RU2012140970A - METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING GLASS PRODUCTS HAVING A HANDLE - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING GLASS PRODUCTS HAVING A HANDLE Download PDF

Info

Publication number
RU2012140970A
RU2012140970A RU2012140970/03A RU2012140970A RU2012140970A RU 2012140970 A RU2012140970 A RU 2012140970A RU 2012140970/03 A RU2012140970/03 A RU 2012140970/03A RU 2012140970 A RU2012140970 A RU 2012140970A RU 2012140970 A RU2012140970 A RU 2012140970A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
molding
handle
tool
mold
cavity
Prior art date
Application number
RU2012140970/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2622424C2 (en
Inventor
Эрве ПЛАТЭЛЬ
Валентин СИНГЛИ
Original Assignee
Арк Интернешнл Франс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Арк Интернешнл Франс filed Critical Арк Интернешнл Франс
Publication of RU2012140970A publication Critical patent/RU2012140970A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2622424C2 publication Critical patent/RU2622424C2/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
    • C03B11/06—Construction of plunger or mould
    • C03B11/10—Construction of plunger or mould for making hollow or semi-hollow articles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/32—Giving special shapes to parts of hollow glass articles
    • C03B9/33—Making hollow glass articles with feet or projections; Moulds therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
    • C03B11/02—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing in machines with rotary tables
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B17/00—Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2215/00—Press-moulding glass
    • C03B2215/02—Press-mould materials
    • C03B2215/05—Press-mould die materials
    • C03B2215/06—Metals or alloys

Abstract

1. Способ изготовления стеклянного изделия с ручкой, содержащий следующие этапы, на которых:a) обеспечивают цельную форму (10), ограничивающую полость (12) для формования с конфигурацией, предусмотренной для изделия (20) и ручки (28), и содержащую поперечный канал (16), выходящий в полость формы с одной и с другой стороны от отверстия (30) для формирования ручки;b) помещают каплю расплавленного стекла (G) на дно формы;c) вводят инструмент (40) для формования в поперечный канал (16) формы;d) прессуют каплю стекла (G) в полости (12) формы для формования изделия и ручки, при этом стекло окружает инструмент для формования с целью формирования ручки;e) выводят инструмент (40) для формования;f) охлаждают стекло для сохранения формы сформованного изделия; иg) вынимают из формы сформованное изделие.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе c) введение инструмента (40) для формования осуществляется в контролируемых температурных условиях.3. Устройство для изготовления стеклянного изделия для осуществления способа по одному из пп.1 или 2, отличающееся тем, что содержит:а) по меньшей мере одну форму (10), представляющую собой цельную конструкцию и ограничивающую полость (12) для формования с конфигурацией, предусмотренной для изделия (20) и ручки (28), и содержащую поперечный канал (16), выходящий с одной и с другой стороны из полости (12) для формования напротив отверстия (30) для формирования ручки;b) инструмент (40) для формования, перемещаемый поступательно между отведенным положением, в котором он находится вне поперечного канала (16), и положением формования, в котором он вводится в поперечный канал (16);с) керн (48), вводимый в полость (12) для формования для прессо1. A method of manufacturing a glass product with a handle, comprising the following steps: a) provide a solid mold (10), limiting the cavity (12) for molding with the configuration provided for the product (20) and handle (28), and containing a transverse a channel (16) extending into the mold cavity on one and the other side of the hole (30) for forming the handle; b) place a drop of molten glass (G) on the bottom of the mold; c) insert the molding tool (40) into the transverse channel ( 16) molds; d) a drop of glass (G) is pressed into the cavity (12) of the mold for molding the product and the hand and, wherein the glass surrounding the molding tool to form a handle; e) outputted tool (40) for molding; f) glass is cooled to maintain the shape of the molded article; and g) remove the molded article from the mold. 2. The method according to claim 1, characterized in that in step c) the introduction of the molding tool (40) is carried out under controlled temperature conditions. A device for manufacturing a glass product for implementing the method according to one of claims 1 or 2, characterized in that it contains: a) at least one mold (10), which is a one-piece construction and bounding cavity (12) for molding with the configuration provided for the product (20) and the handle (28), and containing a transverse channel (16) extending from one and the other side of the molding cavity (12) opposite the hole (30) for forming the handle; b) a molding tool (40) moved translationally between the retracted position, in it is located outside the transverse channel (16) and the molding position in which it is inserted into the transverse channel (16); c) a core (48) inserted into the cavity (12) for molding for press

Claims (16)

