RU2012142656A - METHOD FOR PROCESSING GREASE FOR PRESS FORM, PRESS FORM, METHOD FOR MANUFACTURING ANTI-REFLECTIVE FILM, DEVICE FOR PROCESSING GREASE FOR PRESS FORM AND DEVICE FOR RINSING / DRYING PRESS FORM - Google Patents

METHOD FOR PROCESSING GREASE FOR PRESS FORM, PRESS FORM, METHOD FOR MANUFACTURING ANTI-REFLECTIVE FILM, DEVICE FOR PROCESSING GREASE FOR PRESS FORM AND DEVICE FOR RINSING / DRYING PRESS FORM Download PDF

Info

Publication number
RU2012142656A
RU2012142656A RU2012142656/05A RU2012142656A RU2012142656A RU 2012142656 A RU2012142656 A RU 2012142656A RU 2012142656/05 A RU2012142656/05 A RU 2012142656/05A RU 2012142656 A RU2012142656 A RU 2012142656A RU 2012142656 A RU2012142656 A RU 2012142656A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
solvent
releasing agent
over
nozzle
Prior art date
Application number
RU2012142656/05A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2519411C1 (en
Inventor
Хидекадзу ХАЯСИ
Такао ИМАОКУ
Original Assignee
Шарп Кабусики Кайся
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шарп Кабусики Кайся filed Critical Шарп Кабусики Кайся
Publication of RU2012142656A publication Critical patent/RU2012142656A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2519411C1 publication Critical patent/RU2519411C1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
    • B29C33/58—Applying the releasing agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
    • B29C33/60—Releasing, lubricating or separating agents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)

Abstract

1. Способ обработки смазкой для пресс-формы, содержащий этапы, на которых:(a) предоставляют смазывающее средство для пресс-формы и пресс-форму, которая имеет пористый слой оксида алюминия поверх своей поверхности, причем смазывающее средство для пресс-формы содержит фтористое соединение, которое имеет способность смазывания пресс-формы, и растворитель;(b) наносят поверх поверхности пресс-формы растворитель, который способен растворять фтористое соединение; и(c) после этапа (b) наносят смазывающее средство для пресс-формы поверх поверхности пресс-формы согласно способу покрытия распылением.2. Способ по п.1, в котором растворитель, используемый на этапе (b), является таким же, как растворитель, содержащийся в смазывающем средстве для пресс-формы.3. Способ по п.1 или 2, в котором растворителем, содержащимся в смазывающем средстве для пресс-формы, является фтористый растворитель.4. Способ по п.1 или 2, в котором этап (c) выполняют в атмосфере растворителя, который способен растворять фтористое соединение.5. Способ по п.1 или 2, дополнительно содержащий этап (d) ополаскивания поверхности пресс-формы после этапа (c).6. Способ по п.1 или 2, дополнительно содержащий этап (e) горячей сушки поверхности пресс-формы между этапом (c) и этапом (d).7. Способ по п.1 или 2, дополнительно содержащий этап (f) промывки поверхности пресс-формы, между этапом (a) и этапом (b).8. Способ по п.1 или 2, в котором пористый слой оксида алюминия имеет инвертированную микрорельефную структуру поверх своей поверхности, причем инвертированная микрорельефная структура имеет множество углубленных участков, двумерный размер которых, наблюдаемый в направлении нормали к поверх�1. A method for treating a mold release agent, comprising the steps of: (a) providing a mold release agent and a mold that has a porous alumina layer over its surface, the mold release agent containing fluoride a compound that has mold lubricity and a solvent; (b) applying a solvent that is capable of dissolving the fluoride compound over the surface of the mold; and (c) after step (b), a mold releasing agent is applied over the surface of the mold according to the spray coating method. 2. The method according to claim 1, wherein the solvent used in step (b) is the same as the solvent contained in the mold releasing agent. The method according to claim 1 or 2, wherein the solvent contained in the mold releasing agent is a fluoride solvent. The method according to claim 1 or 2, wherein step (c) is performed in an atmosphere of a solvent that is capable of dissolving the fluoride compound. The method according to claim 1 or 2, further comprising step (d) rinsing the surface of the mold after step (c) .6. The method according to claim 1 or 2, further comprising step (e) of hot drying the surface of the mold between step (c) and step (d). 7. The method according to claim 1 or 2, further comprising step (f) washing the surface of the mold between step (a) and step (b) .8. The method according to claim 1 or 2, wherein the porous alumina layer has an inverted microrelief structure on top of its surface, the inverted microrelief structure has many indented portions whose two-dimensional size is observed in the direction normal to the surface

