Ni и W, Ni и Мо, и Ni и Мо и W.
9. Способ по п.1, в котором обработка сырьевой нижней фракции катализатором депарафинизации при эффективных условиях конверсии дополнительно включает обработку сырьевой нижней фракции катализатором гидрокрекинга при эффективных условиях конверсии.
10. Способ по п.1, в котором эффективные условия конверсии включают температуру от примерно 200°С до примерно 450°С, общее давление от примерно 0,5 МПа изб. (примерно 5 бар изб.) до примерно 30 МПа изб. (примерно 300 бар изб.), содержание обрабатывающего газа-водорода от примерно 17 норм.м3/м3 (100 норм.куб.фут/баррель) до примерно 840 норм.м3/м3 (5000 норм.куб.фут/баррель), и ЧОСЖ от примерно 0,05 ч-1 до примерно 10 ч-1.
11. Способ по п.1, в котором эффективные условия гидроочистки включают ЧОСЖ от примерно 0,3 ч-1 до примерно 5,0 ч-1, общее давление от примерно 3,4 МПа изб. (примерно 500 фунт/кв.дюйм изб.) до примерно 20,7 МПа изб. (примерно 3000 фунт/кв.дюйм изб.), содержание обрабатывающего газа-водорода от примерно 17 норм.м3/м3 (100 норм.куб.фут/баррель) до примерно 840 норм.м3/м3 (5000 норм.куб.фут/баррель) и температуру от примерно 260°С (примерно 500°F) до примерно 427°С (примерно 800°F).
12. Способ по п.1, в котором температура кипения Т5 сырьевой нижней фракции составляет по меньшей мере примерно 370°С.
13. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором профиль температуры кипения гидроочищенного выходящего потока соответствует по меньшей мере примерно 50% конверсии углеводородного сырья относительно начала конверсии.
14. Способ обработки углеводородного сырья, включающий:
гидроочистку углеводородного сырья с интервалом температур кипения дизельного топлива, имеющего температуру помутнения по меньшей мере -10°С, в реакторе гидроочистки, путем обработки углеводородного сырья катализатором гидроочистки, имеющим срок службы, в присутствии обрабатывающего газа-водорода, при эффективных условиях гидроочистки, включающих среднемассовую температуру слоя гидроочистки, с получением гидроочищенного выходящего потока, имеющего содержание серы примерно 10 wppm или менее, и
последующее направление гидроочищенного выходящего потока непосредственно в реактор депарафинизации, отделенный от реактора гидроочистки и, таким образом, обеспеченный независимым регулированием температуры, для контакта с катализатором депарафинизации в присутствии водорода, при эффективных условиях депарафинизации, включающих среднемассовую температуру слоя депарафинизации, с получением гидроочищенного и депарафинизированного выходящего потока, характеризующегося: (i) температурой помутнения не более -26°С, (ii) температурой помутнения по меньшей мере на 17°С ниже температуры помутнения углеводородного сырья с интервалом температур кипения дизельного топлива, или (iii) параметрами (i) и (ii), где среднемассовая температура слоя депарафинизации выше по меньшей мере на 20°С, чем среднемассовая температура слоя гидроочистки.
RU2012143849/04A 2010-03-31 2011-03-31 Гидрообработка сырья с интервалом температур кипения газойля RU2545083C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US34145310P 2010-03-31 2010-03-31
US61/341,453 2010-03-31
PCT/US2011/030660 WO2011123598A2 (en) 2010-03-31 2011-03-31 Hydroprocessing of gas oil boiling range feeds

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012143849A true RU2012143849A (ru) 2014-05-10
RU2545083C2 RU2545083C2 (ru) 2015-03-27

Family

ID=44276275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012143849/04A RU2545083C2 (ru) 2010-03-31 2011-03-31 Гидрообработка сырья с интервалом температур кипения газойля

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9157036B2 (ru)
EP (1) EP2553054B1 (ru)
CN (1) CN102892868B (ru)
BR (1) BR112012024722B8 (ru)
CA (1) CA2795058C (ru)
RU (1) RU2545083C2 (ru)
SG (2) SG10201502367YA (ru)
WO (1) WO2011123598A2 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI125931B (fi) * 2010-05-25 2016-04-15 Upm Kymmene Corp Menetelmä ja laitteisto hiilivetyjen valmistamiseksi
US9200218B2 (en) * 2011-03-31 2015-12-01 Exxonmobil Research And Engineering Company Fuels hydrocracking with dewaxing of fuel products
US9617485B2 (en) * 2013-09-24 2017-04-11 E I Du Pont De Nemours And Company Gas oil hydroprocess
CN108615257A (zh) * 2018-04-04 2018-10-02 湖南三德科技股份有限公司 一种盘煤仪密云数据消减方法、系统及装置
RU2712970C1 (ru) * 2019-04-01 2020-02-03 Открытое акционерное общество "Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез" (ОАО "Славнефть-ЯНОС") Арктическое дизельное топливо
US11661558B2 (en) 2020-08-21 2023-05-30 Uop Llc Apparatus and process for heating hydroisomerization feed