1. Способ изготовления стеклянного изделия с ручкой, содержащий следующие этапы, на которых:1. A method of manufacturing a glass product with a handle, comprising the following steps, in which: a) обеспечивают цельную форму (10), ограничивающую полость (12) для формования с конфигурацией, предусмотренной для изделия (20) и ручки (28), и содержащую поперечный канал (16), выходящий в полость формы с одной и с другой стороны от отверстия (30) для формирования ручки;a) provide an integral mold (10) bounding the molding cavity (12) with the configuration provided for the article (20) and the handle (28) and containing a transverse channel (16) extending into the mold cavity from one side and the other side holes (30) for forming the handle; b) помещают каплю расплавленного стекла (G) на дно формы;b) place a drop of molten glass (G) at the bottom of the mold; c) вводят инструмент (40) для формования в поперечный канал (16) формы;c) insertion of the forming tool (40) into the transverse channel (16) of the mold; d) прессуют каплю стекла (G) в полости (12) формы для формования изделия и ручки, при этом стекло окружает инструмент для формования с целью формирования ручки;d) a drop of glass (G) is pressed into the cavity (12) of the mold for molding the product and the handle, while glass surrounds the molding tool to form the handle; e) выводят инструмент (40) для формования;e) withdrawing the molding tool (40); f) охлаждают стекло для сохранения формы сформованного изделия; иf) cool the glass to maintain the shape of the molded product; and g) вынимают из формы сформованное изделие.g) remove the molded product from the mold. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе c) введение инструмента (40) для формования осуществляется в контролируемых температурных условиях.2. The method according to claim 1, characterized in that in step c) the introduction of the molding tool (40) is carried out under controlled temperature conditions. 3. Устройство для изготовления стеклянного изделия для осуществления способа по одному из пп.1 или 2, отличающееся тем, что содержит:3. A device for manufacturing a glass product for implementing the method according to one of claims 1 or 2, characterized in that it contains: а) по меньшей мере одну форму (10), представляющую собой цельную конструкцию и ограничивающую полость (12) для формования с конфигурацией, предусмотренной для изделия (20) и ручки (28), и содержащую поперечный канал (16), выходящий с одной и с другой стороны из полости (12) для формования напротив отверстия (30) для формирования ручки;a) at least one mold (10), which is an integral structure and bounding the cavity (12) for molding with the configuration provided for the product (20) and the handle (28), and containing a transverse channel (16) coming out of one and on the other hand, from a molding cavity (12) opposite a hole (30) for forming a handle; b) инструмент (40) для формования, перемещаемый поступательно между отведенным положением, в котором он находится вне поперечного канала (16), и положением формования, в котором он вводится в поперечный канал (16);b) a molding tool (40) that moves progressively between the retracted position in which it is outside the transverse channel (16) and the molding position in which it is inserted into the transverse channel (16); с) керн (48), вводимый в полость (12) для формования для прессования в ней капли стекла (G) и формования емкости (20) и ручки (28), в то время как инструмент (40) для формования находится в положении формования, и извлекаемый из полости при выемке, когда инструмент для формования (40) находится в отведенном положении.c) a core (48) inserted into the cavity (12) for molding to compress a drop of glass (G) and molding a container (20) and a handle (28), while the molding tool (40) is in the molding position , and removed from the cavity during excavation when the forming tool (40) is in the retracted position. 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что инструмент (40) для формования содержит стержень, окруженный трубкообразной направляющей (82; 106) со свободным концом (84; 108), способным проникать в устье (18) поперечного канала (16) формы (12) для облегчения центрирования стержня в поперечном канале, при этом стержень имеет первый конец (86; 110), способный формировать отверстие ручки, и второй конец (88; 112), способный соединяться с приводным механизмом (90).4. The device according to claim 3, characterized in that the forming tool (40) comprises a rod surrounded by a tube-shaped guide (82; 106) with a free end (84; 108) capable of penetrating into the mouth (18) of the transverse channel (16) shape (12) to facilitate centering of the rod in the transverse channel, while the rod has a first end (86; 110) capable of forming a handle hole, and a second end (88; 112) capable of connecting to the drive mechanism (90). 