RU2012114872A - Композитный материал, содержащий металл и наночастицы - Google Patents
Композитный материал, содержащий металл и наночастицы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012114872A RU2012114872A RU2012114872/02A RU2012114872A RU2012114872A RU 2012114872 A RU2012114872 A RU 2012114872A RU 2012114872/02 A RU2012114872/02 A RU 2012114872/02A RU 2012114872 A RU2012114872 A RU 2012114872A RU 2012114872 A RU2012114872 A RU 2012114872A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composite material
- material according
- cnts
- nanoparticles
- range
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C47/00—Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
- C22C47/14—Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments by powder metallurgy, i.e. by processing mixtures of metal powder and fibres or filaments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/15—Nano-sized carbon materials
- C01B32/158—Carbon nanotubes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C49/00—Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
- C22C49/02—Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments characterised by the matrix material
- C22C49/04—Light metals
- C22C49/06—Aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C49/00—Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
- C22C49/14—Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments characterised by the fibres or filaments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2202/00—Structure or properties of carbon nanotubes
- C01B2202/20—Nanotubes characterized by their properties
- C01B2202/26—Mechanical properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2202/00—Structure or properties of carbon nanotubes
- C01B2202/20—Nanotubes characterized by their properties
- C01B2202/34—Length
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2202/00—Structure or properties of carbon nanotubes
- C01B2202/20—Nanotubes characterized by their properties
- C01B2202/36—Diameter
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Stored Programmes (AREA)
- Information Transfer Between Computers (AREA)
Abstract
1. Композитный материал, содержащий металлические кристаллиты и наночастицы, в котором металлические кристаллиты имеют средний размер в диапазоне от 100 до 200 нм.2. Композитный материал по п.1, в котором металлические кристаллиты имеют средний размер в диапазоне от 120 до 200 нм.3. Композитный материал по п.1, в котором наночастицы сформированы в виде углеродных нанотрубок, где по меньшей мере часть которых обладает закрученной структурой, состоящей из одного или более свернутых слоев графита, причем каждый слой графита состоит из двух или более слоев графена один поверх другого.4. Композитный материал по п.1, в котором указанные наночастицы сформированы в виде углеродных нанотрубок (УНТ), находящих в виде порошка агломератов переплетенных УНТ с размером кластера более 100 нм.5. Композитный материал по п.4, в котором средний диаметр агломератов УНТ составляет от 0,05 до 5 мм, предпочтительно от 0,1 до 2 мм и наиболее предпочтительно от 0,2 до 1 мм.6. Композитный материал по п.5, в котором отношение длины наночастиц, в частности УНТ, к диаметру больше 3, предпочтительно больше 10, но наиболее предпочтительно меньше 15.7. Композитный материал по п.4, в котором длина УНТ составляет величину порядка среднего размера или среднего диаметра металлических кристаллитов.8. Композитный материал по п.7, в котором средняя длина УНТ в композите находится в диапазоне от 100 до 200 нм.9. Композитный материал по п.1, в котором содержание УНТ композитного материала по массе находится в диапазоне от 0,5 до 10,0%, предпочтительно от 3,0 до 9,0% и наиболее предпочтительно от 5,0 до 9,0%.10. Композитный материал по п.1, при получении которого осуществляется функционализация, в ча�
Claims (15)
1. Композитный материал, содержащий металлические кристаллиты и наночастицы, в котором металлические кристаллиты имеют средний размер в диапазоне от 100 до 200 нм.
2. Композитный материал по п.1, в котором металлические кристаллиты имеют средний размер в диапазоне от 120 до 200 нм.
3. Композитный материал по п.1, в котором наночастицы сформированы в виде углеродных нанотрубок, где по меньшей мере часть которых обладает закрученной структурой, состоящей из одного или более свернутых слоев графита, причем каждый слой графита состоит из двух или более слоев графена один поверх другого.
4. Композитный материал по п.1, в котором указанные наночастицы сформированы в виде углеродных нанотрубок (УНТ), находящих в виде порошка агломератов переплетенных УНТ с размером кластера более 100 нм.
5. Композитный материал по п.4, в котором средний диаметр агломератов УНТ составляет от 0,05 до 5 мм, предпочтительно от 0,1 до 2 мм и наиболее предпочтительно от 0,2 до 1 мм.
