RU2012120481A - Пробоотборник для отбора проб из расплавов с точкой плавления выше 600°c и способ отбора проб - Google Patents

Пробоотборник для отбора проб из расплавов с точкой плавления выше 600°c и способ отбора проб Download PDF

Info

Publication number
RU2012120481A
RU2012120481A RU2012120481/05A RU2012120481A RU2012120481A RU 2012120481 A RU2012120481 A RU 2012120481A RU 2012120481/05 A RU2012120481/05 A RU 2012120481/05A RU 2012120481 A RU2012120481 A RU 2012120481A RU 2012120481 A RU2012120481 A RU 2012120481A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sampling
chamber assembly
sample chamber
carrier tube
wall
Prior art date
Application number
RU2012120481/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2508530C2 (ru
Inventor
Лихуань СУН
Геррит БРЕКМАНС
Гвидо Якобус НЕЙЕНС
Дрис БЕЙЕНС
Original Assignee
Хераеус Электро-Ните Интернациональ Н.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=46026605&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2012120481(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Хераеус Электро-Ните Интернациональ Н.В. filed Critical Хераеус Электро-Ните Интернациональ Н.В.
Publication of RU2012120481A publication Critical patent/RU2012120481A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2508530C2 publication Critical patent/RU2508530C2/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/10Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
    • G01N1/12Dippers; Dredgers
    • G01N1/125Dippers; Dredgers adapted for sampling molten metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/20Metals
    • G01N33/205Metals in liquid state, e.g. molten metals

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

1. Пробоотборник для отбора проб из расплавов с точкой плавления выше 600°С, в частности, для металлических или криолитовых расплавов, содержащий имеющую погружной конец несущую трубку и размещенный на погружном конце несущей трубки узел пробозаборной камеры, причем этот узел имеет входное отверстие и пробоотборную полость для расплава и размещен по меньшей мере частично внутри несущей трубки, при этом узел пробозаборной камеры имеет на части своей внешней поверхности размещенное внутри несущей трубки соединительное приспособление для присоединения несущего стержня, отличающийся тем, что узел пробозаборной камеры имеет внутреннюю стенку для пробоотборной полости и внешнюю стенку, при этом внешняя стенка окружает внутреннюю стенку по меньшей мере частично на расстоянии от нее таким образом, что между внешней стенкой и внутренней стенкой расположено полое пространство.2. Пробоотборник по п.1, отличающийся тем, что узел пробозаборной камеры имеет множество непосредственно окружающих пробоотборную полость и отсоединяемых друг от друга частей, при этом по меньшей мере одна из этих частей размещена внутри несущей трубки.3. Пробоотборник по п.1 или 2, отличающийся тем, что узел пробозаборной камеры или имеющая соединительное приспособление часть узла пробозаборной камеры размещен(а) на погружном конце несущей трубки таким образом, что узел пробозаборной камеры или его имеющая соединительное приспособление часть выполнен(а) с возможностью перемещения через внутренность несущей трубки к концу несущей трубки, противоположному погружному концу, и наружу из несущей трубки.4. Пробоотборник по п.1 или 2, отличающийс

Claims (19)