Claims (12)

1. Способ обработки смазкой для пресс-формы, содержащий этапы, на которых:1. A method of processing a lubricant for a mold, comprising stages in which: (a) предоставляют смазывающее средство для пресс-формы и пресс-форму, которая имеет пористый слой оксида алюминия поверх своей поверхности, причем смазывающее средство для пресс-формы содержит фтористое соединение, которое имеет способность смазывания пресс-формы, и растворитель;(a) providing a mold releasing agent and a mold that has a porous alumina layer over its surface, the mold releasing agent comprising a fluoride compound that has a mold lubricating ability and a solvent; (b) наносят поверх поверхности пресс-формы растворитель, который способен растворять фтористое соединение; и(b) applying a solvent over the surface of the mold that is capable of dissolving the fluoride compound; and (c) после этапа (b) наносят смазывающее средство для пресс-формы поверх поверхности пресс-формы согласно способу покрытия распылением.(c) after step (b), a mold releasing agent is applied over the surface of the mold according to the spray coating method. 2. Способ по п.1, в котором растворитель, используемый на этапе (b), является таким же, как растворитель, содержащийся в смазывающем средстве для пресс-формы.2. The method according to claim 1, wherein the solvent used in step (b) is the same as the solvent contained in the mold releasing agent. 3. Способ по п.1 или 2, в котором растворителем, содержащимся в смазывающем средстве для пресс-формы, является фтористый растворитель.3. The method according to claim 1 or 2, wherein the solvent contained in the mold releasing agent is a fluoride solvent. 4. Способ по п.1 или 2, в котором этап (c) выполняют в атмосфере растворителя, который способен растворять фтористое соединение.4. The method according to claim 1 or 2, in which step (c) is performed in an atmosphere of a solvent that is capable of dissolving the fluoride compound. 5. Способ по п.1 или 2, дополнительно содержащий этап (d) ополаскивания поверхности пресс-формы после этапа (c).5. The method according to claim 1 or 2, further comprising step (d) rinsing the surface of the mold after step (c). 6. Способ по п.1 или 2, дополнительно содержащий этап (e) горячей сушки поверхности пресс-формы между этапом (c) и этапом (d).6. The method according to claim 1 or 2, further comprising step (e) hot drying the surface of the mold between step (c) and step (d). 7. Способ по п.1 или 2, дополнительно содержащий этап (f) промывки поверхности пресс-формы, между этапом (a) и этапом (b).7. The method according to claim 1 or 2, further comprising step (f) washing the surface of the mold between step (a) and step (b). 8. Способ по п.1 или 2, в котором пористый слой оксида алюминия имеет инвертированную микрорельефную структуру поверх своей поверхности, причем инвертированная микрорельефная структура имеет множество углубленных участков, двумерный размер которых, наблюдаемый в направлении нормали к поверхности, составляет не менее чем 50 нм и менее чем 500 нм.8. The method according to claim 1 or 2, in which the porous alumina layer has an inverted microrelief structure over its surface, the inverted microrelief structure has many indented portions whose two-dimensional size, observed in the direction normal to the surface, is not less than 50 nm and less than 500 nm. 9. Пресс-форма, содержащая пористый слой оксида алюминия поверх своей поверхности, при этом пресс-форма обработана смазкой для пресс-формы согласно способу обработки смазкой для пресс-формы по любому из пп.1-8.9. A mold containing a porous layer of aluminum oxide over its surface, wherein the mold is treated with mold grease according to the mold grease treatment method according to any one of claims 1 to 8. 