RU2011130532A - Клапанный узел - Google Patents

Клапанный узел Download PDF

Info

Publication number
RU2011130532A
RU2011130532A RU2011130532/06A RU2011130532A RU2011130532A RU 2011130532 A RU2011130532 A RU 2011130532A RU 2011130532/06 A RU2011130532/06 A RU 2011130532/06A RU 2011130532 A RU2011130532 A RU 2011130532A RU 2011130532 A RU2011130532 A RU 2011130532A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
fluid
passage
valve element
barrier
Prior art date
Application number
RU2011130532/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2498139C2 (ru
Inventor
Нилл Джеймс КОЛДУЭЛЛ
Уве Бернхард Паскаль ШТАЙН
Уилльям Хью Сальвин РАМПЕН
Original Assignee
Артемис Интеллиджент Пауэр Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Артемис Интеллиджент Пауэр Лимитед filed Critical Артемис Интеллиджент Пауэр Лимитед
Publication of RU2011130532A publication Critical patent/RU2011130532A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2498139C2 publication Critical patent/RU2498139C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/08Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid using a permanent magnet
    • F16K31/082Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid using a permanent magnet using a electromagnet and a permanent magnet
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/10Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with two or more closure members not moving as a unit
    • F16K11/20Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with two or more closure members not moving as a unit operated by separate actuating members
    • F16K11/22Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with two or more closure members not moving as a unit operated by separate actuating members with an actuating member for each valve, e.g. interconnected to form multiple-way valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0644One-way valve
    • F16K31/0655Lift valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/08Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid using a permanent magnet
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/08Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level and having a throttling member separate from the closure member, e.g. screens, slots, labyrinths

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Hydraulic Motors (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Servomotors (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

1. Клапанный узел для регулирования потока текучей среды между рабочей камерой гидравлической машины и трубопроводом текучей среды, содержащий корпус клапана, имеющий седло клапана, проход текучей среды, продолжающийся через корпус клапана, и перемещающийся элемент, содержащий клапанный элемент, выполненный с возможностью работы между открытым положением, в котором клапанный элемент находится на расстоянии от седла клапана, и текучая среда может проходить через проход текучей среды, и закрытым положением, в котором клапанный элемент находится в герметизирующем контакте с седлом клапана, предотвращая прохождение текучей среды через проход текучей среды, при этом клапанный узел дополнительно образует путь потока текучей среды, проходящий в первом режиме прохождения текучей среды между клапанным элементом и седлом клапана и в проход текучей среды, отличающийся тем, что клапанный узел дополнительно содержит барьер выше по потоку клапанного элемента для уменьшения одной или более сил, которые иначе действовали бы на клапанный элемент в результате прохождения текучей среды для поджатия клапанного элемента к седлу клапана.2. Узел по п.1, в котором барьер выполнен с возможностью работы для уменьшения или удаления сил вязкого сопротивления через поверхность клапанного элемента по касательной к поверхности клапанного элемента, которые иначе действовали бы на клапанный элемент в результате прохождения текучей среды для поджатия клапанного элемента к седлу клапана в первом режиме прохождения текучей среды.3. Узел по п.1 или 2, в котором барьер выполнен с возможностью работы для уменьшения или удаления сил, возн�

Claims (16)

