RU2012131907A - Способ управления процессом обработки убранного материала в зерноуборочном комбайне и зерноуборочный комбайн - Google Patents

Способ управления процессом обработки убранного материала в зерноуборочном комбайне и зерноуборочный комбайн Download PDF

Info

Publication number
RU2012131907A
RU2012131907A RU2012131907/13A RU2012131907A RU2012131907A RU 2012131907 A RU2012131907 A RU 2012131907A RU 2012131907/13 A RU2012131907/13 A RU 2012131907/13A RU 2012131907 A RU2012131907 A RU 2012131907A RU 2012131907 A RU2012131907 A RU 2012131907A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
loosening
sieve
cleaning device
harvested mass
fan
Prior art date
Application number
RU2012131907/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2580420C2 (ru
Inventor
Вилли БЕНКЕ
Маркус БРУНЕ
Original Assignee
КЛААС Зельбстфаренде Эрнтемашинен ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by КЛААС Зельбстфаренде Эрнтемашинен ГмбХ filed Critical КЛААС Зельбстфаренде Эрнтемашинен ГмбХ
Publication of RU2012131907A publication Critical patent/RU2012131907A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2580420C2 publication Critical patent/RU2580420C2/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
    • A01F12/42—Apparatus for removing awns from the grain
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D41/00—Combines, i.e. harvesters or mowers combined with threshing devices
    • A01D41/12—Details of combines
    • A01D41/127—Control or measuring arrangements specially adapted for combines
    • A01D41/1276—Control or measuring arrangements specially adapted for combines for cleaning mechanisms

Abstract

1. Способ управления процессом сепарации убранной массы в зерноуборочном комбайне (1), содержащем сепарирующее устройство (4, 18), от которого убранная масса выдается на очистное устройство (5), содержащее, по меньшей мере, одно приводимое в колебательное движение решето (15, 16) с регулируемым размером ячеек для отделения находящегося в убранной массе зерна от незерновых фракций, а также вентилятор (14), с помощью которого на, по меньшей мере, одно решето (15, 16) очистного устройства (5) подают воздушный поток для разрыхления находящейся на нем убранной массы, причем при разрыхлении убранной массы устанавливаются по существу три различные фазы (F, S, W) разрыхления, отличающийсятем, что способ содержит следующие этапы:- измеряют фактические кривые (33А, 34А) сепарации убранной массы по ширине очистного устройства (5) в местах, отстоящих друг от друга в направлении (FR) транспортирования,- оценивают измеренные фактические кривые (33А, 34А) сепарации,- распознают имеющиеся в направлении (FR) транспортирования фазы (F, S, W) разрыхления путем сравнения измеренных фактических кривых (33А, 34А) сепарации, и- в зависимости от распознанной фазы (F, S, W) разрыхления проводят, по меньшей мере, одно мероприятие, которое приводит к оптимизации разрыхления на, по меньшей мере, одном участке очистного устройства (5).2. Способ по п.1, отличающийся тем, что посредством, по меньшей мере, одного мероприятия воздействуют на один из агрегатов: сепарирующее устройство (4, 18), очистное устройство (5) или вентилятор (14).3. Способ по п.2, отличающийся тем, что в зависимости от распознанной фазы (F, S, W) разрыхления изменяют число оборотов вентилятора по участкам.4. Способ по п.3, отл�

Claims (14)

1. Способ управления процессом сепарации убранной массы в зерноуборочном комбайне (1), содержащем сепарирующее устройство (4, 18), от которого убранная масса выдается на очистное устройство (5), содержащее, по меньшей мере, одно приводимое в колебательное движение решето (15, 16) с регулируемым размером ячеек для отделения находящегося в убранной массе зерна от незерновых фракций, а также вентилятор (14), с помощью которого на, по меньшей мере, одно решето (15, 16) очистного устройства (5) подают воздушный поток для разрыхления находящейся на нем убранной массы, причем при разрыхлении убранной массы устанавливаются по существу три различные фазы (F, S, W) разрыхления, отличающийся тем, что способ содержит следующие этапы:
- измеряют фактические кривые (33А, 34А) сепарации убранной массы по ширине очистного устройства (5) в местах, отстоящих друг от друга в направлении (FR) транспортирования,
- оценивают измеренные фактические кривые (33А, 34А) сепарации,
- распознают имеющиеся в направлении (FR) транспортирования фазы (F, S, W) разрыхления путем сравнения измеренных фактических кривых (33А, 34А) сепарации, и
- в зависимости от распознанной фазы (F, S, W) разрыхления проводят, по меньшей мере, одно мероприятие, которое приводит к оптимизации разрыхления на, по меньшей мере, одном участке очистного устройства (5).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что посредством, по меньшей мере, одного мероприятия воздействуют на один из агрегатов: сепарирующее устройство (4, 18), очистное устройство (5) или вентилятор (14).
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что в зависимости от распознанной фазы (F, S, W) разрыхления изменяют число оборотов вентилятора по участкам.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что число оборотов вентилятора настраивают индивидуально в соответствии с количеством убранной массы.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что количество убранной массы регулируют в соответствии с числом оборотов вентилятора.
6. Способ по п.2, отличающийся тем, что в зависимости от распознанной фазы (F, S, W) разрыхления изменяют возбуждение колебаний, по меньшей мере, одного решета (15, 16).
7. Способ по п.2, отличающийся тем, что в зависимости от распознанной фазы (F, S, W) разрыхления изменяют размер ячеек, по меньшей мере, одного решета (15, 16).
8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что изменяют ширину подачи убранной массы.
9. Зерноуборочный комбайн (1) для осуществления способа по любому из пп.1-8, содержащий сепарирующее устройство (4, 18), от которого убранная масса может выдаваться на очистное устройство (5), содержащее, по меньшей мере, одно приводимое в колебательное движение решето (15, 16) с регулируемым размером ячеек, а также вентилятор (14), с помощью которого на, по меньшей мере, одно решето может подаваться воздушный поток для разрыхления находящейся на нем убранной массы, отличающийся тем, что в области очистного устройства (5) расположены, по меньшей мере, два датчика (33, 34; 40, 41), с помощью которых может измеряться фактическое распределение сепарации убранной массы, по меньшей мере, по ширине очистного устройства (5).
10. Зерноуборочный комбайн (1) по п.9, отличающийся тем, что очистное устройство (5) содержит верхнее решето (15) и нижнее решето (16), а, по меньшей мере, два датчика (33, 34; 40, 41) расположены под верхним решетом (15).
11. Зерноуборочный комбайн (1) по п.9, отличающийся тем, что очистное устройство (5) содержит верхнее решето (15) и нижнее решето (16), а, по меньшей мере, два датчика (33, 34; 40, 41) расположены, по меньшей мере, в области схода с верхнего решета (15).
12. Зерноуборочный комбайн (1) по любому из пп.9-11, отличающийся тем, что сепарирующее устройство (18) выполнено в виде осевого сепарирующего ротора (18) с несколькими областями сепарирования, проницаемость которых для убранной массы может регулироваться посредством перестановки отдельных заслонок ротора в продольном и поперечном направлении осевого сепарирующего ротора (18).
13. Зерноуборочный комбайн (1) по любому из пп.9-11, отличающийся тем, что вентилятор (14) выполнен в виде каскада вентиляторов из, по меньшей мере, двух вентиляторов, число оборотов которых может регулироваться независимо друг от друга.
14. Зерноуборочный комбайн (1) по любому из пп.9-11, отличающийся тем, что в области очистного устройства (5) расположены регулируемые устройства боковых направляющих воздушного потока.
RU2012131907/13A 2011-07-29 2012-07-26 Способ управления процессом обработки убранного материала в зерноуборочном комбайне и зерноуборочный комбайн RU2580420C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011052282.4 2011-07-29
DE102011052282A DE102011052282A1 (de) 2011-07-29 2011-07-29 Reinigungssensor zur Steuerung der Erntegut- und Gebläsedruckverteilung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012131907A true RU2012131907A (ru) 2014-02-10
RU2580420C2 RU2580420C2 (ru) 2016-04-10

Family

ID=46177268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012131907/13A RU2580420C2 (ru) 2011-07-29 2012-07-26 Способ управления процессом обработки убранного материала в зерноуборочном комбайне и зерноуборочный комбайн

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8676453B2 (ru)
EP (1) EP2550852B1 (ru)
DE (1) DE102011052282A1 (ru)
RU (1) RU2580420C2 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2958911B1 (fr) * 2010-04-19 2012-04-27 Snecma Procede et systeme de surveillance du niveau d'huile contenue dans un reservoir d'un moteur d'aeronef
DE102010017687A1 (de) * 2010-07-01 2012-01-05 Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh Verfahren zur Einstellung zumindest eines Arbeitsorganes einer selbstfahrenden Erntemaschine
AR090390A1 (es) * 2011-08-10 2014-11-12 Prec Planting Llc Sistema, metodo y aparato para monitoreo de rendimiento de cultivos
US9078397B2 (en) * 2012-11-16 2015-07-14 Cnh Industrial America Llc System for conveying agricultural material in a harvester
CN103125203B (zh) * 2013-03-11 2015-04-08 四川伊俊农业机械制造有限公司 油菜、稻麦联合收割机
DE102013214984A1 (de) * 2013-07-31 2015-02-05 Deere & Company Anordnung zur Verlustmessung in einem Mähdrescher
BE1021105B1 (nl) 2013-08-27 2016-01-12 Cnh Industrial Belgium Nv Een reiningingsgeheel voor een oogstmachine
GB201319215D0 (en) * 2013-10-31 2013-12-18 Agco As Grain seperating apparatus in a combine harvester
US9526211B2 (en) * 2014-02-28 2016-12-27 Cnh Industrial America Llc System and method of controlling airflow characteristics in an agricultural harvester
DE102014010586B4 (de) * 2014-07-17 2016-04-07 Maschinenfabrik Bernard Krone Gmbh Landwirtschaftliche Erntemaschine
BE1022414B1 (nl) 2014-10-14 2016-03-24 Cnh Industrial Belgium Nv Sensoropstelling voor maaidorser voor het detecteren van het schoongraanverlies
BR112018004020B1 (pt) * 2015-08-28 2022-04-12 Cnh Industrial Belgium Nv Colheitadeira agrícola e método de controle de transporte de material de colheita
DE102016212637A1 (de) 2016-07-12 2018-01-18 Deere & Company Siebantrieb für einen Mähdrescher
DE102018111076A1 (de) * 2018-05-08 2019-11-14 Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh Mähdrescher
DE102018111077A1 (de) 2018-05-08 2019-11-14 Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh Mähdrescher sowie Verfahren zum Betreiben eines Mähdreschers
DE102019122114A1 (de) * 2019-08-16 2021-02-18 Claas Tractor Sas Landwirtschaftliche Zugmaschine
DE102019125500A1 (de) * 2019-09-23 2021-03-25 Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh Reinigungseinrichtung an einem Mähdrescher
US11944040B2 (en) * 2021-02-02 2024-04-02 Cnh Industrial America Llc Closed loop combine cleaning fan control

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2416636A1 (fr) * 1978-02-08 1979-09-07 Sperry Rand Nv Moissonneusebatteuse
SU973069A1 (ru) * 1981-03-16 1982-11-15 Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Способ разделени сыпучего материала
US4466231A (en) * 1982-08-30 1984-08-21 Sperry Corporation Automatic sieve and chaffer adjustment in a combine harvester
DE3733619A1 (de) * 1987-10-05 1989-04-13 Deere & Co Verfahren zum gleichmaessigen verteilen eines zu trennenden guts in einer trenneinrichtung und mittel zu seiner ausfuehrung
DE19506059A1 (de) 1995-02-22 1996-08-29 Deere & Co Verfahren zur automatischen Regelung wenigstens eines Abschnitts der Gutbearbeitung in einer Erntemaschine
DE19931844A1 (de) * 1999-07-09 2001-01-11 Claas Selbstfahr Erntemasch Einrichtung zur Verstellung der Sieböffnungsweite an Mähdreschern
US6632136B2 (en) * 2001-06-05 2003-10-14 Deere & Company Remote adjustment mechanism for a combine harvester cleaning element
DE10147733A1 (de) * 2001-09-27 2003-04-10 Claas Selbstfahr Erntemasch Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung einer Erntemaschineneinstellung
DE10162354A1 (de) * 2001-12-18 2003-07-03 Claas Selbstfahr Erntemasch Verfahren zur Verlustbestimmung an landwirtschaftlichen Erntemaschinen
DE10360597A1 (de) * 2003-12-19 2005-07-28 Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Regelung von Arbeitsorganen eines Mähdreschers
US20050150202A1 (en) * 2004-01-08 2005-07-14 Iowa State University Research Foundation, Inc. Apparatus and method for monitoring and controlling an agricultural harvesting machine to enhance the economic harvesting performance thereof
DE102005014278A1 (de) * 2005-03-24 2006-10-05 Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh Verfahren zur Ermittlung eines Ziel-Einstellwerts
GB0604860D0 (en) * 2006-03-10 2006-04-19 Cnh Belgium Nv Improvements in or relating to material stream sensors
US7572180B2 (en) * 2007-02-13 2009-08-11 Cnh America Llc Distribution leveling for an agricultural combine
GB0714942D0 (en) * 2007-08-01 2007-09-12 Cnh Belgium Nv A biomass cleaner improvements in corp harvesting machine and related methods
RU2397634C1 (ru) * 2009-06-05 2010-08-27 Леонид Александрович Клаузер Жалюзийное решето
US8118649B1 (en) * 2010-09-01 2012-02-21 Cnh America Llc Grain distribution sensor and control

Also Published As

Publication number Publication date
US20130029734A1 (en) 2013-01-31
EP2550852B1 (de) 2014-07-16
DE102011052282A1 (de) 2013-01-31
RU2580420C2 (ru) 2016-04-10
EP2550852A1 (de) 2013-01-30
US8676453B2 (en) 2014-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012131907A (ru) Способ управления процессом обработки убранного материала в зерноуборочном комбайне и зерноуборочный комбайн
US10058034B2 (en) Combine harvester and associated method for gathering grain
RU2589225C2 (ru) Уборочная машина с системой очистки, имеющей ранний выпуск чистого зерна
CA2903363C (en) Combine harvester with multi-stage grain preparation
RU2012124334A (ru) Зерновой комбайн с осевым сепаратором и способ эксплуатации такого комбайна
CN203530272U (zh) 一种亚麻籽脱壳分离装置
CN103875371A (zh) 阶梯式切横流多滚筒脱粒-分离-清选装置
BR112017007908B1 (pt) colheitadeira combinada
UA116073C2 (uk) Спосіб сепарації з додатковим очищенням зернового матеріалу та аеродинамічний сепаратор "сад" для його реалізації
ZA200705217B (en) Method for removing straw from agriculture products and a straw removing device for carrying out said method
RU2577892C1 (ru) Наклонная камера зерноуборочного комбайна
CN207427866U (zh) 花生摘果机高效清选气流筛
RU159398U1 (ru) Универсальный лабораторный пневмосепаратор
CN203985127U (zh) 联合收割机高效输送清选装置
RU2011142689A (ru) Метатель стержней початков кукурузы
RU2524184C2 (ru) Зерноуборочный комбайн
CN203243723U (zh) 具有自动收集功能的花生摘果机
CN204335392U (zh) 抖动板清选装置及使用清选装置的联合收割机
RU162756U1 (ru) Очистка зерноуборочного комбайна
RU2558247C1 (ru) Молотильное устройство семеноводческого комбайна
RU198736U1 (ru) Устройство для сепарации вороха корнеплодов и луковиц
Rothaug et al. Capacity increase of cleaning units by circular oscillation
RU2773308C2 (ru) Способ уборки зерновых культур и устройство для уборочной машины, предлагаемое для этой цели
AU2014286353B2 (en) Combine harvester with multi-stage grain preparation
RU133757U1 (ru) Универсальное решето

Legal Events

Date Code Title Description
HE9A Changing address for correspondence with an applicant