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4518485A (en) * 1982-05-18 1985-05-21 Mobil Oil Corporation Hydrotreating/isomerization process to produce low pour point distillate fuels and lubricating oil stocks
US4518458A (en) 1982-09-17 1985-05-21 Hanover Research Corporation Process for removing light oil from solids
US4486296A (en) * 1983-10-13 1984-12-04 Mobil Oil Corporation Process for hydrocracking and dewaxing hydrocarbon oils
US4788378A (en) * 1986-05-13 1988-11-29 Mobil Oil Corporation Dewaxing by isomerization
US4695365A (en) * 1986-07-31 1987-09-22 Union Oil Company Of California Hydrocarbon refining process
US6261441B1 (en) * 1998-09-24 2001-07-17 Mobil Oil Corporation Integrated hydroprocessing scheme with segregated recycle
FR2791354B1 (fr) * 1999-03-25 2003-06-13 Inst Francais Du Petrole Procede de conversion de fractions lourdes petrolieres comprenant une etape d'hydroconversion en lits bouillonnants et une etape d'hydrotraitement
FR2815041B1 (fr) * 2000-10-05 2018-07-06 IFP Energies Nouvelles Procede de production de diesel par hydrocraquage a pression moderee
US6638418B1 (en) 2001-11-07 2003-10-28 Uop Llc Dual recycle hydrocracking process
EP1686164B1 (en) * 2002-02-25 2010-03-31 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Gas oil or gas oil blending component
US7077947B2 (en) * 2002-10-08 2006-07-18 Exxonmobil Research And Engineering Company Process for preparing basestocks having high VI using oxygenated dewaxing catalyst
DE60319422T2 (de) * 2002-12-09 2009-02-19 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Verfahren zur herstellung von basisöl mit einem viskositätsindex von 80 bis 140
US7108779B1 (en) 2003-09-25 2006-09-19 Uop Llc Hydrocarbon desulfurization process
US7282138B2 (en) 2003-11-05 2007-10-16 Exxonmobil Research And Engineering Company Multistage removal of heteroatoms and wax from distillate fuel
EP2154225B1 (en) 2008-07-23 2019-03-06 Research Institute of Petroleum Industry (RIPI) An integrated process for the conversion of heavy hydrocarbons to a light distillate and/or mid-distillate

Also Published As

Publication number Publication date
RU2545083C2 (ru) 2015-03-27
EP2553054A2 (en) 2013-02-06
US9157036B2 (en) 2015-10-13
SG10201502367YA (en) 2015-05-28
CN102892868A (zh) 2013-01-23
BR112012024722A2 (pt) 2017-08-08
CA2795058A1 (en) 2011-10-06
SG184136A1 (en) 2012-10-30
EP2553054B1 (en) 2017-03-01
WO2011123598A3 (en) 2012-01-05
CA2795058C (en) 2016-12-13
BR112012024722B1 (pt) 2018-06-19
WO2011123598A2 (en) 2011-10-06
CN102892868B (zh) 2016-03-30
US20110240521A1 (en) 2011-10-06
BR112012024722B8 (pt) 2018-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8551327B2 (en) Staged co-processing of biofeeds for manufacture of diesel range hydrocarbons
DK2788458T3 (en) PROCEDURE FOR HYDRO-CONVERSION OF RAW OIL CHARGES IN FIXED RENTS FOR THE PREPARATION OF FUEL OIL WITH A LOW SULFUR CONTENT
JP5622736B2 (ja) 高エネルギー留出燃料組成物及びそれを作製する方法
US9365782B2 (en) Hydroprocessing light cycle oil in liquid-full reactors
RU2012143849A (ru) Гидрообработка сырья с интервалом температур кипения газойля
US8816141B2 (en) Reducing hydrogen consumption in hydrotreating of biocomponent feeds
US8721871B1 (en) Hydroprocessing light cycle oil in liquid-full reactors
JP2012514072A (ja) ディーゼルバイオ原料および重質油の共処理
JP2011530610A (ja) 高品質のナフテン系ベースオイルの製造方法
TW201538707A (zh) 實施選擇性串聯脫瀝青之用於精製包含重烴進料的方法
US20180355264A1 (en) Production of diesel and base stocks from crude oil
CN104560185A (zh) 一种生产富含芳香族化合物汽油的催化转化方法
KR20140037855A (ko) 액체-풀 반응기 내의 연속적인 촉매층을 따라서 증가하는 촉매 부피를 사용하는 수소화가공 방법
KR101899699B1 (ko) 에뷸레이트 베드 반응기 시스템 내에서 진공 잔류물 및 진공 가스 오일 공정
CN104560187A (zh) 一种生产富含芳烃汽油的催化转化方法
WO2018219150A1 (zh) 一种采用全能床加氢工艺的全厂工艺流程
JP5404505B2 (ja) ガソリン基材用イソペンタン留分の製造方法
CA3227116A1 (en) Method of treating waste plastic
CN104277878B (zh) 一种高温煤焦油的两级浆态床加氢工艺
CN106999914A (zh) 馏出物燃料和润滑油基料的交替制备
RU2292380C1 (ru) Способ получения топлива для летательных аппаратов
US20180171247A1 (en) Extending dewaxing cycle length