1. Клапанный узел для регулирования потока текучей среды между рабочей камерой гидравлической машины и трубопроводом текучей среды, содержащий корпус клапана, имеющий седло клапана, проход текучей среды, продолжающийся через корпус клапана, и перемещающийся элемент, содержащий клапанный элемент, выполненный с возможностью работы между открытым положением, в котором клапанный элемент находится на расстоянии от седла клапана, и текучая среда может проходить через проход текучей среды, и закрытым положением, в котором клапанный элемент находится в герметизирующем контакте с седлом клапана, предотвращая прохождение текучей среды через проход текучей среды, при этом клапанный узел дополнительно образует путь потока текучей среды, проходящий в первом режиме прохождения текучей среды между клапанным элементом и седлом клапана и в проход текучей среды, отличающийся тем, что клапанный узел дополнительно содержит барьер выше по потоку клапанного элемента для уменьшения одной или более сил, которые иначе действовали бы на клапанный элемент в результате прохождения текучей среды для поджатия клапанного элемента к седлу клапана.
2. Узел по п.1, в котором барьер выполнен с возможностью работы для уменьшения или удаления сил вязкого сопротивления через поверхность клапанного элемента по касательной к поверхности клапанного элемента, которые иначе действовали бы на клапанный элемент в результате прохождения текучей среды для поджатия клапанного элемента к седлу клапана в первом режиме прохождения текучей среды.
3. Узел по п.1 или 2, в котором барьер выполнен с возможностью работы для уменьшения или удаления сил, возникающих от перепада давления, созданного сдвиганием текучей среды выше по потоку клапанного элемента, которые иначе действовали бы на клапанный элемент в результате прохождения текучей среды для поджатия клапанного элемента к седлу клапана в первом режиме прохождения текучей среды.
4. Узел по п.1, в котором барьер выполнен с возможностью работы для уменьшения или удаления сил, связанных с ускорением, возникающих от ускорения текучей среды, с составляющей, перпендикулярной оси потока, так что он отклоняется вокруг клапанного элемента, которые иначе действовали бы на клапанный элемент в результате прохождения текучей среды для поджатия клапанного элемента к седлу клапана в первом режиме прохождения текучей среды.
5. Узел по п.1, в котором барьер расположен непосредственно выше по потоку клапанного элемента, когда клапанный элемент находится в открытом положении.
6. Узел по п.1, в котором барьер жестко присоединен к клапанному узлу.
7. Узел по п.1, в котором клапанный узел расположен так, что в первом режиме прохождения текучей среды, полученная текучая среда проходит к барьеру и отклоняется вокруг периферии клапанного элемента посредством барьера.
8. Узел по п.1, в котором барьер продолжается через всю обращенную вверх по потоку площадь поверхности клапанного элемента.
9. Узел по п.1, в котором барьер содержит ободок барьера, который продолжается по меньшей мере частично вокруг периферии клапанного элемента.
10. Узел по п.1, в котором клапанный элемент и барьер образованы и расположены для образования между ними объема, содержащего текучую среду, когда клапанный элемент находится в открытом положении, и обычно также, когда клапанный элемент находится в закрытом положении.
11. Узел по п.1, в котором путь потока текучей среды включает в себя область суженного потока, а клапанный узел дополнительно содержит камеру уменьшенного давления, сообщающуюся как с первой поверхностью перемещающегося элемента, так и с областью суженного потока, выполненную с возможностью прикладывания силы к перемещающемуся элементу посредством уменьшения давления в камере уменьшенного давления, когда текучая среда проходит по пути потока текучей среды через область суженного потока, причем эта сила действует для сопротивления закрыванию клапана.
12. Гидравлическая машина, содержащая рабочую камеру циклически изменяющегося объема, трубопровод высокого давления и трубопровод низкого давления, и клапанный узел по любому из пп.1-11, который регулирует подачу текучей среды к или от трубопровода высокого давления или трубопровода низкого давления к рабочей камере, причем текучая среда может проходить от рабочей камеры через седло клапана в том же направлении, в котором клапанный элемент клапанного узла перемещается к седлу клапана для закрывания клапанного узла, во время по меньшей мере части по меньшей мере некоторых циклов объема рабочей камеры.
13. Машина по п.12, в которой гидравлическая машина дополнительно содержит управляющее устройство, которое выполнено с возможностью активного управления клапанным узлом и необязательно одним или более другими клапанами в фазовом отношении к циклам объема рабочей камеры для определения результирующего смещения текучей среды одной или каждой рабочей камерой на циклической основе, чтобы посредством этого определить среднее по времени результирующее смещение текучей среды гидравлической машиной или одной или более групп рабочих камер.
14. Машина по п.12 или 13, в которой перепад давления между трубопроводом высокого давления и трубопроводом низкого давления и пропускная способность текучей среды через клапанный узел такие, что гидравлическая машина не работала бы правильно по меньшей мере при некоторых условиях работы, в которых барьер отсутствует.
15. Клапанный узел для регулирования потока текучей среды между рабочей камерой гидравлической машины и трубопроводом текучей среды, содержащий корпус клапана, имеющий седло клапана, проход текучей среды, продолжающийся через корпус клапана, и перемещающийся элемент, содержащий клапанный элемент, имеющий поверхность ниже по потоку и выполненный с возможностью работы между открытым положением, в котором клапанный элемент находится на расстоянии от седла клапана, и текучая среда может проходить через проход текучей среды, и закрытым положением, в котором часть поверхности ниже по потоку клапанного элемента находится в герметизирующем контакте с седлом клапана, предотвращая прохождение текучей среды через проход текучей среды, причем клапанный узел дополнительно образует путь потока текучей среды, проходящий в первом режиме прохождения текучей среды между клапанным элементом и седлом клапана и в проход текучей среды, отличающийся тем, что текучая среда, проходящая вдоль пути прохождения текучей среды, во время работы попадает на поверхность ниже по потоку клапанного элемента под углом по меньшей мере 80° к направлению, в котором клапанный элемент выполнен с возможностью перемещения между открытым положением и закрытым положением.
16. Гидравлическая машина, содержащая рабочую камеру циклически изменяющегося объема, трубопровод высокого давления и трубопровод низкого давления, и клапанный узел по п.15, который регулирует подачу текучей среды к или от трубопровода высокого давления или трубопровода низкого давления к рабочей камере, причем текучая среда может проходить от рабочей камеры через седло клапана в том же направлении, в котором клапанный элемент клапанного узла перемещается к седлу клапана для закрывания клапанного узла, во время по меньшей мере части по меньшей мере некоторых циклов объема рабочей камеры.
RU2011130532/06A 2008-12-22 2009-12-22 Клапанный узел RU2498139C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08172666.3 2008-12-22
EP08172665.5 2008-12-22
EP08172665 2008-12-22
EP08172666 2008-12-22
PCT/GB2009/051762 WO2010073040A1 (en) 2008-12-22 2009-12-22 Valve assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011130532A true RU2011130532A (ru) 2013-01-27
RU2498139C2 RU2498139C2 (ru) 2013-11-10

Family

ID=41683326

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011130534/06A RU2011130534A (ru) 2008-12-22 2009-12-22 Клапанный узел
RU2011130532/06A RU2498139C2 (ru) 2008-12-22 2009-12-22 Клапанный узел

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011130534/06A RU2011130534A (ru) 2008-12-22 2009-12-22 Клапанный узел

Country Status (12)

Country Link
US (2) US9052032B2 (ru)
EP (2) EP2370716B1 (ru)
JP (2) JP5378540B2 (ru)
KR (2) KR101425705B1 (ru)
CN (2) CN102265074B (ru)
AU (2) AU2009332752A1 (ru)
BR (1) BRPI0918369B1 (ru)
CA (2) CA2747914A1 (ru)
DK (2) DK2370717T3 (ru)
ES (2) ES2399219T3 (ru)
RU (2) RU2011130534A (ru)
WO (2) WO2010073041A1 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010039691A1 (de) * 2009-12-01 2011-06-09 Robert Bosch Gmbh Schaltvenitl, insbesondere zur Zumessung eines Fluids für eine stromabwärts angeordnete Förderpumpe
DE102011005485A1 (de) 2011-03-14 2012-09-20 Robert Bosch Gmbh Ventileinrichtung zum Schalten oder Zumessen eines Fluids
KR20130045283A (ko) 2011-08-03 2013-05-03 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 유체 작동 기계용 실린더 조립체
EP2765310B1 (en) 2013-02-07 2018-05-23 Artemis Intelligent Power Limited Rocking cylinder assembly
JP6302999B2 (ja) * 2013-05-31 2018-03-28 ダンフォス パワー ソリューションズ ゲーエムベーハー ウント コンパニ オーハーゲーDanfoss Power Solutions GmbH&Co.OHG 作動バルブのための流体流れハットの取付け
JP6270777B2 (ja) 2015-05-29 2018-01-31 三菱重工業株式会社 環状バルブ及び再生エネルギー型発電装置
EP3121444B1 (en) 2015-07-24 2019-10-23 Artemis Intelligent Power Limited Fluid working machine and method of operating a fluid working machine
DE102015218343A1 (de) * 2015-09-24 2017-03-30 Robert Bosch Gmbh Hochdruckpumpe mit integriertem Saugventil
GB201613901D0 (en) 2016-08-12 2016-09-28 Artemis Intelligent Power Ltd Valve for fluid working machine, fluid working machine and method of operation
WO2018092017A1 (fr) * 2016-11-16 2018-05-24 Atlas Copco Crepelle S.A.S. Compresseur alternatif
FR3058766B1 (fr) * 2016-11-16 2018-12-14 Atlas Copco Crepelle S.A.S. Compresseur alternatif
US10514111B2 (en) * 2017-01-23 2019-12-24 Facebook Technologies, Llc Fluidic switching devices
DE102017205899B3 (de) * 2017-04-06 2018-05-30 Festo Ag & Co. Kg Kondensatablassventil für ein Druckluftwartungsgerät und Wartungsgerät zur Druckluftaufbereitung
CN114351806A (zh) * 2017-08-07 2022-04-15 福马有限公司 流体控制系统和方法
GB2566291A (en) 2017-09-07 2019-03-13 Artemis Intelligent Power Ltd Valve assembly
EP3569904B1 (en) * 2018-05-18 2020-11-04 Fas Medic S.A. Valve assembly
IT201800005892A1 (it) * 2018-05-31 2019-12-01 Valvola per fluidi, preferibilmente per gas
CN111577690A (zh) * 2020-04-01 2020-08-25 武汉船用机械有限责任公司 液压控制阀组
US11274764B2 (en) * 2020-06-26 2022-03-15 American Axle & Manufacturing, Inc. Valve body element having geometry configured to be formed via powder metal compaction