1. Пробоотборник для отбора проб из расплавов с точкой плавления выше 600°С, в частности, для металлических или криолитовых расплавов, содержащий имеющую погружной конец несущую трубку и размещенный на погружном конце несущей трубки узел пробозаборной камеры, причем этот узел имеет входное отверстие и пробоотборную полость для расплава и размещен по меньшей мере частично внутри несущей трубки, при этом узел пробозаборной камеры имеет на части своей внешней поверхности размещенное внутри несущей трубки соединительное приспособление для присоединения несущего стержня, отличающийся тем, что узел пробозаборной камеры имеет внутреннюю стенку для пробоотборной полости и внешнюю стенку, при этом внешняя стенка окружает внутреннюю стенку по меньшей мере частично на расстоянии от нее таким образом, что между внешней стенкой и внутренней стенкой расположено полое пространство.
2. Пробоотборник по п.1, отличающийся тем, что узел пробозаборной камеры имеет множество непосредственно окружающих пробоотборную полость и отсоединяемых друг от друга частей, при этом по меньшей мере одна из этих частей размещена внутри несущей трубки.
3. Пробоотборник по п.1 или 2, отличающийся тем, что узел пробозаборной камеры или имеющая соединительное приспособление часть узла пробозаборной камеры размещен(а) на погружном конце несущей трубки таким образом, что узел пробозаборной камеры или его имеющая соединительное приспособление часть выполнен(а) с возможностью перемещения через внутренность несущей трубки к концу несущей трубки, противоположному погружному концу, и наружу из несущей трубки.
4. Пробоотборник по п.1 или 2, отличающийся тем, что узел пробозаборной камеры или имеющая соединительное приспособление часть узла пробозаборной камеры имеет перпендикулярное продольной оси несущей трубки сечение, которое является самое большее столь же большим, как и сечение внутренности несущей трубки, перпендикулярное ее продольной оси.
5. Пробоотборник по п.2, отличающийся тем, что узел пробозаборной камеры имеет первую часть и вторую часть, которые вместе окружают пробоотборную полость, что несущая трубка имеет содержащую соединительное приспособление основную часть и концевую часть, размещенную на погружном конце несущей трубки с возможностью отсоединения от основной части, при этом первая часть узла пробозаборной камеры закреплена на основной части, а вторая часть узла пробозаборной камеры закреплена на концевой части несущей трубки.
6. Пробоотборник по п.5, отличающийся тем, что концевая часть соединена с основной частью посредством соединения с тугой посадкой или резьбового соединения.
7. Пробоотборник по п.5 или 6, отличающийся тем, что концевая часть соединена с основной частью посредством зажимов или скоб.
8. Пробоотборник по п.1 или 2, отличающийся тем, что соединительное приспособление выполнено в виде соединения-защелки или в виде байонетной муфты или в виде резьбового соединения.
9. Пробоотборник по п.1 или 2, отличающийся тем, что отношение массы отобранного в пробоотборную полость расплава к массе узла пробозаборной камеры без расплава составляет менее 0,8, предпочтительно, самое большее 0,1.
10. Пробоотборник по п.1 или 2, отличающийся тем, что соединительное приспособление имеет по меньшей мере один канал протекания газа, который проходит через внешнюю стенку узла пробозаборной камеры или доходит до внешней стенки.
11. Узел пробозаборной камеры для пробоотборника по любому из пп.1-10, содержащий пробоотборную полость, непосредственно окруженную образованной из множества частей внутренней стенкой, и соединенную с пробоотборной полостью входную трубку для приема пробы из металлического или криолитового расплава, в частности, расплава стали, в пробоотборную полость, при этом входная трубка сообщается с входным отверстием в пробоотборной полости, отличающийся тем, что отношение V между массой М пробы и материала внутренней стенки характеризуется следующим соотношением:
Figure 00000001
,
где m - масса внутренней стенки, с - удельная теплоемкость, а λ - удельная теплопроводность материала внутренней стенки.
12. Узел пробозаборной камеры по п.11, отличающийся тем, что V<0,05.
13. Узел пробозаборной камеры по п.11 или 12, отличающийся тем, что отношение объема пробоотборной полости к суммарному сечению служащих для продувки отверстий составляет менее 500 мм, предпочтительно менее 100 мм.
14. Узел пробозаборной камеры по п.11 или 12, отличающийся тем, что он имеет по меньшей мере две непосредственно окружающие пробоотборную полость и отсоединяемые друг от друга части.
15. Узел пробозаборной камеры по п.11 или 12, отличающийся тем, что входная трубка имеет уменьшенное сечение у входного отверстия.
16. Способ отбора проб из расплавов с температурой плавления более 600°С, в частности, для металлических или криолитовых расплавов, с использованием пробоотборника по любому из пп.1-10, при котором несущий стержень задвигают в несущую трубку через противоположный погружному концу несущей трубки конец, при котором несущий стержень присоединяют к соединительному приспособлению узла пробозаборной камеры, при котором после этого погружной конец несущей трубки погружают в расплав и наполняют пробоотборную полость узла пробозаборной камеры расплавом, при котором затем узел пробозаборной камеры или имеющую соединительное приспособление часть узла пробозаборной камеры вытягивают с помощью несущего стержня через несущую трубку из противоположного погружному концу конца несущей трубки, отличающийся тем, что после вытягивания имеющей соединительное приспособление части узла пробозаборной камеры из несущей трубки, при котором часть поверхности находящейся в узле пробозаборной камеры пробы приходит в непосредственный контакт с окружающей средой узла пробозаборной камеры, в несущую трубку задвигают стержень, имеющий спектрометр, и анализируют поверхность пробы с помощью спектрометра.
17. Способ отбора проб из расплавов с температурой плавления более 600°С, в частности, для металлических или криолитовых расплавов, с использованием пробоотборника по любому из пп.1-10, при котором задвигают несущий стержень в несущую трубку через противоположный погружному концу несущей трубки конец, при котором несущий стержень присоединяют к соединительному приспособлению узла пробозаборной камеры, при котором после этого погружной конец несущей трубки погружают в расплав и наполняют пробоотборную полость узла пробозаборной камеры расплавом, при котором затем узел пробозаборной камеры или имеющую соединительное приспособление часть узла пробозаборной камеры вытягивают с помощью несущего стержня через несущую трубку из противоположного погружному концу конца несущей трубки, отличающийся тем, что после вытягивания имеющей соединительное приспособление части узла пробозаборной камеры из несущей трубки, при котором часть поверхности находящейся в узле пробозаборной камеры пробы приходит в непосредственный контакт с окружающей средой узла пробозаборной камеры, в несущую трубку задвигают стержень, имеющий захват, захват захватывает пробу, удаляет ее из узла пробозаборной камеры и вытягивает ее через несущую трубку из противоположного погружному концу конца несущей трубки.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что пробу после вытягивания из несущей трубки подают в устройство анализа.
19. Способ согласно по меньшей мере одному из пп.16-18, отличающийся тем, что во время и/или после отпора пробы к узлу пробозаборной камеры или в полое пространство узла пробозаборной камеры подводят инертный газ.
RU2012120481/05A 2011-05-18 2012-05-17 Пробоотборник для отбора проб из расплавов с точкой плавления выше 600°c и способ отбора проб RU2508530C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011101943.3 2011-05-18
DE102011101943 2011-05-18
DE201110121183 DE102011121183B4 (de) 2011-05-18 2011-12-16 Probennehmer für die Probennahme aus Schmelzen mit einem Schmelzpunkt größer 600°C sowie Verfahren zur Probennahme
DE102011121183.0 2011-12-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012120481A true RU2012120481A (ru) 2013-12-27
RU2508530C2 RU2508530C2 (ru) 2014-02-27

Family

ID=46026605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012120481/05A RU2508530C2 (ru) 2011-05-18 2012-05-17 Пробоотборник для отбора проб из расплавов с точкой плавления выше 600°c и способ отбора проб

Country Status (16)

Country Link
US (1) US9128013B2 (ru)
EP (1) EP2525207B1 (ru)
JP (1) JP5406332B2 (ru)
KR (1) KR101900956B1 (ru)
CN (1) CN102788715B (ru)
AR (1) AR086322A1 (ru)
AU (1) AU2012202450B2 (ru)
BR (1) BR102012012016B1 (ru)
CA (1) CA2775374C (ru)
CL (1) CL2012001264A1 (ru)
DE (1) DE102011121183B4 (ru)
MX (1) MX345842B (ru)
PL (1) PL2525207T3 (ru)
RU (1) RU2508530C2 (ru)
TW (1) TWI479139B (ru)
ZA (1) ZA201203569B (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013224565A1 (de) * 2013-04-30 2014-10-30 Heraeus Electro-Nite International N.V. Probennehmer und Verfahren zur Probenentnahme
DE102013108926A1 (de) * 2013-08-19 2015-02-19 Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag Gasentnahmesonde und Verfahren zum Betreiben einer Gasentnahmesonde
DE102015100395B4 (de) * 2014-02-03 2020-06-18 Bürkert Werke GmbH Spektrometer und Fluid-Analysesystem
US9958405B2 (en) * 2015-01-21 2018-05-01 Heraeus Electro-Nite International N.V. Reverse filling carbon and temperature drop-in sensor
PL3293505T3 (pl) * 2016-09-13 2019-05-31 Heraeus Electro Nite Int Urządzenie zanurzeniowe do pobierania próbki żużlu
EP3336511B1 (en) * 2016-12-13 2019-06-12 Heraeus Electro-Nite International N.V. Direct analysis sampler
ES2726037T3 (es) 2016-12-13 2019-10-01 Heraeus Electro Nite Int Muestreador de análisis directo con disipador térmico
PL3336514T3 (pl) 2016-12-13 2023-09-18 Heraeus Electro-Nite International N.V. Próbnik do analizy bezpośredniej
PL3336513T3 (pl) * 2016-12-13 2021-09-06 Heraeus Electro-Nite International N.V. Urządzenie do pobierania próbek stopionego metalu
EP3581913B1 (en) 2018-06-12 2023-06-07 Heraeus Electro-Nite International N.V. Improved molten metal sampler
EP3581914B1 (en) * 2018-06-12 2023-06-07 Heraeus Electro-Nite International N.V. Molten metal samplers for high and low oxygen applications
EP3693720B1 (en) * 2019-02-11 2023-01-11 Heraeus Electro-Nite International N.V. Method and apparatus for demolding and analyzing a direct analysis sample
CN112683801B (zh) * 2021-01-21 2023-04-28 上海菁一科技有限公司 一种分光光度测试法样品处理测试胶囊
CN116625736B (zh) * 2022-09-13 2024-04-02 江苏省支和肥业有限公司 一种复合肥成分测定样本提取装置及提取方法
CN115468914B (zh) * 2022-11-11 2023-03-24 中国科学院沈阳自动化研究所 一种用于高温熔体成分分析的信号激发及采样探枪