6. Композитный материал по п.5, в котором отношение длины наночастиц, в частности УНТ, к диаметру больше 3, предпочтительно больше 10, но наиболее предпочтительно меньше 15.
7. Композитный материал по п.4, в котором длина УНТ составляет величину порядка среднего размера или среднего диаметра металлических кристаллитов.
8. Композитный материал по п.7, в котором средняя длина УНТ в композите находится в диапазоне от 100 до 200 нм.
9. Композитный материал по п.1, в котором содержание УНТ композитного материала по массе находится в диапазоне от 0,5 до 10,0%, предпочтительно от 3,0 до 9,0% и наиболее предпочтительно от 5,0 до 9,0%.
10. Композитный материал по п.1, при получении которого осуществляется функционализация, в частности придание шероховатости поверхности по меньшей мере части наночастиц перед механическим сплавлением.
11. Композитный материал по п.10, в котором наночастицы сформированы в виде УНТ с несколькими стенками или многократно скрученных УНТ, и придание шероховатости осуществляется путем вызывания разрыва по меньшей мере самого внешнего слоя по меньшей мере некоторых УНТ, подвергнув УНТ воздействию высокого давления, в частности давления 5,0 МПа или выше, предпочтительно 7,8 МПа или выше.
12. Композитный материал по п.1, в котором наночастицы частично внедрены по меньшей мере в некоторые из кристаллитов.
13. Композитный материал по любому из предшествующих пунктов, в котором металлом является легкий металл, в частности Al, Mg, Ti, или сплав, включающий один или несколько из них, Cu или сплав Cu.
14. Применение композитного материала по любому из пп.1-13 для получения полуобработанных или готовых продуктов.
15. Способ получения композитного материала по любому из пп.1-13, содержащий стадию механического сплавления металла и углеродных нанотрубок посредством высокоэнергичного размалывания.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/EP2009/006737 WO2010091704A1 (en) | 2009-02-16 | 2009-09-17 | A compound material comprising a metal and nano particles and a method for producing the same |
EPPCT/EP2009/006737 | 2009-09-17 | ||
PCT/EP2010/000520 WO2010091790A1 (en) | 2009-02-16 | 2010-01-28 | A compound material comprising a metal and nanoparticles and a method for producing the same |
EPPCT/EP2010/000520 | 2010-01-28 | ||
PCT/EP2010/061890 WO2011032791A1 (en) | 2009-09-17 | 2010-08-16 | A compound material comprising a metal and nanoparticles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012114872A true RU2012114872A (ru) | 2013-11-10 |
Family
ID=46639700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012114872/02A RU2012114872A (ru) | 2009-09-17 | 2010-08-16 | Композитный материал, содержащий металл и наночастицы |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2013505353A (ru) |
KR (1) | KR20120068915A (ru) |
CN (1) | CN102630252A (ru) |
AU (1) | AU2010294797A1 (ru) |
BR (1) | BR112012005829A2 (ru) |
CA (1) | CA2783939A1 (ru) |
IN (1) | IN2012DN02285A (ru) |
RU (1) | RU2012114872A (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103614583B (zh) * | 2013-09-29 | 2016-04-13 | 魏玲 | 一种新型高导电率、高强度石墨烯/铜材料及其制备方法 |
CN103952588B (zh) * | 2014-05-08 | 2016-04-13 | 江西理工大学 | 高强高导石墨烯铜基复合材料及其制备方法 |
CN107227417A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-10-03 | 昆明理工大学 | 一种制备碳纳米管增强铜基复合材料的方法 |
CN110157947A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-08-23 | 江苏大学 | 一种SPS烧结Ti-18Mo-0.5Si-xGNP复合材料及其制备方法 |
CN110923591B (zh) * | 2019-10-29 | 2020-09-22 | 武汉大学 | 一种石墨烯的制备方法及其应用 |
CN112453385B (zh) * | 2020-11-23 | 2022-09-27 | 成都威士达粉末冶金有限公司 | 一种高复合比例的粉末冶金复合材料及制造方法 |
CN114182129B (zh) * | 2021-12-16 | 2022-08-05 | 国网福建省电力有限公司 | 一种高强铝基复合材料及其制备方法 |
