RU2012108148A - Способ и установка для получения фталевой кислоты/фталевого ангидрида - Google Patents
Способ и установка для получения фталевой кислоты/фталевого ангидрида Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012108148A RU2012108148A RU2012108148/04A RU2012108148A RU2012108148A RU 2012108148 A RU2012108148 A RU 2012108148A RU 2012108148/04 A RU2012108148/04 A RU 2012108148/04A RU 2012108148 A RU2012108148 A RU 2012108148A RU 2012108148 A RU2012108148 A RU 2012108148A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reaction
- stages
- stage
- acid
- xylene
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/255—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting
- C07C51/265—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting having alkyl side chains which are oxidised to carboxyl groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
1. Способ непрерывного получения смеси из фталевой кислоты (ФК) и фталевого ангидрида (ФА), растворенной в алифатической монокарбоновой кислоте, предпочтительно в уксусной кислоте, при помощи проводимого в присутствии катализатора окисления кислородом воздуха о-ксилола, растворенного в монокарбоновой кислоте, отличающийся тем, что он включает по меньшей мере две стадии реакции, причем в потоке вещества, подаваемом на последнюю стадию реакции, мольное соотношение о-ксилола и промежуточных продуктов, которые являются 2-метилбензальдегидом, 2-метилбензойной кислотой и фталидом, составляет меньше 1:40.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в потоке вещества, подаваемом на последнюю стадию реакции, мольное соотношение о-ксилола и суммарного количества фталевой кислоты и фталевого ангидрида составляет более 1:65.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что этот процесс проводится в две стадии реакции.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что положительная энтальпия реакции из стадий этой реакции полностью или частично отводится путем испарения части алифатической монокарбоновой кислоты.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатор состоит из солей элементов кобальта, марганца и брома.6. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатор состоит из смеси солей элементов кобальта, марганца, брома и циркония.7. Способ по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что мольное соотношение о-ксилола и уксусной кислоты в потоке вещества, подаваемом на первую стадию реакции, находится между 1:16 и 1:19, предпочтительно между 1:17 и 1:18.8. Способ по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что температура реакции на первой реакционной стадии устанавливается между
Claims (14)
1. Способ непрерывного получения смеси из фталевой кислоты (ФК) и фталевого ангидрида (ФА), растворенной в алифатической монокарбоновой кислоте, предпочтительно в уксусной кислоте, при помощи проводимого в присутствии катализатора окисления кислородом воздуха о-ксилола, растворенного в монокарбоновой кислоте, отличающийся тем, что он включает по меньшей мере две стадии реакции, причем в потоке вещества, подаваемом на последнюю стадию реакции, мольное соотношение о-ксилола и промежуточных продуктов, которые являются 2-метилбензальдегидом, 2-метилбензойной кислотой и фталидом, составляет меньше 1:40.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в потоке вещества, подаваемом на последнюю стадию реакции, мольное соотношение о-ксилола и суммарного количества фталевой кислоты и фталевого ангидрида составляет более 1:65.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что этот процесс проводится в две стадии реакции.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что положительная энтальпия реакции из стадий этой реакции полностью или частично отводится путем испарения части алифатической монокарбоновой кислоты.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатор состоит из солей элементов кобальта, марганца и брома.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатор состоит из смеси солей элементов кобальта, марганца, брома и циркония.
7. Способ по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что мольное соотношение о-ксилола и уксусной кислоты в потоке вещества, подаваемом на первую стадию реакции, находится между 1:16 и 1:19, предпочтительно между 1:17 и 1:18.
8. Способ по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что температура реакции на первой реакционной стадии устанавливается между 125 и 135°С, а на второй стадии реакции между 105 и 125°С.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что температура реакции на первой реакционной стадии устанавливается между 125 и 135°С, а на второй стадии реакции между 105 и 125°С.
10. Способ по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что обе стадии процесса проводятся соответственно в реакторе барботажного типа.
11. Способ по п.7, отличающийся тем, что обе стадии процесса проводятся соответственно в реакторе барботажного типа.
12. Способ по п.8, отличающийся тем, что обе стадии процесса проводятся соответственно в реакторе барботажного типа.
13. Способ по п.9, отличающийся тем, что обе стадии процесса проводятся соответственно в реакторе барботажного типа.
14. Способ по п.8, отличающийся тем, что соотношение высоты и диаметра этих реакторов барботажного типа больше чем 9:1.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200910036295 DE102009036295A1 (de) | 2009-08-06 | 2009-08-06 | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Phthalsäure/Phthalsäureanhydrid |
| DE102009036295.9 | 2009-08-06 | ||
| PCT/DE2010/000675 WO2011015169A1 (de) | 2009-08-06 | 2010-06-15 | Verfahren und anlage zur herstellung von phthalsäure/phthalsäureanhydrid |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012108148A true RU2012108148A (ru) | 2013-09-20 |
Family
ID=43048996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012108148/04A RU2012108148A (ru) | 2009-08-06 | 2010-06-15 | Способ и установка для получения фталевой кислоты/фталевого ангидрида |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2281800A1 (ru) |
| CN (1) | CN102471210A (ru) |
| BR (1) | BR112012002666A2 (ru) |
| DE (1) | DE102009036295A1 (ru) |
| RU (1) | RU2012108148A (ru) |
| WO (1) | WO2011015169A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105111181A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-12-02 | 苏州黄河制药有限公司 | 以邻卤甲基苯甲酸甲酯为原料的盐酸多塞平的合成方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE670307A (ru) | 1964-12-14 | 1900-01-01 | ||
| US3683018A (en) * | 1969-05-26 | 1972-08-08 | Standard Oil Co | Integrated oxidation of isomeric xylene mixture to isomeric phthalic acid mixture and separation of mixture of isomeric phthalic acids into individual isomer products |
| US3944601A (en) * | 1972-12-20 | 1976-03-16 | Standard Oil Company | Quality of phthalic acids improved by strong inorganic acids |
| US7485747B2 (en) * | 2001-06-04 | 2009-02-03 | Eastman Chemical Company | Two stage oxidation process for the production of aromatic dicarboxylic acids |
| US20060004223A1 (en) * | 2004-06-30 | 2006-01-05 | General Electric Company | Method of making halophthalic acids and halophthalic anhydrides |
-
2009
- 2009-08-06 DE DE200910036295 patent/DE102009036295A1/de not_active Ceased
- 2009-11-17 EP EP09014363A patent/EP2281800A1/de not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-06-05 BR BR112012002666A patent/BR112012002666A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-06-15 RU RU2012108148/04A patent/RU2012108148A/ru not_active Application Discontinuation
- 2010-06-15 WO PCT/DE2010/000675 patent/WO2011015169A1/de active Application Filing
- 2010-06-15 CN CN2010800276736A patent/CN102471210A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112012002666A2 (pt) | 2016-03-22 |
| WO2011015169A1 (de) | 2011-02-10 |
| EP2281800A1 (de) | 2011-02-09 |
| DE102009036295A1 (de) | 2011-02-10 |
| CN102471210A (zh) | 2012-05-23 |
| WO2011015169A8 (de) | 2011-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Saha et al. | Porphyrin-based porous organic polymer-supported iron (III) catalyst for efficient aerobic oxidation of 5-hydroxymethyl-furfural into 2, 5-furandicarboxylic acid | |
| US8772539B2 (en) | Method for synthesizing unsaturated carboxylic acid and/or derivative of same | |
| ES2552040T3 (es) | Síntesis de ácidos alfa,omega-dicarboxílicos y sus ésteres a partir de derivados de ácidos grasos insaturados | |
| DE60133473D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure | |
| JP2013249315A5 (ru) | ||
| RU2012151255A (ru) | Способ получения терефталевой кислоты | |
| JP2009508913A5 (ru) | ||
| AR083101A1 (es) | Proceso y sistema para la produccion de acido acetico | |
| DE502007003524D1 (de) | Herstellung von phthalsäureanhydrid durch gasphasenoxidation von o-xylol in einem haupt- und nachreaktor | |
| RU2012108148A (ru) | Способ и установка для получения фталевой кислоты/фталевого ангидрида | |
| CN108117489A (zh) | 一种由巴豆醛和甲醛制备酯的方法 | |
| AR083929A1 (es) | Produccion de acido acetico por carbonilacion | |
| ES2558261B1 (es) | Procedimiento para la oxidación de furfural a ácido maleico | |
| CN104829449B (zh) | 一种合成2,5-二羟基对苯二甲酸的方法 | |
| EA201400288A1 (ru) | Способ карбонилирования необязательно функционализированных алкенов | |
| JP2008044908A (ja) | カルボニル化合物の製造方法 | |
| JP6405507B2 (ja) | 不飽和カルボン酸及び／又はその誘導体の合成用触媒及び合成方法 | |
| BR112018010968A2 (pt) | remoção de aldeídos em processos de produção de ácido acético | |
| JP5360668B2 (ja) | カルボニル化合物の製造方法 | |
| SU1436869A3 (ru) | Способ получени диангидрида пиромеллитовой кислоты | |
| JP2013221006A (ja) | モノカルボン酸無水物の製造方法 | |
| AR082709A1 (es) | Metodo de carbonilacion para producir acido acetico | |
| TW201348192A (zh) | 用於生產甲基丙烯酸及其衍生物之製程及自該方法製得之聚合物 | |
| Chongyang et al. | Research progress on synthesis of 2, 5-furandicarboxylic acid from biomass-derived raw materials | |
| US4537978A (en) | Process for the production of trimellitic anhydride |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20141015 |