RU2011152958A - Внутриканальная кислородно-топливная горелка - Google Patents

Внутриканальная кислородно-топливная горелка Download PDF

Info

Publication number
RU2011152958A
RU2011152958A RU2011152958/03A RU2011152958A RU2011152958A RU 2011152958 A RU2011152958 A RU 2011152958A RU 2011152958/03 A RU2011152958/03 A RU 2011152958/03A RU 2011152958 A RU2011152958 A RU 2011152958A RU 2011152958 A RU2011152958 A RU 2011152958A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tube
oxidizer
fuel
furnace
channel
Prior art date
Application number
RU2011152958/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2493113C2 (ru
Inventor
Марк Даниел Д`АГОСТИНИ
Майкл Эдвард ХЭЙБЛ
Мэттью Джеймс УОТСОН
Original Assignee
Эр Продактс Энд Кемикалз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=42629111&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2011152958(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Эр Продактс Энд Кемикалз, Инк. filed Critical Эр Продактс Энд Кемикалз, Инк.
Publication of RU2011152958A publication Critical patent/RU2011152958A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2493113C2 publication Critical patent/RU2493113C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235—Heating the glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235—Heating the glass
    • C03B5/2353—Heating the glass by combustion with pure oxygen or oxygen-enriched air, e.g. using oxy-fuel burners or oxygen lances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235—Heating the glass
    • C03B5/237—Regenerators or recuperators specially adapted for glass-melting furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
    • C03B5/435—Heating arrangements for furnace walls
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
    • C03B5/44—Cooling arrangements for furnace walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
    • F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/32—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid using a mixture of gaseous fuel and pure oxygen or oxygen-enriched air
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Abstract

1. Горелка, содержащаяпервую оболочку охлаждающей текучей среды с внешним эквивалентным диметром D;первую трубку окислителя, расположенную на фиксированном расстоянии от первой оболочки охлаждающей текучей среды и, по существу, концентрически внутри нее, причем первая трубка окислителя имеет вход; первую часть ниже по ходу от входа первой трубки окислителя; изогнутую часть ниже по ходу от первой части первой трубки окислителя, при этом изогнутая часть первой трубки окислителя имеет угол изгиба α от 45° до 120°; вторую часть ниже по ходу от изогнутой части первой трубки окислителя, при этом вторая часть первой трубки окислителя заканчивается в выходном конце и имеет ось течения и длину L; топливную трубку, имеющую вход; первую часть ниже по ходу от входа топливной трубки, причем первая часть топливной трубки расположена на фиксированном расстоянии относительно первой части первой трубки окислителя и, по существу, концентрически внутри нее; изогнутую часть, причем изогнутая часть топливной трубки расположена на фиксированном расстоянии относительно изогнутой части первой трубки окислителя и, по существу, концентрически внутри нее; вторую часть, заканчивающуюся в выходном конце и имеющую ось течения, причем вторая часть топливной трубки расположена на фиксированном расстоянии относительно второй части первой трубки окислителя и, по существу, концентрически внутри нее, тем самым задавая проток окислителя между второй частью топливной трубки и второй частью первой трубки окислителя; при этом проток окислителя имеет входную секцию, промежуточную секцию ниже по ходу от входной секции и выходную секцию ниже по х�

Claims (27)

1. Горелка, содержащая
первую оболочку охлаждающей текучей среды с внешним эквивалентным диметром D;
первую трубку окислителя, расположенную на фиксированном расстоянии от первой оболочки охлаждающей текучей среды и, по существу, концентрически внутри нее, причем первая трубка окислителя имеет вход; первую часть ниже по ходу от входа первой трубки окислителя; изогнутую часть ниже по ходу от первой части первой трубки окислителя, при этом изогнутая часть первой трубки окислителя имеет угол изгиба α от 45° до 120°; вторую часть ниже по ходу от изогнутой части первой трубки окислителя, при этом вторая часть первой трубки окислителя заканчивается в выходном конце и имеет ось течения и длину L; топливную трубку, имеющую вход; первую часть ниже по ходу от входа топливной трубки, причем первая часть топливной трубки расположена на фиксированном расстоянии относительно первой части первой трубки окислителя и, по существу, концентрически внутри нее; изогнутую часть, причем изогнутая часть топливной трубки расположена на фиксированном расстоянии относительно изогнутой части первой трубки окислителя и, по существу, концентрически внутри нее; вторую часть, заканчивающуюся в выходном конце и имеющую ось течения, причем вторая часть топливной трубки расположена на фиксированном расстоянии относительно второй части первой трубки окислителя и, по существу, концентрически внутри нее, тем самым задавая проток окислителя между второй частью топливной трубки и второй частью первой трубки окислителя; при этом проток окислителя имеет входную секцию, промежуточную секцию ниже по ходу от входной секции и выходную секцию ниже по ходу от промежуточной секции, причем входная секция имеет площадь сечения Ai, выходная секция имеет площадь сечения Ао, при этом
0,8≤L/D≤7 и 1,3≤Ai/Ао≤5.
2. Горелка по п.1, в которой вторая часть топливной трубки задает топливный проток, имеющий входную секцию, промежуточную секцию ниже по ходу от входной секции и выходную секцию ниже по ходу от промежуточной секции, причем входная секция второй части топливного протока имеет площадь сечения Afi, а выходная секция второй части топливного протока имеет площадь сечения Afo, где 1,0<Afi/Afo≤5.
3. Горелка по п.1, в которой вторая часть топливной трубки задает топливный проток, имеющий входную секцию, промежуточную секцию ниже по ходу от входной секции и выходную секцию ниже по ходу от промежуточной секции, причем входная секция второй части топливного протока имеет площадь сечения Afi, а выходная секция второй части топливного протока имеет площадь сечения Afo, где 1,37≤Afi/Afo≤5.
4. Горелка по п.2 или 3, в которой вторая часть топливной трубки имеет вогнутую внутреннюю поверхность и выпуклую внутреннюю поверхность в переходной секции топливного протока, причем выпуклая внутренняя поверхность топливного протока расположена ниже по ходу от вогнутой внутренней поверхности топливного протока.
5. Горелка по п.1, в которой выходной конец второй части первой трубки окислителя выступает от выходного конца второй части топливного протока на от 0,2 см до 3 см.
6. Горелка по п.1, дополнительно содержащая
вторую оболочку охлаждающей текучей среды; вторую трубку окислителя, расположенную на фиксированном расстоянии от, по меньшей мере, одного из первой оболочки охлаждающей текучей среды и второй оболочки охлаждающей текучей среды и, по существу, концентрически внутри нее, при этом вторая трубка окислителя имеет вход; первую часть ниже по ходу от входа второй трубки окислителя; изогнутую часть ниже по ходу от первой части второй трубки окислителя, причем изогнутая часть второй трубки окислителя имеет угол изгиба β, который находится в пределах 15° от угла изгиба α; вторую часть ниже по ходу от изогнутой части второй трубки окислителя, причем вторая часть второй трубки окислителя заканчивается в сопле и имеет ось течения, при этом вторая часть второй трубки окислителя расположена на фиксированном расстоянии относительно второй части первой трубки окисления;
где 1,4≤L/D≤7.
7. Горелка по п.6, в которой угол изгиба β находится в пределах 2° от угла изгиба α, при этом ось течения второй части второй трубки окислителя, по существу, параллельна оси течения второй части первой трубки окислителя.
8. Горелка по п.6, в которой данное сопло имеет вход и выход, причем выходной конец второй части первой трубки окислителя выступает от выхода сопла второй части второй трубки окислителя на 0,2 - 3 см.
9. Горелка по п.6, в которой сопло второй части второй трубки окислителя имеет вход и выход, причем вход имеет круглое сечение и площадь сечения Ani, а выход имеет некруглое сечение и площадь сечения Ano, при этом выход сопла имеет отношение ширины к высоте от 1,5 до 5.
10. Горелка по п.9, в которой 1,25≤Ani/Ano≤5.
11. Горелка по п.9, в которой сопло имеет сходящуюся высоту и расходящуюся ширину.
12. Горелка по п.9, в которой сопло имеет выпуклую поверхность, промежуточную между круглым сечением и некруглым сечением.
13. Горелка по п.1, в которой вторая часть первой трубки окислителя имеет выпуклую внутреннюю поверхность в промежуточной секции протока окислителя.
14. Горелка по п.1, в которой вторая часть топливной трубки имеет вогнутую внешнюю поверхность в промежуточной секции протока окислителя.
15. Горелка по п.6, в которой 60°<α<110° и 60°<β<110°.
16. Горелка по п.1, в которой вторая часть первой трубки окислителя имеет круглое сечение.
17. Горелка по п.1, в которой вторая часть топливной трубки имеет круглое сечение.
18. Горелка по п.1, в которой ось течения второй части первой трубки окислителя прямая и, по существу, параллельна или, по существу, совпадает с осью течения второй части топливной трубки.
19. Печь, содержащая регенератор; камеру сгорания печи; горловину канала регенератора, соединяющую регенератор с камерой сгорания печи, причем горловина канала регенератора образует канал и отверстие канала в стенке печи; горелку по любому из пп.1-18, причем горелка проникает через горловину канала регенератора и в канал, при этом горелка расположена с возможностью направления топлива и окислителя в камеру сгорания печи.
20. Печь по п.19, дополнительно содержащая
баковый резервуар плавления, расположенный ниже камеры сгорания печи, причем баковый резервуар плавления имеет загрузочный конец для ввода стеклообразующих ингредиентов в баковый резервуар плавления и выпускной конец для выпуска стеклянного продукта из бакового резервуара плавления и выхлопной канал в данной стенке или другой стенке печи для выпуска продуктов сгорания из камеры сгорания печи.
21. Печь, содержащая
регенератор; камеру сгорания печи; горловину канала регенератора, соединяющую регенератор с камерой сгорания печи, причем горловина канала регенератора образует канал и отверстие канала в стенке печи; и горелку по п.5, при этом первая охлаждающая оболочка, первая трубка окислителя и топливная трубка проникают сквозь горловину канала регенератора и в канал, причем первая трубка окислителя расположена с возможностью направления окислителя в печь, при этом топливная трубка расположена с возможностью направления топлива в печь, вторая трубка окислителя проникает через стенку печи в месте под отверстием канала, при этом вторая трубка окислителя расположена с возможностью направления окислителя в печь.
22. Печь по п.21, дополнительно содержащая
баковый резервуар плавления, расположенный ниже камеры сгорания печи, причем баковый резервуар плавления имеет загрузочный конец для ввода стеклообразующих ингредиентов в баковый резервуар плавления и выпускной конец для выпуска стеклянного продукта из бакового резервуара плавления и выхлопной канал в данной стенке или другой стенке печи для выпуска продуктов сгорания из камеры сгорания печи.
23. Способ нагрева печи, имеющей горловину канала регенератора, соединяющую регенератор с камерой сгорания печи, причем горловина канала регенератора образует канал и отверстие канала в стенке печи, в котором прекращают поток воздуха в канал; останавливают поток топлива в воздушно-топливную горелку, связанную с каналом; устанавливают горелку по любому из пп.1-18 так, что данная горелка проникает сквозь горловину канала регенератора и в канал; пропускают охлаждающий агент сквозь первую оболочку охлаждающей текучей среды и, если присутствует, сквозь вторую оболочку охлаждающей текучей среды; вводят первый газ-окислитель в камеру сгорания печи через первую трубку окислителя; вводят данное топливо или другое топливо в камеру сгорания печи через топливную трубку; сжигают данное топливо или другое топливо с первым газом-окислителем с образованием продуктов сгорания; и выпускают продукты сгорания из камеры сгорания печи через выхлоп.
24. Способ по п.23, в котором дополнительно продолжают течение воздуха сквозь канал в количестве от более чем 5% до менее чем или равном 25% от стехиометрического воздуха, требуемого для сгорания данного топлива или другого топлива, проходящего сквозь горелку.
25. Способ по п.24, в котором первый газ-окислитель содержит от 28 об.% до 100 об.% кислорода.
26. Способ по п.24, в котором горелка выполнена в соответствии с любым из пп.5-12 и 18, и где дополнительно вводят первый газ-окислитель или второй газ-окислитель в камеру сгорания печи через вторую трубку окислителя.
27. Способ по п.26, в котором второй газ-окислитель содержит от 28 об.% до 100 об.% кислорода.
RU2011152958/03A 2009-06-08 2010-06-02 Внутриканальная кислородно-топливная горелка RU2493113C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US18494409P 2009-06-08 2009-06-08
US61/184,944 2009-06-08
PCT/US2010/037076 WO2010144286A1 (en) 2009-06-08 2010-06-02 Through-port oxy-fuel burner

