RU2012114084A

RU2012114084A - Способ удаления влаги из пироксилиновых порохов

Info

Publication number: RU2012114084A
Application number: RU2012114084/05A
Authority: RU
Inventors: Марсель Файзрахманович Хакимов; Валентина Михайловна Лебедева; Виктор Юрьевич Смирнов; Алексей Ильич Хацринов; Роза Фатыховна Гатина; Александр Константинович Прокофьев; Анна Николаевна Ибряйчева; Юрий Михайлович Михайлов; Александр Сергеевич Сёмочкин
Priority date: 2012-04-10
Filing date: 2012-04-10
Publication date: 2013-10-20
Also published as: RU2498972C1

Abstract

1. Способ удаления влаги из пироксилиновых пороховых элементов при изготовлении мелко- и среднезерненых порохов, включающий стадию вытеснения влаги из пороховых элементов сушкой, отличающийся тем, что удаление приобретенной в процессе вымачивания пороховых элементов влаги осуществляют вытеснением этиловым спиртом объемной концентрации 95-96% под действием центробежной силы путем орошения пороха спиртом при его дозировках для мелкозерненых порохов - 0,35-0,50 л/кг и среднезерненых порохов - 0,50-1,00 л/кг с одновременным отжимом пороха в течение 2-3 мин и окончательным его отжимом в течение не менее 10 мин, а последующее удаление из пороха остаточного содержания водноспиртовой влаги до требуемых значений производят в одну стадию путем подсушивания нагретым до 25-40°С воздухом в течение не менее 1 часа с одновременным принудительным отводом отработанного воздуха или подсушивания пороха в течение не менее 1,5 часов при том же температурном режиме и вакууме с разрежением не менее 70 мм рт.ст.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что вытеснение влаги спиртом осуществляют под действием центробежной силы в центрифугах периодического действия при рабочей скорости вращения ротора не менее 1000 об/мин.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подсушивание пороха осуществляют в столовых сушилках или провялочных шкафах или специальных мобильных контейнерах, размещенных в обогреваемом до требуемой температуры помещении.

Claims

1. Способ удаления влаги из пироксилиновых пороховых элементов при изготовлении мелко- и среднезерненых порохов, включающий стадию вытеснения влаги из пороховых элементов сушкой, отличающийся тем, что удаление приобретенной в процессе вымачивания пороховых элементов влаги осуществляют вытеснением этиловым спиртом объемной концентрации 95-96% под действием центробежной силы путем орошения пороха спиртом при его дозировках для мелкозерненых порохов - 0,35-0,50 л/кг и среднезерненых порохов - 0,50-1,00 л/кг с одновременным отжимом пороха в течение 2-3 мин и окончательным его отжимом в течение не менее 10 мин, а последующее удаление из пороха остаточного содержания водноспиртовой влаги до требуемых значений производят в одну стадию путем подсушивания нагретым до 25-40°С воздухом в течение не менее 1 часа с одновременным принудительным отводом отработанного воздуха или подсушивания пороха в течение не менее 1,5 часов при том же температурном режиме и вакууме с разрежением не менее 70 мм рт.ст.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что вытеснение влаги спиртом осуществляют под действием центробежной силы в центрифугах периодического действия при рабочей скорости вращения ротора не менее 1000 об/мин.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подсушивание пороха осуществляют в столовых сушилках или провялочных шкафах или специальных мобильных контейнерах, размещенных в обогреваемом до требуемой температуры помещении.