CN117127047B (zh) * | 2023-10-26 | 2024-01-05 | 烟台金晖铜业有限公司 | 一种基于热压烧结合金的接触线制备方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8628599B2 (en) * | 2007-09-04 | 2014-01-14 | The Regents Of The University Of California | Diamondoid stabilized fine-grained metals |
-
2010
- 2010-08-16 AU AU2010294797A patent/AU2010294797A1/en not_active Abandoned
- 2010-08-16 KR KR1020127009718A patent/KR20120068915A/ko not_active Application Discontinuation
- 2010-08-16 IN IN2285DEN2012 patent/IN2012DN02285A/en unknown
- 2010-08-16 CA CA2783939A patent/CA2783939A1/en not_active Abandoned
- 2010-08-16 JP JP2012529186A patent/JP2013505353A/ja not_active Withdrawn
- 2010-08-16 RU RU2012114872/02A patent/RU2012114872A/ru not_active Application Discontinuation
- 2010-08-16 BR BR112012005829A patent/BR112012005829A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-08-16 CN CN2010800410966A patent/CN102630252A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013505353A (ja) | 2013-02-14 |
IN2012DN02285A (ru) | 2015-08-21 |
BR112012005829A2 (pt) | 2016-03-08 |
CA2783939A1 (en) | 2011-03-24 |
AU2010294797A1 (en) | 2012-05-03 |
CN102630252A (zh) | 2012-08-08 |
KR20120068915A (ko) | 2012-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012114872A (ru) | Композитный материал, содержащий металл и наночастицы | |
Mu et al. | Uniform dispersion and interface analysis of nickel coated graphene nanoflakes/pure titanium matrix composites | |
Azarniya et al. | Metallurgical challenges in carbon nanotube-reinforced metal matrix nanocomposites | |
Yan et al. | Synthesis of graphene: Potential carbon precursors and approaches | |
Xu et al. | Balanced strength and ductility in CNT/Al composites achieved by flake powder metallurgy via shift-speed ball milling | |
KR101337994B1 (ko) | 그래핀/금속 나노 복합 분말 및 이의 제조 방법 | |
Moghadam et al. | Mechanical and tribological properties of self-lubricating metal matrix nanocomposites reinforced by carbon nanotubes (CNTs) and graphene–a review | |
Meng et al. | Synthesis of nano-Cu/graphene oxide composites by supercritical CO2-assisted deposition as a novel material for reducing friction and wear | |
WO2010091790A8 (en) | A compound material comprising a metal and nanoparticles and a method for producing the same | |
Yao et al. | Cu/C composites with a good combination of hardness and electrical conductivity fabricated from Cu and graphite by accumulative roll-bonding | |
Rashad et al. | Synergetic effect of graphene nanoplatelets (GNPs) and multi-walled carbon nanotube (MW-CNTs) on mechanical properties of pure magnesium | |
Kwon et al. | Investigation of carbon nanotube reinforced aluminum matrix composite materials | |
JP2013505353A5 (ru) | ||
WO2007143237A3 (en) | Polymeric meterials incorporating carbon nanostructures and methods for making same | |
TWI552956B (zh) | 石墨烯的製造方法及其應用 | |
JP2012518078A5 (ru) | ||
JP2006516944A5 (ru) | ||
Sethuram et al. | Characterization of graphene reinforced Al-Sn nanocomposite produced by mechanical alloying and vacuum hot pressing | |
Dobrzański et al. | Conceptual study on a new generation of the high-innovative advanced porous and composite nanostructural functional materials with nanofibers | |
Vijay Ponraj et al. | Study of processing and microstructure of copper composite reinforced with graphene nanosheet by powder metallurgy technique | |
EP2478124A1 (en) | A compound material comprising a metal and nanoparticles | |
WO2010054301A3 (en) | Production of carbon nanostructures from functionalized fullerenes | |
WO2011032791A1 (en) | A compound material comprising a metal and nanoparticles | |
Zhao et al. | Synthesis of carbon nanostructures with different morphologies by CVD of methane | |
HG et al. | Processing of graphene/CNT-metal powder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20150119 |