JP5449544B2 - スルーポート酸素−燃料バーナー - Google Patents
スルーポート酸素−燃料バーナー Download PDFInfo
- Publication number
- JP5449544B2 JP5449544B2 JP2012514995A JP2012514995A JP5449544B2 JP 5449544 B2 JP5449544 B2 JP 5449544B2 JP 2012514995 A JP2012514995 A JP 2012514995A JP 2012514995 A JP2012514995 A JP 2012514995A JP 5449544 B2 JP5449544 B2 JP 5449544B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxidant
- conduit
- fuel
- burner
- furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 193
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 316
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 307
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 72
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims description 58
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 46
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 32
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 31
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 31
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 28
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 28
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 28
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 2
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 claims 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 18
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 230000006870 function Effects 0.000 description 11
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 11
- 230000008859 change Effects 0.000 description 10
- 238000013461 design Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 7
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 4
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 4
- 230000008676 import Effects 0.000 description 4
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 3
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000001141 propulsive effect Effects 0.000 description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000003225 biodiesel Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/235—Heating the glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/235—Heating the glass
- C03B5/2353—Heating the glass by combustion with pure oxygen or oxygen-enriched air, e.g. using oxy-fuel burners or oxygen lances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/235—Heating the glass
- C03B5/237—Regenerators or recuperators specially adapted for glass-melting furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
- C03B5/435—Heating arrangements for furnace walls
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
- C03B5/44—Cooling arrangements for furnace walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
- F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/32—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid using a mixture of gaseous fuel and pure oxygen or oxygen-enriched air
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Description
Claims (27)
