RU2012107525A - Pvt-анализ сжатых флюидов - Google Patents
Pvt-анализ сжатых флюидов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012107525A RU2012107525A RU2012107525/28A RU2012107525A RU2012107525A RU 2012107525 A RU2012107525 A RU 2012107525A RU 2012107525/28 A RU2012107525/28 A RU 2012107525/28A RU 2012107525 A RU2012107525 A RU 2012107525A RU 2012107525 A RU2012107525 A RU 2012107525A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- pressure capsule
- testing system
- capsule
- capsules
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract 34
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims abstract 57
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract 33
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract 23
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 12
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims 9
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 claims 9
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 3
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
- G01N11/02—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by measuring flow of the material
- G01N11/04—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by measuring flow of the material through a restricted passage, e.g. tube, aperture
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/26—Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
- G01N33/28—Oils, i.e. hydrocarbon liquids
- G01N33/2811—Oils, i.e. hydrocarbon liquids by measuring cloud point or pour point of oils
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N2021/8405—Application to two-phase or mixed materials, e.g. gas dissolved in liquids
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/25—Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
- G01N21/31—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
1. Система тестирования характеристики давление-объем-температура (PVT), содержащая:портативную камеру контроля среды;первую капсулу давления, расположенную внутри портативной камеры контроля среды;вторую капсулу давления, расположенную внутри портативной камеры контроля среды, при этом вторая капсула давления сообщается с первой капсулой давления;вискозиметр, конфигурированный для измерения вязкости флюида, протекающего между первой капсулой давления и второй капсулой давления;оптическую систему, конфигурированную для измерения оптических свойств флюида, протекающего между первой капсулой давления и второй капсулой давления.2. Система тестирования по п.1, в которой вискозиметр содержит капиллярный вискозиметр, расположенный так, что флюид, протекающий между первой капсулой давления и второй капсулой давления, протекают через капиллярный вискозиметр.3. Система тестирования по п.2, в которой вискозиметр содержит два кварцевых датчика, способных измерять температуру и давление флюида, причем первый кварцевый датчик находится на одной стороне капиллярной трубки, а второй кварцевый датчик на другой стороне.4. Система тестирования по п.1, в которой оптическая система содержит спектрофотометр, оптически связанный с оптическим блоком посредством оптоволоконных кабелей, причем оптический блок расположен так, что флюид, протекающий между первой капсулой давления и второй капсулой давления, протекают через оптический блок.5. Система тестирования по п.1, дополнительно содержащая автоматическую систему управления, способную определять удельные объемы углеводородной фазы на основе данных, хотя бы частично пол
Claims (29)
1. Система тестирования характеристики давление-объем-температура (PVT), содержащая:
портативную камеру контроля среды;
первую капсулу давления, расположенную внутри портативной камеры контроля среды;
вторую капсулу давления, расположенную внутри портативной камеры контроля среды, при этом вторая капсула давления сообщается с первой капсулой давления;
вискозиметр, конфигурированный для измерения вязкости флюида, протекающего между первой капсулой давления и второй капсулой давления;
оптическую систему, конфигурированную для измерения оптических свойств флюида, протекающего между первой капсулой давления и второй капсулой давления.
2. Система тестирования по п.1, в которой вискозиметр содержит капиллярный вискозиметр, расположенный так, что флюид, протекающий между первой капсулой давления и второй капсулой давления, протекают через капиллярный вискозиметр.
3. Система тестирования по п.2, в которой вискозиметр содержит два кварцевых датчика, способных измерять температуру и давление флюида, причем первый кварцевый датчик находится на одной стороне капиллярной трубки, а второй кварцевый датчик на другой стороне.
4. Система тестирования по п.1, в которой оптическая система содержит спектрофотометр, оптически связанный с оптическим блоком посредством оптоволоконных кабелей, причем оптический блок расположен так, что флюид, протекающий между первой капсулой давления и второй капсулой давления, протекают через оптический блок.
5. Система тестирования по п.1, дополнительно содержащая автоматическую систему управления, способную определять удельные объемы углеводородной фазы на основе данных, хотя бы частично полученных от оптической системы.
6. Система тестирования по п.1, в которой первая и вторая капсулы давления содержат поршни, отделяющие флюид образца от гидравлического флюида.
7. Система тестирования по п.1, дополнительно включающая автоматическую систему управления, способную поддерживать электронную связь с вискозиметром, оптической системой и насосами, сообщающимися с первой и второй капсулами давления.
