RU2012109009A - Изделие, содержащее концевой фитинг, соединенный с корпусом - Google Patents

Изделие, содержащее концевой фитинг, соединенный с корпусом Download PDF

Info

Publication number
RU2012109009A
RU2012109009A RU2012109009/11A RU2012109009A RU2012109009A RU 2012109009 A RU2012109009 A RU 2012109009A RU 2012109009/11 A RU2012109009/11 A RU 2012109009/11A RU 2012109009 A RU2012109009 A RU 2012109009A RU 2012109009 A RU2012109009 A RU 2012109009A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
channel
fitting
axial
layer
peripheral surface
Prior art date
Application number
RU2012109009/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2550780C2 (ru
Inventor
Давид БОНД
Пол ТРОУБРИДЖ
Энди СМИТ
Ричард МАССОН
Патрик ДАНЛИВИ
Original Assignee
Мессье-Доути Лимитед
Мессье-Доути Са
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мессье-Доути Лимитед, Мессье-Доути Са filed Critical Мессье-Доути Лимитед
Publication of RU2012109009A publication Critical patent/RU2012109009A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2550780C2 publication Critical patent/RU2550780C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/681Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C70/682Preformed parts characterised by their structure, e.g. form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/86Incorporated in coherent impregnated reinforcing layers, e.g. by winding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/30Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C3/00Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
    • F16C3/02Shafts; Axles
    • F16C3/026Shafts made of fibre reinforced resin
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C7/00Connecting-rods or like links pivoted at both ends; Construction of connecting-rod heads
    • F16C7/02Constructions of connecting-rods with constant length
    • F16C7/026Constructions of connecting-rods with constant length made of fibre reinforced resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/583Winding and joining, e.g. winding spirally helically for making tubular articles with particular features
    • B29C53/585Winding and joining, e.g. winding spirally helically for making tubular articles with particular features the cross-section varying along their axis, e.g. tapered, with ribs, or threads, with socket-ends
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • B29C70/48Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating the reinforcements in the closed mould, e.g. resin transfer moulding [RTM], e.g. by vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/748Machines or parts thereof not otherwise provided for
    • B29L2031/75Shafts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/40Weight reduction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/47Molded joint

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

1. Устройство, содержащее фитинг, соединенный с корпусом, при этом указанный фитинг имеет сцепляющую часть, которая включает канал, образованный в его периферийной поверхности, и ось, а корпус включает аксиальный слой, расположенный вокруг по меньшей мере части периферийной поверхности сцепляющей части концевого фитинга, и кольцевой слой, расположенный вокруг аксиального слоя на участке, соответствующем по меньшей мере части канала, таким образом, чтобы направлять по меньшей мере часть аксиального слоя в часть канала, при этом канал выполнен таким образом, что по меньшей мере его часть образует траекторию, неортогональную оси фитинга, так что по меньшей мере часть площади поверхности канала образует поверхность, несущую нагрузку, для передачи крутящего момента между фитингом и корпусом, когда к одному из них приложена сила вращения, при этом траектория по меньшей мере части канала имеет нелинейную конфигурацию.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что канал содержит множество частей, каждая из которых образует траекторию, неортогональную оси фитинга.3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что канал окружает периферийную поверхность сцепляющей части фитинга.4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что по меньшей мере часть канала имеет плоскую боковую стенку, выполненную с возможностью восприятия осевых сил, приложенных к устройству.5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что оно содержит кольцо, выполненное с возможностью механического присоединения к фитингу таким образом, чтобы охватывать часть корпуса, примыкающую к каналу.6. Устройство по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что по меньшей мер

Claims (20)

