RU2012131662A - Плазменный реактор для преобразования газа в жидкое топливо - Google Patents

Плазменный реактор для преобразования газа в жидкое топливо Download PDF

Info

Publication number
RU2012131662A
RU2012131662A RU2012131662/05A RU2012131662A RU2012131662A RU 2012131662 A RU2012131662 A RU 2012131662A RU 2012131662/05 A RU2012131662/05 A RU 2012131662/05A RU 2012131662 A RU2012131662 A RU 2012131662A RU 2012131662 A RU2012131662 A RU 2012131662A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrodes
reactor
discharge
item
gaseous hydrocarbon
Prior art date
Application number
RU2012131662/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2530110C2 (ru
Inventor
Юрий Николаевич Новосёлов
Алексей Иннокентьевич Суслов
Олег Петрович Кутенков
Original Assignee
Эвоэнерджи, Ллс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эвоэнерджи, Ллс filed Critical Эвоэнерджи, Ллс
Publication of RU2012131662A publication Critical patent/RU2012131662A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2530110C2 publication Critical patent/RU2530110C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/087—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy
    • B01J19/088—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/0803—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy
    • B01J2219/0805—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges
    • B01J2219/0807—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges involving electrodes
    • B01J2219/0809—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges involving electrodes employing two or more electrodes
    • B01J2219/0813—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges involving electrodes employing two or more electrodes employing four electrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/0803—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy
    • B01J2219/0805—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges
    • B01J2219/0807—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges involving electrodes
    • B01J2219/0824—Details relating to the shape of the electrodes
    • B01J2219/0826—Details relating to the shape of the electrodes essentially linear
    • B01J2219/0828—Wires
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/0803—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy
    • B01J2219/0805—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges
    • B01J2219/0807—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges involving electrodes
    • B01J2219/0824—Details relating to the shape of the electrodes
    • B01J2219/0826—Details relating to the shape of the electrodes essentially linear
    • B01J2219/083—Details relating to the shape of the electrodes essentially linear cylindrical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/0803—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy
    • B01J2219/0805—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges
    • B01J2219/0807—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges involving electrodes
    • B01J2219/0837—Details relating to the material of the electrodes
    • B01J2219/0839—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/0803—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy
    • B01J2219/0805—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges
    • B01J2219/0807—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges involving electrodes
    • B01J2219/0837—Details relating to the material of the electrodes
    • B01J2219/0841—Metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/0803—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy
    • B01J2219/0805—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges
    • B01J2219/0845—Details relating to the type of discharge
    • B01J2219/0849—Corona pulse discharge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/0873—Materials to be treated
    • B01J2219/0875—Gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/0873—Materials to be treated
    • B01J2219/0881—Two or more materials
    • B01J2219/0884—Gas-liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/0873—Materials to be treated
    • B01J2219/0892—Materials to be treated involving catalytically active material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/0894—Processes carried out in the presence of a plasma
    • B01J2219/0896—Cold plasma
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1025—Natural gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/20—C2-C4 olefins

Abstract

1. Способ, согласно которому:вводят газообразный углеводород в реактор, содержащий:первые электроды, каждый из которых индивидуально соединен с импульсным высоковольтным источником энергии;вторые электроды, которые являются заземленными; ижелоб;причем первые электроды отделены от вторых электродов разрядной областью,вводят в желоб жидкий сорбент,генерируют нетепловой повторяющийся импульсный скользящий разряд в разрядной области иполучают жидкий углеводородный состав.2. Способ по п.1, согласно которому уровень жидкого сорбента в реакторе поддерживают в непосредственной близости к разрядной области.3. Способ по п.1, согласно которому длительность одиночного импульса в реакторе на основе нетеплового повторяющегося импульсного разряда в газе составляет меньше 100 нс.4. Способ по п.1, согласно которому напряженность электрического поля в реакторе на основе нетеплового повторяющегося импульсного разряда в газе составляет меньше 8 кВ/см.5. Способ по п.1, согласно которому удельная энергия плазмы составляет от примерно 0,2 Дж/смдо примерно 2,5 Дж/см.6. Способ по п.1, согласно которому газообразный углеводород представляет собой алкан C, С, Сили С.7. Способ по п.6, согласно которому газообразный углеводород представляет собой метан, этан, n-пропан, изопропан, n-бутан, изобутан, трет-бутан или смесь любых по меньшей мере двух указанных соединений.8. Способ по п.1, согласно которому газообразный углеводород дополнительно содержит CO, воздух или кислород.9. Способ по п.1, согласно которому газообразный углеводород дополнительно содержит CO.10. Способ по п.1, согласно которому реактор дополнительно содержит твердый катализатор.11. Спос

Claims (35)

1. Способ, согласно которому:
вводят газообразный углеводород в реактор, содержащий:
первые электроды, каждый из которых индивидуально соединен с импульсным высоковольтным источником энергии;
вторые электроды, которые являются заземленными; и
желоб;
причем первые электроды отделены от вторых электродов разрядной областью,
вводят в желоб жидкий сорбент,
генерируют нетепловой повторяющийся импульсный скользящий разряд в разрядной области и
получают жидкий углеводородный состав.
2. Способ по п.1, согласно которому уровень жидкого сорбента в реакторе поддерживают в непосредственной близости к разрядной области.
3. Способ по п.1, согласно которому длительность одиночного импульса в реакторе на основе нетеплового повторяющегося импульсного разряда в газе составляет меньше 100 нс.
4. Способ по п.1, согласно которому напряженность электрического поля в реакторе на основе нетеплового повторяющегося импульсного разряда в газе составляет меньше 8 кВ/см.
5. Способ по п.1, согласно которому удельная энергия плазмы составляет от примерно 0,2 Дж/см3 до примерно 2,5 Дж/см3.
6. Способ по п.1, согласно которому газообразный углеводород представляет собой алкан C1, С2, С3 или С4.
7. Способ по п.6, согласно которому газообразный углеводород представляет собой метан, этан, n-пропан, изопропан, n-бутан, изобутан, трет-бутан или смесь любых по меньшей мере двух указанных соединений.
8. Способ по п.1, согласно которому газообразный углеводород дополнительно содержит CO2, воздух или кислород.
9. Способ по п.1, согласно которому газообразный углеводород дополнительно содержит CO2.
10. Способ по п.1, согласно которому реактор дополнительно содержит твердый катализатор.
11. Способ по п.10, согласно которому твердый катализатор содержит оксид алюминия, алюмосиликат, алюмофосфат, Li, Na, К, Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Hg, Fe, Ru, Os, Co, Rh, Ir, Ni, Pd, Pt, или смесь любых по меньшей мере двух указанных веществ.
12. Способ по п.1, согласно которому жидкий сорбент представляет собой бензин, легкое дизельное топливо, керосин, жидкий алкан или смесь любых по меньшей мере двух указанных веществ.
13. Способ по п.2, согласно которому длительность одиночного разряда составляет величину порядка примерно 10 нс.
14. Способ по п.14, согласно которому время между отдельными разрядами составляет от примерно 10 мкс до 100 мкс, от примерно 10 мкс до 80 мкс, от примерно 20 мкс до 50 мкс или примерно 35 мкс.
15. Способ по п.1, согласно которому жидкий углеводородный состав содержит насыщенные углеводороды, а удельная энергия нетеплового повторяющегося импульсного разряда в газе составляет примерно от 0,5 Дж/см3 до примерно 2 Дж/см3 на импульс.
16. Способ по п.1, согласно которому жидкий углеводородный состав содержит олефины, а удельная энергия нетеплового повторяющегося импульсного разряда в газе составляет примерно 2 Дж/см3 на импульс.
17. Способ по п.16, согласно которому реактор содержит твердый катализатор, содержащий цеолит, оксид элементов групп IIB, IVB, VB, или группы VIB, элемент группы VIIIB или смесь любых по меньшей мере двух указанных веществ.
18. Способ по п.1, согласно которому жидкий углеводородный состав содержит нефтяные масла, а удельная энергия разряда в газе составляет от примерно 2 Дж/см3 до примерно 2,5 Дж/см3 на один импульс разряда.
19. Способ по п.18, согласно которому реактор содержит твердый катализатор, содержащий катион, оксид металла или комплексное соединение элементов групп IIA, IIIA, IVB, VB или VIIIB, или смесь любых по меньшей мере двух указанных веществ.
20. Способ по п.1, согласно которому газообразный углеводород дополнительно содержит O2, и концентрация О2 является ниже предела воспламенения.
21. Способ по п.1, согласно которому реактор содержит твердый катализатор, содержащий окиси элементов групп ХА, IVA, IIB, IVB и элементы группы VIIIB.
22. Устройство, содержащее реактор, действующий на основе нетеплового повторяющегося импульсного скользящего разряда и содержащий:
высоковольтный источник энергии, выполненный с возможностью генерирования импульсного высоковольтного потенциала;
входное отверстие для газа;
входное отверстие для жидкого сорбента;
выходное отверстие для продукта;
первые электроды, каждый из которых индивидуально соединен с высоковольтным источником энергии;
вторые электроды, которые являются заземленными; и
желоб;
причем первые электроды отделены от вторых электродов разрядной областью.
23. Устройство по п.22, в котором желоб содержит твердый катализатор.
24. Устройство по п.23, в котором твердый катализатор содержит оксид алюминия; алюмосиликат, алюмофосфат; цеолит; окись металла; катион; оксид элемента групп IIB, IVB, VB или группы VIB; элемент группы VIIIB; комплексное соединение элементов групп IIA, IIIA, IVB, VB, или VIIIB, или смесь любых по меньшей мере двух указанных веществ.
25. Устройство по п.22, в котором высоковольтный генератор импульсов выполнен с возможностью подачи одиночного импульса длительностью меньше 100 нс.
26. Устройство по п.22, в котором реактор выполнен с возможностью обеспечения электрического поля напряженностью меньше 8 кВ/см.
27. Устройство по п.22, в котором реактор выполнен с возможностью формирования разряда, имеющего удельную энергию от примерно 0,1 Дж/см3 до примерно 5 Дж/см3.
28. Устройство по п.22, в котором первые электроды и вторые электроды установлены на корпусе реактора.
29. Устройство по п.28, в котором первые электроды и вторые электроды расположены кольцеобразно и установлены на корпусе реактора.
30. Устройство по п.29, в котором указанный желоб сформирован в корпусе реактора в виде кольцевого желоба.
31. Устройство по п.30, в котором корпус реактора дополнительно содержит по меньшей мере один радиальный канал, соединяющий желоб с центральной областью корпуса реактора.
32. Устройство по п.22, дополнительно содержащее резервуар для жидкого сорбента.
33. Устройство по п.22, дополнительно содержащее приемник.
34. Устройство по п.22, в котором желоб содержит политетрафторэтилен.
35. Устройство по п.22, в котором первые и вторые электроды содержат железо, хром, никель, золото, серебро, медь, платину, иттрий, иридий, палладий, рений, рутений, молибден, вольфрам, титан, ванадий, их сплавы, их оксиды, графит или смесь любых по меньшей мере двух указанных веществ.
RU2012131662/05A 2010-01-29 2010-01-29 Плазменный реактор для преобразования газа в жидкое топливо RU2530110C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2010/000032 WO2011093736A1 (en) 2010-01-29 2010-01-29 Plasma reactor for gas to liquid fuel conversion

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012131662A true RU2012131662A (ru) 2014-03-10
RU2530110C2 RU2530110C2 (ru) 2014-10-10

Family

ID=44319551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012131662/05A RU2530110C2 (ru) 2010-01-29 2010-01-29 Плазменный реактор для преобразования газа в жидкое топливо

Country Status (13)

Country Link
US (1) US8784617B2 (ru)
EP (1) EP2528681A1 (ru)
JP (1) JP2013518100A (ru)
CN (1) CN102821841A (ru)
AR (1) AR080028A1 (ru)
AU (1) AU2010344282A1 (ru)
BR (1) BR112012018815A2 (ru)
CA (1) CA2787979A1 (ru)
MX (1) MX2012008620A (ru)
RU (1) RU2530110C2 (ru)
SG (1) SG182698A1 (ru)
WO (1) WO2011093736A1 (ru)
ZA (1) ZA201205626B (ru)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2691496A2 (en) 2011-03-29 2014-02-05 Fuelina, Inc. Hybrid fuel and method of making the same
AU2013210889A1 (en) * 2012-01-20 2014-07-24 University Of Newcastle Upon Tyne Integrated intensified biorefinery for gas-to-liquid conversion
RU2510130C2 (ru) * 2012-02-28 2014-03-20 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военный учебно-научный центр Военно-Морского Флота "Военно-морская академия имени Адмирала Флота Советского Союза Н.Г. Кузнецова" Электроискровой генератор энергии
AU2013230531B2 (en) * 2012-03-09 2017-02-09 Lteoil Llc Plasma chemical device for conversion of hydrocarbon gases to liquid fuel
DE102012007230B4 (de) * 2012-04-07 2020-11-12 Ralf Spitzl Verfahren zur plasmatechnischen Herstellung von Acetylen
US9475996B2 (en) 2012-10-17 2016-10-25 Richard Max Mandle Centrifugal fluid ring plasma reactor
US9567542B2 (en) * 2013-03-15 2017-02-14 Fuelina Technologies, Llc Hybrid fuel and method of making the same
CN105307983B (zh) * 2013-06-07 2018-01-16 等离子科学和技术莱布尼茨研究所 通过在液体容积中产生电晕放电来处理液体的方法和装置
DE102013016660A1 (de) * 2013-10-09 2015-04-09 Ralf Spitzl Verfahren und Vorrichtung zur plasmakatalytischen Umsetzung von Stoffen
US10100200B2 (en) 2014-01-30 2018-10-16 Monolith Materials, Inc. Use of feedstock in carbon black plasma process
US10370539B2 (en) 2014-01-30 2019-08-06 Monolith Materials, Inc. System for high temperature chemical processing
US11939477B2 (en) 2014-01-30 2024-03-26 Monolith Materials, Inc. High temperature heat integration method of making carbon black
US10138378B2 (en) 2014-01-30 2018-11-27 Monolith Materials, Inc. Plasma gas throat assembly and method
US9574086B2 (en) 2014-01-31 2017-02-21 Monolith Materials, Inc. Plasma reactor
BR112016017429B1 (pt) 2014-01-31 2022-10-04 Monolith Materials, Inc Maçarico de plasma
KR102180579B1 (ko) * 2014-02-19 2020-11-18 한국화학연구원 플라즈마-촉매를 이용한 수소, c2~c4 올레핀 또는 이의 혼합물의 생산방법
US10308885B2 (en) 2014-12-03 2019-06-04 Drexel University Direct incorporation of natural gas into hydrocarbon liquid fuels
PL3253904T3 (pl) 2015-02-03 2021-01-11 Monolith Materials, Inc. Urządzenia i sposób chłodzenia regeneracyjnego
WO2017019683A1 (en) 2015-07-29 2017-02-02 Monolith Materials, Inc. Dc plasma torch electrical power design method and apparatus
WO2017040704A1 (en) 2015-09-04 2017-03-09 Plasmerica, Llc Gas-to-liquid reactor and method of using
KR102385213B1 (ko) 2015-09-14 2022-04-08 모놀리스 머티어리얼스 인코포레이티드 천연 기체로부터 제조된 카본 블랙
MX2018013162A (es) 2016-04-29 2019-07-04 Monolith Mat Inc Adicion de calor secundario para el proceso y aparato de produccion de particulas.
MX2018013161A (es) 2016-04-29 2019-06-24 Monolith Mat Inc Metodo y aparato para inyector de antorcha.
CN106686873B (zh) * 2017-03-04 2024-02-23 绍兴上虞阿特兰迪电器有限公司 一种可拆卸的非热等离子反应器
CA3055830A1 (en) 2017-03-08 2018-09-13 Monolith Materials, Inc. Systems and methods of making carbon particles with thermal transfer gas
WO2018195460A1 (en) 2017-04-20 2018-10-25 Monolith Materials, Inc. Particle systems and methods
US9987611B1 (en) 2017-08-08 2018-06-05 H Quest Vanguard, Inc. Non-thermal plasma conversion of hydrocarbons
US11358869B2 (en) 2017-08-08 2022-06-14 H Quest Vanguard, Inc. Methods and systems for microwave assisted production of graphitic materials
US10434490B2 (en) 2017-08-08 2019-10-08 H Quest Vanguard, Inc. Microwave-induced non-thermal plasma conversion of hydrocarbons
US11358113B2 (en) 2017-08-08 2022-06-14 H Quest Vanguard, Inc. Non-thermal micro-plasma conversion of hydrocarbons
WO2019084200A1 (en) 2017-10-24 2019-05-02 Monolith Materials, Inc. PARTICULAR SYSTEMS AND METHODS
WO2019204162A1 (en) * 2018-04-16 2019-10-24 Plasmerica, Llc Gas-to-gas reactor and method of using
US11634323B2 (en) 2018-08-23 2023-04-25 Transform Materials Llc Systems and methods for processing gases
US11633710B2 (en) 2018-08-23 2023-04-25 Transform Materials Llc Systems and methods for processing gases
WO2021096952A1 (en) * 2019-11-12 2021-05-20 Phllips 66 Company Light alkanes to liquid fuels

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2088565C1 (ru) * 1995-11-27 1997-08-27 Институт сильноточной электроники СО РАН Способ неполного окисления низших углеводородов в электрическом разряде и устройство для его осуществления
EP1038942A1 (en) * 1999-03-24 2000-09-27 Abb Research Ltd. Fuel synthesis process by dielectric barrier discharge of a gaseous composition, fuel thus obtained and apparatus therefore
EP1061119A1 (en) * 1999-06-17 2000-12-20 Abb Research Ltd. Dielectric barrier discharge cracking
RU2184601C1 (ru) * 2000-11-27 2002-07-10 Общество с ограниченной ответственностью "ТурбоДЭн" Способ переработки газа высокого давления в плазменном разряде и плазмохимический реактор для осуществления способа
WO2003040027A1 (en) * 2001-08-02 2003-05-15 Plasmasol Corp. Chemical processing using non-thermal discharge plasma
US6896854B2 (en) 2002-01-23 2005-05-24 Battelle Energy Alliance, Llc Nonthermal plasma systems and methods for natural gas and heavy hydrocarbon co-conversion
US7033551B2 (en) * 2002-01-23 2006-04-25 Battelle Energy Alliance, Llc Apparatus and methods for direct conversion of gaseous hydrocarbons to liquids
RU2227153C1 (ru) * 2003-04-24 2004-04-20 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства Способ и устройство для переработки жидких органических веществ
US8361404B2 (en) * 2003-06-20 2013-01-29 Drexel University Cyclonic reactor with non-equilibrium gliding discharge and plasma process for reforming of solid hydrocarbons
RU2249609C1 (ru) * 2003-11-06 2005-04-10 Государственное Научное Учреждение "Научно- Исследовательский Институт Высоких Напряжений При Томском Политехническом Университете" Способ конверсии углеводородсодержащих газов
US20050255011A1 (en) * 2004-05-12 2005-11-17 Greathouse Michael W Plasma fuel reformer with one-piece body
US20060163113A1 (en) * 2004-12-23 2006-07-27 Clayton Christopher W Fuel Compositions
US20060156620A1 (en) * 2004-12-23 2006-07-20 Clayton Christopher W Fuels for compression-ignition engines
US7484358B2 (en) * 2005-06-17 2009-02-03 Gm Global Technology Operations, Inc. Continuous reforming of diesel fuel for NOx reduction
CA2516499A1 (en) 2005-08-19 2007-02-19 Atlantic Hydrogen Inc. Decomposition of natural gas or methane using cold arc discharge
US20080289494A1 (en) 2005-08-19 2008-11-27 Atlantic Hydrogen Inc. Decomposition of natural gas or methane using cold arc discharge
JP2009184862A (ja) * 2008-02-05 2009-08-20 Ngk Insulators Ltd プラズマリアクタ
CA2621749A1 (en) 2008-02-19 2009-08-19 Atlantic Hydrogen Inc. Decomposition of natural gas or methane using cold arc discharge
FR2933391B3 (fr) * 2008-07-03 2012-02-03 Physiques Ecp Et Chimiques Conversion du glycerol en carburant liquide propre et renouvelable

Also Published As

Publication number Publication date
AU2010344282A1 (en) 2012-08-23
AR080028A1 (es) 2012-03-07
SG182698A1 (en) 2012-08-30
CA2787979A1 (en) 2012-07-19
MX2012008620A (es) 2012-10-05
WO2011093736A1 (en) 2011-08-04
US20110190565A1 (en) 2011-08-04
ZA201205626B (en) 2015-01-28
BR112012018815A2 (pt) 2016-04-12
RU2530110C2 (ru) 2014-10-10
CN102821841A (zh) 2012-12-12
US8784617B2 (en) 2014-07-22
JP2013518100A (ja) 2013-05-20
EP2528681A1 (en) 2012-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012131662A (ru) Плазменный реактор для преобразования газа в жидкое топливо
Snoeckx et al. Plasma technology–a novel solution for CO 2 conversion?
Taghvaei et al. Hydrogen production through plasma cracking of hydrocarbons: Effect of carrier gas and hydrocarbon type
Jahanmiri et al. Naphtha cracking through a pulsed DBD plasma reactor: Effect of applied voltage, pulse repetition frequency and electrode material
Taghvaei et al. Experimental investigation of hydrogen production through heavy naphtha cracking in pulsed DBD reactor
US9988579B2 (en) Process for cracking of liquid hydrocarbon materials by pulsed electrical discharge and device for its implementation
AU2239500A (en) Fuel synthesis
US10308885B2 (en) Direct incorporation of natural gas into hydrocarbon liquid fuels
Ma et al. Catalyst-free low temperature conversion of n-dodecane for co-generation of COx-free hydrogen and C2 hydrocarbons using a gliding arc plasma
Gallon et al. Dry reforming of methane using non-thermal plasma-catalysis
Xu et al. Removal of toluene as a biomass tar surrogate in a catalytic nonthermal plasma process
Hosseinzadeh et al. Upgrading of lignin-derived bio-oil in non-catalytic plasma reactor: effects of operating parameters on 4-methylanisole conversion
Shareei et al. Catalytic DBD plasma reactor for low temperature partial oxidation of methane: Maximization of synthesis gas and minimization of CO2
Meng et al. Non-thermal plasma assisted catalytic reforming of naphtha and its model compounds with methane at near ambient conditions
Spiess et al. Metal effect and flow rate effect in the hydrogen production from methane
Miao et al. Methane coupling to ethylene and longer-chain hydrocarbons by low-energy electrical discharge in microstructured reactors
CN1306151A (zh) 电和烃同时产生的方法
CA3097794A1 (en) Efficient circuit in pulsed electrical discharge processing
Wang et al. Hydrocracking of n-hexadecane via liquid or gaseous water assisted pulsed spark discharge in liquid
Aleknaviciute Plasma assisted decomposition of methane and propane and cracking of liquid hexadecane
Banerjee Chemical synthesis using a non-thermal pin-to-plate microsecond pulsed DBD reactor
Ditthawat Removal of mixed VOCs of benzene, Toluene and xylene by a multistage corona discharge system
Loganathan et al. Nanomaterials for photocatalytic and cold plasma-catalytic hydrogenation of CO2 to CO, CH4, and CH3OH
Massenova et al. CATALYTIC HYDRODEAROMATIZATION OF MOTOR FUELS AS A METHOD OF PRODUCING ECO-FRIENDLY FUELS
Heintze Hydrogen and Syngas Production from Hydrocarbons

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190130