10. Способ изготовления антиотражающей пленки, содержащий этапы, на которых:10. A method of manufacturing an antireflection film, comprising stages in which: предоставляют пресс-форму по п.9, и изделие; иprovide the mold according to claim 9, and the product; and облучают УФ-отверждаемую смолу, предоставленную между пресс-формой и поверхностью изделия, с помощью ультрафиолетового света, тем самым отверждая УФ-отверждаемую смолу.irradiating the UV-curable resin provided between the mold and the surface of the product with ultraviolet light, thereby curing the UV-curable resin. 11. Устройство для выполнения обработки смазкой для пресс-формы поверхности пресс-формы, содержащее11. A device for performing processing lubricant for the mold surface of the mold containing сопло смазывающего средства для пресс-формы, предназначенное для нанесения смазывающего средства для пресс-формы поверх поверхности пресс-формы, причем смазывающее средство для пресс-формы содержит фтористое соединение, которое имеет способность смазывания пресс-формы, и растворитель;a mold releasing agent nozzle for applying a mold releasing agent over the surface of the mold, the mold releasing agent comprising a fluoride compound that has a mold lubricating ability and a solvent; сопло растворителя, предназначенное для нанесения поверх поверхности пресс-формы растворителя, который способен растворять фтористое соединение;a solvent nozzle for applying a solvent that is capable of dissolving the fluoride compound over the surface of the mold; камеру нанесения, которая обеспечена соплом смазывающего средства для пресс-формы и соплом растворителя; иan application chamber, which is provided with a nozzle of a mold releasing agent and a solvent nozzle; and ванну для растворителя, в которой содержится растворитель, который способен растворять фтористое соединение,a solvent bath containing a solvent which is capable of dissolving the fluoride compound, при этом растворитель в ванне для растворителя испаряется для образования атмосферы растворителя в камере нанесения, иwherein the solvent in the solvent bath evaporates to form a solvent atmosphere in the application chamber, and после того, как растворитель нанесен посредством сопла растворителя поверх поверхности пресс-формы, сопло смазывающего средства для пресс-формы распыляет смазывающее средство для пресс-формы поверх поверхности пресс-формы в камере нанесения.after the solvent is applied through the solvent nozzle over the surface of the mold, the nozzle of the mold releasing agent sprays the mold releasing agent on the surface of the mold in the application chamber. 12. Устройство для промывки и просушки поверхности пресс-формы, содержащее:12. A device for washing and drying the surface of the mold, containing: промывочное сопло, предназначенное для нанесения промывочного раствора поверх поверхности пресс-формы; иa flushing nozzle for applying a flushing solution over the surface of the mold; and секцию подачи газа, которая имеет множество отверстий выброса для подачи газа на поверхность пресс-формы, причем секция подачи газа выполнена с возможностью подачи газа на часть поверхности пресс-формы, которая была промыта промывочным раствором из промывочного сопла, тем самым просушивая данную часть,a gas supply section that has a plurality of ejection openings for supplying gas to the surface of the mold, the gas supply section being configured to supply gas to a part of the surface of the mold that has been washed with a washing solution from the washing nozzle, thereby drying this part, при этом множество отверстий выброса расположены в разных рядах. however, many ejection holes are located in different rows.
RU2012142656/05A 2010-03-08 2011-03-07 Method of processing with lubricant for mould, mould, method of manufacturing anti-reflecting film, device for processing with lubricant for mould and device for mould washing/drying RU2519411C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010-051158 2010-03-08
JP2010051158 2010-03-08
PCT/JP2011/055276 WO2011111669A1 (en) 2010-03-08 2011-03-07 Mold release treatment method, mold, method for producing anti-reflective film, mold release treatment device, and washing/drying device for mold