1. Устройство, содержащее фитинг, соединенный с корпусом, при этом указанный фитинг имеет сцепляющую часть, которая включает канал, образованный в его периферийной поверхности, и ось, а корпус включает аксиальный слой, расположенный вокруг по меньшей мере части периферийной поверхности сцепляющей части концевого фитинга, и кольцевой слой, расположенный вокруг аксиального слоя на участке, соответствующем по меньшей мере части канала, таким образом, чтобы направлять по меньшей мере часть аксиального слоя в часть канала, при этом канал выполнен таким образом, что по меньшей мере его часть образует траекторию, неортогональную оси фитинга, так что по меньшей мере часть площади поверхности канала образует поверхность, несущую нагрузку, для передачи крутящего момента между фитингом и корпусом, когда к одному из них приложена сила вращения, при этом траектория по меньшей мере части канала имеет нелинейную конфигурацию.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что канал содержит множество частей, каждая из которых образует траекторию, неортогональную оси фитинга.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что канал окружает периферийную поверхность сцепляющей части фитинга.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что по меньшей мере часть канала имеет плоскую боковую стенку, выполненную с возможностью восприятия осевых сил, приложенных к устройству.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что оно содержит кольцо, выполненное с возможностью механического присоединения к фитингу таким образом, чтобы охватывать часть корпуса, примыкающую к каналу.
6. Устройство по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что по меньшей мере часть канала имеет криволинейное поперечное сечение.
7. Устройство по п.1, содержащее множество отдельных каналов.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что каналы являются, по существу, идентичными друг другу.
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно содержит множество аксиальных слоев и множество кольцевых слоев.
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что один или более кольцевых слоев расположены в одном или более каналах.
11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что фитинг содержит некомпозитную часть.
12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что аксиальный слой содержит композитный материал.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что аксиальный слой содержит композитный материал трехосного плетения.
14. Устройство по п.1, отличающееся тем, что кольцевой слой содержит композитный материал.
15. Способ изготовления устройства, содержащего фитинг, соединенный с корпусом, включающий следующие операции:
обеспечение фитинга, имеющего сцепляющую часть, которая включает канал, образованный на его периферийной поверхности, и ось, при этом указанный канал выполнен таким образом, что по меньшей мере его часть образует траекторию, неортогональную оси фитинга, причем траектория по меньшей мере части канала имеет нелинейную конфигурацию; и
формирование корпуса путем нанесения аксиального слоя вокруг по меньшей мере части периферийной поверхности сцепляющей части фитинга; и
нанесения кольцевого слоя вокруг аксиального слоя на участке, соответствующем по меньшей мере части канала, таким образом, чтобы направить по меньшей мере часть аксиального слоя в часть канала, при этом по меньшей мере часть площади поверхности канала образует поверхность, несущую нагрузку, для передачи крутящего момента между фитингом и корпусом, когда к одному из них приложена сила вращения.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что указанный способ включает также операции нанесения чередующихся аксиальных и кольцевых слоев, соответственно, до тех пор, пока корпус не будет иметь, по существу, цилиндрическую конфигурацию.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что указанный способ включает также операцию нанесения следующего аксиального слоя вокруг по меньшей мере части периферийной поверхности.
18. Способ по п.15, отличающийся тем, что операция или операции нанесения аксиального слоя содержат плетение аксиального слоя.
19. Способ по п.15, отличающийся тем, что операция или операции нанесения кольцевого слоя содержат филаментную намотку кольцевого слоя.
20. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанный способ включает также операцию пропитки нанесенных аксиальных и кольцевых слоев смолой.
RU2012109009/11A 2009-08-26 2010-08-24 Устройство для конструкционной передачи высоких нагрузок и способ его изготовления RU2550780C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0914876.8 2009-08-26
GB0914876.8A GB2473007B (en) 2009-08-26 2009-08-26 Apparatus comprising an end fitting connected to a body
PCT/GB2010/051399 WO2011023994A1 (en) 2009-08-26 2010-08-24 Product comprising an end fitting connected to a body

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012109009A true RU2012109009A (ru) 2013-10-10
RU2550780C2 RU2550780C2 (ru) 2015-05-10

Family

ID=41171931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012109009/11A RU2550780C2 (ru) 2009-08-26 2010-08-24 Устройство для конструкционной передачи высоких нагрузок и способ его изготовления

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9056431B2 (ru)
EP (1) EP2470352B1 (ru)
JP (1) JP5669028B2 (ru)
CN (1) CN102548742B (ru)
BR (1) BR112012004230A2 (ru)
CA (1) CA2770633C (ru)
GB (1) GB2473007B (ru)
IL (1) IL217986A0 (ru)
RU (1) RU2550780C2 (ru)
WO (1) WO2011023994A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012215587A1 (de) * 2012-09-03 2014-06-12 Leichtbau-Zentrum Sachsen Gmbh Lasteinleitungselement
WO2014195485A1 (en) 2013-06-07 2014-12-11 Aktiebolaget Skf Bearing component with composite flange
GB2538511B (en) 2015-05-18 2020-12-16 Lentus Composites Ltd Shaft arrangement
GB2546280A (en) * 2016-01-12 2017-07-19 Crompton Tech Group Ltd Composite tubular structure
EP3382219B1 (en) * 2017-03-31 2021-09-15 Crompton Technology Group Limited Composite shaft
EP3382221B1 (en) * 2017-03-31 2020-06-17 Crompton Technology Group Limited Composite end connections
US10527086B2 (en) 2017-06-30 2020-01-07 Crompton Technology Group Limited Strut comprising composite cylinder with a mid-strut fitting
US10935068B2 (en) * 2017-11-16 2021-03-02 Goodrich Corporation Designs and methods of making of joints for composite components under dominant bending load
USD896756S1 (en) 2018-02-21 2020-09-22 Aircraft Gear Corporation Stub shaft
US11391318B2 (en) 2018-04-03 2022-07-19 Composite Drivelines, LLC Composite vehicle driveshaft with welded joint system
US10875265B2 (en) 2019-01-08 2020-12-29 Goodrich Corporation Hybrid metallic/composite arrangement for torque, bending, shear, and axial loading
DE102019001585A1 (de) * 2019-03-08 2020-09-10 Ralph Funck Faserverbundstrebe
US11519454B2 (en) 2019-07-24 2022-12-06 Goodrich Corporation Hybrid metallic/composite tube design to transfer bending, axial, and flexural shear
DE102019006280A1 (de) * 2019-09-05 2021-03-11 Albany Engineered Composites, Inc. Verfahren zur Herstellung einer formschlüssigen Lasteinleitung für stabförmige Fasernbundstrukturen sowie deren Gestaltung

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2751237A (en) * 1952-11-10 1956-06-19 Edwin E Conley Hollow fiber reinforced resin products such as pipe fittings with molded internal threads and method of making same
GB1356393A (en) * 1970-10-06 1974-06-12 British Aircraft Corp Ltd Composite structures
US3881973A (en) * 1970-10-07 1975-05-06 Boeing Co Joint construction and method of fabrication
US4732634A (en) * 1982-09-29 1988-03-22 Hercules Incorporated Method of forming threaded polar openings for composite pressure vessels
DE3320605A1 (de) * 1983-06-08 1984-12-13 Schaab, Brigitta, 8950 Kaufbeuren Verformungselement und verfahren zu seiner herstellung
DE3761847D1 (de) * 1986-12-04 1990-04-12 Siemens Ag Faserverstaerkte druck- oder zugstange.
JPS63199915A (ja) * 1987-02-13 1988-08-18 Mitsubishi Electric Corp 繊維強化プラスチツク製動力推進軸
DE3740756A1 (de) * 1987-12-02 1989-06-22 Loehr & Bromkamp Gmbh Drehelastische hohlwelle
US4992313A (en) * 1987-12-14 1991-02-12 Shobert James P Fiber-reinforced plastic strut connecting link
JPH02114215A (ja) 1988-10-25 1990-04-26 Fujikura Ltd 光ファイバ接続方法
JPH02114215U (ru) * 1989-02-28 1990-09-12
CA2018966C (en) * 1989-06-14 2001-01-16 Edward Philip Thicthener High strength fibre reinforced polymeric fasteners having threads, for example a nut and bolt
US5043217A (en) 1989-11-15 1991-08-27 Westinghouse Electric Corp. Composite to metal joint for torsional shafts
US5080547A (en) * 1990-03-30 1992-01-14 The B. F. Goodrich Company Triaxially braided composite nut and bolt
US5160392A (en) * 1991-08-06 1992-11-03 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Method for joining tubular filament wound composites to other bodies
US5233737A (en) * 1991-10-25 1993-08-10 Hercules Incorporated Filament wound threaded tube connection
JP3292351B2 (ja) * 1994-10-04 2002-06-17 東レ株式会社 Frp筒体
DE19524903A1 (de) * 1995-07-08 1997-04-30 Inst Kraftfahrwesen Rwth Aache Wellenförmige Kraftübertragungseinrichtung in faserverstärkte Rahmenstrukturen sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
US5921285A (en) 1995-09-28 1999-07-13 Fiberspar Spoolable Products, Inc. Composite spoolable tube
US6116113A (en) * 1997-08-13 2000-09-12 Maclean-Fogg Company Composite link
US6042152A (en) 1997-10-01 2000-03-28 Technical Products Group, Inc. Interface system between composite tubing and end fittings
US7906191B2 (en) * 1997-11-14 2011-03-15 William F. Pratt Wavy composite structures
US6676169B1 (en) 1999-09-22 2004-01-13 Hydril Company L.P. Connection for composite tubing
ATE279655T1 (de) * 2000-05-12 2004-10-15 Nova Composites Inc Befestigungsanordnung für verbundwerkstoffstrukturen
GB2413166B (en) * 2001-04-27 2005-11-30 Fiberspar Corp Improved composite tubing
US6863279B2 (en) 2001-12-05 2005-03-08 Conoco Investments Norge Ad Redundant seal design for composite risers with metal liners
US20050067037A1 (en) 2003-09-30 2005-03-31 Conocophillips Company Collapse resistant composite riser
NO328606B1 (no) 2003-10-15 2010-03-29 Fmc Kongsberg Subsea As Kobling
GB2424464B (en) 2005-03-22 2007-02-14 Crompton Technology Group Ltd Composite transmission shaft joint
NO329296B1 (no) * 2006-06-16 2010-09-27 Nils Petter Vedvik En forbindelse mellom et stivt stykke og et komposittmateriale
US7682256B2 (en) * 2006-09-13 2010-03-23 Kop-Flex Inc. Flange design for filament wound composite shaft
US20080283667A1 (en) 2006-12-08 2008-11-20 The Boeing Company Hybrid composite-metal aircraft landing gear and engine support beams
JP4263753B2 (ja) 2007-08-10 2009-05-13 トヨタ自動車株式会社 繊維強化樹脂製筒部材の製造方法
NZ561410A (en) * 2007-09-11 2010-04-30 Parker Hannifin Gmbh End-fittings for composite tubes, method for joining fittings to the ends of composite tubes and composite tubes incorporating end-fittings
US7963853B2 (en) * 2007-11-21 2011-06-21 Kop-Flex Inc. Filament wound composite shaft
US8667754B2 (en) * 2008-08-26 2014-03-11 The Boeing Company Composite tie rod and method for making the same
RU93127U1 (ru) * 2010-01-14 2010-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "Экструзионные машины" Устройство для соединения многослойных композиционных труб

Also Published As

Publication number Publication date
EP2470352A1 (en) 2012-07-04
GB2473007A (en) 2011-03-02
JP5669028B2 (ja) 2015-02-12
BR112012004230A2 (pt) 2016-03-29
CN102548742B (zh) 2014-09-03
GB0914876D0 (en) 2009-09-30
CN102548742A (zh) 2012-07-04
WO2011023994A1 (en) 2011-03-03
JP2013503307A (ja) 2013-01-31
CA2770633C (en) 2017-03-21
GB2473007B (en) 2012-11-21
EP2470352B1 (en) 2014-12-10
US20120163905A1 (en) 2012-06-28
CA2770633A1 (en) 2011-03-03
US9056431B2 (en) 2015-06-16
RU2550780C2 (ru) 2015-05-10
IL217986A0 (en) 2012-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012109009A (ru) Изделие, содержащее концевой фитинг, соединенный с корпусом
WO2011091222A3 (en) Tricuspid ring
SG141343A1 (en) Synthetic fibre cable and lift installation with such a synthetic fibre cable
WO2009146010A3 (en) Casing stabbing guide
WO2011146151A3 (en) Fiber containing parallel-aligned carbon nanotubes
RU2013115883A (ru) Вибродемпфирующий механизм
EP2567830A3 (en) Composite bicycle wheel
ATE474366T1 (de) Spaltrohr
FR2962688B1 (fr) Jante ou portion de jante realisee en materiau composite
MX349721B (es) Dispositivo de frenado.
MX343213B (es) Collar limite de material compuesto.
CN103347677A (zh) 旨在用于挤出或混合弹性体的螺杆及其装配方法
WO2017167858A3 (en) Pressure vessel and method for forming an outer layer of a pressure vessel
PE20120598A1 (es) Perno de cable con manga
WO2011043783A3 (en) Closure and method of using same
FR2970533B1 (fr) Arbre de transmission de mouvements et/ou d'efforts en rotation, et procede de fabrication d'un tel arbre
RU2007126262A (ru) Ввод кабельный с двойным пакетом уплотнения
DE502005003302D1 (de) Schaltgabel mit Gleitschuhring und entsprechende Gleitschuhanordnung
BR112012032802A2 (pt) estrutura de face de extremidade de mangueira reforçada, método para processar a face de extremidade da mangueira e uma tampa de cobertura.
WO2014130433A3 (en) Thermoplastic composite pipe with longitudinal reinforcement
EA201400616A1 (ru) Опорный элемент, применяемый в конструктивных элементах
WO2009017057A1 (ja) 樹脂プーリ付き軸受
WO2007146749A3 (en) Mechanical seal with banded ring
ATE456752T1 (de) Bremskraft-übertragungsanordnung
GB201312924D0 (en) Flywheels for energy storage and methods of manufacture thereof

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PD4A Correction of name of patent owner