CN105804726B - 一种泡点压力测试装置及方法 - Google Patents
一种泡点压力测试装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105804726B CN105804726B CN201610284533.6A CN201610284533A CN105804726B CN 105804726 B CN105804726 B CN 105804726B CN 201610284533 A CN201610284533 A CN 201610284533A CN 105804726 B CN105804726 B CN 105804726B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- capillary
- injection pump
- bubble point
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 81
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 95
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 139
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 139
- 238000010998 test method Methods 0.000 claims description 20
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 8
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 6
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 13
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004088 simulation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 20
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 17
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 210000005239 tubule Anatomy 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 3
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 1
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B49/00—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
- E21B49/08—Obtaining fluid samples or testing fluids, in boreholes or wells
- E21B49/081—Obtaining fluid samples or testing fluids, in boreholes or wells with down-hole means for trapping a fluid sample
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/06—Measuring temperature or pressure
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geophysics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
本发明涉及油气田开发实验领域,尤其涉及一种泡点压力测试装置及方法。本发明的泡点压力测试方法通过测试毛细管中的流体压力与体积的变化关系,可以快速准确的获得流体泡点压力,克服了采用岩心测试时泡点压力重复性差、准确性低的缺点,同时毛细管多根并联的方式以及通过改变毛细管内径、长度等参数,从而可以获得在不同参数条件下的泡点压力,有利于建立数值模拟模型。
Description
技术领域
本发明涉及油气田开发实验领域,尤其涉及一种泡点压力测试装置及方法。
背景技术