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH409469A (de) * 1963-12-20 1966-03-15 Heinrich Dr Feichtinger Verfahren und Einrichtung zur Entnahme von Proben aus Schmelzen zum Zwecke der Erfassung der bei der Erstarrung frei werdenden Gase
US3452602A (en) * 1966-06-27 1969-07-01 Robert J Hackett Metal sampling device
US3813944A (en) * 1971-05-28 1974-06-04 Gen Motors Corp Molten metal sampling device
US3751986A (en) 1972-03-31 1973-08-14 Aikoh Co Sampling apparatus
US3798974A (en) * 1972-05-12 1974-03-26 Aikoh Co Sampling apparatus
US3897689A (en) 1972-05-12 1975-08-05 Aikoh Co Sampling apparatus
US3996803A (en) 1974-11-26 1976-12-14 Falk Richard A Molten metal sampling apparatus
CA1062039A (en) 1976-01-30 1979-09-11 National Steel Corporation Molten metal sampling device and method with germanium killing agent
US4361053A (en) * 1980-11-13 1982-11-30 Electro-Nite Co. Molten metal bath temperature sensor and sampler
US4366721A (en) * 1981-02-10 1983-01-04 Union Carbide Corporation Molten metal sampling device
SU957043A1 (ru) * 1981-02-17 1982-09-07 Предприятие П/Я В-2969 Устройство дл отбора проб жидкости
DE3203505A1 (de) * 1982-02-02 1983-08-04 Minkon Sampler Technik GmbH, 4006 Erkrath Schmelzprobenaufnahmeform fuer analysenzwecke
JPS58202114A (ja) * 1982-05-21 1983-11-25 Hino Motors Ltd 経済運転表示装置
DE3233677C1 (de) 1982-09-08 1983-12-29 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zur Probenahme von Metall und Schlacke
US4566343A (en) 1983-11-28 1986-01-28 Electro-Nite Co. Sampling and/or measuring apparatus for immersion in molten metal
GB2167326A (en) 1984-11-22 1986-05-29 Leeds & Northrup Ltd A device for taking a sample of molten metal
JPS6230940A (ja) 1985-08-01 1987-02-09 Hiroya Shoko:Kk 金属試料発光分光分析法における発光分光方法とその装置
DE3804880A1 (de) 1988-02-17 1989-08-31 Electro Nite Metallisches kontaktstueck fuer eine messlanze zur durchfuehrung von messungen in metallschmelzen
US5014561A (en) * 1989-05-31 1991-05-14 Midwest Instrument Co., Inc. Method and apparatus for obtaining accurate sample
JPH0540080A (ja) * 1991-08-06 1993-02-19 Sumitomo Metal Ind Ltd 溶融金属の成分分析方法
GB9119080D0 (en) * 1991-09-06 1991-10-23 Tsl Group Plc Improved molten metal sampling device
DE4303687C1 (de) * 1993-02-09 1994-06-30 Heraeus Electro Nite Int Probennehmer für Metallschmelze
DE4303688C3 (de) 1993-02-09 2000-06-15 Heraeus Electro Nite Int Probennehmer für Metallschmelze
JPH0798313A (ja) * 1993-09-29 1995-04-11 Daido Steel Co Ltd 溶融金属の試料採取装置
US5577841A (en) 1995-02-06 1996-11-26 Heraeus Electro-Nite International N.V. Molten metal immersion probe
US5712710A (en) 1996-10-15 1998-01-27 Cetin Karakus Spectrophotometric probe for insitu measurement
US5948350A (en) * 1998-02-11 1999-09-07 Midwest Instrument Co., Inc. Device for dispensing additive in molten metal sample mold
US6113669A (en) 1999-02-01 2000-09-05 Seltet Llc Method and apparatus for process and quality control in the production of metal
CN2405208Y (zh) 1999-12-20 2000-11-08 李顶宜 熔融金属取样器
CN2608967Y (zh) 2003-05-07 2004-03-31 陈健 金属熔液快速取样器
DE10360625B3 (de) * 2003-12-19 2005-01-13 Heraeus Electro-Nite International N.V. Probennehmer für Metallschmelzen
AT413243B (de) * 2004-05-14 2005-12-15 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zur ermittlung von mechanischen eigenschaften von werkstoffen sowie vorrichtung hierzu
RU49899U1 (ru) * 2005-08-01 2005-12-10 Общество с ограниченной ответственностью производственно-коммерческая фирма "ТехноВек" Пробоотборник
RU2308695C2 (ru) 2005-10-13 2007-10-20 ООО "Нординкрафт-Сенсор" Измерительный зонд для погружения в расплав металла
DE102005060492B3 (de) 2005-12-15 2007-05-24 Heraeus Electro-Nite International N.V. Messsonde zur Messung in Metall- oder Schlackeschmelzen
DE102006047765B3 (de) 2006-10-06 2007-12-20 Heraeus Electro-Nite International N.V. Eintauchlanze für die Analyse von Schmelzen und Flüssigkeiten
DE102008031390B4 (de) * 2007-09-06 2010-12-30 Georgsmarienhütte Gmbh Sonde zur Entnahme von Schlackerproben
RU2397471C1 (ru) * 2009-03-18 2010-08-20 ООО "Нординкрафт-Сенсор" Способ проведения химического анализа расплава и устройство для его осуществления

Also Published As

Publication number Publication date
CA2775374A1 (en) 2012-11-18
RU2508530C2 (ru) 2014-02-27
KR101900956B1 (ko) 2018-09-20
AR086322A1 (es) 2013-12-04
EP2525207A2 (de) 2012-11-21
BR102012012016B1 (pt) 2019-08-20
CN102788715B (zh) 2015-04-29
CA2775374C (en) 2018-09-04
US20120293798A1 (en) 2012-11-22
DE102011121183A1 (de) 2012-11-22
DE102011121183B4 (de) 2014-02-27
JP5406332B2 (ja) 2014-02-05
BR102012012016A2 (pt) 2014-12-02
CL2012001264A1 (es) 2013-05-03
TWI479139B (zh) 2015-04-01
MX2012005708A (es) 2013-11-21
CN102788715A (zh) 2012-11-21
EP2525207B1 (de) 2019-06-19
ZA201203569B (en) 2013-01-30
US9128013B2 (en) 2015-09-08
JP2012242396A (ja) 2012-12-10
TW201303278A (zh) 2013-01-16
PL2525207T3 (pl) 2019-11-29
KR20120129781A (ko) 2012-11-28
AU2012202450B2 (en) 2014-07-24
MX345842B (es) 2017-02-16
AU2012202450A1 (en) 2012-12-06
EP2525207A3 (de) 2017-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012120481A (ru) Пробоотборник для отбора проб из расплавов с точкой плавления выше 600°c и способ отбора проб
RU2011124970A (ru) Измерительные зонды для измерения и взятия проб в металлическом расплаве
AU2541492A (en) Sample introducing apparatus and sample modules for mass spectrometer
CN103616254A (zh) 一种用于土壤取样的取样装置
CN106053151B (zh) 一种可组装过滤式烟气采样装置
CN102998143A (zh) 一套深层剖面土壤和气体的样品采集装置
CN103521480B (zh) 一种采样针的自动清洗装置的清洗方法
CN102564795A (zh) 一种液体和固液混合取样器和取样方法
CN102519756B (zh) 伸缩式水样采集器
RU2016121158A (ru) Погружное устройство для расплавленного металла и способ
CN105572207A (zh) 简便型毛细管三维进样装置及使用方法
CN204664658U (zh) 烟气取样管管组连接器
CN203745232U (zh) 一种水质取样器
CN220912682U (zh) 一种重金属污染土壤钻探采样一体化装置
CN202676493U (zh) 湿地土壤采样装置
CN211784376U (zh) 一种便携式土壤取样器
CN104198251A (zh) 一种用于有机质样品低温快速灰化的试管组件
CN211292765U (zh) 一种便于清灰的氧化锆氧量分析仪
CN204630801U (zh) 一种气体取样加热回送装置
CN204503033U (zh) 一种用于催化剂小试评价的反应器
CN215640347U (zh) 一种混凝土的拌合物取样装置
CN208751907U (zh) 液压驱动的碳素捣打料取样装置
CN104549055A (zh) 一种用于催化剂小试评价的反应器
CN105713829A (zh) 一种基于多孔金属富集探针的单细胞取样装置及取样方法
RU2010108878A (ru) Прибор для определения электросопротивления металлов и сплавов