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012142656A true RU2012142656A (en) 2014-04-20
RU2519411C1 RU2519411C1 (en) 2014-06-10

Family

ID=44563470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012142656/05A RU2519411C1 (en) 2010-03-08 2011-03-07 Method of processing with lubricant for mould, mould, method of manufacturing anti-reflecting film, device for processing with lubricant for mould and device for mould washing/drying

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8889220B2 (en)
EP (1) EP2546042B1 (en)
JP (1) JP4976593B2 (en)
CN (1) CN102791453B (en)
BR (1) BR112012021936A2 (en)
RU (1) RU2519411C1 (en)
WO (1) WO2011111669A1 (en)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5060517B2 (en) * 2009-06-24 2012-10-31 東京エレクトロン株式会社 Imprint system
WO2012133390A1 (en) * 2011-03-30 2012-10-04 シャープ株式会社 Mold release treatment method, and antireflective film production method
TWI529385B (en) * 2011-09-26 2016-04-11 三菱麗陽股份有限公司 Inspection device and inspection method for member having fine uneven structure on surface, method for manufacturing member having anodized alumina layer on surface and method for manufacturing optical film
US9821494B2 (en) 2012-03-26 2017-11-21 Sharp Kabushiki Kaisha Mold release treatment method and method for producing anti-reflective film
EP2645136B1 (en) * 2012-03-29 2017-01-18 Canon Kabushiki Kaisha Optical member having textured structure and method of producing same
US20140087067A1 (en) * 2012-09-21 2014-03-27 Frederic Gerard Auguste Siffer Method of coating a metal mold surface with a polymer coating, mold for rubber products and method of molding rubber products
CN105451966B (en) * 2013-08-14 2017-03-15 三菱丽阳株式会社 The manufacture method of cylindric nano impression mould, and the manufacture method of nano impression regeneration mould
TW201513986A (en) * 2013-10-08 2015-04-16 Taiwan Chi Cheng Entpr Co Ltd Processing method to increase mold releasing effect by utilizing copolymer film
CN106132664B (en) * 2014-04-08 2018-03-30 三菱化学株式会社 The manufacture method of mould and the manufacture device of roll mould and have on surface minute concave-convex structure article manufacture method
EP2995438A1 (en) * 2014-09-10 2016-03-16 Airbus Operations GmbH A method of monitoring the process of coating a workpiece surface
CN104858389B (en) * 2015-05-27 2017-01-11 法格霭德兰汽车配件（昆山）有限公司 Die transporting and spraying band
CN104941869B (en) * 2015-07-03 2018-03-02 深圳市华星光电技术有限公司 Apparatus for coating
EP3130559A1 (en) * 2015-08-14 2017-02-15 Max-Planck-Gesellschaft zur Förderung der Wissenschaften e.V. Fabrication of nanostructured substrated comprising a plurality of nanostructure gradients on a single substrate
DE102016000135B3 (en) * 2016-01-11 2017-01-26 Heye International Gmbh Apparatus for producing hollow glass articles
DE102016107840A1 (en) * 2016-04-27 2017-11-02 Elwema Automotive Gmbh Method and device for cleaning metal workpieces
JP6711683B2 (en) * 2016-04-28 2020-06-17 シャープ株式会社 Optical member manufacturing method and optical member
US10166700B2 (en) 2016-06-15 2019-01-01 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Methods for determining mold replacement timing in slush mold processing
CN109476073B (en) * 2016-07-12 2021-05-14 夏普株式会社 Method for manufacturing optical member
WO2018012052A1 (en) * 2016-07-12 2018-01-18 硬化クローム工業株式会社 Method for removing deposits on roll surface, and method for producing thermoplastic resin sheet
CN106079184A (en) * 2016-08-04 2016-11-09 深圳大宇精雕科技有限公司 Die cleaning apparatus and cleaning method
KR101914436B1 (en) * 2018-05-09 2018-11-02 (주)대호테크 Mold treatment device for glass molding
CN108914709B (en) * 2018-08-22 2024-02-20 永发（江苏）模塑包装科技有限公司 High-quality paper mould product shedder
CN109821827B (en) * 2019-04-02 2020-10-16 肇庆金马领科智能科技有限公司 Method for cleaning ceramic high-pressure grouting mold
CN110065149B (en) * 2019-04-15 2021-05-25 广西利升石业有限公司 Spray type release agent for producing artificial stone, preparation method and use method thereof
JP2022529243A (en) * 2019-04-16 2022-06-20 ラム リサーチ コーポレーション Surface coating treatment
JP2020184002A (en) * 2019-05-07 2020-11-12 キヤノン株式会社 Manufacturing method of optical element, optical element, imaging device, and optical apparatus
JP2022180695A (en) * 2021-05-25 2022-12-07 株式会社Sumco Quartz glass crucible, method for manufacturing the same and method for manufacturing silicon single crystal
CN113312799B (en) * 2021-06-25 2023-03-21 中铁十一局集团桥梁有限公司 Spraying system flushing method, device, equipment and readable storage medium

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4118235A (en) * 1975-09-18 1978-10-03 Daikin Kogyo Co., Ltd. Mold release agent
JPS6071464U (en) * 1983-10-24 1985-05-20 リョービ株式会社 mold cleaning machine
JPS63273197A (en) 1987-04-30 1988-11-10 Hochiki Corp Accident preventive receiver
SU1509256A1 (en) * 1987-07-07 1989-09-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Пленочных Материалов И Искусственной Кожи Antiadhesion composition for moulds
JPH02159358A (en) * 1988-12-14 1990-06-19 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Production of molding by thermal spraying
RU2031908C1 (en) * 1992-06-30 1995-03-27 Научно-Производственное Объединение "Пластик" Method of polyamide film preparing
JPH0671464U (en) 1993-03-12 1994-10-07 東陶機器株式会社 Wall panel corner protection material
JPH1015956A (en) * 1996-07-04 1998-01-20 Ritsukusu Kk Mold washing apparatus by water jet system and mold fixing jig used therein
DE19708776C1 (en) 1997-03-04 1998-06-18 Fraunhofer Ges Forschung Anti-reflection coating for glass or plastics panels used in windows, display screens etc.
JPH11156865A (en) 1997-11-25 1999-06-15 Mitsubishi Cable Ind Ltd Apparatus and method for cleaning mold
DE10020877C1 (en) 2000-04-28 2001-10-25 Alcove Surfaces Gmbh Stamping tool has a structured stamping surface with an anodically oxidized surface layer or a covering layer having open hollow chambers produced by anodic oxidation
US7066234B2 (en) 2001-04-25 2006-06-27 Alcove Surfaces Gmbh Stamping tool, casting mold and methods for structuring a surface of a work piece
US6783719B2 (en) * 2001-01-19 2004-08-31 Korry Electronics, Co. Mold with metal oxide surface compatible with ionic release agents
US6852266B2 (en) * 2001-01-19 2005-02-08 Korry Electronics Co. Ultrasonic assisted deposition of anti-stick films on metal oxides
ITMI20031047A1 (en) * 2003-05-23 2004-11-24 Kemi S R L APPARATUS AND PROCEDURE FOR APPLYING A WATER-BASED ANTI-ADHESIVE COMPOSITION ON A MANDREL OF A MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF POLYMERIC AND / OR COMPOSITE PIPES.
JP4406553B2 (en) * 2003-11-21 2010-01-27 財団法人神奈川科学技術アカデミー Method for manufacturing antireflection film
KR100595515B1 (en) * 2003-12-31 2006-07-03 엘지전자 주식회사 Micro-structure patterned mold and a method for coating monolayer release therein
JP4080440B2 (en) 2004-03-05 2008-04-23 独立行政法人産業技術総合研究所 Oxygen nanobubble water and method for producing the same
JP2005270801A (en) 2004-03-24 2005-10-06 Seiko Epson Corp Method and apparatus for application of release agent
JP4368384B2 (en) 2004-12-03 2009-11-18 シャープ株式会社 Antireflection material, optical element, display device, stamper manufacturing method, and antireflection material manufacturing method using stamper
JP4853706B2 (en) * 2006-03-22 2012-01-11 凸版印刷株式会社 Imprint mold and manufacturing method thereof
JP4658129B2 (en) * 2006-06-30 2011-03-23 三菱レイヨン株式会社 Mold, mold manufacturing method and sheet manufacturing method
JP2010005841A (en) * 2008-06-25 2010-01-14 Mitsubishi Rayon Co Ltd Mold manufacturing method
JP2011104910A (en) * 2009-11-19 2011-06-02 Tokyo Electron Ltd Template processing method, program, computer storage medium, template processor, and imprinting system

Also Published As

Publication number Publication date
BR112012021936A2 (en) 2016-05-31
EP2546042A1 (en) 2013-01-16
RU2519411C1 (en) 2014-06-10
EP2546042B1 (en) 2015-10-07
US20120308678A1 (en) 2012-12-06
JP4976593B2 (en) 2012-07-18
US8889220B2 (en) 2014-11-18
WO2011111669A1 (en) 2011-09-15
EP2546042A4 (en) 2014-07-30
JPWO2011111669A1 (en) 2013-06-27
CN102791453B (en) 2014-08-06
CN102791453A (en) 2012-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012142656A (en) METHOD FOR PROCESSING GREASE FOR PRESS FORM, PRESS FORM, METHOD FOR MANUFACTURING ANTI-REFLECTIVE FILM, DEVICE FOR PROCESSING GREASE FOR PRESS FORM AND DEVICE FOR RINSING / DRYING PRESS FORM
ES2538791T3 (en) Non-electrolytic process of inline substrate metallization by projection with prior surface treatment and device for the implementation of the procedure
JP2018024681A5 (en)
JP2017210487A5 (en)
IN2014KN02822A (en)
MX2018001382A (en) Clean-place method and system and composition for the same.
JP2008509741A5 (en)
US9352542B2 (en) Processing method and processing apparatus
JP7119161B2 (en) Method for coating a substrate with lacquer and apparatus for planarizing a lacquer layer
TW200951642A (en) Immersion lithographic apparatus, drying device, immersion metrology apparatus and device manufacturing method
BR112017018331B8 (en) PROCESSES TO MAKE AN ANTIMICROBIAL TEXTILE MATERIAL, TEXTILE MATERIALS, CLOTHING, WATER FILTERS, SUBSTRATE, AIR FILTER AND WATER PURIFIER
WO2008097511A3 (en) Medical device coatings for releasing a therapeutic agent at multiple rates
JP2012250771A5 (en)
JP2017104908A (en) Sacrifice layer and removal method for debris removal system after laser processing
AR073204A1 (en) BANANA TREATMENTS.
JP2017104908A5 (en)
JP2015196267A5 (en) Method for producing layered object and slurry
JP2011507700A5 (en)
JP2015537372A5 (en)
AR091708A1 (en) PROCEDURE FOR THE COATING OF SUBSTRATES BY SPRAYING OBJECTIVE MATERIAL
RU2011124886A (en) METHOD OF CLEANING FOR INSTALLATIONS FOR COATING
JP2019529104A5 (en)
JP6055494B2 (en) Laser dicing method
BR112018011432A2 (en) rigid multiple coating on optical article
EP3219400A3 (en) Surface treatment method, anti-static agent, and hydrophilizing treatment agent

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150308