地层油高压物性参数测试,如泡点压力、溶解油气比、体积系数、压缩系数和粘度等对于一系列有关油气的储量计算、油藏数值模拟都是不可或缺的重要参数。而泡点压力在油田开发中显得尤为重要。目前,常规做法是利用高压泵装满水介质,然后往岩心(多孔介质)中驱替另一种介质,通常为地层流体,根据压力体积的关系测定泡点压力。但由于岩心内部孔道复杂,进行驱替测试速度慢,同时测试的泡点压力重复性差、准确性低,不适用于数值模拟。因此,如何快速准确的测试泡点压力是目前油气田开发实验技术领域中亟需解决的问题。
发明内容
本申请实施例提供了一种泡点压力测试装置及方法,以获得较为准确的泡点压力,缩短实验测试时间,及时满足工程技术人员要求快速获得该参数的需求。
为达到上述目的,一方面,本申请实施例提供了一种泡点压力测试装置,包括:第一注入泵、第二注入泵、真空泵、毛细管;所述毛细管的进口端通过管线分别与所述第一注入泵、第二注入泵、真空泵连接;所述第一注入泵、第二注入泵出口端分别设置有对应的控制阀门,所述真空泵抽气端设置有对应的控制阀门;所述毛细管的进口端依次连接有压力传感器和阀门,所述毛细管的出口端依次连接有压力传感器和阀门。
进一步地,所述毛细管为多根毛细管,所述多根毛细管并联连接。
进一步地,所述多根毛细管的内径不同。
进一步地,所述泡点压力测试装置还包括过滤器,所述过滤器通过管线与所述毛细管的进口端连接。
进一步地,所述泡点压力测试装置还包括可视窗,所述可视窗通过管线与所述毛细管的进口端连接。
另一方面,本申请实施例还提供了一种泡点压力测试方法,所述泡点压力测试方法包括以下步骤:
利用所述的泡点压力测试装置中的所述第二注入泵向所述毛细管注入测试流体,使所述毛细管内充满所述测试流体并以预设压力保持在恒压状态;
利用所述真空泵去除所述第二注入泵与所述毛细管之间管线内的所述测试流体;
利用所述第一注入泵向所述毛细管与所述第一注入泵之间的管线中注入辅助介质流体,使所述毛细管与所述第一注入泵之间的管线中充满所述辅助测试流体并以所述预设压力保持在恒压状态;
逐级降低所述第一注入泵压力,当所述第一注入泵压力稳定且所述毛细管两端压力相等时,记录所述毛细管两端的压力值和所述第一注入泵内流体的体积值。
进一步地,在记录所述毛细管两端压力值和所述第一注入泵体积值之后,还包括:
根据所述记录的所述毛细管两端的压力值和所述第一注入泵内流体的体积值,建立压力-体积关系曲线,其中所述压力-体积关系曲线的拐点位置压力为泡点压力。
进一步地,所述逐级降低所述第一注入泵压力,当所述第一注入泵压力稳定且所述毛细管两端压力相等时,记录所述毛细管两端的压力值和所述第一注入泵内流体的体积值,包括以下步骤:
A、将所述第一注入泵设置为恒压模式,降低所述第一注入泵压力,当所述第一注入泵压力稳定且所述毛细管两端压力相等时,记录所述毛细管两端压力值和所述第一注入泵内流体的体积值;
B、重复步骤A,直至所述第一注入泵相邻两次体积的差值满足预设条件;
C、将所述第一注入泵设置为定体积模式,以预设体积进行定体积退泵,当所述第一注入泵压力稳定且所述毛细管两端压力相等时,记录所述毛细管两端的压力值和所述第一注入泵内流体的体积值。
进一步地,所述步骤B中,相邻的两次步骤A之间的所述第一注入泵压力差相同。
进一步地,所述步骤B中,相邻的两次步骤A之间的所述第一注入泵压力差为1MPa。
进一步地,所述步骤B中的所述预设条件为:所述第一注入泵内相邻两次流体的体积差值与压力差的比值小于前一次体积差值与压力差的比值的10%。
进一步地,所述预设注入压力高于所述测试流体的地层压力。
进一步地,所述预设注入压力高于所述测试流体的地层压力10Mpa。
进一步地,所述测试流体不溶解于所述辅助介质流体中。
进一步地,所述辅助介质流体为蒸馏水。
本申请实施例将测试流体注入毛细管中,然后通过改变压力和体积获得毛细管内压力与体积变化关系数据,最后通过压力与体积变化关系数据获得泡点压力。本申请实施例的泡点压力测试方法通过测试毛细管中的流体压力与体积关系,可以快速准确的获得流体泡点压力,克服了采用岩心测试时泡点压力重复性差、准确性低的缺点,同时毛细管多根并联的方式以及通过改变毛细管内径、长度等参数,从而可以获得在不同参数条件下的泡点压力,有利于建立数值模拟模型。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例的泡点压力测试装置结构示意图;
图2是本申请实施例的泡点压力测试方法流程图;
图3是本申请一实施例0.13cm内径毛细管中测试流体的压力-体积关系曲线图;
图4是本申请一实施例0.13cm内径毛细管中测试流体的泡点压力确定曲线图;
图5是本申请一实施例0.28cm内径毛细管中测试流体的压力-体积关系曲线图;
图6是本申请一实施例0.28cm内径毛细管中测试流体的泡点压力确定曲线图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
下面结合附图,对本申请实施例的具体实施方式作进一步的详细说明。
参考图1,本申请实施例的泡点压力测试装置包括:第一注入泵1、第二注入泵2、真空泵3、毛细管M1~M4;所述毛细管的进口端通过管线分别与所述第一注入泵、第二注入泵、真空泵连接;所述第一注入泵、第二注入泵出口端分别设置有对应的控制阀门,所述真空泵抽气端设置有对应的控制阀门;所述毛细管的进口端依次连接有压力传感器和阀门,所述毛细管的出口端依次连接有压力传感器和阀门。
泡点压力是指在恒温条件下逐步降低系统压力,当液体混合物开始汽化出现第一个气泡时的压力。当油层压力低于泡点压力时,天然气析出,从而会导致体积的变化。在本申请实施例中,利用毛细管模拟地层多孔介质,毛细管中被第二注入泵注入测试流体,而第一注入泵1用于向所述毛细管和所述第一注入泵之间注入辅助介质流体,测试时,当降低第一注入泵的压力时,管线中的流体会由于压力降低而倒流回到第一注入泵中,从而可以获得因压力降低导致的体积变化数据,最后根据压力与体积变化数据获得泡点压力。
本申请实施例中,真空泵用于排除管线内的杂质和空气。本申请实施例中的毛细管可以为多根毛细管,多根毛细管之间并联连接,并且每根毛细管两端都设置有压力传感器,用于测试毛细管两端的压力。本申请实施例中,毛细管用于模拟地层多孔介质,有毛细管模拟地层多孔介质,避免了多孔介质中孔道复杂的问题,从而可以快速的测试泡点压力;同时由于地层多孔介质中孔隙大小不同,从而多根毛细管内径也不相同,本申请实施例中的毛细管内径不相同可以指毛细管内径各不相同,也可以指多根毛细管内径部分不相同,具体根据地层多孔介质情况而定,本申请实施例并不限制。本申请实施例中,对毛细管的数量并不限制,但由于考虑测试的效率以及准确性,本申请经过大量实验,根据地层多孔介质实际情况,毛细管数量最多为11根,从而可以快速准确的获得测试流体的泡点压力。本申请实施例中可以通过不同内径的多根毛细管并联,可以分段测试不同内径中地层流体的泡点压力,既可以测试单根的毛细管中的泡点压力,也可以同时测量多根不同内径毛细管并联时候的泡点压力;由于毛细管长度、内径等参数已知,从而为数值模型的建立提供关键参数与关系式,也便于数值模型修改参数,确定影响因素及规律,及时满足工程技术人员要求快速获得该参数的需求。
进一步地,如图1所示,本申请实施例的泡点压力测试装置还包括过滤器4,所述过滤器4与所述毛细管进口端相连,用于过滤流入所述毛细管的测试流体杂质,从而可以进一步提高泡点压力测试的准确性。
进一步地,如图1所示,本申请实施例的泡点压力测试装置还包括可视窗5,所述可视窗5与所述毛细管进口端相连,用于在泡点压力测试过程中观察测试流体流动状态。
进一步地,本申请实施例的泡点压力测试装置还可以包括控制系统,所述控制系统包括控制模块,所述控制模块用于与所述装置中的阀门连接并控制各阀门的开关。
进一步地,本申请实施例的泡点压力测试装置还可以包括采集系统,用于采集测试数据。所述采集系统包括采集模块,所述采集模块用于与第一注入泵、压力传感器连接并采集所述第一注入泵内流体的体积数据及所述压力传感器的压力数据。
参考图2,本申请实施例的泡点压力测试方法包括:
S1、利用上述泡点压力测试装置中的所述第二注入泵向所述毛细管注入测试流体,使所述毛细管内充满所述测试流体并以预设压力保持在恒压状态。
本申请实施例中,利用第二注入泵向毛细管注入测试流体,具体操作包括:
关闭阀门V1,V2,打开其余阀门,开启真空泵3抽除所述泡点压力测试装置内部的空气和杂质;
关闭真空泵,关闭所有阀门;
打开阀门V2,V4,V6,V8,V10,开启第二注入泵向毛细管注入测试流体,使所述毛细管内充满所述测试流体并以预设压力保持在恒压状态。本申请实施例中为提供泡点压力测试的准确性,所述预设压力大于测试流体地层压力,优选为大于测试流体的地层压力10MPa,从而后续可以获得准确的压力和体积关系数据。
本申请实施例中,在步骤S1前,还包括从地层岩石中获取地层油样品作为测试流体。
S2、利用所述真空泵去除所述第二注入泵与所述毛细管之间管线内的所述测试流体。
本申请实施例中毛细管模拟的是地层多孔介质,去除管线内的测试流体,从而只测试毛细管中的泡点压力有利于提高泡点压力的准确性。具体操作是关闭阀门V2,V4,V6,V8,V10,打开阀门V3,开启真空泵抽除所述第一注入泵和所述毛细管之间的管线内的测试流体,此时只有毛细管中充满测试流体,并保持在大于地层压力10MPa的恒压状态下,从而间接的模拟了地层多孔介质中测试流体的状态。
S3、利用所述第一注入泵向所述毛细管与所述第一注入泵之间的管线中注入辅助介质流体,使所述毛细管与所述第一注入泵之间的管线中充满所述辅助测试流体并以所述预设压力保持在恒压状态。
本申请实施例中,注入辅助介质流体具体操作步骤包括:关闭阀门V3,打开阀门V1,向所述毛细管和所述第一注入泵之间注入辅助介质流体,使所述毛细管与所述第一注入泵之间的管线中充满所述辅助测试流体并以所述预设压力保持在恒压状态。本申请实施例中,主要测试的是毛细管中的泡点压力,因此,辅助介质流体可以作为活塞的功能,当压力降低时,毛细管中的测试流体体积发生变化时,从而推动管线中辅助介质流体回流至注入泵中,从而可以获得因压力降低导致的毛细管中体积的变化数据。本申请实施例中所述测试流体不溶解于辅助介质流体,所述辅助介质流体优选为蒸馏水。