8. Система тестирования по п.7, в которой автоматическая система управления способна управлять насосами во время PVT-экспериментов, включающих эксперименты: испытание на расширение при постоянном составе (CCE); метод дифференциального дегазирования (DLE); методика дифференциальной конденсации (CVD); тестовый сепаратор измерения вязкости; определение температуры появления парафинов (WAT); и эксперименты по определению точки начала осаждения асфальтенов на основании данных, получаемых от насосов, оптических систем и вискозиметров, не требуя задания начальных параметров эксперимента оператором.
9. Система тестирования по п.8, в которой система управления способна одновременно проводить более одного эксперимента.
10. Система тестирования по п.1, в которой портативная камера контроля среды содержит камеру управления, способную регулировать температуру флюида в капсулах давления.
11. Система тестирования по п.10, в которой камера контроля способна обеспечить температуру в диапазоне от 0°F до 350°F и позволяет поддерживать ее на постоянном уровне, а также осуществлять изотермический программируемый контроль температуры.
12. Система тестирования по п.1, в которой капсулы давления установлены с возможностью вращения внутри портативной камеры контроля среды для управления вертикальными положениями первой и второй капсул относительно трубок, соединяющих первую капсулу давления и вторую капсулу давления.
13. Система тестирования по п.1, в которой первая и вторая капсулы давления и связанные с ними фитинги, и соединения конфигурированы для поддержания давления до 137,9 МПа.
14. Система тестирования по п.1, сконфигурированная для обеспечения формирования и регулирования давления, температуры и объема с погрешностью, не превосходящей 2%.
15. Способ тестирования флюидов, содержащий:
систему тестирования, находящуюся на объекте, где образец флюида отбирается из подземного образования;
контролируют температуру и давление образца флюида в измерительной системе;
уравновешивают образец флюида путем прокачки образца флюида между первой капсулой давления и сообщающейся с ней второй капсулой давления;
измеряют вязкость флюида, протекающего в процессе уравновешивания образца флюида между первой капсулой давления и второй капсулой давления; и
измеряют оптические свойства флюида, протекающего в процессе уравновешивания образца флюида между первой капсулой давления и второй капсулой давления.
16. Способ по п.15, в котором контроль температуры образца включает контроль температуры образца флюида с использованием портативной камеры контроля среды, содержащей первую и вторую капсулы давления.
17. Способ по п.15, дополнительно содержащий регулируемое управление ориентацией первой и второй капсул давления внутри портативной камеры контроля среды.
18. Способ по п.16, дополнительно содержащий использование портативной камеры контроль среды для понижения с заданной скоростью температуры образца флюида.
19. Способ по п.15, дополнительно содержащий определение границ фазового перехода в образце флюида на основании изменения оптических свойств части образца флюида.
20. Способ по п.15, содержащий одновременное проведение по меньшей мере двух из экспериментов: испытание на расширение при постоянном составе смеси, дифференциального дегазирования (DLE), измерения вязкости, дифференциальной конденсации, тестового сепаратора, определение температуры появления парафинов (WAT) и эксперимента по определению точки начала осаждения асфальтенов с флюидом в первой и второй капсулах давления.
21. Способ по п.15, содержащий управление вертикальной ориентацией первой и второй капсул давления относительно трубок, соединяющих первую и вторую капсулы давления.
22. Способ по п.21, содержащий управление вертикальной ориентацией первой и второй капсул давления для подвыборки, анализа конкретной углеводородной фазы и/или того и другого.
23. Система тестирования характеристики давление-объем-температура, содержащая:
портативную камеру контроля среды;
первую капсулу давления, расположенную внутри портативной камеры контроля среды; и
вторую капсулу давления, расположенную внутри портативной камеры контроля среды, при этом вторая капсула давления сообщается с первой капсулой давления;
портативная камера контроля среды способна обеспечить регулируемый нагрев и охлаждение флюида в первой и второй камерах давления.
24. Система тестирования по п.23, дополнительно содержащая вискозиметр, обеспечивающий измерение вязкости флюида, протекающего между первой и второй капсулами давления, при этом вискозиметр является капиллярным вискозиметром, расположенным так, чтобы флюид, протекающий между первой и второй капсулами давления, протекал через капиллярный вискозиметр.
25. Система тестирования по п.23, дополнительно содержащая оптическую систему, обеспечивающую измерение оптических свойств флюида, протекающего между первой и второй капсулами давления.
26. Система тестирования по п.23, в которой оптическая система включает спектрофотометр, подсоединенный к оптическому блоку посредством оптоволоконных кабелей, причем оптический блок расположен так, что флюид, протекающий между первой и второй капсулой давления, протекают через оптический блок.
27. Система тестирования по п.26, дополнительно содержащая программируемый модуль управления, способный обеспечить электронное взаимодействие с вискозиметром, оптической системой и насосами, сообщающимися с первой и второй капсулами давления.
28. Способ по п.27, в котором программируемый модуль управления способен проводить по меньшей мере два из экспериментов: испытание на расширение при постоянном составе смеси, метод дифференциального дегазирования (DLE), измерения вязкости, методика дифференциальной конденсации, тестовый сепаратор, определение температуры появления парафинов (WAT), и эксперимент по определению точки начала осаждения асфальтенов с флюидами в первой и второй капсулах давления.
29. Система тестирования по п.23, в которой капсулы давления установлены с возможностью вращения внутри портативной камеры контроля среды для управления вертикальным положением первой и второй капсул относительно трубок, соединяющих первую и вторую капсулы давления.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US22996109P | 2009-07-30 | 2009-07-30 | |
| US61/229,961 | 2009-07-30 | ||
| PCT/US2009/055556 WO2011014202A1 (en) | 2009-07-30 | 2009-08-31 | Pvt analysis of pressurized fluids |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012107525A true RU2012107525A (ru) | 2013-09-10 |
| RU2503012C2 RU2503012C2 (ru) | 2013-12-27 |
Family
ID=43529622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012107525/28A RU2503012C2 (ru) | 2009-07-30 | 2009-08-31 | Pvt-анализ сжатых флюидов |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8797517B2 (ru) |
| EP (1) | EP2460017B1 (ru) |
| CN (1) | CN102549440B (ru) |
| AU (1) | AU2009350468B2 (ru) |
| BR (1) | BR112012002116A8 (ru) |
| DK (1) | DK2460017T3 (ru) |
| EG (1) | EG26761A (ru) |
| MX (1) | MX2012001331A (ru) |
| MY (1) | MY165247A (ru) |
| PE (1) | PE20121270A1 (ru) |
| RU (1) | RU2503012C2 (ru) |
| SA (1) | SA109300588B1 (ru) |
| WO (1) | WO2011014202A1 (ru) |
Families Citing this family (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX340806B (es) * | 2011-03-28 | 2016-06-24 | Inst Mexicano Del Petroleo * | Proceso de medicion de la viscosidad dinamica de crudo vivo pesado desde la presion de yacimiento hasta la presion atmosferica, incluyendo la presion en el punto de burbuja, basado en un viscosimetro electromagnetico. |
| FR2973828B1 (fr) * | 2011-04-11 | 2014-04-18 | Snf Sas | Ensemble de materiel de mesure et regulation de viscosite en ligne a haute pression |
| US20150168284A1 (en) * | 2012-08-20 | 2015-06-18 | The United States Of America, As Represented By The Secretary, Dept. Of Health And Human Services | Capillary viscometer and multiscale pressure differential measuring device |
| CN102914485B (zh) * | 2012-11-02 | 2014-03-12 | 西南石油大学 | 一种多孔介质中天然气偏差因子的测定装置及方法 |
| CA2911503C (en) | 2013-09-20 | 2020-10-06 | Schlumberger Canada Limited | Microfluidic determination of wax appearance temperature |
| MX364675B (es) * | 2013-09-25 | 2019-05-03 | Halliburton Energy Services Inc | Sistemas y metodos para calibrar elementos informaticos integrados. |
| US20150117488A1 (en) * | 2013-10-30 | 2015-04-30 | Intevep, S.A. | Pvt cell for foamy oil |
| WO2015088518A2 (en) * | 2013-12-11 | 2015-06-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | In-situ monitoring of recombination progress using ice |
| US10677775B2 (en) | 2015-06-26 | 2020-06-09 | Schlumberger Technology Corporation | Microfluidic method for detection of fines, waxes, and asphaltenes in oil |
| EP3443317B1 (en) | 2016-04-15 | 2022-10-19 | Yale University | System and method for monitoring organic compounds in a gas environment |
| CN105804726B (zh) * | 2016-04-29 | 2019-10-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种泡点压力测试装置及方法 |
| US10436693B2 (en) * | 2016-07-27 | 2019-10-08 | Chevron U.S.A. Inc. | Portable apparatus and methods for analyzing injection fluids |
| CN106248676A (zh) * | 2016-09-21 | 2016-12-21 | 北京华盛海天科技发展有限公司 | 一种高温高压油水分离计量器和实验计量设备 |
| GB2555870A (en) | 2016-11-15 | 2018-05-16 | Haemair Ltd | Rheometer and method for the use thereof |
| WO2018148829A1 (en) * | 2017-02-14 | 2018-08-23 | Validere Technologies Inc. | Liquid testing system and method |
| CN106816066A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-06-09 | 武汉轻工大学 | 活塞式压力源流体压强体积温度关系测定实验装置 |
| CN106781903A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-05-31 | 武汉轻工大学 | 活塞式压力源测定多种流体压强体积温度关系的实验装置 |
| US10001435B1 (en) | 2017-04-07 | 2018-06-19 | The Governing Council Of The University Of Toronto | Methods and apparatuses for measuring material phase properties |
| FR3068066B1 (fr) * | 2017-06-21 | 2019-08-16 | IFP Energies Nouvelles | Installation mobile d'analyse d'un fluide |
| RU2662497C1 (ru) * | 2017-06-21 | 2018-07-26 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг") | Способ оценки воздействия техногенных факторов на изменение компонентного состава и свойств пластового флюида в призабойной зоне пласта |
| EP3679369A1 (en) | 2017-09-05 | 2020-07-15 | Total SA | Determination of properties of a hydrocarbon fluid |
| PL236098B1 (pl) * | 2017-11-13 | 2020-11-30 | Inst Nafty I Gazu Panstwowy Inst Badawczy | Sposób wyznaczania temperatury depozycji stałej fazy parafinowej w ropie naftowej |
| CN108034447A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-15 | 武汉工程大学 | 一种原油重力沉降罐装置及其原油沉降方法 |
| CN108088768B (zh) * | 2017-12-28 | 2023-05-30 | 中国华能集团公司 | 一种细管式流变仪实验系统及实验方法 |
| CN110068358B (zh) * | 2018-01-22 | 2021-07-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 便携式流体pvt性质测定装置及方法 |
| CN108828137A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-11-16 | 辽宁石油化工大学 | 一种可控升降用于测定气体压缩因子的方法与装置 |
| CN109342271B (zh) * | 2018-10-26 | 2021-03-16 | 成都珂睿科技有限公司 | 一种基于微量样品测量的毛细管粘度测试方法 |
| CN111101922A (zh) * | 2018-10-26 | 2020-05-05 | 中国石油天然气股份有限公司 | 评价固体防蜡剂防蜡效果的方法及系统 |
| US11105722B2 (en) | 2019-01-03 | 2021-08-31 | Saudi Arabian Oil Company | Screening demulsifiers for crude live oil-water emulsions |
| US11262281B2 (en) * | 2019-01-03 | 2022-03-01 | Saudi Arabian Oil Company | Screening demulsifiers for crude oil-water emulsions |
| WO2020234619A1 (en) * | 2019-05-22 | 2020-11-26 | Total Se | Device for determining a volume of liquid in a fluid sample |
| US11085259B2 (en) | 2019-11-27 | 2021-08-10 | Chevron U.S.A. Inc. | Systems and processes for improved drag reduction estimation and measurement |
| US11898094B2 (en) | 2019-11-27 | 2024-02-13 | Chevron U.S.A. Inc. | Systems and processes for improved drag reduction estimation and measurement |
| CN111521216A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-08-11 | 西南石油大学 | 一种便携式pvt测试装置 |
| GB2597698A (en) * | 2020-07-30 | 2022-02-09 | Clear Solutions Holdings Ltd | Fluid property sensor |
| US11747252B2 (en) * | 2020-10-09 | 2023-09-05 | Biofluid Technology, Inc. | Rapid profile viscometer devices and methods |
| RU2751301C1 (ru) * | 2020-12-01 | 2021-07-13 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") | Ячейка для исследования фазового равновесия в системе газ-жидкость (варианты) |
| CN112748046B (zh) * | 2020-12-29 | 2022-05-20 | 西安交通大学 | 一种测量流体黏度和密度的装置及测量方法 |
| CN113362685B (zh) * | 2021-04-30 | 2023-04-07 | 西安交通大学 | 一种p-v-t关系测定教学实验台和充灌方法及使用方法 |
| US11421148B1 (en) | 2021-05-04 | 2022-08-23 | Saudi Arabian Oil Company | Injection of tailored water chemistry to mitigate foaming agents retention on reservoir formation surface |
| CN116067834A (zh) * | 2021-12-27 | 2023-05-05 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种气体流变性测试设备及其使用方法 |
| US11993746B2 (en) | 2022-09-29 | 2024-05-28 | Saudi Arabian Oil Company | Method of waterflooding using injection solutions containing dihydrogen phosphate |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2100284C3 (de) * | 1971-01-05 | 1975-01-02 | Seitz-Werke Gmbh, 6550 Bad Kreuznach | Umlaufende GefäBbehandlungsmaschine |
| GB8418242D0 (en) * | 1984-07-18 | 1984-08-22 | Berrington D | Viscometers |
| SU1469313A1 (ru) | 1987-07-15 | 1989-03-30 | Азербайджанский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности | Устройство дл исследовани PVT-соотношений текучих сред |
| CA1319840C (en) * | 1988-08-12 | 1993-07-06 | Brij B. Maini | Method and apparatus for measuring fluid viscosity |
| FR2666415B1 (fr) | 1990-08-28 | 1994-01-07 | Institut Francais Petrole | Dispositif pour faire des mesures thermodynamiques sur des echantillons de substances provenant notamment de zones petroliferes. |
| US5347851A (en) * | 1991-04-04 | 1994-09-20 | Dynisco, Inc. | Capillary rheometer plunger pressure transducer and measurement technique |
| US5383353A (en) | 1991-06-21 | 1995-01-24 | Texaco Inc. | Means and method for analyzing a petroleum stream |
| US5383352A (en) | 1994-01-26 | 1995-01-24 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Method for the measurement of bulk modulus and pressure viscosity of liquids |
| US5537336A (en) * | 1994-03-30 | 1996-07-16 | On-Site Analysis, Inc. | On-site oil analyzer |
| FR2724457B1 (fr) | 1994-09-09 | 1996-12-13 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif pour faire des mesures thermodynamiques sur des fluides polyphasiques a tres hautes pressions et temperatures |
| FR2725275B1 (fr) | 1994-09-30 | 1996-12-20 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif perfectionne pour faire des mesures thermodynamiques sur des echantillons de fluides petroliers |
| US5734093A (en) * | 1995-12-19 | 1998-03-31 | The Dow Chemical Company | Method and apparatus for determining physical properties of a gas for use in rheometry |
| US6072576A (en) * | 1996-12-31 | 2000-06-06 | Exxon Chemical Patents Inc. | On-line control of a chemical process plant |
| EP1105710B1 (en) * | 1998-08-14 | 2011-12-28 | On-Site Analysis, Inc. | Method of normalizing the spectrum intensity measured by optical emission spectrometry |
| US6755079B1 (en) * | 2000-03-27 | 2004-06-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for determining fluid viscosity |
| US7249009B2 (en) | 2002-03-19 | 2007-07-24 | Baker Geomark Llc | Method and apparatus for simulating PVT parameters |
| US7581435B2 (en) | 2004-10-01 | 2009-09-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for acquiring physical properties of fluid samples at high temperatures and pressures |
| CA2624590C (en) | 2005-10-06 | 2014-02-25 | Sgs Societe Generale De Surveillance S.A. | Compositional analysis of separated vapor and liquid phases using a gas chromatograph |
| CN102037212B (zh) * | 2008-05-23 | 2014-10-29 | 普拉德研究及开发股份有限公司 | 在区域化储层中进行钻井 |
| CN103221819B (zh) | 2010-07-19 | 2015-09-16 | Sgs北美股份有限公司 | 加压储层流体的自动分析 |
| US8991233B2 (en) | 2011-04-28 | 2015-03-31 | Sgs North America Inc. | Analysis of pressurized reservoir fluids |
-
2009
- 2009-08-31 AU AU2009350468A patent/AU2009350468B2/en active Active
- 2009-08-31 BR BR112012002116A patent/BR112012002116A8/pt active IP Right Grant
- 2009-08-31 EP EP09847943.9A patent/EP2460017B1/en active Active
- 2009-08-31 WO PCT/US2009/055556 patent/WO2011014202A1/en active Application Filing
- 2009-08-31 DK DK09847943.9T patent/DK2460017T3/en active
- 2009-08-31 PE PE2012000131A patent/PE20121270A1/es active IP Right Grant
- 2009-08-31 MY MYPI2012000405A patent/MY165247A/en unknown
- 2009-08-31 US US13/387,545 patent/US8797517B2/en active Active
- 2009-08-31 MX MX2012001331A patent/MX2012001331A/es active IP Right Grant
- 2009-08-31 CN CN200980161796.6A patent/CN102549440B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-08-31 RU RU2012107525/28A patent/RU2503012C2/ru active
- 2009-09-30 SA SA109300588A patent/SA109300588B1/ar unknown
-
2012
- 2012-01-29 EG EG2012010159A patent/EG26761A/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MY165247A (en) | 2018-03-14 |
| EP2460017A4 (en) | 2017-09-13 |
| AU2009350468A2 (en) | 2012-04-05 |
| AU2009350468A1 (en) | 2012-03-01 |
| US8797517B2 (en) | 2014-08-05 |
| CN102549440B (zh) | 2014-12-03 |
| MX2012001331A (es) | 2012-05-29 |
| RU2503012C2 (ru) | 2013-12-27 |
| WO2011014202A1 (en) | 2011-02-03 |
| CN102549440A (zh) | 2012-07-04 |
| BR112012002116A2 (pt) | 2015-09-15 |
| EP2460017A1 (en) | 2012-06-06 |
| EG26761A (en) | 2014-08-11 |
| EP2460017B1 (en) | 2018-08-01 |
| BR112012002116A8 (pt) | 2018-03-06 |
| AU2009350468B2 (en) | 2015-07-16 |
| PE20121270A1 (es) | 2012-10-07 |
| DK2460017T3 (en) | 2018-11-26 |
| SA109300588B1 (ar) | 2013-12-29 |
| US20120127466A1 (en) | 2012-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012107525A (ru) | Pvt-анализ сжатых флюидов | |
| CN110296921B (zh) | 储层条件下稳态法页岩气体渗透率的测试装置及测试方法 | |
| NO340126B1 (no) | Spektroskopisk pH måling ved høy temperatur og/eller høyt trykk. | |
| EP2609423A2 (en) | Apparatus and method for phase equilibrium with in-situ sensing | |
| CN104931291B (zh) | 三元体系高温高压流体溶解平衡取样系统 | |
| KR920003040B1 (ko) | 자동점도 측정장치 | |
| CN109254134B (zh) | 一种测量岩石电阻指示油气突破压力的新方法和设备 | |
| GB2582471A (en) | Analysis of gas in drilling fluids | |
| US8875586B2 (en) | Gas flow meter with horizontal piston movement | |
| NO178206B (no) | Framgangsmåte og apparat for måling av tetthet og trykktap i en strömmende væske | |
| NL9401588A (nl) | Inrichting voor het meten van de thermodynamische eigenschappen van een koolwaterstoffenmonster. | |
| NO316410B1 (no) | Anordning for bestemmelse av karakteristika ved f.eks petroleumspr degree ver, pået produksjonssted | |
| CN105486639A (zh) | 一种锥形光纤液体折射率传感检测平台及其使用方法 | |
| RU175813U1 (ru) | Устройство для определения давления насыщения по нефти и определения давления начала кипения конденсата | |
| NO164318B (no) | Analysecelle for undersoekelse av kondenserbare fluider. | |
| CN110824111A (zh) | 一种可用于高温高压气体传感器测试校正的装置 | |
| US10197490B2 (en) | Apparatus, method, and system for measuring relative permeability of immiscible fluids | |
| CN1869642A (zh) | 两管式毛细管恒压变速粘度计 | |
| CN110763610A (zh) | 闭环式全曲线土工渗透试验系统 | |
| RU2778221C9 (ru) | Установка для определения температуры насыщения жидких углеводородов парафином | |
| CN114086932B (zh) | 一种用于稠油注高温气相溶剂实验的产出控制装置与方法 | |
| RU2807432C1 (ru) | Способ калибровки многофазного расходомера | |
| RU146226U1 (ru) | Устройство для исследования показателей преломления и дисперсии нефти на устье добывающей скважины | |
| CN102749268B (zh) | 一种全自动多管毛细管粘度计 | |
| CN209841629U (zh) | 地下渗流观测孔流场畸变系数的荧光检测试验装置 |