RU2012137274A - METHOD FOR CO2 CARBON DIOXIDE RECIRCULATION - Google Patents

METHOD FOR CO2 CARBON DIOXIDE RECIRCULATION Download PDF

Info

Publication number
RU2012137274A
RU2012137274A RU2012137274/05A RU2012137274A RU2012137274A RU 2012137274 A RU2012137274 A RU 2012137274A RU 2012137274/05 A RU2012137274/05 A RU 2012137274/05A RU 2012137274 A RU2012137274 A RU 2012137274A RU 2012137274 A RU2012137274 A RU 2012137274A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas stream
molecules
carbon
oxygen
oxidation
Prior art date
Application number
RU2012137274/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Раймон Франсуа ГИОМАРК
Original Assignee
Ccе-Солусойнш, Энержия Э Мейу Амбинте Лтда.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ccе-Солусойнш, Энержия Э Мейу Амбинте Лтда. filed Critical Ccе-Солусойнш, Энержия Э Мейу Амбинте Лтда.
Publication of RU2012137274A publication Critical patent/RU2012137274A/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/82—Gas withdrawal means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/40—Carbon monoxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • C10J3/22—Arrangements or dispositions of valves or flues
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0916—Biomass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0916—Biomass
    • C10J2300/092—Wood, cellulose
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/093—Coal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0946—Waste, e.g. MSW, tires, glass, tar sand, peat, paper, lignite, oil shale
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0969—Carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1603—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with gas treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

1. Способ рециркуляции так называемого газового потока (106) из CO, включающего главным образом молекулы CO, отличающийся тем, что указанный способ включает следующие стадии, в которых:- нагревают указанный газовый поток СОпри температуре пиролиза материала (104), содержащего углерод;- проводят пиролиз загрузки углеродсодержащего материала (104), содержащего углеродные компоненты, указанным газовым потоком, причем в условиях указанного пиролиза молекулы СОвосстанавливаются указанными углеродными компонентами с образованием первого газового потока (110), содержащего главным образом молекулы монооксида углерода (СО) при высокой температуре;- проводят окисление указанных молекул монооксида углерода (СО) кислородными (О) компонентами, причем указанное окисление образует второй газовый поток 114, содержащий главным образом молекулы CO;- проводят восстановление указанных молекул COуказанного второго газового потока (114), причем указанным восстановлением получают третий газовый поток (120), содержащий главным образом молекулы монооксида углерода (СО).2. Способ по п.1, отличающийся тем, что кислородные компоненты, окисляющие молекулы монооксида углерода первого газового потока (110), поставляются несущими кислород оксидами (МеО), причем указанные носители кислорода (МеО) восстанавливаются после указанного окисления.3. Способ по п.2, отличающийся тем, что восстановление молекул COвторого газового потока (114) выполняется восстановленными носителями кислорода (Me), полученными после окисления молекул монооксида углерода (СО).4. Способ по п.1, отличающийся тем, что он включает начальную фазу, во время которой нагревание исходного газовог1. A method for recirculating a so-called gas stream (106) from CO, comprising mainly CO molecules, characterized in that said method comprises the following steps in which: - heating said gas stream of CO at a pyrolysis temperature of material (104) containing carbon; - pyrolysis is carried out loading carbon-containing material (104) containing carbon components, the specified gas stream, and under the conditions of the specified pyrolysis, CO molecules are restored by these carbon components with the formation of the first gas current (110), containing mainly carbon monoxide (CO) molecules at high temperature; - carry out the oxidation of these carbon monoxide (CO) molecules with oxygen (O) components, and this oxidation forms a second gas stream 114, containing mainly CO molecules; - recovering said CO molecules of said second gas stream (114) is carried out, wherein said recovery produces a third gas stream (120) containing mainly carbon monoxide (CO) molecules. 2. The method according to claim 1, characterized in that the oxygen components oxidizing the carbon monoxide molecules of the first gas stream (110) are supplied with oxygen-bearing oxides (MeO), said oxygen carriers (MeO) being reduced after said oxidation. A method according to claim 2, characterized in that the recovery of CO 2 molecules of the second gas stream (114) is performed by reduced oxygen carriers (Me) obtained after the oxidation of carbon monoxide (CO) molecules. 4. The method according to claim 1, characterized in that it includes an initial phase, during which the heating of the source gas

Claims (19)

1. Способ рециркуляции так называемого газового потока (106) из CO2, включающего главным образом молекулы CO2, отличающийся тем, что указанный способ включает следующие стадии, в которых:1. A method for recirculating a so-called gas stream (106) from CO 2 , comprising mainly CO 2 molecules, characterized in that said method comprises the following steps in which: - нагревают указанный газовый поток СО2 при температуре пиролиза материала (104), содержащего углерод;- heat the specified gas stream of CO 2 at a pyrolysis temperature of the material (104) containing carbon; - проводят пиролиз загрузки углеродсодержащего материала (104), содержащего углеродные компоненты, указанным газовым потоком, причем в условиях указанного пиролиза молекулы СО2 восстанавливаются указанными углеродными компонентами с образованием первого газового потока (110), содержащего главным образом молекулы монооксида углерода (СО) при высокой температуре;- pyrolysis is carried out for the loading of carbon-containing material (104) containing carbon components by the indicated gas stream, and under the conditions of the indicated pyrolysis, the CO 2 molecules are reduced by the indicated carbon components with the formation of the first gas stream (110) containing mainly carbon monoxide (CO) molecules at high temperature - проводят окисление указанных молекул монооксида углерода (СО) кислородными (О) компонентами, причем указанное окисление образует второй газовый поток 114, содержащий главным образом молекулы CO2;- carry out the oxidation of these molecules of carbon monoxide (CO) oxygen (O) components, and the specified oxidation forms a second gas stream 114, containing mainly molecules of CO 2 ; - проводят восстановление указанных молекул CO2 указанного второго газового потока (114), причем указанным восстановлением получают третий газовый поток (120), содержащий главным образом молекулы монооксида углерода (СО).- carry out the restoration of these molecules of CO 2 the specified second gas stream (114), and the specified recovery receive a third gas stream (120), containing mainly molecules of carbon monoxide (CO). 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что кислородные компоненты, окисляющие молекулы монооксида углерода первого газового потока (110), поставляются несущими кислород оксидами (МеО), причем указанные носители кислорода (МеО) восстанавливаются после указанного окисления.2. The method according to claim 1, characterized in that the oxygen components oxidizing the carbon monoxide molecules of the first gas stream (110) are supplied with oxygen-bearing oxides (MeO), said oxygen carriers (MeO) being reduced after said oxidation. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что восстановление молекул CO2 второго газового потока (114) выполняется восстановленными носителями кислорода (Me), полученными после окисления молекул монооксида углерода (СО).3. The method according to claim 2, characterized in that the recovery of CO 2 molecules of the second gas stream (114) is performed by reduced oxygen carriers (Me) obtained after the oxidation of carbon monoxide (CO) molecules. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что он включает начальную фазу, во время которой нагревание исходного газового потока CO2 выполняется сжиганием загрузки материала, содержащего углерод.4. The method according to claim 1, characterized in that it includes an initial phase, during which the heating of the source gas stream of CO 2 is performed by burning a load of material containing carbon. 5. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что он включает регенерацию по меньшей мере части тепловой энергии второго газового потока (114), причем по меньшей мере часть указанной тепловой энергии используется для нагревания исходного газового потока (106).5. The method according to claim 1 or 3, characterized in that it includes the regeneration of at least a portion of the thermal energy of the second gas stream (114), wherein at least a portion of said thermal energy is used to heat the source gas stream (106). 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что он включает регенерацию по меньшей мере части тепловой энергии третьего газового потока (120), причем по меньшей мере часть указанной тепловой энергии используется для нагревания исходного газового потока (106) и/или предварительного нагревания материала (104), содержащего углерод.6. The method according to claim 1, characterized in that it includes the regeneration of at least a portion of the thermal energy of the third gas stream (120), wherein at least a portion of said thermal energy is used to heat the source gas stream (106) and / or preheat carbon containing material (104). 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура пиролиза составляет между 800 и 1100°С.7. The method according to claim 1, characterized in that the pyrolysis temperature is between 800 and 1100 ° C. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что он включает непрерывное и противоточное введение материала (104), содержащего углерод, и исходного газового потока (106) в пиролитическую зону (102), сообразно пропорции одного моля углерода (С) для одного моля диоксида углерода (CO2).8. The method according to claim 1, characterized in that it includes a continuous and countercurrent introduction of the material (104) containing carbon and the source gas stream (106) into the pyrolytic zone (102), in accordance with the proportion of one mole of carbon (C) for one mole of carbon dioxide (CO 2 ). 9. Способ по п.1 или 8, отличающийся тем, что он включает стадию, в которой измельчают загрузку, содержащую углерод, перед стадией пиролиза.9. The method according to claim 1 or 8, characterized in that it comprises a step in which the charge containing carbon is ground before the pyrolysis step. 10. Способ по п.1, отличающийся тем, что он включает выработку электрической энергии или тепловой энергии сжиганием по меньшей мере части третьего газового потока (120).10. The method according to claim 1, characterized in that it includes the generation of electric energy or thermal energy by burning at least part of the third gas stream (120). 11. Способ по п.1 или 8, отличающийся тем, что сухая загрузка, содержащая углерод, включает:11. The method according to claim 1 or 8, characterized in that the dry load containing carbon includes: - биомассу растительного или животного происхождения;- biomass of plant or animal origin; - уголь;- coal; - торф;- peat; - бурый уголь;- brown coal; - отходы;- waste; - изношенные шины; или- worn tires; or - любую смесь этих углеродсодержащих материалов.- any mixture of these carbon-containing materials. 12. Система (100) для рециркуляции так называемого газового потока (106), содержащего главным образом CO2, причем указанная система (100) отличается тем, что включает:12. A system (100) for recirculating a so-called gas stream (106) containing mainly CO 2 , said system (100) being characterized in that it includes: - нагревательное устройство (118/101) для указанного исходного газового потока (106) при температуре пиролиза материала (104), содержащего углерод;- a heating device (118/101) for the specified source gas stream (106) at the pyrolysis temperature of the material (104) containing carbon; - первую так называемую пиролитическую зону (102), производящую пиролиз загрузки углеродсодержащего материала (104) указанным газовым потоком (106) при указанной температуре пиролиза, причем указанный пиролиз восстанавливает молекулы CO2 и формирует первый газовый поток (110), включающий главным образом молекулы монооксида углерода (СО);- the first so-called pyrolytic zone (102) producing pyrolysis of a carbon-containing material charge (104) by said gas stream (106) at the specified pyrolysis temperature, said pyrolysis reducing CO 2 molecules and forming the first gas stream (110), which includes mainly monoxide molecules carbon (CO); - вторую так называемую окислительную зону (112), выполняющую окисление указанных молекул монооксида углерода, причем указанное окисление формирует второй газовый поток (114), включающий главным образом молекулы CO2; и- the second so-called oxidation zone (112), performing the oxidation of these molecules of carbon monoxide, and the specified oxidation forms a second gas stream (114), including mainly molecules of CO 2 ; and - третью так называемую восстановительную зону (116), выполняющую восстановление указанных молекул CO2 указанного второго газового потока (114), причем указанное восстановление создает третий газовый поток (120), включающий главным образом молекулы монооксида углерода (СО).- the third so-called reduction zone (116), performing the restoration of these CO 2 molecules of the specified second gas stream (114), and the specified recovery creates a third gas stream (120), which includes mainly carbon monoxide (CO) molecules. 13. Система по п.12, отличающаяся второй зоной (112), содержащей несущие кислород оксиды (МеО), обеспечивающие снабжение кислородными компонентами для окисления молекул монооксида углерода в первом газовом потоке (110), причем указанные носители кислорода восстанавливаются после указанного окисления.13. The system of claim 12, characterized in a second zone (112) containing oxygen-bearing oxides (MeO), providing oxygen components for the oxidation of carbon monoxide molecules in the first gas stream (110), said oxygen carriers being reduced after said oxidation. 14. Система по п.12, отличающаяся третьей зоной (116), содержащей несущие кислород оксиды (Me) в восстановленном состоянии, выполняющие восстановление молекул CO2 второго газового потока (114).14. The system according to claim 12, characterized in a third zone (116) containing oxygen-bearing oxides (Me) in a reduced state, performing CO 2 molecules recovery of the second gas stream (114). 15. Система по п.13 или 14, отличающаяся тем, что содержит транспортные устройства, выполняющие:15. The system according to item 13 or 14, characterized in that it contains transport devices that perform: - транспортирование из второй зоны (112) в третью зону (116) несущих кислород оксидов (Me) в восстановленном состоянии, полученных после окисления молекул монооксида углерода (СО) в первом газовом потоке (110); и- transportation from the second zone (112) to the third zone (116) of oxygen-bearing oxides (Me) in a reduced state, obtained after the oxidation of carbon monoxide (CO) molecules in the first gas stream (110); and - транспортирование из третьей зоны (116) во вторую зону (112) несущих кислород оксидов (МеО) в окисленном состоянии, полученных после восстановления молекул CO2 во втором газовом потоке (114).- transportation from the third zone (116) to the second zone (112) of oxygen-bearing oxides (MeO) in the oxidized state, obtained after the reduction of CO 2 molecules in the second gas stream (114). 16. Система по п.13 или 14, отличающаяся тем, что носитель кислорода основан на никеле.16. The system according to item 13 or 14, characterized in that the oxygen carrier is based on nickel. 17. Система по п.12, отличающаяся устройством для нагревания исходного газового потока, включающим по меньшей мере один теплообменник (118), выполняющий:17. The system according to item 12, characterized by a device for heating the source gas stream, comprising at least one heat exchanger (118), performing: - передачу тепловой энергии от второго газового потока (114) исходному газовому потоку (106); и/или- transfer of thermal energy from the second gas stream (114) to the original gas stream (106); and / or - передачу тепловой энергии от третьего газового потока (120) исходному газовому потоку (106).- transfer of thermal energy from the third gas stream (120) to the original gas stream (106). 18. Система по п.12, отличающаяся тем, что содержит устройство для измельчения загрузки, содержащей углерод.18. The system according to p. 12, characterized in that it contains a device for grinding a charge containing carbon. 19. Система по п.12, отличающаяся тем, что включает устройство для снижения давления в указанной системе. 19. The system according to item 12, characterized in that it includes a device for reducing pressure in the specified system.
RU2012137274/05A 2010-02-01 2011-01-17 METHOD FOR CO2 CARBON DIOXIDE RECIRCULATION RU2012137274A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR10/00376 2010-02-01
FR1000376A FR2955865B1 (en) 2010-02-01 2010-02-01 PROCESS FOR RECYCLING CARBON DIOXIDE (CO2)
PCT/BR2011/000019 WO2011091495A1 (en) 2010-02-01 2011-01-17 Method for recycling carbon dioxide (co2)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012137274A true RU2012137274A (en) 2014-03-10

Family

ID=43032994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012137274/05A RU2012137274A (en) 2010-02-01 2011-01-17 METHOD FOR CO2 CARBON DIOXIDE RECIRCULATION

Country Status (8)

Country Link
US (2) US9327986B2 (en)
EP (1) EP2532623B1 (en)
JP (1) JP2013518019A (en)
CN (1) CN102869607A (en)
BR (1) BR112012019109B1 (en)
FR (1) FR2955865B1 (en)
RU (1) RU2012137274A (en)
WO (1) WO2011091495A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2994980B1 (en) 2012-09-05 2014-11-14 Commissariat Energie Atomique METHOD FOR GASIFYING CHARGE OF CARBONACEOUS MATERIAL WITH IMPROVED YIELD
US9834440B2 (en) * 2012-12-21 2017-12-05 Basf Se Parallel preparation of hydrogen, carbon monoxide and a carbon-comprising product
US9963411B2 (en) 2015-12-02 2018-05-08 King Abdullah University Of Science And Technology Utilization and recycling of emitted carbon dioxide
US20230348268A1 (en) * 2020-05-19 2023-11-02 National University Corporation Shizuoka University Reaction system, method for collecting solid carbon, method for producing gas containing hydrogen, catalyst set, and catalyst for solid carbon collection
CN111763791A (en) * 2020-07-07 2020-10-13 酒泉钢铁(集团)有限责任公司 Iron-containing red mud coal-based direct reduction process and system

Family Cites Families (60)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1163922A (en) 1915-06-29 1915-12-14 Charles B Hillhouse Method of producing carbon monoxid from carbon dioxid.
US2128262A (en) 1935-09-05 1938-08-30 Semet Solvay Eng Corp Carbon monoxide manufacture
BE437031A (en) * 1938-11-18
US2602809A (en) * 1948-07-10 1952-07-08 Kellogg M W Co Treatment of solid carbon containing materials to produce carbon monoxide for the synthesis of organic materials
US2656255A (en) 1949-02-02 1953-10-20 Kellogg M W Co Manufacture of hydrogen
US2772954A (en) 1951-01-29 1956-12-04 Amonia Casale Societa Anonima Gasification method
GB757333A (en) 1952-07-11 1956-09-19 Montedison Spa Improvements in and relating to the production of hydrogen and carbon monoxide synthesis gas
US2864688A (en) * 1958-01-28 1958-12-16 United States Steel Corp Two-step method of removing oxygen from iron oxide
US3031287A (en) 1958-06-23 1962-04-24 Homer E Benson Process for manufacturing mixtures of hydrogen, carbon monoxide, and methane
US3201215A (en) 1963-06-07 1965-08-17 Chemical Construction Corp Production of combustible gas
US3442620A (en) 1968-04-18 1969-05-06 Consolidation Coal Co Production of hydrogen via the steam-iron process
US3915840A (en) 1974-05-24 1975-10-28 Exxon Research Engineering Co Process for improving the octane number of cat cracked naphtha
JPS5288597A (en) * 1976-01-20 1977-07-25 Matsushita Electric Ind Co Ltd Process and apparatus for production of carbon monoxide
US4040976A (en) * 1976-07-06 1977-08-09 Cities Service Company Process of treating carbonaceous material with carbon dioxide
US4070160A (en) 1977-05-09 1978-01-24 Phillips Petroleum Company Gasification process with zinc condensation on the carbon source
US4265868A (en) 1978-02-08 1981-05-05 Koppers Company, Inc. Production of carbon monoxide by the gasification of carbonaceous materials
US4272555A (en) * 1979-09-21 1981-06-09 Monsanto Company Conversion of carbon-containing materials to carbon monoxide
US4343624A (en) 1979-12-10 1982-08-10 Caterpillar Tractor Co. Rotating fluidized bed hydrogen production system
US4382915A (en) 1981-10-13 1983-05-10 Phillips Petroleum Company Quenching of ZnO-char gasification
JPS5930702A (en) 1982-08-13 1984-02-18 Toyo Eng Corp Method for thermally cracking heavy oil
US4725381A (en) 1984-03-02 1988-02-16 Imperial Chemical Industries Plc Hydrogen streams
US5213587A (en) 1987-10-02 1993-05-25 Studsvik Ab Refining of raw gas
JPH06319520A (en) 1993-05-10 1994-11-22 Toshiba Corp Photosynthetic bioreactor
JP3904161B2 (en) 1997-03-19 2007-04-11 バブコック日立株式会社 Method and apparatus for producing hydrogen / carbon monoxide mixed gas
ID28691A (en) 1998-11-05 2001-06-28 Ebara Corp ELECTRICAL GENERATION SYSTEM THROUGH GASSIFICATION OF SUBSTANCES THAT CAN BE BURNED
CA2384764A1 (en) 1999-10-05 2001-04-12 Ballard Power Systems Inc. Autothermal reformer
DK200000417A (en) 2000-03-15 2001-09-16 Cowi Radgivende Ingeniorer As Process and plant for decomposition, gasification and / or combustion of moist fuel.
JP2002173301A (en) 2000-12-04 2002-06-21 Sumitomo Precision Prod Co Ltd Hydrogen energy generating system
US6682714B2 (en) 2001-03-06 2004-01-27 Alchemix Corporation Method for the production of hydrogen gas
US6648949B1 (en) 2001-11-28 2003-11-18 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy System for small particle and CO2 removal from flue gas using an improved chimney or stack
US6896854B2 (en) 2002-01-23 2005-05-24 Battelle Energy Alliance, Llc Nonthermal plasma systems and methods for natural gas and heavy hydrocarbon co-conversion
US20040009378A1 (en) 2002-07-09 2004-01-15 Lightner Gene E. Gasification of lignocellulose for production of electricity from fuel cells
JP2004099720A (en) * 2002-09-09 2004-04-02 Ebara Corp Method for immobilizing carbon dioxide gas
RU2287067C2 (en) 2002-09-17 2006-11-10 Фостер Уилер Энерджи Корпорейшн System with hybrid cycle of gasification of coal using recirculating working fluid medium and method of power generation
WO2004067933A2 (en) 2003-01-21 2004-08-12 Los Angeles Advisory Services Inc. Low emission energy source
US20070056247A1 (en) 2003-06-28 2007-03-15 Michael Joseph Bowe Combustion of gaseous fuel
US7767191B2 (en) 2003-12-11 2010-08-03 The Ohio State University Combustion looping using composite oxygen carriers
JP4724830B2 (en) * 2004-06-11 2011-07-13 国立大学法人山口大学 Carbon dioxide reduction method
JP2006008872A (en) 2004-06-25 2006-01-12 National Institute Of Advanced Industrial & Technology Method for gasifying biomass with carbon dioxide
US20060130401A1 (en) 2004-12-16 2006-06-22 Foster Wheeler Energy Corporation Method of co-producing activated carbon in a circulating fluidized bed gasification process
JP2007009069A (en) * 2005-06-30 2007-01-18 Hitachi Ltd Method and system for reforming byproduct gas in steelmaking plant
JP4314488B2 (en) 2005-07-05 2009-08-19 株式会社Ｉｈｉ Gasification method for solid fuel and gasification apparatus using the method
CA2636325C (en) 2006-01-12 2015-04-28 The Ohio State University Systems and methods of converting fuel
US7824574B2 (en) * 2006-09-21 2010-11-02 Eltron Research & Development Cyclic catalytic upgrading of chemical species using metal oxide materials
US8038744B2 (en) 2006-10-02 2011-10-18 Clark Steve L Reduced-emission gasification and oxidation of hydrocarbon materials for hydrogen and oxygen extraction
US7833296B2 (en) 2006-10-02 2010-11-16 Clark Steve L Reduced-emission gasification and oxidation of hydrocarbon materials for power generation
US20080134666A1 (en) 2006-12-11 2008-06-12 Parag Prakash Kulkarni Systems and Methods Using an Unmixed Fuel Processor
US7780749B2 (en) 2006-12-11 2010-08-24 General Electric Company Unmixed fuel processors and methods for using the same
US20090049748A1 (en) 2007-01-04 2009-02-26 Eric Day Method and system for converting waste into energy
US8236072B2 (en) 2007-02-08 2012-08-07 Arizona Public Service Company System and method for producing substitute natural gas from coal
FR2917399A1 (en) * 2007-06-15 2008-12-19 Bio 3D Applic Soc Par Actions PROCESS AND SYSTEM FOR TREATING GASEOUS EFFLUENTS FOR INDEPENDENTLY PRODUCING H2 AND CO
US8926717B2 (en) 2007-07-27 2015-01-06 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Methods and systems for producing synthetic fuel
US8951314B2 (en) 2007-10-26 2015-02-10 General Electric Company Fuel feed system for a gasifier
US20090148927A1 (en) 2007-12-05 2009-06-11 Sequest, Llc Mass Production Of Aquatic Plants
US7833315B2 (en) 2008-02-26 2010-11-16 General Electric Company Method and system for reducing mercury emissions in flue gas
JP5205568B2 (en) 2008-03-28 2013-06-05 独立行政法人産業技術総合研究所 Method and apparatus for producing dimethyl ether
FR2941689B1 (en) 2009-01-30 2011-02-18 Inst Francais Du Petrole INTEGRATED OXIDATION, REDUCTION AND GASIFICATION PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CHEMICAL LOOP SYNTHESIS GAS
US20100132633A1 (en) 2009-06-29 2010-06-03 General Electric Company Biomass gasification reactor
CN102695670B (en) * 2009-09-08 2016-02-24 俄亥俄州立大学研究基金会 There is the reformation/water-splitting of integrated carbon trapping and integrated for the electro-chemical systems that generates electricity
US8404909B2 (en) * 2009-12-09 2013-03-26 Chevron U.S.A. Inc. Method for capturing carbon dioxide from biomass pyrolysis process

Also Published As

Publication number Publication date
US9327986B2 (en) 2016-05-03
JP2013518019A (en) 2013-05-20
US20120304661A1 (en) 2012-12-06
BR112012019109B1 (en) 2021-08-03
EP2532623A1 (en) 2012-12-12
CN102869607A (en) 2013-01-09
US20160298043A1 (en) 2016-10-13
BR112012019109A2 (en) 2018-03-27
FR2955865B1 (en) 2012-03-16
FR2955865A1 (en) 2011-08-05
EP2532623B1 (en) 2020-09-09
WO2011091495A1 (en) 2011-08-04
EP2532623A4 (en) 2013-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012137274A (en) METHOD FOR CO2 CARBON DIOXIDE RECIRCULATION
JP6152414B2 (en) Method and apparatus for treating unburned material
UA103403C2 (en) Process and apparatus for denoxing flue gases
RU2012107479A (en) METHOD FOR RESTORING BASED ON REFORMING GAS WITH RECIRCULATION OF REDUCING GASES AND DECARBONIZING A PART OF THE EXHAUST GAS USED AS A FUEL GAS FOR REFORMING-GAS
KR20160030559A (en) Methanation method and power plant comprising co_2 methanation of power plant flue gas
TW201245457A (en) System and method for reducing iron oxide to metallic iron using coke oven gas and oxygen steelmaking furnace gas
EP2814916B1 (en) Fuel processing
KR101758521B1 (en) Apparatus and Method of Recycling and Decomposition of Carbon Dioxide via Accumulated Energy of Hot Stove
RU2553289C2 (en) Method and system to produce energy source under thermodynamic cycle by co2 conversion from feed stock containing carbon
CN105431219A (en) Method for sustainable energy production in a power plant comprising a solid oxide fuel cell
JP2009298967A (en) Gasification process and gasification apparatus
CN104204674A (en) Method and apparatus for oxidation of unburnts
US9890949B2 (en) Hydrocarbon fuel reactor for separating and purifying carbon dioxide
JP2015507031A (en) Counterflow gasification method using synthesis gas as working medium
JP6420613B2 (en) Chemical looping combustion type solid carbonaceous fuel reformer and its operating method
US9005570B2 (en) Method for treating a carbon dioxide-containing waste gas from an electrofusion process
JP2022044130A (en) Cement producing method and cement producing system
WO2012073300A1 (en) Gasification device
RU2013132532A (en) METHOD AND SYSTEM FOR PRODUCING IRON OF DIRECT RECOVERY AND / OR LIQUID IRON WITH USE OF LOCAL COAL
EP2387448B1 (en) Novel method for recovering co2 from the regeneration fumes of a catalytic cracking unit
JP2011068893A5 (en)
JP6343474B2 (en) Sourshift catalyst startup method
JP2009007208A (en) Method for calcining calcium carbonate
KR20140068975A (en) Method and device for feeding back exhaust gas from a gas turbine with a downstream waste heat boiler
JP2005325322A (en) Energy recovery method of reducing gasified wood biomass

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20150617