5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что инструмент (40) для формования способен перемещаться между отведенным положением, при котором первый конец (86; 110) инструмента (40) для формования заходит в трубкообразную направляющую (82; 106), и положением формования, при котором первый конец (86; 110) инструмента (40) для формования выступает за пределы трубкообразной направляющей (82; 106).5. The device according to claim 4, characterized in that the forming tool (40) is capable of moving between the retracted position, in which the first end (86; 110) of the forming tool (40) enters the tube-shaped guide (82; 106), and molding position, in which the first end (86; 110) of the molding tool (40) extends beyond the tube-shaped guide (82; 106). 6. Устройство по пп.4 и 5, вместе взятыми, отличающееся тем, что по меньшей мере одна пружина (102; 114) расположена между инструментом (40) для формования и трубкообразной направляющей (82; 106) для приведения инструмента для формования в отведенное положение.6. The device according to claims 4 and 5, taken together, characterized in that at least one spring (102; 114) is located between the molding tool (40) and the tube-shaped guide (82; 106) for bringing the molding tool into the designated position. 7. Устройство по п.3, отличающееся тем, что содержит множество форм (10), последовательно перемещаемых перед инструментом (40) для формования, при этом последний снабжен приводным механизмом (90).7. The device according to claim 3, characterized in that it contains many forms (10), sequentially moved in front of the molding tool (40), the latter being equipped with a drive mechanism (90). 8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что второй конец (88) инструмента (40) для формования жестко соединен с приводным механизмом (90).8. The device according to claim 7, characterized in that the second end (88) of the molding tool (40) is rigidly connected to the drive mechanism (90). 9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что инструмент (40) для формования содержит теплоотвод (104).9. The device according to claim 8, characterized in that the molding tool (40) comprises a heat sink (104). 10. Устройство по п.3, отличающееся тем, что содержит множество форм (10), каждая из которых имеет инструмент (40) для формования, при этом формы последовательно перемещаются перед приводным механизмом (90) для приведения в действия соответствующего инструмента (40) для формования.10. The device according to claim 3, characterized in that it contains many forms (10), each of which has a tool (40) for molding, while the forms are sequentially moved in front of the drive mechanism (90) to actuate the corresponding tool (40) for molding. 11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что второй конец (112) инструмента (40) для формования устроен для вхождения в контакт упора с приводным механизмом (90).11. The device according to claim 10, characterized in that the second end (112) of the molding tool (40) is arranged to engage the stop with the drive mechanism (90). 12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что инструмент (40) для формования имеет нагревательное устройство для поддержания его при контролируемой температуре.12. The device according to claim 11, characterized in that the molding tool (40) has a heating device for maintaining it at a controlled temperature. 13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что множество форм (10) расположены на вращающейся опоре (58) типа карусели, и приводной механизм (90) расположен на регулируемой опоре, находящейся вне вращающейся опоры.13. The device according to p. 12, characterized in that many forms (10) are located on a rotating support (58) of the carousel type, and the drive mechanism (90) is located on an adjustable support located outside the rotating support. 14. Устройство по п.3, отличающееся тем, что также содержит устройство (82) выпуска, предназначенное для выпуска капли стекла (G) на дно полости для формования.14. The device according to claim 3, characterized in that it also contains a release device (82) designed to release a drop of glass (G) to the bottom of the molding cavity. 15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что форма или каждая из форм (10) содержит выпускной клапан (38) для выемки из формы сформованного изделия.15. The device according to 14, characterized in that the mold or each of the molds (10) contains an exhaust valve (38) for removal from the mold of the molded product. 16. Стеклянное изделие, получаемое посредством способа по одному из пп.1 или 2 и/или устройства по одному из пп.3-15. 16. A glass product obtained by the method according to one of claims 1 or 2 and / or a device according to one of claims 3-15.
RU2012140970A 2011-09-27 2012-09-26 Method and device for manufacturing glass products, which have handles RU2622424C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR11/02929 2011-09-27
FR1102929A FR2980469B1 (en) 2011-09-27 2011-09-27 METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING A GLASS ARTICLE HAVING AN ANSE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012140970A true RU2012140970A (en) 2014-04-10
RU2622424C2 RU2622424C2 (en) 2017-06-15

