RU2012125967A - Способ экструзии и устройство для изготовления эластомерных компаундов - Google Patents
Способ экструзии и устройство для изготовления эластомерных компаундов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012125967A RU2012125967A RU2012125967/05A RU2012125967A RU2012125967A RU 2012125967 A RU2012125967 A RU 2012125967A RU 2012125967/05 A RU2012125967/05 A RU 2012125967/05A RU 2012125967 A RU2012125967 A RU 2012125967A RU 2012125967 A RU2012125967 A RU 2012125967A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- extrusion
- compound
- discharge opening
- shape
- supporting housing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/57—Screws provided with kneading disc-like elements, e.g. with oval-shaped elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/256—Exchangeable extruder parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/375—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
- B29C48/385—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages using two or more serially arranged screws in separate barrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
- B29C48/405—Intermeshing co-rotating screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/922—Viscosity; Melt flow index [MFI]; Molecular weight
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92266—Mechanical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92323—Location or phase of measurement
- B29C2948/92333—Raw material handling or dosing, e.g. active hopper or feeding device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92323—Location or phase of measurement
- B29C2948/92485—Start-up, shut-down or parameter setting phase; Emergency shut-down; Material change; Test or laboratory equipment or studies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92514—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/9258—Velocity
- B29C2948/926—Flow or feed rate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92609—Dimensions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92904—Die; Nozzle zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/9298—Start-up, shut-down or parameter setting phase; Emergency shut-down; Material change; Test or laboratory equipment or studies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/355—Conveyors for extruded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/0058—Liquid or visquous
- B29K2105/0067—Melt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/24—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
- B29K2105/246—Uncured, e.g. green
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Способ экструзии для изготовления эластомерных компаундов, содержащий этапы, на которых:i) оценивают физико-химические свойства изготавливаемого компаунда;ii) выбирают и устанавливают одну из множества заменяемых экструзионных головок (5) в разгрузочном отверстии (2b) экструзионного устройства (1), как функцию по меньшей мере одного из физико-химических свойств, или оставляют разгрузочное отверстие (2b) свободным для того, чтобы поддерживать температуру компаунда и/или выходное давление указанного экструзионного устройства ниже критических пороговых значений для указанного компаунда;iii) вводят по меньшей мере один предшественник указанного изготавливаемого компаунда через по меньшей мере одно отверстие (2а) подачи экструзионного устройства (1);iv) смешивают и выполняют перемещение указанного по меньшей мере одного предшественника вдоль камеры (3) экструзионного устройства (1), содержащей по меньшей мере один экструзионный шнек (4);v) выпускают компаунд через указанную экструзионную головку (5) или разгрузочное отверстие (2b), оставленное свободным.2. Способ по п.1, дополнительно содержащий этапы, на которых:vi) заменяют изготавливаемый компаунд на новый изготавливаемый компаунд;vii) оценивают физико-химические свойства нового компаунда;viii) либо заменяют экструзионную головку (5) в разгрузочном отверстии (2b) того же экструзионного устройства (1) другой экструзионной головкой (5), либо удаляют ранее установленную экструзионную головку (5), как функцию по меньшей мере одного из указанных физико-химических свойств для того, чтобы поддерживать температуру нового компаунда и/или выходное давление указанного экструзионного
Claims (20)
1. Способ экструзии для изготовления эластомерных компаундов, содержащий этапы, на которых:
i) оценивают физико-химические свойства изготавливаемого компаунда;
ii) выбирают и устанавливают одну из множества заменяемых экструзионных головок (5) в разгрузочном отверстии (2b) экструзионного устройства (1), как функцию по меньшей мере одного из физико-химических свойств, или оставляют разгрузочное отверстие (2b) свободным для того, чтобы поддерживать температуру компаунда и/или выходное давление указанного экструзионного устройства ниже критических пороговых значений для указанного компаунда;
iii) вводят по меньшей мере один предшественник указанного изготавливаемого компаунда через по меньшей мере одно отверстие (2а) подачи экструзионного устройства (1);
iv) смешивают и выполняют перемещение указанного по меньшей мере одного предшественника вдоль камеры (3) экструзионного устройства (1), содержащей по меньшей мере один экструзионный шнек (4);
v) выпускают компаунд через указанную экструзионную головку (5) или разгрузочное отверстие (2b), оставленное свободным.