S4、逐级降低所述第一注入泵压力,当所述第一注入泵压力稳定且所述毛细管两端压力相等时,记录所述毛细管两端的压力值和所述第一注入泵内流体的体积值。
本申请实施例中,第一注入泵和毛细管之间压力相同,当降低第一注入泵压力时,由于压力差,毛细管内流体会出现回流现象,对应的毛细管内的压力也会发生变化,因此,通过逐级降低第一注入泵压力,并记录每次降低时压力和体积的变化,从而能通过监控体积和压力的变化来获得泡点压力。
本申请实施例中,逐级降低所述第一注入泵压力,当所述第一注入泵压力稳定且所述毛细管两端压力相等时,记录所述毛细管两端的压力值和所述第一注入泵内流体的体积值包括:
S401、将所述第一注入泵设置为恒压模式,降低所述第一注入泵压力,当所述第一注入泵压力稳定且所述毛细管两端压力相等时,记录所述毛细管两端压力值和所述第一注入泵内流体的体积值;
本申请实施例中,以测试毛细管M1中泡点压力为例,开启阀门V4,将所述第一注入泵设置为恒压模式,降低所述第一注入泵压力,则由于压力降低,毛细管中的测试液体和辅助介质流体流向第一注入泵,从而导致毛细管两端压力以及第一注入泵压力产生变化,当第一注入泵压力稳定,且毛细管两端压力即P1和P2压力相等时,记录此时的第一注入泵内的流体的体积值及毛细管两端的压力值,此时的体积值的变化是由于压力降低而导致的。在本申请另一实施例中,也可以测试多根毛细管并联时的泡点压力,例如测试不同内径的毛细管M1,M2,M3,M4并联时测试流体的泡点压力,则同时开启对应的阀门V4,V6,V8,V10,然后将所述第一注入泵设置为恒压模式,降低所述第一注入泵压力,当所述第一注入泵压力稳定且毛细管两端压力相等时,记录所述第一注入泵内流体的体积值和毛细管两端的压力值。
S402、重复步骤S401,直至所述第一注入泵内流体相邻两次体积的差值满足预设条件为止。
本申请实施例中,重复步骤S401,即再继续降低所述第一注入泵压力,当第一注入泵压力稳定,且毛细管两端压力即P1和P2压力相等时,记录此时的第一注入泵的中流体的体积值及毛细管两端的压力值。本申请实施例中,相邻的两次步骤S401之间的第一注入泵的注入压力差相同,优选的压力差为1MPa,即在步骤S401中,逐级降低第一注入泵压力,每降低1MPa,当第一注入泵压力稳定且P1和P2压力相等时,记录第一注入泵内流体的体积值及毛细管两端的压力值。本申请发明人经过多次试验,发现当毛细管中的压力值达到泡点压力值时,降低压力导致的体积变化会发送改变。本申请实施例中,当所述第一注入泵相邻两次体积的差值满足预设条件时,则不再重复步骤S401。本申请实施例根据步骤S401中第一注入泵降低的压力差,设置的预设条件为所述第一注入泵内流体相邻两次体积的差值小于前一次体积差值的10%。在本申请另一实施例中,当相邻的两次步骤S401之间的第一注入泵的注入压力差发生改变时,则对应的预设条件也可以发生改变。
S403、将所述第一注入泵设置为定体积模式,以预设体积进行定体积退泵,当所述第一注入泵压力稳定且所述毛细管两端压力相等时,记录所述毛细管两端的压力值和所述第一注入泵内流体的体积值。
本申请实施例中,本发明人经过大量实验研究,发现相邻两次步骤S401之间的第一注入泵压力差设置为1MPa,当相邻两次体积差值与压力差的比值小于前一次体积差值与压力差的比值的10%,表明毛细管中的压力接近泡点压力,此时为了获得更为准确的泡点压力,将所述第一注入泵设置为定体积模式,以预设体积进行定体积退泵,然后当所述第一注入泵压力稳定且毛细管两端压力相等时,记录所述第一注入泵压力值和体积值。本申请实施例中,预设体积依次为0.1mL,0.3mL,0.5mL,0.7mL,1mL,3mL,5mL,7mL,10mL,即首先以0.1mL进行定体积退泵,当所述第一注入泵压力稳定且毛细管两端压力相等时,记录所述第一注入泵压力值和体积值;然后再依次以0.3mL,0.5mL,0.7mL,1mL,3mL,5mL,7mL,10mL进行定体积退泵,并记录对应的压力值和体积值。
进一步的,本申请实施例中,在步骤S403之后,还包括:根据所述记录的所述毛细管两端的压力值和所述第一注入泵内流体的体积值,建立压力-体积关系曲线,其中所述压力-体积关系曲线的拐点位置压力为泡点压力。本申请实施例中,通过步骤S403记录的压力值和体积值可以建立压力-体积关系曲线,然后可以在拐点两侧各取4~5个压力点,然后压力点的线性焦点即为拐点位置,而拐点位置压力即为泡点压力。泡点压力是指在恒温条件下逐步降低系统压力,当液体混合物开始汽化出现第一个气泡时的压力。在本申请实施例中,当毛细管内压力值大于泡点压力时,压力降低与体积变化是呈一种规律变化;当毛细管内压力值小于泡点压力时,由于液体混合会产生汽化现象,此时压力降低与体积变化会变为另一种有规律的变化;因此,泡点压力为产生这种变化的临界点,从而压力-体积关系曲线中可以确定拐点位置压力即为泡点压力。