- 第一の冷却流体ジャケット、第一の酸化剤導管及び燃料導管を有するバーナーであって、
前記第一の冷却流体ジャケットは、等価外径Dを有し;
前記第一の酸化剤導管は、前記第一の冷却流体ジャケットと一定の間隔をあけ、かつ前記第一の冷却流体ジャケット内で略同軸に配置されており、かつ次を具備し:
入口、
前記第一の酸化剤導管の前記入口の下流にある第一部分、
45°〜120°の曲げ角度αを有する、前記第一の酸化剤導管の前記第一部分の下流にある曲げ部、及び
出口端部で末端となり、かつ流れ軸及び長さLを有する、前記第一の酸化剤導管の前記曲げ部の下流にある第二部分;
前記燃料導管は、次を具備し:
入口、
前記第一の酸化剤導管と一定の間隔をあけ、かつ前記第一の酸化剤導管内で略同軸に配置されている、前記燃料導管の前記入口の下流にある第一部分、及び
前記第一の酸化剤導管の前記曲げ部と一定の間隔をあけ、かつ前記第一の酸化剤導管の前記曲げ部内で略同軸に配置されている曲げ部、
出口端部で末端となり、かつ流れ軸を有する第二部分であって、前記第一の酸化剤導管の前記第二部分と一定の間隔をあけ、かつ前記第一の酸化剤導管の前記第二部分内で略同軸に配置されており、それにより前記燃料導管の前記第二部分と、前記第一の酸化剤導管の前記第二部分との間に酸化剤流路を画定している、第二部分;かつ
前記酸化剤流路は、断面積Aiを有する入口部、前記入口部の下流にある移行部、及び前記移行部の下流にある断面積Aoを有する出口部を有し、ここで
0.8≦L/D≦7、かつ1.3≦Ai/Ao≦5である、バーナー。 - 前記燃料導管の前記第二部分が、燃料流路を画定しており、前記燃料流路は、断面積Afiを有する入口部、前記入口部の下流にある移行部、及び前記移行部の下流にある断面積Afoを有する出口部を有し、ここで、1.0≦Afi/Afo≦5である、請求項1に記載のバーナー。
- 前記燃料導管の前記第二部分が、燃料流路を画定しており、前記燃料流路は、断面積Afiを有する入口部、前記入口部の下流にある移行部、及び前記移行部の下流にある断面積Afoを有する出口部を有し、ここで、1.37≦Afi/Afo≦5である、請求項1に記載のバーナー。
- 前記燃料導管の前記第二部分が、前記燃料流路の前記移行部分に、凹面の内部表面及び凸面の内部表面を有し、前記燃料導管の前記凸面の内部表面は、前記燃料導管の前記凹面の内部表面の下流にある、請求項2又は3に記載のバーナー。
- 前記第一の酸化剤導管の前記第二部分の前記出口端部が、前記燃料導管の前記第二部分の前記出口端部から0.2cm〜3cm突き出ている、請求項2又は3に記載のバーナー。
- 随意の第二の冷却流体ジャケット;及び
次を具備する、前記第一の冷却流体ジャケット及び前記第二の冷却流体ジャケットの少なくとも1つと一定の間隔をあけ、かつそれらの少なくとも1つ内で略同軸に配置されている、第二の酸化剤導管:
入口、
前記第二の酸化剤導管の前記入口の下流にある第一部分、
前記曲げ角度αの15°以内の曲げ角度βを有する、前記第二の酸化剤導管の前記第一部分の下流にある曲げ部、及び
前記第一の酸化剤導管の前記第二部分と、一定の間隔をあけて配置されている、前記第二の酸化剤導管の前記曲げ部の下流にある第二部分であって、ノズルで末端となり、かつ流れ軸を有する第二部分;
をさらに具備し、ここで1.4≦L/D≦7である、請求項1に記載のバーナー。 - 前記曲げ角度βが、前記曲げ角度αの2°以内であり、前記第二の酸化剤導管の前記第二部分の前記流れ軸は、前記第一の酸化剤導管の前記第二部分の前記流れ軸と、実質的に平行である、請求項6に記載のバーナー。
- 前記ノズルが、入口及び出口を有し、前記第一の酸化剤導管の前記第二部分の前記出口端部は、前記第二の酸化剤導管の前記第二部分の前記ノズルの前記出口から、0.2cm〜3cm突き出ている、請求項6に記載のバーナー。
- 前記第二の酸化剤導管の前記第二部分の前記ノズルが、入口及び出口を有し、前記入口は、断面積Aniの円形断面を有し、前記出口は、断面積Anoの非円形断面を有し、ここで前記ノズルの前記出口は、1.5〜5の幅対高さ比を有する、請求項6に記載のバーナー。
- 1.25≦Ani/Ano≦5である、請求項9に記載のバーナー。
- 前記ノズルが、収束する高さ及び発散する幅を有する、請求項9に記載のバーナー。
- 前記ノズルが、前記円形断面と前記非円形断面との間を移行する凸面表面を有する、請求項9に記載のバーナー。
- 前記第一の酸化剤導管の前記第二部分が、前記酸化剤流路の前記移行部分に凸面の内部表面を有する、請求項1に記載のバーナー。
- 前記燃料導管の前記第二部分が、前記酸化剤流路の前記移行部分に凹面の外部表面を有する、請求項1に記載のバーナー。
- 60°<α<110°、かつ60°<β<110°である、請求項6に記載のバーナー。
- 前記第一の酸化剤導管の前記第二部分が、円形断面を有する、請求項1に記載のバーナー。
- 前記燃料導管の前記第二部分が、円形断面を有する、請求項1に記載のバーナー。
- 前記第一の酸化剤導管の前記第二部分の前記流れ軸が、真直ぐであり、かつ前記燃料導管の前記第二部分の前記流れ軸と実質的に平行又は実質的に一致している、請求項1に記載のバーナー。
- 次を具備する炉:
蓄熱器;
炉燃焼室;
ポートを画定し、かつ前記炉の壁にポート孔を画定している、前記蓄熱器を前記炉燃焼室に繋げる蓄熱器ポートネック;及び
前記蓄熱器ポートネックを通って前記ポートに入り、かつ燃料及び酸化剤を前記炉燃焼室に向けるように配置されている、請求項1〜18のいずれか一項に記載のバーナー。 - さらに次を具備する請求項19に記載の炉:
前記炉燃焼室の下に配置されている溶融タンク容器であって、ガラス形成材料を前記溶融タンク容器に導入するための投入端部、及び前記溶融タンク容器からガラス生成物を取り出すための排出端部を有する、溶融タンク容器;及び
前記炉の前記壁又は他の1つの壁にある、前記炉燃焼室から燃焼生成物を取り出すための排出ポート。 - 次を具備する炉:
蓄熱器;
炉燃焼室;
ポートを画定し、かつ前記炉の壁にポート孔を画定している、前記蓄熱器を前記炉燃焼室に繋げる蓄熱器ポートネック;及び
前記第一の冷却ジャケット、前記第一の酸化剤導管、及び前記燃料導管が、前記蓄熱器ポートネックを貫きそして前記ポートに入り、前記第一の酸化剤導管は、前記炉に酸化剤を向けるように配置されており、前記燃料導管は、前記炉に燃料を向けるように配置されており、かつ前記第二の酸化剤導管は、前記ポート孔の下の位置で前記炉の壁を貫通しており、かつ前記炉に前記酸化剤を向けるように配置されている、請求項5に記載のバーナー。 - さらに次を具備する請求項21に記載の炉:
前記炉燃焼室の下に配置されている溶融タンク容器であって、ガラス形成材料を前記溶融タンク容器に導入するための投入端部、及び前記溶融タンクからガラス生成物を取り出すための排出端部を有する、溶融タンク容器;及び
前記炉の前記壁又は他の1つの壁にある、前記炉燃焼室から燃焼生成物を取り出すための排出ポート。 - ポートを画定し、かつ炉の壁にポート孔を画定している蓄熱器ポートネックであって、蓄熱器を炉燃焼室に繋げる蓄熱器ポートネックを有する前記炉の加熱方法であって、次の工程を含む方法:
前記ポートへの空気の流れを遮る工程;
前記ポートに付随する空気−燃料バーナーへの燃料の流れを止める工程;
バーナーが前記蓄熱器ポートネックを貫きそして前記ポートに入るように、請求項1〜18のいずれか一項に記載のバーナーを取り付ける工程;
冷媒を、前記第一の冷却流体ジャケットに通し、かつ存在するならば前記第二の冷却流体ジャケットに通す工程;
第一の酸化剤ガスを、前記第一の酸化剤導管を通して前記炉燃焼室に導入する工程;
前記燃料又は他の燃料を、前記燃料導管を通して前記炉燃焼室に導入する工程;
前記燃料又は前記他の燃料を、前記第一の酸化剤ガスで燃焼させて、燃焼生成物を形成する工程;及び
前記燃焼生成物を、前記炉燃焼室から排出部を通じて抜き出す工程。 - さらに次の工程を含む、請求項23に記載の方法:
前記バーナーを通る前記燃料又は前記他の燃料の燃焼に化学両論的に必要な空気の5%超から25%以下の量で、空気を前記ポートに流し続ける工程。 - 前記第一の酸化剤ガスが、28体積%〜100体積%の酸素を含む、請求項24に記載の方法。
- 前記バーナーが、請求項5〜12及び18のいずれか一項に記載されているバーナーである請求項24に記載の方法であって、次の工程を含む方法:
前記第一の酸化剤ガス又は第二の酸化剤ガスを、前記第二の酸化剤導管から前記炉燃焼室に導入する工程。 - 前記第二の酸化剤ガスが、28体積%〜100体積%の酸素を含む、請求項26に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US18494409P | 2009-06-08 | 2009-06-08 | |
US61/184,944 | 2009-06-08 | ||
PCT/US2010/037076 WO2010144286A1 (en) | 2009-06-08 | 2010-06-02 | Through-port oxy-fuel burner |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012529624A JP2012529624A (ja) | 2012-11-22 |
JP5449544B2 true JP5449544B2 (ja) | 2014-03-19 |
Family
ID=42629111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012514995A Active JP5449544B2 (ja) | 2009-06-08 | 2010-06-02 | スルーポート酸素−燃料バーナー |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2440500B1 (ja) |
JP (1) | JP5449544B2 (ja) |
KR (1) | KR101325814B1 (ja) |
CN (1) | CN102459102B (ja) |
BR (1) | BRPI1013105B1 (ja) |
CA (1) | CA2761169C (ja) |
ES (1) | ES2624723T3 (ja) |
MX (1) | MX2011012638A (ja) |
PL (1) | PL2440500T3 (ja) |
RU (1) | RU2493113C2 (ja) |
WO (1) | WO2010144286A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103649640B (zh) * | 2011-03-10 | 2016-12-07 | 气体产品与化学公司 | 氧‑燃料喷燃器组件 |
JP2017032254A (ja) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | トヨタ自動車株式会社 | バーナー |
CN106116109A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-16 | 巨石集团有限公司 | 一种玻璃池窑及玻璃熔制的方法 |
JP7007354B2 (ja) * | 2016-07-08 | 2022-01-24 | ノヴァ ケミカルズ(アンテルナショナル)ソシエテ アノニム | 金属製バーナータイル |
CN109059534B (zh) * | 2018-06-12 | 2024-02-23 | 湖北锋焰机电科技有限公司 | 一种可调节式高效节能回转窑燃烧器 |
CN110282860A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-09-27 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 一种燃烧器 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1698571A1 (ru) * | 1990-02-19 | 1991-12-15 | Институт газа АН УССР | Газова горелка |
UA18314A (uk) * | 1990-08-23 | 1997-12-25 | Інститут Чорної Металургії | Пальhик |
US5147438A (en) * | 1991-09-18 | 1992-09-15 | Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation | Auxiliary oxygen burners technique in glass melting cross-fired regenerative furnaces |
US5954498A (en) * | 1998-02-26 | 1999-09-21 | American Air Liquide, Inc. | Oxidizing oxygen-fuel burner firing for reducing NOx emissions from high temperature furnaces |
JPH11257613A (ja) * | 1998-03-12 | 1999-09-21 | Miyamoto Kogyosho:Kk | バーナ |
US6519973B1 (en) | 2000-03-23 | 2003-02-18 | Air Products And Chemicals, Inc. | Glass melting process and furnace therefor with oxy-fuel combustion over melting zone and air-fuel combustion over fining zone |
US7143610B2 (en) * | 2001-03-23 | 2006-12-05 | Vitro Global, S.A. | Method and system for feeding and burning a pulverized fuel in a glass melting furnace, and burner for use in the same |
US20030221455A1 (en) * | 2002-05-28 | 2003-12-04 | Scott Garrett L. | Method and apparatus for lubricating molten glass forming molds |
US6582218B1 (en) * | 2002-06-11 | 2003-06-24 | Air Products And Chemicals, Inc. | Self-cooling oxy-fuel through-port burner for protruding into glass furnace atmosphere |
JP2008101882A (ja) * | 2006-10-20 | 2008-05-01 | Ube Ind Ltd | 固体燃料搬送管 |
WO2009030971A1 (en) * | 2007-09-03 | 2009-03-12 | Vitro Global, S.A. | Method for melting glass |
-
2010
- 2010-06-02 ES ES10722270.5T patent/ES2624723T3/es active Active
- 2010-06-02 MX MX2011012638A patent/MX2011012638A/es active IP Right Grant
- 2010-06-02 CN CN201080025386.1A patent/CN102459102B/zh active Active
- 2010-06-02 KR KR1020117031517A patent/KR101325814B1/ko active IP Right Grant
- 2010-06-02 BR BRPI1013105-1A patent/BRPI1013105B1/pt active IP Right Grant
- 2010-06-02 CA CA2761169A patent/CA2761169C/en active Active
- 2010-06-02 PL PL10722270T patent/PL2440500T3/pl unknown
- 2010-06-02 JP JP2012514995A patent/JP5449544B2/ja active Active
- 2010-06-02 WO PCT/US2010/037076 patent/WO2010144286A1/en active Application Filing
- 2010-06-02 EP EP10722270.5A patent/EP2440500B1/en active Active
- 2010-06-02 RU RU2011152958/03A patent/RU2493113C2/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20120031958A (ko) | 2012-04-04 |
CA2761169A1 (en) | 2010-12-16 |
EP2440500B1 (en) | 2017-04-19 |
BRPI1013105B1 (pt) | 2019-11-12 |
PL2440500T3 (pl) | 2017-10-31 |
WO2010144286A1 (en) | 2010-12-16 |
RU2493113C2 (ru) | 2013-09-20 |
JP2012529624A (ja) | 2012-11-22 |
CN102459102A (zh) | 2012-05-16 |
KR101325814B1 (ko) | 2013-11-05 |
CA2761169C (en) | 2014-05-20 |
ES2624723T3 (es) | 2017-07-17 |
BRPI1013105A2 (pt) | 2016-04-05 |
MX2011012638A (es) | 2011-12-16 |
RU2011152958A (ru) | 2013-07-20 |
EP2440500A1 (en) | 2012-04-18 |
CN102459102B (zh) | 2014-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9221704B2 (en) | Through-port oxy-fuel burner | |
US9206979B2 (en) | Oxy-fuel burner arrangement | |
JP4750507B2 (ja) | 燃料燃焼バーナー及び方法 | |
JP5449544B2 (ja) | スルーポート酸素−燃料バーナー | |
US7392668B2 (en) | Low heat capacity gas oxy fired burner | |
TWI416051B (zh) | 穿埠氧-燃料燃燒器 | |
AU2008200617B2 (en) | Burner and method for combusting fuels |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130522 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130604 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131203 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131224 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5449544 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |