RU2011404C1 - Hose filter - Google Patents
Hose filter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011404C1 RU2011404C1 SU4947536A RU2011404C1 RU 2011404 C1 RU2011404 C1 RU 2011404C1 SU 4947536 A SU4947536 A SU 4947536A RU 2011404 C1 RU2011404 C1 RU 2011404C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter according
- powder
- filter
- ejector
- inertial
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к фильтрующим устройствам, в частности, к рукавным фильтрам очистки воздуха от порошковой краски и других порошковых материалов. The invention relates to filtering devices, in particular, to bag filters for cleaning air from powder paint and other powder materials.
Цель изобретения - повышение эффективности работы фильтра. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the filter.
Поставленная цель достигается тем, что рукавный фильтр, содержащий корпус, бункер, патрубки входа и выхода газа, тканевые рукава с установленными по оси продувочными соплами, соединенными с системой импульсной подачи сжатого воздуха, снабжен системой обнаружения повреждения тканевых рукавов, выполненной в виде последовательно соединенных отделителя порошка, заборника, концентратора, средства транспортировки, датчика и гасителя скорости, при этом отделитель порошка выполнен в виде инерционного колена, заборник выполнен в виде сужающегося патрубка с перфорированной верхней стенкой, концентратор выполнен в виде циклона, средство транспортировки выполнено в виде эжектора и трубопровода с инерционным элементом, а камера смешения эжектора и трубопровод выполнены из электроизоляционного материала, датчик выполнен в виде расположенной между источником света и фотоэлементом камеры с диффузорным входом и конфузорным выходом и установленными в ней с зазором друг к другу прозрачными пластинами, между которыми установлена заземленная металлическая сетка, гаситель скорости выполнен в виде тканевого чехла. This goal is achieved in that the bag filter comprising a housing, a hopper, gas inlet and outlet nozzles, fabric hoses with purge nozzles mounted along the axis and connected to a pulsed compressed air supply system, is equipped with a fabric hose damage detection system made in the form of a series-connected separator powder, intake, concentrator, means of transportation, sensor and speed damper, while the powder separator is made in the form of an inertial elbow, the intake is made in the form of a narrowing the axis of the nozzle with a perforated upper wall, the hub is made in the form of a cyclone, the transportation means is made in the form of an ejector and a pipeline with an inertial element, and the mixing chamber of the ejector and the pipeline are made of electrical insulation material, the sensor is made in the form of a chamber with a diffuser input located between the light source and the photocell and a confuser outlet and transparent plates installed in it with a gap to each other, between which a grounded metal mesh, a speed damper are installed made in the form of a fabric cover.
Фильтр, выполненный таким образом, является более безопасным в эксплуатации, при этом уменьшаются загрязнение окружающей среды и потери порошкового материала. Порошок, прошедший через образовавшееся в рукаве отверстие, оседает на металлической сетке и пластинах, при этом срабатывает фотоэлемент и отключается вентилятор и питатель, подающий порошок в распылители. A filter made in this way is safer to operate, while reducing environmental pollution and loss of powder material. The powder passing through the hole formed in the sleeve settles on a metal grid and plates, the photocell is triggered and the fan and feeder are turned off, which feeds the powder into the nozzles.
На фиг. 1 изображен рукавный фильтр в разрезе; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. In FIG. 1 shows a bag filter in section; in FIG. 2 - node I in FIG. 1; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 2.
Рукавный фильтр содержит корпус 1, бункер 2, патрубок 3 входа газа, патрубок 4 выхода газа, тканевые рукава 5 с установленными по оси продувочными соплами 6, соединенными с системой 7 импульсной подачи сжатого воздуха, вентилятор с системой управления (не показаны) и систему обнаружения повреждения тканевых рукавов, выполненную в виде последовательно соединенных отделителя 8 порошка, заборника 9, концентратора 10, средства транспортировки 11, датчика наличия порошка 12 и гасителя скорости 13. The bag filter includes a housing 1, a
Отделитель 8 порошка выполнен в виде инерционного колена. Заборник 9 порошка выполнен в виде сужающегося патрубка с перфорированной верхней стенкой 14. Концентратор 10 порошка выполнен в виде циклона. Средство транспортировки 11 выполнено в виде эжектора 15 и трубопровода 16 с инерционным элементом 17. Камера смешения 18 эжектора 15 и трубопровод 16 выполнены из электроизоляционного материала. Датчик 12 выполнен в виде расположенной между источником света 19 и фотоэлементом 20 камеры 21 с диффузорным входом 22 и конфузорным выходом 23 и установленными в ней с зазором друг к другу прозрачными пластинами 24, на одной из которых закреплена металлическая сетка 25. Гаситель скорости 13 выполнен в виде тканевого чехла. Фотоэлемент 18 связан с системой управления вентилятором и питателем для подачи порошка в распылитель (не показаны). The
Фильтр работает следующим образом. The filter works as follows.
Порошковоздушный поток всасывается через входной патрубок 3 и поступает в межрукавное устройство. Порошковая краска оседает на поверхности рукавов, а очищенный воздух проходит через ткань и выходит через патрубок 4. Периодически срабатывает система 7 импульсной подачи воздуха в продувочные сопла 6, при этом тканевые рукава 5 раздуваются, порошок сбрасывается с них в бункер 2, из которого по мере накопления выгружается. Powder-air flow is sucked through the
В случае прорыва ткани рукава порошковоздушный поток попадает через патрубок 4 в инерционное колено 8. Под действием центробежных сил частицы порошка прижимаются к поверхности большего радиуса и попадают в заборник 9, из которого часть воздуха вытягивается через отверстие в верхней стенке 14. Из заборника 9 порошок перемещается по наклонному трубопроводу в концентратор порошка -- циклон 10. Далее эжектором 15 порошок подается по трубопроводу 16, имеющему инерционное колено 17, в камеру 21. В камере смещения 18 эжектора 15 и трубопроводе 16, выполненных из электроизоляционного материала (фторопласта), частицы порошка заряжаются, а в камере 21 оседают на прозрачные пластины 24 и заземленную металлическую сетку 25, воздух выходит через гаситель скорости - тканевый чехол 13. При изменении светопропускной способности пакета пластин срабатывает фотоэлемент 20, сигнал поступает в систему управления вентилятором и питателем, отключая их. При этом прекращается поступление порошка через поврежденный рукав. In the event of a breakthrough of the sleeve fabric, a powder-air flow enters through an
По сравнению с известным предлагаемый рукавный фильтр позволяет уменьшить загрязнение окружающей среды, потери порошкового материала и повысить безопасность эксплуатации и эффективность работы фильтра. Compared with the known, the proposed bag filter allows to reduce environmental pollution, loss of powder material and increase the safety of operation and the efficiency of the filter.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4947536 RU2011404C1 (en) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | Hose filter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4947536 RU2011404C1 (en) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | Hose filter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011404C1 true RU2011404C1 (en) | 1994-04-30 |
Family
ID=21580369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4947536 RU2011404C1 (en) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | Hose filter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2011404C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111841164A (en) * | 2020-06-17 | 2020-10-30 | 张国华 | Low-desorption-difficulty spore-imitated printing and dyeing waste gas treatment equipment |
-
1991
- 1991-06-19 RU SU4947536 patent/RU2011404C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111841164A (en) * | 2020-06-17 | 2020-10-30 | 张国华 | Low-desorption-difficulty spore-imitated printing and dyeing waste gas treatment equipment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2393908C1 (en) | Kochetov's acoustic dust separator | |
KR20080025234A (en) | Dust collector | |
US3853506A (en) | Pollution control apparatus and method | |
CN102350158B (en) | Device for filtering, purifying and dedusting of wind, water and mist matching to drying device | |
RU2310518C1 (en) | Two-staged dust catching apparatus | |
RU2011404C1 (en) | Hose filter | |
US4372762A (en) | Dust collector and filter unit | |
CN205699858U (en) | High-efficient purification pulse bag type dust collector | |
US4948397A (en) | Method, means and device for separation of particulate matter from a carrier medium | |
US3678659A (en) | Primary collector and manifold | |
CA1277929C (en) | Device for removing particulates from a gas stream | |
RU2416455C2 (en) | Separation system with vorject dust separator | |
CN202136899U (en) | Wind water mist filtering, purifying and dust-removing equipment used with drying equipment | |
RU2302283C1 (en) | Device for dust separation | |
RU2116842C1 (en) | Cyclone | |
KR200432138Y1 (en) | dust collector | |
RU2137528C1 (en) | Two-stage dust collector | |
RU1789292C (en) | Binary cyclone | |
CN215585886U (en) | Wet dust collector | |
SU1725980A1 (en) | Filter | |
SU1510888A1 (en) | Dust collector for cleaning gases from dust | |
CN210874821U (en) | Powder denitration device | |
RU2343988C1 (en) | Dust collection system | |
RU2016631C1 (en) | Wet dust-catching apparatus | |
RU2417821C1 (en) | Two-stage system of exhaust air cleaning |