本申请实施例将测试流体注入毛细管中,然后通过改变压力和体积获得毛细管内压力与体积变化关系数据,最后通过压力与体积变化关系数据获得泡点压力。本申请实施例的泡点压力测试方法通过测试毛细管中的流体压力与体积关系,可以快速准确的获得流体泡点压力,克服了采用岩心测试时泡点压力重复性差、准确性低的缺点,同时毛细管多根并联的方式以及通过改变毛细管内径、长度等参数,从而可以获得在不同参数条件下的泡点压力,有利于建立数值模拟模型。
为了更清楚的说明本申请实施例的有益效果,下面举例进行说明:
利用如图1所示的泡点压力测试装置,其中毛细管M1~M4内径分别为0.13cm,0.18cm,0.25cm,0.50cm,则毛细管中的泡点压力测试方法具体步骤包括:
(1)关闭阀门V1,V2,打开其余阀门,开启真空泵3抽空系统内部的空气和杂质,持续2小时;
(2)关闭真空泵,关闭所有阀门;
(3)打开阀门V2,V4,V6,V8,V10,开启第二注入泵对系统注入地层流体(含油气),压力高于地层流体的地层压力10MPa,稳定12小时待测;
(4)关闭阀门V2,V4,V6,V8,V10,打开阀门V3,开启真空泵抽真空2小时;
(5)关闭阀门V3,打开阀门V1,开启第一注入泵注入介质蒸馏水到达阀门V4,V6,V8,V10,恒压模式稳定在高于地层流体的地层压力10MPa,可视窗观测蒸馏水流过,颜色物色透明;
(6)打开阀门V4,设定第一注入泵为恒压模式,以间隔1MPa,降低毛细管M1中的压力,当第一注入泵压力恒定且V4压力等于V5压力时,记录第一注入泵内流体体积值和毛细管M1两端压力值,如果第一注入泵内流体相邻两次体积差值与压力差的比值大于于前一次体积差值与压力差的比值的10%时,则继续降低第一注入泵压力,当第一注入泵压力恒定且V4压力等于V5压力时,记录第一注入泵内流体体积值和毛细管M1两端压力值;
(7)当第一注入泵内流体相邻两次体积差值与压力差的比值小于前一次体积差值与压力差的比值的10%时,将第一注入泵由恒压模式设定为定体积模式,然后以以0.1mL,0.3mL,0.5mL,0.7mL,1mL,3mL,5mL,7mL,10mL进行定体积退泵,待第一注入泵压力恒定V4压力等于V5压力时,记录第一注入泵内流体体积值和毛细管M1两端压力值;
(8)重复步骤(6)~(7),测试毛细管M2、M3、M4的泡点压力;
(9)画出每次测试的压力-体积关系曲线,在拐点附近位置两侧各取4~5个压力点的线性交点即为泡点压力。
表1为毛细管M1中的地层流体压力与体积数据,图3为毛细管M1压力-体积关系曲线,图4为毛细管M1泡点压力确定曲线,从图4中可以得出毛细管M1,即内径为0.13cm中的毛细管的地层流体泡点压力为6.52Mpa。
表1 0.13cm毛细管地层流体压力-体积关系数据的表
压力/MPa | 体积/mL |
30.00 | 40.52 |
20.00 | 40.82 |
18.00 | 40.93 |
15.00 | 41.12 |
14.00 | 41.19 |
12.00 | 41.35 |
11.40 | 41.40 |
10.00 | 41.52 |
8.00 | 41.71 |
6.52 | 41.85 |
6.22 | 42.08 |
5.77 | 42.59 |
5.67 | 42.68 |
5.54 | 42.88 |
5.37 | 43.17 |
4.91 | 44.36 |
4.33 | 47.34 |
3.73 | 55.33 |
3.13 | 69.31 |
2.71 | 79.30 |
表2为毛细管M2中的地层流体压力与体积数据,图5为毛细管M2压力-体积关系曲线,图6为毛细管M2泡点压力确定曲线,从图6中可以得出毛细管M2,即内径为0.28cm中的毛细管的地层流体泡点压力为5.58Mpa。
表2 0.28cm毛细管地层流体压力-体积关系数据的表
压力/MPa | 体积/mL |
30.00 | 41.45 |
20.00 | 41.82 |
18.00 | 41.93 |
15.00 | 42.11 |
14.00 | 42.18 |
12.00 | 42.32 |
11.40 | 42.36 |
10.00 | 42.46 |
8.00 | 42.62 |
6.00 | 42.80 |
5.58 | 42.83 |
5.79 | 42.83 |
5.38 | 42.91 |
5.34 | 43.21 |
5.26 | 43.71 |
5.14 | 44.40 |
4.98 | 45.40 |
4.56 | 48.39 |
4.01 | 53.37 |
3.45 | 60.36 |
在一个或多个示例性的设计中,本申请实施例所描述的上述功能可以在硬件、软件、固件或这三者的任意组合来实现。如果在软件中实现,这些功能可以存储与电脑可读的媒介上,或以一个或多个指令或代码形式传输于电脑可读的媒介上。电脑可读媒介包括电脑存储媒介和便于使得让电脑程序从一个地方转移到其它地方的通信媒介。存储媒介可以是任何通用或特殊电脑可以接入访问的可用媒体。例如,这样的电脑可读媒体可以包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、CD-ROM或其它光盘存储、磁盘存储或其它磁性存储装置,或其它任何可以用于承载或存储以指令或数据结构和其它可被通用或特殊电脑、或通用或特殊处理器读取形式的程序代码的媒介。
