RU2012137252A - Способ восстановления симметричного температурного профиля в питателе на выходе из изгиба и питатель для осуществления этого способа - Google Patents

Способ восстановления симметричного температурного профиля в питателе на выходе из изгиба и питатель для осуществления этого способа Download PDF

Info

Publication number
RU2012137252A
RU2012137252A RU2012137252/03A RU2012137252A RU2012137252A RU 2012137252 A RU2012137252 A RU 2012137252A RU 2012137252/03 A RU2012137252/03 A RU 2012137252/03A RU 2012137252 A RU2012137252 A RU 2012137252A RU 2012137252 A RU2012137252 A RU 2012137252A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zone
bend
feeder
channel
horizontal
Prior art date
Application number
RU2012137252/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2533781C2 (ru
Inventor
ФЕРРЕЙРА Паула ГОНКАЛЬВЕШ
Фабьен БУЙЕ
Original Assignee
Сэн-Гобэн Амбаллаж
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сэн-Гобэн Амбаллаж filed Critical Сэн-Гобэн Амбаллаж
Publication of RU2012137252A publication Critical patent/RU2012137252A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2533781C2 publication Critical patent/RU2533781C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/02Forehearths, i.e. feeder channels

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

1. Способ восстановления или направленный на восстановление симметрии распределения температур между правой и левой сторонами поперечного сечения потока расплава стекла, который двигался в питателе (1), имеющем по меньшей мере одну зону изгиба (2), причем термическая асимметрия была вызвана прохождением через изгиб (2), при этом питатель (1) содержит:- канал потока (8), образованный элементами из огнеупорных и изолирующих материалов и состоящий из горизонтального дна (8а) и двух боковых стенок (8b; 8с); и- свод (7), закрывающий канал (8) сверху, образованный крышкой (7 а) из огнеупорных материалов и боковых частей (7b), снабженных горелками (9),отличающийся тем, что в зоне одного или каждого изгиба (2) модифицируют канал потока (8), выбирая соответствующую часть наклонного дна (2b), при этом наклон выбирают для того, чтобы канал потока (8) был более глубоким на внешнем участке изгиба (2), чем на его внутреннем участке, причем высоту обеих боковых стенок (8b; 8с) канала (8) соответственно модифицируют.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выбирают наклон дна зоны изгиба или каждого изгиба (2) от 2° до 12° относительно горизонтали.3. Способ по п.2, отличающийся тем, что выбирают наклон дна зоны изгиба или каждого изгиба (2) от 9° до 10° относительно горизонтали.4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что выбирают наклон дна, который постепенно уменьшается, начиная с зоны изгиба (2b) до горизонтали, с одной стороны, в зоне входа в изгиб (2а), которая является зоной соединения с каналом (8) во входном ответвлении (3) питателя (1) и, с другой стороны, в зоне выхода из изгиба (2с), которая является зоной соединения с каналом в выходном ответвлении (4) питателя (1).5. Сп�

Claims (10)

1. Способ восстановления или направленный на восстановление симметрии распределения температур между правой и левой сторонами поперечного сечения потока расплава стекла, который двигался в питателе (1), имеющем по меньшей мере одну зону изгиба (2), причем термическая асимметрия была вызвана прохождением через изгиб (2), при этом питатель (1) содержит:
- канал потока (8), образованный элементами из огнеупорных и изолирующих материалов и состоящий из горизонтального дна (8а) и двух боковых стенок (8b; 8с); и
- свод (7), закрывающий канал (8) сверху, образованный крышкой (7 а) из огнеупорных материалов и боковых частей (7b), снабженных горелками (9),
отличающийся тем, что в зоне одного или каждого изгиба (2) модифицируют канал потока (8), выбирая соответствующую часть наклонного дна (2b), при этом наклон выбирают для того, чтобы канал потока (8) был более глубоким на внешнем участке изгиба (2), чем на его внутреннем участке, причем высоту обеих боковых стенок (8b; 8с) канала (8) соответственно модифицируют.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выбирают наклон дна зоны изгиба или каждого изгиба (2) от 2° до 12° относительно горизонтали.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что выбирают наклон дна зоны изгиба или каждого изгиба (2) от 9° до 10° относительно горизонтали.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что выбирают наклон дна, который постепенно уменьшается, начиная с зоны изгиба (2b) до горизонтали, с одной стороны, в зоне входа в изгиб (2а), которая является зоной соединения с каналом (8) во входном ответвлении (3) питателя (1) и, с другой стороны, в зоне выхода из изгиба (2с), которая является зоной соединения с каналом в выходном ответвлении (4) питателя (1).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что модифицируют канал потока в зоне изгиба, в которой входное ответвление (3) и выходное ответвление (4) образуют угол ≥80° и <180°, в частности, угол 90°.
6. Устройство для перемещения расплава стекла из зоны получения стекла в зону формовки или литья, состоящее из питателя (1), содержащего по меньшей мере одну зону изгиба (2), при этом питатель (1) содержит:
- канал потока (8), образованный элементами из огнеупорных и изолирующих материалов и состоящий из горизонтального дна (8а) и двух боковых стенок (8b; 8с); и
свод (7), закрывающий канал (8) сверху, образованный крышкой (7 а) из огнеупорных материалов и боковыми частями (7b), снабженными горелками (9),
отличающееся тем, что в зоне изгиба (2) дно (8а) модифицировано для получения наклона (в 2b) по отношению к горизонтали так, чтобы канал потока был более глубоким на внешнем участке изгиба (2), чем на внутреннем участке изгиба.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что наклон дна зоны изгиба или каждого изгиба (2) составляет от 2° до 12° относительно горизонтали.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что наклон дна зоны изгиба или каждого изгиба (2) составляет от 9° до 10° относительно горизонтали.
9. Устройство по любому из пп.6-8, отличающееся тем, что наклон дна (8) постепенно уменьшается, начиная с зоны изгиба (2b) до горизонтали, с одной стороны, в зоне входа в изгиб (2а), которая является зоной соединения с каналом (8) во входном ответвлении (3) питателя (1) и, с другой стороны, в зоне выхода из изгиба (2с), которая является зоной соединения с каналом (8) в выходном ответвлении (4) питателя (1).
10. Устройство по п.6, отличающееся тем, что канал потока модифицирован в зоне изгиба, в которой входное ответвление (3) и выходное ответвление (4) образуют угол ≥80° и <180°, в частности, угол 90°.
RU2012137252/03A 2010-02-02 2011-01-26 Способ восстановления симметричного температурного профиля в питателе на выходе из изгиба и питатель для осуществления этого способа RU2533781C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1050729 2010-02-02
FR1050729A FR2955857B1 (fr) 2010-02-02 2010-02-02 Procede pour retablir le profil de temperature symetrique dans un feeder en sortie de coude, et feeder pour la mise en oeuvre de ce procede
PCT/FR2011/050153 WO2011095728A1 (fr) 2010-02-02 2011-01-26 Procede pour retablir le profil de temperature symetrique dans un feeder en sortie de coude, et feeder pour la mise en oeuvre de ce procede

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012137252A true RU2012137252A (ru) 2014-03-10
RU2533781C2 RU2533781C2 (ru) 2014-11-20

Family

ID=42115678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012137252/03A RU2533781C2 (ru) 2010-02-02 2011-01-26 Способ восстановления симметричного температурного профиля в питателе на выходе из изгиба и питатель для осуществления этого способа

Country Status (13)

Country Link
US (1) US8938994B2 (ru)
EP (1) EP2531454B1 (ru)
AR (1) AR080640A1 (ru)
BR (1) BR112012019299A2 (ru)
CL (1) CL2012002138A1 (ru)
ES (1) ES2575562T3 (ru)
FR (1) FR2955857B1 (ru)
HR (1) HRP20160753T1 (ru)
PL (1) PL2531454T3 (ru)
PT (1) PT2531454E (ru)
RU (1) RU2533781C2 (ru)
UA (1) UA105417C2 (ru)
WO (1) WO2011095728A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9421311B2 (en) 2012-07-03 2016-08-23 Thoratec Corporation Motor assembly for catheter pump
EP4186557A1 (en) 2012-07-03 2023-05-31 Tc1 Llc Motor assembly for catheter pump
RU2713543C1 (ru) * 2019-05-29 2020-02-05 Общество с ограниченной ответственностью "Группа компаний "КАНЕКС" Устройство подачи расплава горных пород на центрифугу или фильерные питатели

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU842060A1 (ru) * 1979-02-27 1981-06-30 Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Проектно-Конструкторский Институтстекольного Машиностроения Устройство дл регулировани нагреваСТЕКлОМАССы
SU1219538A1 (ru) * 1984-04-13 1986-03-23 Киевский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов Способ управлени процессом выработки стеклоизделий и устройство дл его осуществлени
US4569055A (en) * 1984-08-31 1986-02-04 Owens-Corning Fiberglas Corporation Forehearth electrode firing
GB2164931B (en) * 1984-09-20 1988-06-29 B H F Electrically heated forehearth
US4662927A (en) * 1985-12-17 1987-05-05 Emhart Industries, Inc. Glass temperature preconditioning system in a distribution channel
FR2676219B1 (fr) * 1991-05-07 1993-07-30 Saint Gobain Emballage Procede et dispositif pour obtenir les temperatures desirees pour un courant de verre dans un feeder.
GB9616364D0 (en) * 1996-08-03 1996-09-11 Pilkington Plc Float glass production
IT1391154B1 (it) * 2008-08-07 2011-11-18 F I R E S R L Canale o distributore per forno per vetro e procedimento estrazione fumi dal canale

Also Published As

Publication number Publication date
BR112012019299A2 (pt) 2018-05-08
FR2955857B1 (fr) 2012-01-27
FR2955857A1 (fr) 2011-08-05
RU2533781C2 (ru) 2014-11-20
ES2575562T3 (es) 2016-06-29
EP2531454B1 (fr) 2016-03-30
CL2012002138A1 (es) 2012-12-07
AR080640A1 (es) 2012-04-25
PL2531454T3 (pl) 2016-08-31
WO2011095728A1 (fr) 2011-08-11
US8938994B2 (en) 2015-01-27
HRP20160753T1 (hr) 2016-09-23
PT2531454E (pt) 2016-06-06
EP2531454A1 (fr) 2012-12-12
US20130031936A1 (en) 2013-02-07
UA105417C2 (ru) 2014-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010135624A (ru) Стабилизированные антитела против ангиопоэтина-2 и их применение
FR2918657B1 (fr) Four et procede oxy-combustible pour la fusion de matieres vitrifiables.
RU2012137252A (ru) Способ восстановления симметричного температурного профиля в питателе на выходе из изгиба и питатель для осуществления этого способа
RU2012103001A (ru) Способ получения расплавленного стекла, печь для плавления стекла, устройство для получения стеклянных изделий и способ получения стеклянных изделий
EA201001375A1 (ru) Многозональный углеродный конвертор с плазменной плавкой
MX2012010848A (es) Horno para la fusion de sales inorganicas.
WO2017103115A3 (de) Herstellung eines quarzglaskörpers in einem schmelztiegel aus refraktärmetall
WO2017103114A3 (de) Herstellung eines quarzglaskörpers in einem hängenden sintertiegel
EA202091170A1 (ru) Настраиваемый промковш
ATE420323T1 (de) Wassergekühltes rostelement
RU2013130216A (ru) Устройство и способ для подачи и предварительного нагрева садки металла для плавильной установки
EA201270367A1 (ru) Формирование сменных элементов в плавильной печи
JP6720718B2 (ja) ガラス原料溶融装置及び溶融ガラスの製造方法
BR112014016125A2 (pt) processo de estiramento de materiais vitrificáveis
RU178380U1 (ru) Плазменная стекловаренная печь
FR3084662B1 (fr) Detecteur d&#39;usure pour four de verrerie
MX2018009454A (es) Recuperadores de horno de vidrio formados de bloques de pared de soporte de carga de una pieza.
CN203949481U (zh) 具有导流槽的窑炉
RU2017113698A (ru) Фьюминг-печь с функцией сбора и выпуска свинца
EA201001843A1 (ru) Способ получения охлаждающего элемента и охлаждающий элемент
RU2012118576A (ru) Регенеративная камера для стекловаренной установки
MY177510A (en) Heat regulator system in a furnace
CN202182621U (zh) 辊道窑缓冷带切换式排风机构
UA64509U (ru) Моноблок мелкопузырчатой продувки в индукционной печи
GB201716628D0 (en) Set-up for continuous production of H , CO, granulated fertiliser slag from the molten slag and sequestering CO from the flue exhaust

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200127