Family

ID=45350818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012140970A RU2622424C2 (en) 2011-09-27 2012-09-26 Method and device for manufacturing glass products, which have handles

Country Status (5)

Country Link
CN (1) CN103011560B (en)
BG (1) BG66719B1 (en)
FR (1) FR2980469B1 (en)
IT (1) ITMO20120233A1 (en)
RU (1) RU2622424C2 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104843971B (en) * 2014-02-14 2019-10-08 博戈诺沃玻璃厂股份公司 Mold, manufacturing equipment and the method for moulding of glass article for molded strip through-hole
CN103936264A (en) * 2014-04-22 2014-07-23 太仓福缘琉璃工艺品有限公司 Double-layer coloured glaze cup manufacturing method
CN105084715A (en) * 2015-08-19 2015-11-25 重庆健力玻璃制品有限公司 Preparation method of glass wine separator
FR3075781B1 (en) * 2017-12-22 2019-11-22 Arc France MACHINE AND METHOD FOR MANUFACTURING GLASS OBJECTS
CN108264214A (en) * 2018-04-25 2018-07-10 蚌埠亘乐家庭用品有限公司 A kind of glass drinking cup compression molding device
CN109264970A (en) * 2018-11-28 2019-01-25 四川华晶玻璃有限公司 Wineglass die for processing
CN114940577B (en) * 2022-04-29 2024-01-16 重庆健力玻璃制品有限公司 Efficient production process of glass container
CN116768455B (en) * 2023-08-24 2023-11-14 河南晶瑞日用品股份有限公司 Carousel formula glass compression moulding equipment

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB268220A (en) * 1926-09-11 1927-03-31 Eclo Mfg Company Ltd Improvements in the manufacture of hollow-ware by moulding
US1885303A (en) * 1929-03-27 1932-11-01 Edwin E Slick Method and apparatus for molding plastics
FR2123944A5 (en) * 1971-01-29 1972-09-15 Jars Manufacture Poterie Moulding ceramic cups - with pierced handles
SU553219A1 (en) * 1974-08-05 1977-04-05 Предприятие П/Я В-8872 Device for feeding a drop of molten glass into the mold
DE3304576A1 (en) * 1983-02-10 1984-08-16 Laeis-Werke Ag, 5500 Trier METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING DEEP CONE OR CYLINDRICAL CERAMIC HOLLOW BODIES FROM POWDER-SHAPED OR GRANULAR-PRESSING MASS BY ISOSTATIC PRESSING
SU1692957A1 (en) * 1989-10-26 1991-11-23 Научно-производственное объединение "Хрусталь" Moulding set for production of hollow glassware
DE4311771A1 (en) * 1993-04-08 1994-10-13 Netzsch Erich Holding Tool for isostatic pressing of handle vessels
CN101456666A (en) * 2008-12-31 2009-06-17 中山市大光灯饰玻璃有限公司 Automatic pouring and forming process of glass lamp decoration
CN201746443U (en) * 2010-05-11 2011-02-16 荆门市楚大机电有限公司 Numerical control multi-station glass bead product forming press machine with drilling unit

Also Published As

Publication number Publication date
CN103011560B (en) 2016-12-21
BG66719B1 (en) 2018-08-31
FR2980469A1 (en) 2013-03-29
CN103011560A (en) 2013-04-03
BG111318A (en) 2014-04-30
ITMO20120233A1 (en) 2013-03-28
FR2980469B1 (en) 2017-12-29
RU2622424C2 (en) 2017-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012140970A (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING GLASS PRODUCTS HAVING A HANDLE
EP3162463B1 (en) Apparatus and method for melting and molding metal in vacuum environment
CN203973857U (en) A kind of rubber parts stripper apparatus
CN106393603A (en) Core straight push-out and oblique pulling synchronously-linked demolding device for injection mold
CN211968303U (en) Shedder is used in plastic part production
CN211165034U (en) Automatic demoulding injection mold
CN214645828U (en) A liftout structure for thermoforming mould
CN105397060A (en) Vertical-type high-pressure casting die for in-die automatic cutting casting system
CN108127874A (en) One kind is from dynamic circuit breaker cast gate injection mold
CN105290331A (en) Casting mould structure capable of pulling core firstly and then ejecting
EP3167977B1 (en) Mold apparatus for molding metal in high vacuum environment
CN203726728U (en) Injection mold
CN109955440B (en) Demolding device, injection mold and demolding method of injection molding workpiece
CN207825397U (en) One kind is from dynamic circuit breaker cast gate injection mold
CN206825836U (en) Bottle card demoulding mould for deep cavity mould
CN111361085A (en) Double-layer die machining equipment
CN209124835U (en) A kind of metalwork processing mold
CN210552701U (en) Rotary cover die of large garbage can convenient for demoulding
CN218906133U (en) Injection mold convenient and quick to mold
CN111872350B (en) Stamping punch forming die
CN218535589U (en) Machine oil bottle blow molding mold capable of automatically demolding
CN212979067U (en) Injection mold capable of achieving rapid forming
CN211105399U (en) Sensor housing forming die
CN208035239U (en) The core-pulling mechanism of automobile door internal decoration plate injection mold
CN211437856U (en) Machine-made mould convenient to demoulding

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190927