以上所述的具体实施例,对本申请的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本申请实施例的具体实施例而已,并不用于限定本申请的保护范围,凡在本申请的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种泡点压力测试方法,其特征在于,所述泡点压力测试方法利用了泡点压力测试装置,所述泡点压力测试装置包括:第一注入泵、第二注入泵、真空泵、毛细管;所述毛细管的进口端通过管线分别与所述第一注入泵、第二注入泵、真空泵连接;所述第一注入泵、第二注入泵出口端分别设置有对应的控制阀门,所述真空泵抽气端设置有对应的控制阀门;所述毛细管的进口端依次连接有压力传感器和阀门,所述毛细管的出口端依次连接有压力传感器和阀门;
所述毛细管为多根毛细管,所述多根毛细管并联连接;
所述多根毛细管的内径不同;
所述泡点压力测试方法包括以下步骤:
利用所述泡点压力测试装置中的所述第二注入泵向所述毛细管注入测试流体,使所述毛细管内充满所述测试流体并以预设压力保持在恒压状态;
利用所述真空泵去除所述第二注入泵与所述毛细管之间管线内的所述测试流体;
利用所述第一注入泵向所述毛细管与所述第一注入泵之间的管线中注入辅助介质流体,使所述毛细管与所述第一注入泵之间的管线中充满辅助测试流体并以所述预设压力保持在恒压状态;
逐级降低所述第一注入泵压力,当所述第一注入泵压力稳定且所述毛细管两端压力相等时,记录所述毛细管两端的压力值和所述第一注入泵内流体的体积值。
2.如权利要求1所述的泡点压力测试方法,其特征在于,在记录所述毛细管两端压力值和所述第一注入泵体积值之后,还包括:
根据所述记录的所述毛细管两端的压力值和所述第一注入泵内流体的体积值,建立压力-体积关系曲线,其中所述压力-体积关系曲线的拐点位置压力为泡点压力。
3.如权利要求1所述的泡点压力测试方法,其特征在于,所述逐级降低所述第一注入泵压力,当所述第一注入泵压力稳定且所述毛细管两端压力相等时,记录所述毛细管两端的压力值和所述第一注入泵内流体的体积值,包括以下步骤:
A、将所述第一注入泵设置为恒压模式,降低所述第一注入泵压力,当所述第一注入泵压力稳定且所述毛细管两端压力相等时,记录所述毛细管两端压力值和所述第一注入泵内流体的体积值;
B、重复步骤A,直至所述第一注入泵内流体相邻两次体积的差值满足预设条件;
C、将所述第一注入泵设置为定体积模式,以预设体积进行定体积退泵,当所述第一注入泵压力稳定且所述毛细管两端压力相等时,记录所述毛细管两端的压力值和所述第一注入泵内流体的体积值。
4.如权利要求3所述的泡点压力测试方法,其特征在于,所述步骤B中,相邻的两次步骤A之间的所述第一注入泵压力差相同。
5.如权利要求4所述的泡点压力测试方法,其特征在于,所述步骤B中,相邻的两次步骤A之间的所述第一注入泵压力差为1MPa。
6.如权利要求5所述的泡点压力测试方法,其特征在于,所述步骤B中的所述预设条件为:所述第一注入泵内相邻两次流体的体积差值与压力差的比值小于前一次体积差值与压力差的比值的10%。
7.如权利要求1所述的泡点压力测试方法,其特征在于,预设注入压力高于所述测试流体的地层压力。
8.如权利要求7所述的泡点压力测试方法,其特征在于,所述预设注入压力高于所述测试流体的地层压力10Mpa。
9.如权利要求1所述的泡点压力测试方法,其特征在于,所述测试流体不溶解于所述辅助介质流体中。
10.如权利要求9所述的泡点压力测试方法,其特征在于,所述辅助介质流体为蒸馏水。
11.如权利要求1所述的泡点压力测试方法,其特征在于,所述泡点压力测试装置还包括过滤器,所述过滤器通过管线与所述毛细管的进口端连接。
12.如权利要求1所述的泡点压力测试方法,其特征在于,所述泡点压力测试装置还包括可视窗,所述可视窗通过管线与所述毛细管的进口端连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610284533.6A CN105804726B (zh) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | 一种泡点压力测试装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610284533.6A CN105804726B (zh) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | 一种泡点压力测试装置及方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105804726A CN105804726A (zh) | 2016-07-27 |
CN105804726B true CN105804726B (zh) | 2019-10-11 |
Family
ID=56458106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610284533.6A Active CN105804726B (zh) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | 一种泡点压力测试装置及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105804726B (zh) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108318430A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-07-24 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种泡点压力测试系统及方法 |
CN110320138B (zh) * | 2018-03-30 | 2021-12-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 测量多孔介质中流体饱和压力和渗流能力的装置及方法 |
CN108593895A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-09-28 | 辽宁石油化工大学 | 一种地层油高温高压物性测量方法与装置 |
CN109342273B (zh) * | 2018-10-26 | 2021-07-02 | 中国石油天然气股份有限公司 | 毛管力对pvt影响的临界孔隙半径确定方法及装置 |
CN109540741A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-03-29 | 迈博瑞生物膜技术(南通)有限公司 | 无需外接压缩空气的手动加压测试针头滤器泡点值的装置 |
CN109297857A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-02-01 | 迈博瑞生物膜技术(南通)有限公司 | 便于存放的手动加压测试针头滤器泡点值的装置及方法 |
CN111693676B (zh) * | 2019-03-12 | 2022-12-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种多孔介质中原油泡点压力测定系统及方法 |
CN110159261B (zh) * | 2019-05-21 | 2022-07-26 | 中国石油大学(华东) | 一种测定致密油藏中泡点压力的装置及方法 |
CN111595731B (zh) * | 2020-06-19 | 2023-12-22 | 中国石油大学(华东) | 一种驱油用非均相粘弹性颗粒溶液阻力系数测试系统及测试方法 |
CN113250676A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-08-13 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种毛细管模拟驱替的实验装置及方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1346775A1 (ru) * | 1986-04-21 | 1987-10-23 | Западно-Сибирский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт технологии глубокого разведочного бурения | Способ определени давлени насыщени пластовой жидкости и устройство дл его осуществлени |
US7346460B2 (en) * | 2003-06-20 | 2008-03-18 | Baker Hughes Incorporated | Downhole PV tests for bubble point pressure |
WO2011014202A1 (en) * | 2009-07-30 | 2011-02-03 | Sgs North America Inc. | Pvt analysis of pressurized fluids |
US8335650B2 (en) * | 2009-10-20 | 2012-12-18 | Schlumberger Technology Corporation | Methods and apparatus to determine phase-change pressures |
US8910514B2 (en) * | 2012-02-24 | 2014-12-16 | Schlumberger Technology Corporation | Systems and methods of determining fluid properties |
CN102877834B (zh) * | 2012-09-14 | 2015-05-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 井下泡点压力快速测试器和井下泡点压力测试方法 |
CN103471679B (zh) * | 2013-08-13 | 2016-03-09 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种细管模型孔隙体积的测量方法 |
CN103498661B (zh) * | 2013-10-21 | 2016-09-07 | 郑海金 | 一种确定油藏高压物性参数的方法 |
CN204238929U (zh) * | 2014-11-24 | 2015-04-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 原油饱和压力简易检测装置 |
CN105242029B (zh) * | 2015-08-28 | 2017-02-01 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种流体相态分析装置及其分析方法 |
-
2016
- 2016-04-29 CN CN201610284533.6A patent/CN105804726B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105804726A (zh) | 2016-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105804726B (zh) | 一种泡点压力测试装置及方法 | |
CN106814018B (zh) | 一种致密岩石气相相对渗透率测量装置及方法 | |
CN108896599B (zh) | 一种测试气水相对渗透率曲线的系统及方法 | |
CN106596380B (zh) | 一种页岩分段压裂水平井压裂液返排能力评价方法及装置 | |
CN103674799B (zh) | 一种测定气体在多孔隙介质中轴向扩散系数的装置及方法 | |
CN206410978U (zh) | 一种致密岩石气相相对渗透率测量装置 | |
CN110907334B (zh) | 一种砾岩全直径岩心径向流油水相对渗透率测量装置及方法 | |
CN104237099B (zh) | 测定致密岩心径向渗透率的装置及方法 | |
CN107130960B (zh) | 一种考虑致密砂岩油藏非线性渗流特征的数值模拟方法 | |
CN102353625A (zh) | 渗流力学实验中水测覆压孔隙度的测定方法 | |
CN109883889B (zh) | 模拟co2在致密基质-裂缝扩散的实验装置及前缘预测方法 | |
CN106840993B (zh) | 一种确定岩心可动流体空间的方法及装置 | |
CN106840790B (zh) | 基于长细管胶结模型测试co2-原油mmp的方法及系统 | |
CN107725046A (zh) | 一种评价油藏注水过程中毛管力的设备和方法 | |
CN105928832B (zh) | 毛细管粘度测定仪及流体粘度的测定方法 | |
CN111239023B (zh) | 一种高温高压条件下岩石压缩系数的测试方法 | |
CN113866069B (zh) | 一种页岩岩心渗透率实验装置和方法 | |
CN106814011A (zh) | 一种测定泡沫在多孔介质中生成界限的装置及方法 | |
CN113310867B (zh) | 模拟气藏高温高压地层反渗吸水锁伤害的实验测试方法 | |
CN202916038U (zh) | 多管式最小混相压力测量装置 | |
CN105403347B (zh) | Co2驱最小混相压力测定方法及专用装置 | |
CN114965960B (zh) | 油藏改建储气库多周期注采渗流仿真模拟实验评价方法 | |
CN110658107B (zh) | 一种泡沫粘度测量装置及方法 | |
CN205826624U (zh) | 一种长岩心烃气驱实验装置 | |
CN108088768B (zh) | 一种细管式流变仪实验系统及实验方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |