RU2011141836A - Гидравлическая система для заправки сжатым природным газом и способ управления заправкой газом - Google Patents

Гидравлическая система для заправки сжатым природным газом и способ управления заправкой газом Download PDF

Info

Publication number
RU2011141836A
RU2011141836A RU2011141836/06A RU2011141836A RU2011141836A RU 2011141836 A RU2011141836 A RU 2011141836A RU 2011141836/06 A RU2011141836/06 A RU 2011141836/06A RU 2011141836 A RU2011141836 A RU 2011141836A RU 2011141836 A RU2011141836 A RU 2011141836A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydraulic fluid
hydraulic
filling
pipe
return
Prior art date
Application number
RU2011141836/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2493477C2 (ru
Inventor
Хуайэнь ЛИ
Дэинь ВАН
Цзяньхуэй ГУ
Сюпин ГО
Original Assignee
Энрик (Ланьфань) Энерджи Иквипмент Интигрейшн Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CN2009100799916A external-priority patent/CN101839391B/zh
Priority claimed from CNU2009201062353U external-priority patent/CN201363546Y/zh
Application filed by Энрик (Ланьфань) Энерджи Иквипмент Интигрейшн Ко., Лтд. filed Critical Энрик (Ланьфань) Энерджи Иквипмент Интигрейшн Ко., Лтд.
Publication of RU2011141836A publication Critical patent/RU2011141836A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2493477C2 publication Critical patent/RU2493477C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/04Arrangement or mounting of valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01Mounting arrangements
    • F17C2205/0123Mounting arrangements characterised by number of vessels
    • F17C2205/013Two or more vessels
    • F17C2205/0134Two or more vessels characterised by the presence of fluid connection between vessels
    • F17C2205/0146Two or more vessels characterised by the presence of fluid connection between vessels with details of the manifold
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323Valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03Mixtures
    • F17C2221/032Hydrocarbons
    • F17C2221/033Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0107Single phase
    • F17C2223/0123Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/01Propulsion of the fluid
    • F17C2227/0192Propulsion of the fluid by using a working fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/04Methods for emptying or filling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/03Control means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/03Control means
    • F17C2250/032Control means using computers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

1. Гидравлическая система заправки сжатым природным газом, содержащая:- по меньшей мере один блок снабжения СПГ, включающий в себя два ряда баллонов для хранения СПГ, при этом каждый ряд имеет одинаковое количество баллонов, а каждый баллон снабжен патрубком для заполнения и возврата гидравлической жидкости и выпускным патрубком; первый трубопровод для заполнения и возврата гидравлической жидкости, соединенный с патрубками заполнения и возврата гидравлической жидкости баллонов одного ряда; и второй трубопровод для заполнения и возврата гидравлической жидкости, соединенный с патрубками заполнения и возврата гидравлической жидкости баллонов другого ряда;- гидравлический силовой блок, включающий в себя резервуар для хранения гидравлической жидкости при нормальном давлении; насос замкнутого контура для подачи гидравлической жидкости под давлением в блок снабжения СПГ, содержащий первый и второй патрубки для гидравлической жидкости и отклоняемую пластину для регулирования рабочих режимов первого и второго патрубков для гидравлической жидкости; при этом отклоняемая пластина выполнена с возможностью переключения в одно из двух рабочих положений и среднее положение, находящееся между указанными первым и вторым рабочими положениями, причем, когда отклоняемая пластина находится в первом положении, первый патрубок для гидравлической жидкости используется для сжатой гидравлической жидкости, а второй патрубок - как впускной патрубок для гидравлической жидкости, в случае, когда отклоняемая пластина находится во втором положении, второй патрубок для гидравлической жидкости используется для сжатой гидрав�

Claims (28)

1. Гидравлическая система заправки сжатым природным газом, содержащая:
- по меньшей мере один блок снабжения СПГ, включающий в себя два ряда баллонов для хранения СПГ, при этом каждый ряд имеет одинаковое количество баллонов, а каждый баллон снабжен патрубком для заполнения и возврата гидравлической жидкости и выпускным патрубком; первый трубопровод для заполнения и возврата гидравлической жидкости, соединенный с патрубками заполнения и возврата гидравлической жидкости баллонов одного ряда; и второй трубопровод для заполнения и возврата гидравлической жидкости, соединенный с патрубками заполнения и возврата гидравлической жидкости баллонов другого ряда;
- гидравлический силовой блок, включающий в себя резервуар для хранения гидравлической жидкости при нормальном давлении; насос замкнутого контура для подачи гидравлической жидкости под давлением в блок снабжения СПГ, содержащий первый и второй патрубки для гидравлической жидкости и отклоняемую пластину для регулирования рабочих режимов первого и второго патрубков для гидравлической жидкости; при этом отклоняемая пластина выполнена с возможностью переключения в одно из двух рабочих положений и среднее положение, находящееся между указанными первым и вторым рабочими положениями, причем, когда отклоняемая пластина находится в первом положении, первый патрубок для гидравлической жидкости используется для сжатой гидравлической жидкости, а второй патрубок - как впускной патрубок для гидравлической жидкости, в случае, когда отклоняемая пластина находится во втором положении, второй патрубок для гидравлической жидкости используется для сжатой гидравлической жидкости, а первый патрубок для гидравлической жидкости - как впускной патрубок для гидравлической жидкости; а в случае, когда отклоняемая пластина находится в среднем положении, насос замкнутого контура выключен;
- перекидной клапан для изменения положения отклоняемой пластины;
- питающий трубопровод, соединяющий первый и второй патрубки для гидравлической жидкости насоса замкнутого контура с резервуаром;
- первый гидравлический трубопровод, присоединенный между первым патрубком для гидравлической жидкости и первым трубопроводом для заполнения и возврата гидравлической жидкости; и
- второй гидравлический трубопровод, присоединенный между вторым патрубком для гидравлической жидкости и вторым трубопроводом для заполнения и возврата гидравлической жидкости, причем гидравлический трубопровод, соединенный с патрубком для сжатой гидравлической жидкости, работает в режиме заполнения гидравлической жидкостью для обеспечения блока снабжения СПГ сжатой гидравлической жидкостью, а гидравлический трубопровод, соединенный с впускным патрубком для гидравлической жидкости, работает в режиме возврата гидравлической жидкости, чтобы обеспечить возврат гидравлической жидкости из блока снабжения СПГ в гидравлический силовой блок;
- блок управления, предназначенный для управления работой блока снабжения СПГ и гидравлического силового блока.
2. Гидравлическая система заправки по п.1, в которой и первый, и второй гидравлический трубопровод соединен с первым и вторым патрубками для гидравлической жидкости посредством двух регулирующих клапанов, соответственно, при этом блок управления электрически соединен с каждым из регулирующих клапанов для управления их открытием и закрытием.
3. Гидравлическая система заправки по п.2, в которой и первый, и второй гидравлический трубопровод снабжен датчиком давления для измерения давления гидравлической жидкости в соответствующем гидравлическом трубопроводе, а блок управления выполнен с возможностью управления открытием и закрытием соответствующих регулирующих клапанов в соответствии с результатами измерения давления.
4. Гидравлическая система заправки по п.2, в которой и первый, и второй гидравлические трубопроводы снабжен расходомером для измерения расхода гидравлической жидкости, проходящей через соответствующий гидравлический трубопровод, и передачи результатов измерения в блок управления.
5. Гидравлическая система заправки по п.4, в которой и в первый, и во второй гидравлические трубопроводы установлен электромагнитный клапан для возврата гидравлической жидкости, один конец которого присоединен между расходомером и регулирующим клапаном того же самого гидравлического трубопровода, а другой конец соединен с резервуаром, при этом блок управления электрически связан с каждым из указанных электромагнитных клапанов для управления их открытием и закрытием, соответственно.
6. Гидравлическая система заправки по п.1, в которой перекидной клапан выполнен с возможностью регулирования угла отклонения отклоняемой пластины от среднего положения в рабочее положение, так что при большем угле смещения отклоняемой пластины в рабочее положение относительно среднего положения, становится большим расход гидравлической жидкости, нагнетаемой из патрубка для сжатой гидравлической жидкости насоса замкнутого контура.
7. Гидравлическая система заправки по п.1, в которой как в первом, так и во втором гидравлическом трубопроводе установлен радиатор для рассеивания теплоты, при этом блок управления электрически связан с радиаторами для управления их рабочим состоянием.
8. Гидравлическая система заправки по п.7, в которой как первый, так и второй гидравлический трубопровод дополнительно снабжен датчиком температуры для измерения температуры гидравлической жидкости в соответствующем гидравлическом трубопроводе, при этом блок управления выполнен с возможностью управления рабочим состоянием радиаторов в соответствии с результатами измерения температуры.
9. Гидравлическая система заправки по п.1, в которой как первый, так и второй гидравлический трубопровод дополнительно снабжен устройством для удаления пузырьков газа.
10. Гидравлическая система заправки по п.1, в которой как первый, так и второй патрубок для гидравлической жидкости соединен с питающим трубопроводом посредством соответствующего обратного клапана.
11. Гидравлическая система заправки по п.1, в которой между резервуаром и питающим трубопроводом установлен подающий насос для предварительного повышения давления отводимой из резервуара гидравлической жидкости и подачи предварительно сжатой гидравлической жидкости в питающий трубопровод.
12. Гидравлическая система заправки по п.11, в которой в питающем трубопроводе установлен датчик давления для измерения давления находящейся в нем гидравлической жидкости, при этом насос замкнутого контура приводится в действие с помощью блока управления в том случае, если измеренное давление достигает предварительно заданной величины.
13. Гидравлическая система заправки по п.1, в которой в подающем трубопроводе установлен двухкамерный фильтр, снабженный трансмиттером для связи с блоком управления.
14. Гидравлическая система заправки по п.11, в которой между питающим трубопроводом и резервуаром параллельно размещен обратный клапан для прохождения гидравлической жидкости в одном направлении от резервуара к питающему трубопроводу.
15. Гидравлическая система заправки по любому из пп.11 или 14, в которой между питающим трубопроводом и резервуаром дополнительно установлен обратный клапан с пружиной для поддержания давления, причем указанный клапан установлен так, что гидравлическая жидкость протекает через него в одном направлении от питающего трубопровода к резервуару.
16. Способ управления заправкой газом гидравлической системы по любому из пп.1-15, включающий этапы, на которых:
- устанавливают отклоняемую пластину насоса замкнутого контура в одно из рабочих положений, так чтобы один из двух гидравлических трубопроводов работал в режиме заполнения гидравлической жидкостью, а другой - в режиме возврата гидравлической жидкости;
- осуществляют всасывание гидравлической жидкости, протекающей в гидравлическом трубопроводе, работающем в режиме возврата гидравлической жидкости, в насос замкнутого контура через его входной патрубок для гидравлической жидкости;
- осуществляют сжатие всосанной гидравлической жидкости насосом замкнутого контура до предварительно заданной величины давления, по существу равной давлению хранимого в баллоне СПГ, и нагнетание сжатой гидравлической жидкости в гидравлический трубопровод, работающий в режиме заполнения гидравлической жидкостью, через патрубок для сжатой гидравлической жидкости;
- осуществляют заполнение гидравлической жидкостью и одновременно выпускают СПГ для одного баллона одного ряда, соединенного с гидравлическим трубопроводом, работающим в режиме заполнения гидравлической жидкостью;
- прекращают заполнение гидравлической жидкостью и выпуск СПГ для баллона одного ряда, когда количество гидравлической жидкости, протекающей через гидравлический трубопровод, работающий в режиме заполнения гидравлической жидкостью, достигает первой предварительно заданной величины;
- осуществляют взаимную замену режимов заполнения и возврата в двух указанных гидравлических трубопроводах за счет переключения рабочего положения, чтобы осуществить возврат гидравлической жидкости из баллона указанного одного ряда в соединенный с этим баллоном гидравлический трубопровод и чтобы заполнить гидравлической жидкостью и одновременно осуществить выпуск СПГ для другого баллона другого ряда; и
- повторяют указанные этапы, чтобы последовательно отвести СПГ из двух рядов баллонов блока снабжения СПГ.
17. Способ по п.16, дополнительно включающий в себя этапы, на которых:
- устанавливают отклоняемую пластину в среднее положение в том случае, когда насос замкнутого контура приводится в действие; и
- после того, как работа насоса при запуске становится стабильной, переключают отклоняемую пластину в одно из рабочих положений для начала работы насоса замкнутого контура и открывают регулирующие клапаны в первом и втором гидравлических трубопроводах.
18. Способ по п.17, в котором перед запуском насоса замкнутого контура дополнительно осуществляют предварительное повышение давления гидравлической жидкости, отводимой из резервуара, с помощью подающего насоса и последующую подачу предварительно сжатой гидравлической жидкости в питающий трубопровод; а насос замкнутого контура запускают после достижения измеряемого датчиком давления предварительно заданной величины.
19. Способ по п.17, в котором насос замкнутого контура всасывает гидравлическую жидкость из питающего трубопровода в процессе осуществления им первой операции.
20. Способ по п.16, в котором дополнительно осуществляют:
- переключение отклоняемой пластины насоса замкнутого контура из ее текущего рабочего положения в среднее положение, когда давление в гидравлическом трубопроводе, работающем в режиме заполнения гидравлической жидкостью, превышает верхний предел величины давления; при этом закрывают регулирующий клапан гидравлического трубопровода, работающего в режиме заполнения гидравлической жидкостью, как только давление в указанном трубопроводе уменьшится до величины меньше нижней предельной величины давления, которая не превышает верхний предел величины давления;
- переключают отклоняемую пластину насоса замкнутого контура обратно в предшествующее рабочее положение и повторно открывают регулирующий клапан гидравлического трубопровода, работающего в режиме заполнения гидравлической жидкостью.
21. Способ по п.20, дополнительно включающий этапы, на которых:
- определяют расчетное количество сжатой гидравлической жидкости, которое необходимо подавать из насоса замкнутого контура, для отвода из блока снабжения СПГ соответствующего количества СПГ;
- устанавливают отклоняемую пластину в рабочее положение, смещенное относительно среднего положения на предварительно заданный угол в соответствии с указанным расчетным количеством сжатой гидравлической жидкости, чтобы количество сжатой гидравлической жидкости, подаваемой из насоса замкнутого контура, соответствовало количеству СПГ, отведенному от блока снабжения СПГ; и
- переключают отклоняемую пластину в среднее положение, если необходимость отвода СПГ отсутствует.
22. Способ по любому из п.п.20 или 21, дополнительно включающий этапы, на которых:
- выключают насос замкнутого контура по истечении предварительно заданного периода времени после переключения отклоняемой пластины насоса замкнутого контура в среднее положение, если давление в гидравлическом трубопроводе, работавшем до этого в режиме заполнения гидравлической жидкостью, превышает верхнюю предельную величину; и
повторно запускают насос замкнутого контура, если давление в указанном гидравлическом трубопроводе, работавшем до этого в режиме заполнения гидравлической жидкостью, снижается до величины меньше нижней предельной величины.
23. Способ по п.16, дополнительно включающий этапы, на которых:
- закрывают в процессе операции возврата гидравлической жидкости регулирующий клапан гидравлического трубопровода, работающего в режиме возврата гидравлической жидкости, когда количество гидравлической жидкости, протекающей через указанный гидравлический трубопровод, достигает второго предварительно заданного количества, которое меньше, чем первое предварительно заданное количество, и открывают электромагнитный клапан для возврата гидравлической жидкости, оставшейся в указанном гидравлическом трубопроводе, в резервуар с прохождением ее через электромагнитный клапан; при этом операцию заполнения продолжают осуществлять гидравлической жидкостью из питающего трубопровода.
24. Способ по п.23, дополнительно включающий этапы, на которых:
- закрывают электромагнитный клапан для возврата гидравлической жидкости гидравлического трубопровода, работающего в режиме возврата гидравлической жидкости, если количество гидравлической жидкости, проходящей через указанный гидравлический трубопровод, достигает первой предварительно заданной величины, с завершением осуществляемой операции возврата гидравлической жидкости; и
- открывают регулирующий клапан гидравлического трубопровода, работающего в данное время в режиме возврата гидравлической жидкости, перед взаимным изменением режимов заполнения и возврата гидравлической жидкости в двух указанных гидравлических трубопроводах.
25. Способ по п.23, дополнительно включающий этапы, на которых:
- открывают электромагнитный клапан для возврата гидравлической жидкости, установленный в гидравлическом трубопроводе, работающем в режиме возврата гидравлической жидкости, при проведении процесса операции заполнения гидравлической жидкостью для последнего баллона блока снабжения СПГ с использованием питающего трубопровода, а затем осуществляют вторую операцию возврата гидравлической жидкости последовательно для каждого баллона, не принадлежащего к ряду баллонов, в котором находится указанный последний баллон, при этом указанная вторая операция возврата гидравлической жидкости для каждого баллона включает в себя открытие патрубка заполнения и возврата гидравлической жидкости баллона, чтобы обеспечить возврат гидравлической жидкости, оставшейся в баллоне, в резервуар по гидравлическому трубопроводу, работающему в режиме возврата гидравлической жидкости; и закрытие патрубка заполнения и возврата гидравлической жидкости баллона после возврата всей находившейся в нем гидравлической жидкости.
26. Способ по п.25, дополнительно включающий этапы, на которых:
- закрывают электромагнитный клапан для возврата гидравлической жидкости гидравлического трубопровода, работающего в режиме возврата гидравлической жидкости, после окончания вторых операций возврата гидравлической жидкости для всех баллонов указанного ряда; отсоединяют указанный гидравлический трубопровод от действующего блока снабжения СПГ и соединяют его с одним из трубопроводов заполнения и возврата гидравлической жидкости следующего блока снабжения СПГ; и
- осуществляют взаимное изменение режимов заполнения и возврата гидравлической жидкости в двух гидравлических трубопроводах путем переключения рабочего положения отклоняемой пластины после завершения операции заполнения гидравлической жидкостью для последнего баллона действующего блока снабжения СПГ; а затем одновременно заполняют гидравлической жидкостью и отводят СПГ для первого баллона следующего блока снабжения СПГ и возвращают гидравлическую жидкость из последнего баллона действующего блока снабжения СПГ.
27. Способ по п.26, дополнительно включающий этапы, на которых: открывают электромагнитный клапан для возврата гидравлической жидкости гидравлического трубопровода, работающего в режиме возврата гидравлической жидкости, после завершения операции возврата гидравлической жидкости из последнего баллона действующего блока снабжения СПГ, и осуществляют вторую операцию возврата гидравлической жидкости последовательно для баллонов другого ряда действующего блока снабжения СПГ, при этом последний баллон принадлежит указанному другому ряду.
28. Способ по п.27, дополнительно включающий этапы, на которых: закрывают электромагнитный клапан для возврата гидравлической жидкости гидравлического трубопровода, работающего в режиме возврата гидравлической жидкости, после завершения второй операции возврата гидравлической жидкости для баллонов другого ряда действующего блока снабжения СПГ, отсоединяют после этого гидравлический трубопровод, работавший в режиме возврата гидравлической жидкости, и присоединяют его к другому трубопроводу для заполнения и возврата гидравлической жидкости следующего блока снабжения СПГ.
RU2011141836/06A 2009-03-16 2010-03-16 Гидравлическая система для заправки сжатым природным газом и способ управления заправкой газом RU2493477C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100799916A CN101839391B (zh) 2009-03-16 2009-03-16 液压式压缩天然气加气装置及加气控制方法
CN200920106235.3 2009-03-16
CN200910079991.6 2009-03-16
CNU2009201062353U CN201363546Y (zh) 2009-03-17 2009-03-17 液压式压缩天然气加气装置
PCT/CN2010/000322 WO2010105504A1 (en) 2009-03-16 2010-03-16 Hydraulic compressed natural gas filling equipment and gas filling control method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011141836A true RU2011141836A (ru) 2013-04-27
RU2493477C2 RU2493477C2 (ru) 2013-09-20

Family

ID=42740301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011141836/06A RU2493477C2 (ru) 2009-03-16 2010-03-16 Гидравлическая система для заправки сжатым природным газом и способ управления заправкой газом

Country Status (5)

Country Link
CO (1) CO6410253A2 (ru)
PE (1) PE20121154A1 (ru)
RU (1) RU2493477C2 (ru)
WO (1) WO2010105504A1 (ru)
ZA (1) ZA201107471B (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104421610B (zh) * 2013-08-22 2016-06-01 安瑞科(廊坊)能源装备集成有限公司 压缩天然气加气方法及加气系统
CN104329562B (zh) * 2014-09-05 2016-03-02 新兴能源装备股份有限公司 一种移动液压子站车

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2066018C1 (ru) * 1993-11-15 1996-08-27 Дмитрий Тимофеевич Аксенов Способ подготовки и реализации газа под избыточным давлением
US5884675A (en) * 1997-04-24 1999-03-23 Krasnov; Igor Cascade system for fueling compressed natural gas
US6439278B1 (en) * 2001-03-16 2002-08-27 Neogas Inc. Compressed natural gas dispensing system
US6581390B2 (en) * 2001-10-29 2003-06-24 Chart Inc. Cryogenic fluid delivery system
CN2934865Y (zh) * 2005-10-12 2007-08-15 四川金科环保科技有限公司 压缩天然气存储钢瓶及其构成的运送系统与加气子站系统
CN2905752Y (zh) * 2005-11-18 2007-05-30 安瑞科(廊坊)能源装备集成有限公司 液压式天然气汽车加气子站系统
CA2527122C (en) * 2005-12-20 2007-05-01 Westport Research Inc. Apparatus and method for pumping a fluid from a storage vessel and detecting when the storage vessel is empty
CN201363546Y (zh) * 2009-03-17 2009-12-16 安瑞科(廊坊)能源装备集成有限公司 液压式压缩天然气加气装置

Also Published As

Publication number Publication date
ZA201107471B (en) 2012-07-25
PE20121154A1 (es) 2012-09-16
CO6410253A2 (es) 2012-03-30
RU2493477C2 (ru) 2013-09-20
WO2010105504A1 (en) 2010-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110939856B (zh) 用于充填加压气罐的装置和方法
RU2013126781A (ru) Устройство и способ для двигателя внутреннего сгорания с прямым впрыском двух видов топлива
ES2700076T3 (es) Método para comprimir combustible gaseoso para alimentar un vehículo y dispositivo para su implementación
CN103185200B (zh) 一种气体输送系统及一种气体输送方法
RU2008128001A (ru) Система и способ передачи текучей среды
US9132842B2 (en) Fuel supply arrangement
DK177056B1 (da) Ventilarrangement samt fremgangsmåde til drift af sådan ventilarrangement
RU2014118331A (ru) Регулятор параметров текучей среды с пилотным управлением, содержащий устройство сброса, и соответствующий способ
CN102445399B (zh) 脉冲试验台以及增压器
CA2667319A1 (en) Water dispensing device capable of recycling cold water
CN101839391B (zh) 液压式压缩天然气加气装置及加气控制方法
RU2011141836A (ru) Гидравлическая система для заправки сжатым природным газом и способ управления заправкой газом
CN201885399U (zh) 热泵供水系统直热控制器
CN109166638B (zh) 一种用于小型堆的冷却剂加氢系统及方法
CN201363546Y (zh) 液压式压缩天然气加气装置
CN101377346A (zh) 顶出式非承压双温出水加热器
WO2015130182A1 (en) Fuel supply system for internal combustion engines
CN103267144B (zh) 阀体上嵌入排空装置的平衡混水阀及采用该阀的热水系统
CN109459535A (zh) 一种实验室用多浆高压注浆装置及其注浆方法
JP2004150333A (ja) 液化ガス内燃機関の燃料供給装置
PL229707B1 (pl) Dwupaliwowy układ bezpośredniego wtrysku zasilania silników spalinowych
CN207620920U (zh) 车载式舰船内燃机不解体清洗系统
HRP20191062T1 (hr) Sustav za adaptaciju motora s unutarnjim izgaranjem pogonjenog plinovitim gorivom u plinskoj fazi i plinovitim gorivom u tekućoj fazi
JP7244507B2 (ja) 直接噴射とポート噴射を使用したgdiポンプ
RU151396U1 (ru) Устройство для заполнения топливных коллекторов камер сгорания газотурбинного двигателя

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190317