2. Способ по п.1, дополнительно содержащий этапы, на которых:
vi) заменяют изготавливаемый компаунд на новый изготавливаемый компаунд;
vii) оценивают физико-химические свойства нового компаунда;
viii) либо заменяют экструзионную головку (5) в разгрузочном отверстии (2b) того же экструзионного устройства (1) другой экструзионной головкой (5), либо удаляют ранее установленную экструзионную головку (5), как функцию по меньшей мере одного из указанных физико-химических свойств для того, чтобы поддерживать температуру нового компаунда и/или выходное давление указанного экструзионного устройства ниже критических пороговых значений для указанного нового компаунда;
ix) вводят по меньшей мере один предшественник нового компаунда через указанное по меньшей мере одно отверстие (2а) подачи экструзионного устройства (1);
x) смешивают и выполняют перемещение указанного по меньшей мере одного предшественника вдоль камеры (3) экструзионного устройства (1), содержащей указанный по меньшей мере один экструзионный шнек (4);
ix) выпускают новый компаунд через указанную экструзионную головку (5) или разгрузочное отверстие, оставленное свободным.
3. Способ по п.п. 1 или 2, в котором экструзионная головка (5) представляет собой формоизменяющий мундштук (12) или каландрирующее устройство (18).
4. Способ по п. 1, в котором если разгрузочное отверстие свободно, компаунд, выходящий из экструзионного устройства (1), принимается во вспомогательное формоизменяющее устройство (28), размещенное в каскадном отношении с экструзионным устройством (1) и расположенное на расстоянии от разгрузочного отверстия (2b).
5. Способ по п.1, в котором физико-химические свойства являются вязкостью µ и/или адгезивностью.
6. Способ по п.1, в котором физико-химические свойства являются «сырой прочностью».
7. Экструзионное устройство для изготовления эластомерных компаундов, содержащее:
несущий корпус (2), продолжающийся вдоль продольной оси (Х-Х) и внутри ограничивающий камеру (3);
по меньшей мере один экструзионный шнек (4), размещенный в камере (3) и параллельный указанной продольной оси (Х-Х);
причем на аксиальном конце несущего корпуса (2) камера (3) имеет разгрузочное отверстие (2b) для изготавливаемого эластомерного компаунда;
по меньшей мере один формоизменяющий мундштук (12);
по меньшей мере одно каландрирующее устройство (18);
причем указанный по меньшей мере один формоизменяющий мундштук (12) и по меньшей мере одно каландрирующее устройство (18) устанавливаются альтернативно и заменяемым образом в разгрузочном отверстии (2b) так, чтобы определять экструзионную головку (5), пригодную для придания выходящему компаунду заданной формы при поддержании температуры компаунда ниже критических пороговых значений для указанного компаунда.
8. Устройство по п. 7, содержащее первый поддерживающий корпус (11), удерживающий формоизменяющий мундштук (12) и перемещаемый между первым положением, в котором он установлен в разгрузочном отверстии (2b), и вторым положением, в котором он расположен на расстоянии от указанного разгрузочного отверстия (2b).
9. Устройство по п.8, в котором первый поддерживающий корпус (11) установлен на несущем корпусе (2).
10. Устройство по п.8, в котором первый поддерживающий корпус шарнирно установлен на несущем корпусе (2) и подвижен при повороте между первым и вторым положениями.
11. Устройство по п.7, в котором формоизменяющий мундштук (12) имеет формоизменяющий канал (13), ведущий в формоизменяющую щель (13а); причем указанный формоизменяющий канал (13) становится плоским и расширяется при перемещении близко к плоскости, содержащей оси вращения шнеков (4) до тех пор, пока он не примет такую же конфигурацию, что и формоизменяющая щель (13а).
12. Устройство по п.п. 7 или 8, содержащее второй поддерживающий корпус (16), удерживающий каландрирующее устройство (18) и перемещаемый между первым положением, в котором он установлен в разгрузочном отверстии (2b), и вторым положением, в котором он расположен на расстоянии от указанного разгрузочного отверстия (2b).
13. Устройство по п.12, в котором второй поддерживающий корпус (16) содержит тележку (17), выполненную с возможностью перемещения между первым и вторым положениями.
14. Устройство по п. 7, содержащее третий поддерживающий корпус (21), удерживающий адаптер и перемещаемый между первым положением, в котором он установлен в разгрузочном отверстии (2b), и вторым положением, в котором он расположен на расстоянии от указанного разгрузочного отверстия (2b); причем, адаптер во втором положении функционально размещен между разгрузочным отверстием (2b) и каландрирующим устройством (18).
15. Устройство по п.14, в котором третий поддерживающий корпус (21) установлен на несущем корпусе (2).
16. Устройство по п.14, в котором третий поддерживающий корпус (21) шарнирно установлен на несущем корпусе (2) и подвижен при повороте между первым и вторым положениями.