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011152958A true RU2011152958A (ru) 2013-07-20
RU2493113C2 RU2493113C2 (ru) 2013-09-20

Family

ID=42629111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011152958/03A RU2493113C2 (ru) 2009-06-08 2010-06-02 Внутриканальная кислородно-топливная горелка

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP2440500B1 (ru)
JP (1) JP5449544B2 (ru)
KR (1) KR101325814B1 (ru)
CN (1) CN102459102B (ru)
BR (1) BRPI1013105B1 (ru)
CA (1) CA2761169C (ru)
ES (1) ES2624723T3 (ru)
MX (1) MX2011012638A (ru)
PL (1) PL2440500T3 (ru)
RU (1) RU2493113C2 (ru)
WO (1) WO2010144286A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2827865C (en) 2011-03-10 2016-01-05 Air Products And Chemicals, Inc. Oxy-fuel burner arrangement
JP2017032254A (ja) * 2015-08-05 2017-02-09 トヨタ自動車株式会社 バーナー
CN106116109A (zh) * 2016-06-22 2016-11-16 巨石集团有限公司 一种玻璃池窑及玻璃熔制的方法
ES2966721T3 (es) 2016-07-08 2024-04-23 Nova Chem Int Sa Quemador metálico
CN109059534B (zh) * 2018-06-12 2024-02-23 湖北锋焰机电科技有限公司 一种可调节式高效节能回转窑燃烧器
CN110282860A (zh) * 2019-07-15 2019-09-27 中国建材国际工程集团有限公司 一种燃烧器

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1698571A1 (ru) * 1990-02-19 1991-12-15 Институт газа АН УССР Газова горелка
UA18314A (ru) * 1990-08-23 1997-12-25 Інститут Чорної Металургії Горелка
US5147438A (en) * 1991-09-18 1992-09-15 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Auxiliary oxygen burners technique in glass melting cross-fired regenerative furnaces
US5954498A (en) 1998-02-26 1999-09-21 American Air Liquide, Inc. Oxidizing oxygen-fuel burner firing for reducing NOx emissions from high temperature furnaces
JPH11257613A (ja) * 1998-03-12 1999-09-21 Miyamoto Kogyosho:Kk バーナ
US6519973B1 (en) 2000-03-23 2003-02-18 Air Products And Chemicals, Inc. Glass melting process and furnace therefor with oxy-fuel combustion over melting zone and air-fuel combustion over fining zone
US7143610B2 (en) * 2001-03-23 2006-12-05 Vitro Global, S.A. Method and system for feeding and burning a pulverized fuel in a glass melting furnace, and burner for use in the same
US20030221455A1 (en) * 2002-05-28 2003-12-04 Scott Garrett L. Method and apparatus for lubricating molten glass forming molds
US6582218B1 (en) * 2002-06-11 2003-06-24 Air Products And Chemicals, Inc. Self-cooling oxy-fuel through-port burner for protruding into glass furnace atmosphere
JP2008101882A (ja) * 2006-10-20 2008-05-01 Ube Ind Ltd 固体燃料搬送管
WO2009030971A1 (en) * 2007-09-03 2009-03-12 Vitro Global, S.A. Method for melting glass

Also Published As

Publication number Publication date
JP5449544B2 (ja) 2014-03-19
KR101325814B1 (ko) 2013-11-05
BRPI1013105B1 (pt) 2019-11-12
CA2761169A1 (en) 2010-12-16
CA2761169C (en) 2014-05-20
MX2011012638A (es) 2011-12-16
KR20120031958A (ko) 2012-04-04
JP2012529624A (ja) 2012-11-22
PL2440500T3 (pl) 2017-10-31
WO2010144286A1 (en) 2010-12-16
CN102459102A (zh) 2012-05-16
RU2493113C2 (ru) 2013-09-20
ES2624723T3 (es) 2017-07-17
CN102459102B (zh) 2014-10-01
EP2440500B1 (en) 2017-04-19
BRPI1013105A2 (pt) 2016-04-05
EP2440500A1 (en) 2012-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011152958A (ru) Внутриканальная кислородно-топливная горелка
JP5453318B2 (ja) 低窒素酸化物ガス噴射器
JP5461559B2 (ja) レイディアントチューブバーナ用熱回収装置
CN202581320U (zh) 一种管式自身预热式燃气烧嘴
RU2008105400A (ru) Способ получения стекла
CN104132344B (zh) 一种极低氮氧化物排放的燃气无焰燃烧装置及燃烧方法
CN102607026A (zh) 一种管式自身预热式燃气烧嘴
US7993130B2 (en) Method of combustion with the aid of burners in industrial furnaces, and a burner to this end
CN208332255U (zh) 一种具有分割狭缝喷口结构的天然气预混燃烧器
CN205119061U (zh) 一种燃气分级燃烧器
CN101680654B (zh) 液体燃料空心射流喷射器
CN108413394A (zh) 一种具有分割狭缝喷口结构的天然气预混燃烧器
CN108386836A (zh) 一种具有椭圆管管排稳燃装置的天然气预混燃烧器
RU2012127411A (ru) Промышленная горелка и соответствующий способ сгорания для термической печи
CN107477580A (zh) 低氮燃烧器
RU2529436C1 (ru) Воздухонагреватель с верхним обогревом
CN208204997U (zh) 一种具有椭圆管管排稳燃装置的天然气预混燃烧器
CN206736097U (zh) 一种玻璃熔炉
CN206846708U (zh) 一种旋流反扩散火焰燃烧器
CN110966607B (zh) 一种天然气辅助火焰处理燃烧器
CN108506934A (zh) 一种具有水冷三角形管钝体管排的天然气预混燃烧器
CN203893179U (zh) 燃烧器和燃烧系统
CN201521959U (zh) 无焰燃烧蓄热式平焰烧嘴
CN216308629U (zh) 一种天然气烧结窑炉
CN108253418A (zh) 一种节能燃烧器