RU2011139513A - Способ и устройство для термического гидролиза органического материала - Google Patents

Способ и устройство для термического гидролиза органического материала Download PDF

Info

Publication number
RU2011139513A
RU2011139513A RU2011139513/04A RU2011139513A RU2011139513A RU 2011139513 A RU2011139513 A RU 2011139513A RU 2011139513/04 A RU2011139513/04 A RU 2011139513/04A RU 2011139513 A RU2011139513 A RU 2011139513A RU 2011139513 A RU2011139513 A RU 2011139513A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
organic material
cooling
hydrolysis
medium
decompression
Prior art date
Application number
RU2011139513/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2504521C2 (ru
Inventor
Марианна БУХМЮЛЛЕР
Original Assignee
Штульц Х+Е Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Штульц Х+Е Гмбх filed Critical Штульц Х+Е Гмбх
Publication of RU2011139513A publication Critical patent/RU2011139513A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2504521C2 publication Critical patent/RU2504521C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/18Treatment of sludge; Devices therefor by thermal conditioning
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/025Thermal hydrolysis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/02Biological treatment
    • C02F11/04Anaerobic treatment; Production of methane by such processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00General aspects of water treatment
    • C02F2301/06Pressure conditions
    • C02F2301/063Underpressure, vacuum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00General aspects of water treatment
    • C02F2301/06Pressure conditions
    • C02F2301/066Overpressure, high pressure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/06Sludge reduction, e.g. by lysis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage

Landscapes

  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

1. Устройство для термического гидролиза органического материала, в котором предусмотрены по меньшей мере нагревательный элемент (2) и охлаждающий элемент (4) для нагревания или охлаждения органического материала, отличающееся тем, что в качестве нагревательных элементов (2) и охлаждающих элементов (4), соответственно, предусмотрены теплообменники, в которых происходит теплообмен между органическим материалом и средой, при этом органический материал и среда во всех теплообменниках отделены друг от друга.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что среда является жидкостью.3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что в устройстве предусмотрен насос (18) для подачи среды в циркуляционный контур между нагревательным элементом (2) и охлаждающим элементом (4).4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что между нагревательным элементом (2) и охлаждающим элементом (4) функционально предусмотрен дроссель (9).5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что после дросселя (9) предусмотрена декомпрессионная емкость (10).6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что за декомпрессионной емкостью (10) следует клапан (11) декомпрессионной емкости, выполненный с возможностью регулирования давления в декомпрессионной емкости (10).7. Устройство по п.4, отличающееся тем, что между нагревательным элементом (2) и дросселем (9) функционально предусмотрен реактор (7) гидролиза органического материала, при этом реактор (7) гидролиза, в частности, является промежуточным теплообменником, через который проходит поток нагретого извне теплоносителя.8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что между реактором (7) гидролиза и дросселем (9) функционально предусмотрен накопитель (8) дл

Claims (32)

1. Устройство для термического гидролиза органического материала, в котором предусмотрены по меньшей мере нагревательный элемент (2) и охлаждающий элемент (4) для нагревания или охлаждения органического материала, отличающееся тем, что в качестве нагревательных элементов (2) и охлаждающих элементов (4), соответственно, предусмотрены теплообменники, в которых происходит теплообмен между органическим материалом и средой, при этом органический материал и среда во всех теплообменниках отделены друг от друга.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что среда является жидкостью.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что в устройстве предусмотрен насос (18) для подачи среды в циркуляционный контур между нагревательным элементом (2) и охлаждающим элементом (4).
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что между нагревательным элементом (2) и охлаждающим элементом (4) функционально предусмотрен дроссель (9).
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что после дросселя (9) предусмотрена декомпрессионная емкость (10).
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что за декомпрессионной емкостью (10) следует клапан (11) декомпрессионной емкости, выполненный с возможностью регулирования давления в декомпрессионной емкости (10).
7. Устройство по п.4, отличающееся тем, что между нагревательным элементом (2) и дросселем (9) функционально предусмотрен реактор (7) гидролиза органического материала, при этом реактор (7) гидролиза, в частности, является промежуточным теплообменником, через который проходит поток нагретого извне теплоносителя.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что между реактором (7) гидролиза и дросселем (9) функционально предусмотрен накопитель (8) для органического материала.
9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что между реактором (7) гидролиза и дросселем (9) функционально предусмотрен дополнительный охлаждающий элемент (6), термически соединенный с циркуляционным контуром (17) среды при помощи первого дополнительного ответвления (20).
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что между нагревательным элементом (2) и реактором (7) гидролиза функционально предусмотрен дополнительный нагревательный элемент (3) для органического материала, термически соединенный с циркуляционным контуром (17) среды при помощи первого дополнительного ответвления (20).
11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что поток через первое дополнительное ответвление (20) может регулироваться при помощи смесительного клапана (19)нагревания.
12. Устройство по любому из пп.1-11, отличающееся тем, что перед нагревательным элементом (2) функционально предусмотрен насос (1) для органического материала.
13. Устройство по любому из пп.4-11, отличающееся тем, что после охлаждающего элемента (5) функционально предусмотрен конденсационный бак (12) для органического материала.
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что предусмотрен газовый клапан (14) конденсационного бака, чтобы регулировать отвод газообразной фазы органического материала из конденсационного бака (12) с обеспечением возможности раздельного отвода газообразной фазы и текучих компонентов органического материала.
15. Устройство по п.13, отличающееся тем, что после конденсационного бака (12) предусмотрен охлаждающий элемент (5) для конденсата, выполненный с возможностью охлаждения органического материала.
16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что охлаждающий элемент (5) для конденсата термически соединен с нагревательным элементом (2) и охлаждающим; элементом (4) при помощи второго дополнительного ответвления (21) циркуляционного контура (17) среды, при этом предусмотрен смесительный клапан (22) охлаждения, выполненный с возможностью регулирования распределения среды между охлаждающим элементом (4) и охлаждающим элементом (5) для конденсата.
17. Устройство по п.5, отличающееся тем, что предусмотрен газовый клапан (13) декомпрессионной емкости для отвода газа из декомпрессионной емкости(10) и, в частности, подвода газа в конденсационный бак (12), функционально предназначенный для органического материала после охлаждающего элемента (5).
18. Устройство по любому из пп.1-11, 14-17, отличающееся тем, что предусмотрен обратный трубопровод (15) для органического материала с обратным клапаном (16), выполненным с возможностью регулирования расхода в обратном трубопроводе (15).
19. Способ термического гидролиза органического материала, при котором органический материал нагревают до температуры гидролиза, а затем охлаждают ниже температуры гидролиза, отличающийся тем, что нагревание и охлаждение осуществляют при помощи соответствующих теплообменников, в которых происходит теплообмен между органическим материалом и средой, причем органический материал и среда во всех теплообменниках отделены друг от друга.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что перенос тепла между теплообменниками осуществляется при помощи среды.
21. Способ по п.19 или 20, отличающийся тем, что средой является жидкость, которую пропускают по циркуляционному контуру.
22. Способ по п.19 или 20, отличающийся тем, что давление органического материала перед нагреванием повышают.
23. Способ по п.19 или 20, отличающийся тем, что нагретый органический материал подвергают гидролизу посредством нагревания до температуры гидролиза в два этапа.
24. Способ по п.19, отличающийся тем, что давление нагретого органического материала резко понижают.
25. Способ по п.24, отличающийся тем, что органический материал после резкой декомпрессии подают в декомпрессионную емкость.
26. Способ по любому из пп.24 или 25, отличающийся тем, что нагретый органический материал перед резкой декомпрессией подают в накопитель.
27. Способ по любому из пп.24 и 25, отличающийся тем, что нагретый органический материал охлаждают при помощи среды перед резкой декомпрессией органического материала.
28. Способ по пп.19-20, 24-25, отличающийся тем, что из подвергнутого гидролизу органического материала после по меньшей мере частичного охлаждения отделяют часть газообразной фазы.
29. Способ по п.25, отличающийся тем, что по меньшей мере часть газообразной фазы подвергнутого гидролизу органического материала отделяют из декомпрессионной емкости.
30. Способ по п.28, отличающийся тем, что органический материал после отделения газообразной фазы дополнительно охлаждают.
31. Способ по любому из пп.19-20, 24-25, 29, отличающийся тем, что по меньшей мере часть подвергнутого гидролизу органического материала возвращают обратно в еще не подвергнутый гидролизу органический материал.
32. Способ по любому из пп.19-20, 24-25, 29, отличающийся тем, что органический материал подводят непрерывно.
RU2011139513/04A 2009-03-25 2010-03-25 Способ и устройство для термического гидролиза органического материала RU2504521C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009014776.4 2009-03-25
DE102009014776A DE102009014776A1 (de) 2009-03-25 2009-03-25 Vorrichtung und Verfahren zur thermischen Hydrolyse von organischer Masse
PCT/EP2010/001886 WO2010108684A1 (de) 2009-03-25 2010-03-25 Vorrichtung und verfahren zur thermischen hydrolyse von organischer masse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011139513A true RU2011139513A (ru) 2013-04-27
RU2504521C2 RU2504521C2 (ru) 2014-01-20

Family

ID=42244185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011139513/04A RU2504521C2 (ru) 2009-03-25 2010-03-25 Способ и устройство для термического гидролиза органического материала

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9403708B2 (ru)
EP (2) EP2233442B1 (ru)
BR (1) BRPI1006535A2 (ru)
DE (1) DE102009014776A1 (ru)
DK (1) DK2233442T3 (ru)
RS (1) RS53331B (ru)
RU (1) RU2504521C2 (ru)
WO (1) WO2010108684A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO335177B1 (no) * 2013-03-06 2014-10-13 Cambi Technology As Fremgangsmåte og anordning for termisk biologisk nedbryting og avvanning av biomasse
DE102014013813A1 (de) 2014-09-23 2016-03-24 Bma Braunschweigische Maschinenbauanstalt Ag Verfahren und Anordnung zur Abwasserbehandlung
GB201419096D0 (en) * 2014-10-27 2014-12-10 Firmenich & Cie Improved apparatus and method for hydrolysing a product
EP3015432A1 (de) 2014-10-30 2016-05-04 Eliquo Stulz GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von organischer Masse mit Faulschlamm-Rückführung
ES2570812B1 (es) * 2014-11-19 2017-09-05 Aquatec, Proyectos Para El Sector Del Agua, S.A.U. Procedimiento para la hidrólisis térmica en continuo de materia orgánica y una instalación apta para la puesta en práctica del procedimiento
BR112021011553A2 (pt) 2018-12-17 2021-08-31 Cambi Technology As Processo e sistema de tanques dois a dois
DE102019200360A1 (de) 2019-01-14 2020-07-16 Andreas Dünnebeil Verfahren und Vorrichtung zur Desintegration von organischen Substraten
CN110542340B (zh) * 2019-09-10 2021-01-19 深圳市良益实业有限公司 一种印染废水处理系统的余热回收设备

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3647687A (en) * 1970-07-02 1972-03-07 Sterling Drug Inc Process of conditioning sewage sludge in system with by-pass valve system for a solvent wash
US4229296A (en) * 1978-08-03 1980-10-21 Whirlpool Corporation Wet oxidation system employing phase separating reactor
DE3928815A1 (de) * 1988-12-13 1990-06-21 Still Otto Gmbh Verfahren zur behandlung von biomassen, z. b. bei der biologischen abwasserreinigung anfallenden klaerschlaemmen, guelle, sonstigen mikrobiologischen oder nachwachsenden biomassen
RU2070165C1 (ru) * 1992-04-24 1996-12-10 Акционерное общество закрытого типа "Невская линия" Способ обработки осадков бытовых и/или промышленных сточных вод
NO300094B1 (no) 1994-09-28 1997-04-07 Cambi As Fremgangsmate og anordning ved hydrolyse av organisk materiale under reduserende betingelser
DE19723510C1 (de) 1997-06-05 1999-02-18 Atz Evus Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung biogener Restmassen
DE19811648A1 (de) 1998-03-18 1999-09-23 Limus Umwelttechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum thermischen Zellaufschluß von Klärschlamm
NO310717B1 (no) 1999-05-31 2001-08-20 Cambi As Fremgangsmate og anordning for kontinuerlig hydrolyse av avlopsvann
DE10117321A1 (de) 2000-10-02 2002-04-18 Atz Evus Applikations & Tech Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung tierischer Nebenprodukte
FR2820735B1 (fr) 2001-02-14 2004-05-14 Vivendi Water Systems Procede et installation pour l'hydrolyse thermique des boues
RU2197439C2 (ru) * 2001-04-04 2003-01-27 Общество с ограниченной ответственностью "Нобель" Способ гидролиза осадков сточных вод и гидролизаппарат
RU2205158C1 (ru) * 2002-01-09 2003-05-27 Общество с ограниченной ответственностью "Нобель" Способ получения гуминовых веществ из иловых осадков бытовых и/или промышленных сточных вод
US7909895B2 (en) * 2004-11-10 2011-03-22 Enertech Environmental, Inc. Slurry dewatering and conversion of biosolids to a renewable fuel
CA2606319A1 (en) 2005-04-27 2006-11-09 Enertech Environmental, Inc. Organic waste disposal facility and method of disposal
NO20061649L (no) 2006-04-11 2007-10-12 Cambi As Fremgangsmate ved fremstilling av biogass
FR2900147B1 (fr) * 2006-04-19 2008-06-27 Otv Sa Procede d'oxydation par voie humide d'effluents chauffes essentiellement par auto-combustibilite, et installation correspondante.
NO20063872A (no) 2006-08-30 2008-01-14 Cambi As Fremgangsmåte for termisk enzymatisk hydrolyse av lignocellulose

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI1006535A2 (pt) 2016-04-12
EP2891633B1 (de) 2020-04-29
WO2010108684A1 (de) 2010-09-30
DE102009014776A1 (de) 2010-09-30
RU2504521C2 (ru) 2014-01-20
RS20110415A1 (en) 2012-08-31
US9403708B2 (en) 2016-08-02
DK2233442T3 (en) 2016-09-19
EP2891633A1 (de) 2015-07-08
EP2233442B1 (de) 2016-06-15
RS53331B (en) 2014-10-31
EP2233442A1 (de) 2010-09-29
US20120061318A1 (en) 2012-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011139513A (ru) Способ и устройство для термического гидролиза органического материала
MY163918A (en) A plant for regasification of lng
BR112012015389B1 (pt) Aparelho para recuperação de energia a partir de um meio quente e método para a recuperação de energia de um meio quente
RU2012121950A (ru) Система прямого испарения и способ для систем с циклом ренкина на органическом теплоносителе
JP2015206360A (ja) 蒸留プロセス及びタービンエンジンインタークーラのシステム及び方法
RU2009107019A (ru) Установка для осуществления периодического или непрерывного способа гидролиза органического вещества
WO2019040001A3 (en) Cold energy recovery apparatus for a self-powered data centre
CN203694638U (zh) 一种深水气田开发节能流程系统
JP2007050324A (ja) 加熱冷却装置
CN107501100A (zh) 一种间苯二胺减压精馏塔的抽真空工艺系统
CN111102868B (zh) 丙烷脱氢装置废热再利用的系统和方法
CN207455171U (zh) 一种空压机空气热量回收用于液氯循环汽化系统
CN208911479U (zh) 一种产品提纯设备的余热回收装置
CN105465767A (zh) 一种带换热器的自热式除氧器
CN110604936A (zh) 三效蒸发装置及方法
CN104645662B (zh) 换热加强型植物提取罐
CN105498259B (zh) 一种定‑转子强化低温热泵蒸发工艺技术
CN210206809U (zh) 一种反应釜工艺过程冷却系统
CN204973828U (zh) 一种列管反应器可控温气体循环装置
CN201347416Y (zh) 一种用于苯酐生产的冷凝系统
CN102746794A (zh) 一种松节油回收的预冷工艺及其装置
CN211925708U (zh) 一种用于碳酸酯回收工艺的废热回收系统
JP2007083137A (ja) 廃熱の利用方法
CN219121161U (zh) 一种带热回收的黄酒生产工艺系统
CN209263006U (zh) 一种芳烃抽提装置高温凝结水热能回收利用系统

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20150701

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200326