17. Устройство по п.14, в котором третий поддерживающий корпус (21) содержит два выступа (25), каждый из которых продолжается на одной стороне выпускного отверстия (26) указанного адаптера; причем каждый из выступов (25) является частично вставляемым между роликами (19) каландрирующего устройства (18) и имеет две дугообразные поверхности (27), причем форма каждой из них соответствует форме и обращена к участку одного из указанных роликов (19).
18. Устройство по п.7, содержащее множество вращающихся в одном направлении экструзионных шнеков (4), которые параллельны и проникают друг в друга.
19. Устройство по п.7, в котором указанный по меньшей мере один экструзионный шнек (4) или указанные экструзионные вшнеки (4) имеют по меньшей мере одну конвейерную область и по меньшей мере одну область пластикации указанного эластомерного компаунда вдоль продольной оси.
20. Способ изготовления шины, содержащий этапы, на которых:
создают сырую шину, содержащую множество структурных элементов и/или предшественников указанных структурных элементов,
подвергают указанную сырую шину вулканизации и формованию для изготовления указанной шины,
причем по меньшей мере один из указанного множества структурных элементов и/или предшественников указанных структурных элементов содержит невулканизированный эластомерный компаунд, изготовленный способом экструзии по по меньшей мере одному из п.п. 1-6.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMI20092264 | 2009-12-22 | ||
| ITMI2009A002264 | 2009-12-22 | ||
| US28220509P | 2009-12-30 | 2009-12-30 | |
| US6/282,205 | 2009-12-30 | ||
| PCT/IB2010/055864 WO2011077330A1 (en) | 2009-12-22 | 2010-12-16 | Extrusion process and device for producing elastomeric compounds |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012125967A true RU2012125967A (ru) | 2014-01-27 |
| RU2574248C2 RU2574248C2 (ru) | 2016-02-10 |
Family
ID=
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2516131A1 (en) | 2012-10-31 |
| CN102656000A (zh) | 2012-09-05 |
| BR112012015182A2 (pt) | 2016-03-29 |
| EP2516131B1 (en) | 2018-05-30 |
| BR112012015182B1 (pt) | 2019-09-24 |
| WO2011077330A1 (en) | 2011-06-30 |
| CN102656000B (zh) | 2016-03-30 |
| US20120318439A1 (en) | 2012-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7494335B2 (en) | Apparatus for producing rubber strip | |
| CN201544373U (zh) | 轮胎活络模花纹块 | |
| MX2011006842A (es) | Sistema para cambiar cuchillas con estrias para moldeado o recauchutado de neumaticos. | |
| CN110167741B (zh) | 橡胶挤出装置及橡胶挤出物的制造方法 | |
| RU2011148232A (ru) | Режущий инструмент и способ изготовления такого режущего инструмента | |
| WO2008108151A1 (ja) | 土練機 | |
| JP2017535454A (ja) | 多重押出し成形ヘッド | |
| RU2012125967A (ru) | Способ экструзии и устройство для изготовления эластомерных компаундов | |
| US9919466B2 (en) | Manufacturing apparatus of rubber member and manufacturing method of rubber member | |
| EP2233265A3 (en) | Extrusion-forming device and method for manufacturing formed article by use of the device | |
| CN104741505A (zh) | 一种高效长寿命无声链链板的制造方法 | |
| JP2019516588A (ja) | コードで補強された押出物を押し出すための押出機ヘッド | |
| US20080048356A1 (en) | Molding die | |
| CN108202452A (zh) | 滑块组件及注塑模具 | |
| CA2592689A1 (en) | Calibrating plate for an extrusion die for producing plastic profiles | |
| CN210552901U (zh) | 塑料生产用挤出机双模头组件 | |
| CN2900150Y (zh) | 用于制备催化剂和吸附剂的成型模具 | |
| KR200372094Y1 (ko) | 발포수지 금형의 가스배출용 벤트구조 | |
| CN208020658U (zh) | 滑块组件及注塑模具 | |
| CN208323892U (zh) | 一种切粒机刀盘 | |
| CN214645742U (zh) | 一种独立式挤出机模头镶块结构 | |
| KR100913628B1 (ko) | 인서트용 강철봉 제조용 다이스 | |
| RU2574248C2 (ru) | Способ экструзии и устройство для изготовления эластомерных компаундов | |
| CN216182629U (zh) | 一种快换式汽车卡条挤出口模结构 | |
| CN216466047U (zh) | 一种分流式挤出单色板带模具 |