RU2012104696A - Способ и установка для получения древесного угля - Google Patents

Abstract

1. Способ получения древесного угля, включающий стадии загрузки сырья в выемные реторты, сушки сырья, пиролиза, прокаливания, охлаждения и стабилизации угля, отличающийся тем, что стадии сушки при температурах в диапазоне от 160 до 200°С, пиролиза при температуре 300-400°С и прокаливания при температуре 500-550°С осуществляются по заданному в зависимости от вида и размеров исходного сырья режиму путем регулируемой подачи воздуха в смеси с топочными газами к ретортам пиролизной камеры уголь после окончания стадии прокаливания перегружается в герметичные металлические емкости для охлаждения, а стабилизация угля осуществляется путем постепенной разгерметизации металлических емкостей.2. Установка для получения древесного угля, содержащая устройство загрузки сырья, печь в виде пиролизной камеры с перемещаемыми ретортами и дымовой трубой, топку, сообщающуюся газоходом с пиролизной камерой, устройство перегрузки угля, грузоподъемное устройство, отличающаяся тем, что печь с противоположной от топки стороны оснащена дополнительной камерой, отделенной от пиролизной камеры рассеивающей перегородкой, грузоподъемное устройство выполнено в виде кран-балки, перемещаемой в двух взаимно перпендикулярных направлениях, устройство загрузки сырья, печь, топка и устройство перегрузки угля расположены вдоль продольной оси печи, совпадающей с линией передвижения балки грузоподъемного устройства, дымовая труба соединена с дополнительной камерой и расположена сбоку от продольной оси печи, топка оснащена двумя дверями, расположенными симметрично с двух сторон перпендикулярно относительно продольной оси печи, в газоход посредс�

Claims (2)

1. Способ получения древесного угля, включающий стадии загрузки сырья в выемные реторты, сушки сырья, пиролиза, прокаливания, охлаждения и стабилизации угля, отличающийся тем, что стадии сушки при температурах в диапазоне от 160 до 200°С, пиролиза при температуре 300-400°С и прокаливания при температуре 500-550°С осуществляются по заданному в зависимости от вида и размеров исходного сырья режиму путем регулируемой подачи воздуха в смеси с топочными газами к ретортам пиролизной камеры уголь после окончания стадии прокаливания перегружается в герметичные металлические емкости для охлаждения, а стабилизация угля осуществляется путем постепенной разгерметизации металлических емкостей.

2. Установка для получения древесного угля, содержащая устройство загрузки сырья, печь в виде пиролизной камеры с перемещаемыми ретортами и дымовой трубой, топку, сообщающуюся газоходом с пиролизной камерой, устройство перегрузки угля, грузоподъемное устройство, отличающаяся тем, что печь с противоположной от топки стороны оснащена дополнительной камерой, отделенной от пиролизной камеры рассеивающей перегородкой, грузоподъемное устройство выполнено в виде кран-балки, перемещаемой в двух взаимно перпендикулярных направлениях, устройство загрузки сырья, печь, топка и устройство перегрузки угля расположены вдоль продольной оси печи, совпадающей с линией передвижения балки грузоподъемного устройства, дымовая труба соединена с дополнительной камерой и расположена сбоку от продольной оси печи, топка оснащена двумя дверями, расположенными симметрично с двух сторон перпендикулярно относительно продольной оси печи, в газоход посредством вентилятора, сообщенного в атмосферой, установлен температурный датчик, управляющий через частотный преобразователь работой вентилятора, устройство перегрузки угля выполнено в виде рамы формы прямоугольного параллелепипеда, на верхнем основании которого жестко закреплен переходник с верхним и нижним замковыми устройствами, на нижнее основание посредством пружин опирается площадка с размещенной на ней сменной герметичной металлической емкостью, площадка соединена с основанием с возможностью ее перемещения в вертикальной плоскости рычажной педалью, причем верхнее замковое устройство обеспечивает герметичное соединение с нижней частью реторты, а нижнее замковое устройство - с герметичной металлической емкостью.