RU2012142660A - STEEL FOR EXTRUSION TOOLS - Google Patents

STEEL FOR EXTRUSION TOOLS Download PDF

Info

Publication number
RU2012142660A
RU2012142660A RU2012142660/02A RU2012142660A RU2012142660A RU 2012142660 A RU2012142660 A RU 2012142660A RU 2012142660/02 A RU2012142660/02 A RU 2012142660/02A RU 2012142660 A RU2012142660 A RU 2012142660A RU 2012142660 A RU2012142660 A RU 2012142660A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel according
extrusion
less
equipment
steel
Prior art date
Application number
RU2012142660/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Селсу Антониу БАРБОЗА
Рафаэл Агнелли МЕСКИТА
Original Assignee
Вилларэс Металс С/А
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вилларэс Металс С/А filed Critical Вилларэс Металс С/А
Publication of RU2012142660A publication Critical patent/RU2012142660A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/52Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with cobalt
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/24Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with vanadium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/46Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C33/00Making ferrous alloys
    • C22C33/02Making ferrous alloys by powder metallurgy

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

1. Сталь для экструзионной оснастки, характеризующаяся композицией составляющих сплав элементов, которая содержит, в % мас.: 0,40-0,60 углерода, менее 1,0 кремния, менее 0,030 фосфора, 2,5-4,5 хрома, 0,5-0,7 молибдена, 0,10-1,0 ванадия, менее 1,0 марганца, 0,1-1,0 алюминия, причем остальное состоит из Fe и неизбежных добавок.2. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что молибден, заменен вольфрамом в соотношении 1 Мо=2 W.3. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что ванадий, заменен ниобием или титаном в соотношении 1 V=2 Nb или 1 Ti.4. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что она используется в формах, фильерах и обычно используемой оснастке для формования твердых и жидких материалов при комнатной температуре или при температурах меньше чем 1300°С.5. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что она используется в оснастке для формования металлов при температурах в интервале 300-1300°С, для штамповки, экструзии или отливки черных или цветных сплавов.6. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что она используется в оснастке для горячей экструзии цветных сплавов, в частности, алюминиевых сплавов, и в фильерах для экструзии твердых форм или экструзии труб.7. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что она пригодна для способов, включающих отливку заготовок и горячее или холодное формование, или массивных плавильных конструкций.8. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что она пригодна для способов, включающих фрагментацию жидкого металла, таких как порошковая металлургия, вдувание порошка, или для способа распылительного формования.9. Сталь для экструзионной оснастки, характеризующаяся композицией составляющих сплав элементов, которая содержит, в % мас.: 0,40-0,60 углерода, менее 0,50 кремния1. Steel for extrusion tooling, characterized by the composition of the constituent elements of the alloy, which contains, in wt%: 0.40-0.60 carbon, less than 1.0 silicon, less than 0.030 phosphorus, 2.5-4.5 chromium, 0 , 5-0.7 molybdenum, 0.10-1.0 vanadium, less than 1.0 manganese, 0.1-1.0 aluminum, and the rest consists of Fe and inevitable additives. 2. Steel according to claim 1, characterized in that molybdenum is replaced by tungsten in the ratio 1 Mo = 2 W. 3. Steel according to claim 1, characterized in that vanadium is replaced by niobium or titanium in the ratio 1 V = 2 Nb or 1 Ti. Steel according to claim 1, characterized in that it is used in molds, dies and commonly used tooling for molding solid and liquid materials at room temperature or at temperatures less than 1300 ° C. Steel according to claim 1, characterized in that it is used in tooling for molding metals at temperatures in the range of 300-1300 ° C, for stamping, extrusion or casting of ferrous or non-ferrous alloys. Steel according to claim 1, characterized in that it is used in tooling for hot extrusion of non-ferrous alloys, in particular, aluminum alloys, and in dies for extrusion of solid shapes or extrusion of pipes. Steel according to claim 1, characterized in that it is suitable for methods including casting of billets and hot or cold forming, or massive smelting structures. Steel according to claim 1, characterized in that it is suitable for processes involving fragmentation of a liquid metal, such as powder metallurgy, powder injection, or for spray molding. Steel for extrusion tooling, characterized by the composition of the constituent elements of the alloy, which contains, in wt%: 0.40-0.60 carbon, less than 0.50 silicon

Claims (24)

1. Сталь для экструзионной оснастки, характеризующаяся композицией составляющих сплав элементов, которая содержит, в % мас.: 0,40-0,60 углерода, менее 1,0 кремния, менее 0,030 фосфора, 2,5-4,5 хрома, 0,5-0,7 молибдена, 0,10-1,0 ванадия, менее 1,0 марганца, 0,1-1,0 алюминия, причем остальное состоит из Fe и неизбежных добавок.1. Steel for extrusion equipment, characterized by a composition of the components of the alloy elements, which contains, in% wt .: 0.40-0.60 carbon, less than 1.0 silicon, less than 0.030 phosphorus, 2.5-4.5 chromium, 0 , 5-0.7 molybdenum, 0.10-1.0 vanadium, less than 1.0 manganese, 0.1-1.0 aluminum, the rest consisting of Fe and inevitable additives. 2. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что молибден, заменен вольфрамом в соотношении 1 Мо=2 W.2. Steel according to claim 1, characterized in that the molybdenum is replaced by tungsten in a ratio of 1 Mo = 2 W. 3. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что ванадий, заменен ниобием или титаном в соотношении 1 V=2 Nb или 1 Ti.3. Steel according to claim 1, characterized in that the vanadium is replaced by niobium or titanium in a ratio of 1 V = 2 Nb or 1 Ti. 4. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что она используется в формах, фильерах и обычно используемой оснастке для формования твердых и жидких материалов при комнатной температуре или при температурах меньше чем 1300°С.4. Steel according to claim 1, characterized in that it is used in molds, dies and commonly used equipment for molding solid and liquid materials at room temperature or at temperatures less than 1300 ° C. 5. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что она используется в оснастке для формования металлов при температурах в интервале 300-1300°С, для штамповки, экструзии или отливки черных или цветных сплавов.5. Steel according to claim 1, characterized in that it is used in equipment for forming metals at temperatures in the range of 300-1300 ° C, for stamping, extrusion or casting of ferrous or non-ferrous alloys. 6. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что она используется в оснастке для горячей экструзии цветных сплавов, в частности, алюминиевых сплавов, и в фильерах для экструзии твердых форм или экструзии труб.6. Steel according to claim 1, characterized in that it is used in equipment for hot extrusion of non-ferrous alloys, in particular aluminum alloys, and in dies for extrusion of solid forms or extrusion of pipes. 7. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что она пригодна для способов, включающих отливку заготовок и горячее или холодное формование, или массивных плавильных конструкций.7. Steel according to claim 1, characterized in that it is suitable for methods including casting of blanks and hot or cold forming, or massive melting structures. 8. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что она пригодна для способов, включающих фрагментацию жидкого металла, таких как порошковая металлургия, вдувание порошка, или для способа распылительного формования.8. The steel according to claim 1, characterized in that it is suitable for methods involving the fragmentation of liquid metal, such as powder metallurgy, injection of powder, or for a spray molding method. 9. Сталь для экструзионной оснастки, характеризующаяся композицией составляющих сплав элементов, которая содержит, в % мас.: 0,40-0,60 углерода, менее 0,50 кремния, менее 0,030 фосфора, 3,0-4,2 хрома, 0,55-0,65 молибдена, 0,30-0,8 ванадия, менее 0,8 марганца, 0,2-0,80 алюминия, причем остальное состоит из Fe и неизбежных добавок.9. Steel for extrusion equipment, characterized by the composition of the components making up the alloy of elements, which contains, in% wt .: 0.40-0.60 carbon, less than 0.50 silicon, less than 0.030 phosphorus, 3.0-4.2 chromium, 0 , 55-0.65 molybdenum, 0.30-0.8 vanadium, less than 0.8 manganese, 0.2-0.80 aluminum, the rest consisting of Fe and inevitable additives. 10. Сталь по п.9, характеризующаяся тем, что молибден, заменен вольфрамом в соотношении 1 Мо=2 W.10. The steel according to claim 9, characterized in that the molybdenum is replaced by tungsten in a ratio of 1 Mo = 2 W. 11. Сталь по п.9, характеризующаяся тем, что ванадий, заменен ниобием или титаном в соотношении 1 V=2 Nb или 1 Ti.11. Steel according to claim 9, characterized in that the vanadium is replaced by niobium or titanium in a ratio of 1 V = 2 Nb or 1 Ti. 12. Сталь по п.9, характеризующаяся тем, что она используется в формах, фильерах и обычно используемой оснастке для формования твердых и жидких материалов при комнатной температуре или при температурах меньше чем 1300°С.12. Steel according to claim 9, characterized in that it is used in molds, dies and commonly used equipment for molding solid and liquid materials at room temperature or at temperatures less than 1300 ° C. 13. Сталь по п.9, характеризующаяся тем, что она используется в оснастке для формования металлов при температурах в интервале 300-1300°С, для штамповки, экструзии или отливки черных или цветных сплавов.13. Steel according to claim 9, characterized in that it is used in equipment for forming metals at temperatures in the range of 300-1300 ° C, for stamping, extrusion or casting of ferrous or non-ferrous alloys. 14. Сталь по п.9, характеризующаяся тем, что она используется в оснастке для горячей экструзии цветных сплавов, в частности, алюминиевых сплавов, и в фильерах для экструзии твердых форм или экструзии труб.14. Steel according to claim 9, characterized in that it is used in equipment for hot extrusion of non-ferrous alloys, in particular aluminum alloys, and in dies for extrusion of solid forms or extrusion of pipes. 15. Сталь по п.9, характеризующаяся тем, что она пригодна для способов, включающих отливку заготовок и горячее или холодное формование, или массивных плавильных конструкций.15. Steel according to claim 9, characterized in that it is suitable for methods including casting of blanks and hot or cold forming, or massive melting structures. 16. Сталь по п.9, характеризующаяся тем, что она пригодна для способов, включающих фрагментацию жидкого металла, таких как порошковая металлургия, вдувание порошка, или для способа распылительного формования.16. The steel according to claim 9, characterized in that it is suitable for methods involving the fragmentation of liquid metal, such as powder metallurgy, injection of powder, or for a spray molding method. 17. Сталь для экструзионной оснастки, характеризующаяся композицией составляющих сплав элементов, состоящей по существу из, в % мас.: 0,45-0,55 углерода, менее 0,5 кремния, менее 0,030 фосфора, 3,5-4,2 хрома, 0,55-0,65 молибдена, 0,30-0,50 ванадия, менее 0,50 марганца, 0,4-0,60 алюминия, причем остальное состоит из Fe и неизбежных добавок.17. Steel for extrusion equipment, characterized by the composition of the components of the alloy elements, consisting essentially of, in wt.%: 0.45-0.55 carbon, less than 0.5 silicon, less than 0.030 phosphorus, 3.5-4.2 chromium , 0.55-0.65 molybdenum, 0.30-0.50 vanadium, less than 0.50 manganese, 0.4-0.60 aluminum, the rest consisting of Fe and inevitable additives. 18. Сталь по п.17, характеризующаяся тем, что молибден, заменен вольфрамом в соотношении 1 Мо=2 W.18. Steel according to claim 17, characterized in that the molybdenum is replaced by tungsten in a ratio of 1 Mo = 2 W. 19. Сталь по п.17, характеризующаяся тем, что ванадий, заменен ниобием или титаном в соотношении 1 V=2 Nb или 1 Ti.19. Steel according to claim 17, characterized in that the vanadium is replaced by niobium or titanium in a ratio of 1 V = 2 Nb or 1 Ti. 20. Сталь по п.17, характеризующаяся тем, что она используется в формах, фильерах и обычно используемой оснастке для формования твердых и жидких материалов при комнатной температуре или при температурах меньше чем 1300°С.20. Steel according to claim 17, characterized in that it is used in molds, dies and commonly used equipment for molding solid and liquid materials at room temperature or at temperatures less than 1300 ° C. 21. Сталь по п.17, характеризующаяся тем, что она используется в оснастке для формования металлов при температурах в интервале 300-1300°С, для штамповки, экструзии или отливки черных или цветных сплавов.21. Steel according to claim 17, characterized in that it is used in equipment for forming metals at temperatures in the range of 300-1300 ° C, for stamping, extrusion or casting of ferrous or non-ferrous alloys. 22. Сталь по п.17, характеризующаяся тем, что она используется в оснастке для горячей экструзии цветных сплавов, в частности, алюминиевых сплавов, и в фильерах для экструзии твердых форм или экструзии труб.22. Steel according to claim 17, characterized in that it is used in equipment for hot extrusion of non-ferrous alloys, in particular, aluminum alloys, and in dies for extrusion of solid forms or pipe extrusion. 23. Сталь по п.11, характеризующаяся тем, что она пригодна для способов, включающих отливку заготовок и горячее или холодное формование, или массивных плавильных конструкций.23. Steel according to claim 11, characterized in that it is suitable for methods including casting of blanks and hot or cold forming, or massive melting structures. 24. Сталь по п.17, характеризующаяся тем, что она пригодна для способов, включающих фрагментацию жидкого металла, таких как порошковая металлургия, вдувание порошка, или для способа распылительного формования. 24. Steel according to claim 17, characterized in that it is suitable for methods involving the fragmentation of liquid metal, such as powder metallurgy, powder injection, or for a spray molding method.
RU2012142660/02A 2010-03-08 2011-03-04 STEEL FOR EXTRUSION TOOLS RU2012142660A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BRPI1003185-5 2010-03-08
BRPI1003185-5A BRPI1003185A2 (en) 2010-03-08 2010-03-08 steel for extrusion tools
PCT/BR2011/000059 WO2011109881A1 (en) 2010-03-08 2011-03-04 Steel for extrusion tools

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012142660A true RU2012142660A (en) 2014-04-20

Family

ID=44562754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012142660/02A RU2012142660A (en) 2010-03-08 2011-03-04 STEEL FOR EXTRUSION TOOLS

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20130243639A1 (en)
EP (1) EP2546374A4 (en)
JP (1) JP2013521411A (en)
KR (1) KR20130004591A (en)
CN (1) CN103097562A (en)
BR (1) BRPI1003185A2 (en)
CA (1) CA2792615A1 (en)
MX (1) MX2012010394A (en)
RU (1) RU2012142660A (en)
WO (1) WO2011109881A1 (en)
ZA (1) ZA201207378B (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103334054A (en) * 2013-06-18 2013-10-02 上海大学 Economical aluminium-containing hot extrusion mold steel and preparation, heat treatment and surface treatment method thereof
JP6410612B2 (en) * 2015-01-08 2018-10-24 日産自動車株式会社 Nitriding member and friction transmission using the same
CN104805362A (en) * 2015-03-31 2015-07-29 吉林大学 Aluminium-containing medium alloy casting cold-working mould steel
KR101676244B1 (en) 2015-04-14 2016-11-29 현대자동차주식회사 Carbon steel compositions reduced thermal strain for steering rack bar and method for manufacturing the same
CN104805366B (en) * 2015-05-20 2017-05-24 中南大学 Powder-metallurgy low-alloy steel and preparation method thereof
JP2020132891A (en) * 2019-02-12 2020-08-31 山陽特殊製鋼株式会社 Mold steel having excellent thermal conductivity
CN115418467B (en) * 2022-09-27 2023-06-06 江苏隆达超合金股份有限公司 H13 perforating needle heat treatment process for extrusion of copper-nickel alloy tube
CN116810360A (en) * 2023-06-30 2023-09-29 安徽铜都流体科技股份有限公司 Manufacturing method of replaceable tool box

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2051984C1 (en) * 1993-04-28 1996-01-10 Нижнетагильский металлургический комбинат Steel
US6478898B1 (en) * 1999-09-22 2002-11-12 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Method of producing tool steels
JP3612459B2 (en) * 1999-11-09 2005-01-19 山陽特殊製鋼株式会社 Mold steel for small lot production
CN1138017C (en) * 2000-06-08 2004-02-11 顺德市世创金属科技有限公司 Middle-alloy chromium series hot die steel
JP2003268500A (en) * 2002-03-15 2003-09-25 Daido Steel Co Ltd Tool steel for hot working excellent in machinability and its production method
CA2488790C (en) * 2002-06-13 2012-06-19 Uddeholm Tooling Aktiebolag Steel and mould tool for plastic materials made of the steel
SE529809C2 (en) * 2006-04-06 2007-11-27 Uddeholm Tooling Ab Hot work tool steel
SE533988C2 (en) * 2008-10-16 2011-03-22 Uddeholms Ab Steel material and process for making them

Also Published As

Publication number Publication date
US20130243639A1 (en) 2013-09-19
CN103097562A (en) 2013-05-08
CA2792615A1 (en) 2011-09-15
ZA201207378B (en) 2013-06-26
JP2013521411A (en) 2013-06-10
MX2012010394A (en) 2012-10-05
WO2011109881A1 (en) 2011-09-15
KR20130004591A (en) 2013-01-11
EP2546374A4 (en) 2015-02-18
EP2546374A1 (en) 2013-01-16
BRPI1003185A2 (en) 2012-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012142660A (en) STEEL FOR EXTRUSION TOOLS
JP5518475B2 (en) Tool steel
CA2602526A1 (en) A method of manufacturing a heavy wall seamless steel pipe for line pipe
TWI589706B (en) Bar-shaped or wire-rod-shaped rolled steel for cold-forged parts
RU2016138183A (en) MARTENSITY-FERRITIC STAINLESS STEEL, PRODUCED PRODUCT AND WAYS OF THEIR APPLICATION
CN104032229B (en) Hardware & tools special-purpose steel and preparation method thereof
JP2009503257A (en) Corrosion resistance, cold formability, machinability high strength martensitic stainless steel
CN100529130C (en) High-hardness titanium alloy and method for producing same
CN102943211B (en) A kind of manufacture method of high carbon martensite Stainless Steel Band
TWI650433B (en) Cold work tool steel
RU2012125061A (en) STEEL WITH HIGH RESISTANCE
WO2009014000A1 (en) Process for production of high alloy steel tubes
JP2017510704A5 (en)
RU2011140167A (en) BEINITAL STEEL FOR FORMS
CN104789820A (en) Abrasion-proof aluminum alloy material containing earth elements and treatment process of abrasion-proof aluminum alloy material
CN104152805A (en) Alloy steel and thermal treatment method thereof
JPWO2017142030A1 (en) Aluminum alloy and fastening member
CN105838947B (en) Ultra-high strength wear-resisting aluminum alloy material and production process thereof
CN104694791A (en) Hypereutectic-silicon-contained super-hard aluminum alloy material and treatment process thereof
CN110430954B (en) Powder and HIP articles and manufacture thereof
CA3002285A1 (en) New austenitic stainless alloy
CN101805862B (en) Zirconium-micro-alloyed 6013 type aluminium alloy and preparation method thereof
CN103436791A (en) Alloy die steel and preparation method thereof
RU2569285C1 (en) High strength alloy based on titanium and article made from high strength alloy based on titanium
CN100526496C (en) High-strength corrosion-resisting steel for fastener

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20150303