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB799025A (en) 1954-01-08 1958-07-30 Kromschroeder Ag G Improvements in apparatus through which a fluid medium passes
US3921668A (en) * 1973-12-10 1975-11-25 Richard E Self High energy loss rolled strip fluid control device
DE2536484A1 (de) 1975-08-16 1977-02-24 Bosch Gmbh Robert Ventil fuer die fluessigkeitsoeffnung eines druckspeichers
US4058287A (en) * 1975-09-19 1977-11-15 Automatic Switch Company Pilot-operated valve having constant closing rate
DE2634945A1 (de) 1976-08-04 1978-02-09 Bosch Gmbh Robert Ventil fuer einen druckspeicher
JPS5482720A (en) * 1977-12-13 1979-07-02 Tokyo Shibaura Electric Co Throttle valve
US4249574A (en) * 1978-03-09 1981-02-10 Copes-Vulcan Orifice trim and backpressure plate for high pressure valves
JPS5564405U (ru) 1978-10-27 1980-05-02
FR2461864A1 (fr) 1979-07-19 1981-02-06 Centre Techn Ind Mecanique Soupape anti-vibrations
US4301827A (en) 1980-02-25 1981-11-24 Koomey, Inc. Accumulator with preclosing preventer
JPS60146966A (ja) * 1984-01-11 1985-08-02 Hitachi Ltd 流量制御弁
US4735224A (en) 1984-03-01 1988-04-05 Centre Technique Des Industries Mecaniques Method for stabilizing the flow of fluids at the time of expansion accompanied by kinetic energy degradation, a valve and a pressure reducer for carrying out said method
GB8822901D0 (en) 1988-09-29 1988-11-02 Mactaggart Scot Holdings Ltd Apparatus & method for controlling actuation of multi-piston pump &c
AU641438B2 (en) 1988-09-29 1993-09-23 Artemis Intelligent Power Ltd. Improved fluid-working machine
CN2070382U (zh) * 1990-07-02 1991-01-30 王佐才 多级节流通用截止阀
CH683283A5 (fr) 1990-07-17 1994-02-15 Honeywell Lucifer Sa Valve à commande électromagnétique pour le contrôle du passage d'un fluide.
SE469088B (sv) 1991-09-23 1993-05-10 Vattenfall Utveckling Ab Ventil foer reglering och/eller avstaengning av floedet av en vaetska i en ledning
GB2276222B (en) 1993-03-19 1997-01-08 Geoffrey Shepherd Fluid control valve
ATE189048T1 (de) 1993-06-28 2000-02-15 Lanworth Asia Limited Hilfsventil
US5549274A (en) 1994-04-20 1996-08-27 Cummins Engine Company, Inc. Ball guide for an electronically actuated control valve
US5535725A (en) * 1994-09-19 1996-07-16 Hi-Stat Manufacturing Co., Inc. Flow control solenoid means
RU2099623C1 (ru) 1995-04-05 1997-12-20 Владимир Леонидович Матусяк Регулирующий дисковый клапан с разгрузочным устройством
US5791339A (en) 1997-03-13 1998-08-11 Nellcor Puritan Bennettt Incorprated Spring piloted safety valve with jet venturi bias
US5967173A (en) 1997-07-14 1999-10-19 Furon Corporation Diaphragm valve with leak detection
KR200190490Y1 (ko) 1997-09-30 2000-08-01 윤종용 비디오카메라의손떨림보정구조
GB0006337D0 (en) 2000-03-16 2000-05-03 Hopkinsons Ltd Fluid energy reduction valve
JP3076067U (ja) * 2000-09-04 2001-03-16 復盛股▲分▼有限公司 コンプレッサボリューム調節装置
ITTO20011206A1 (it) * 2001-12-21 2003-06-21 Eltek Spa Dispositivo regolatore del flusso di un fluido, in particolare per elettrovalvole.
US6655409B1 (en) * 2002-09-04 2003-12-02 General Electric Company Combined stop and control valve for supplying steam
GB0221165D0 (en) * 2002-09-12 2002-10-23 Artemis Intelligent Power Ltd Fluid-working machine and operating method
US7055548B2 (en) * 2003-05-30 2006-06-06 Fisher Controls International Llc Control valve trim and seat design for valve trim with minimal unbalanced area
RU2259508C2 (ru) 2003-06-03 2005-08-27 Зилонов Михаил Олегович Регулирующий клапан
GB2404965B (en) 2003-08-13 2007-05-09 Haldex Brake Products Ltd Valve assembly
CN1719003B (zh) 2004-07-07 2010-05-26 株式会社东芝 用于汽轮机的主汽阀
US7284569B2 (en) * 2004-10-04 2007-10-23 Kabushiki Kaisha Toshiba Steam valve
JP4822997B2 (ja) * 2006-09-20 2011-11-24 富士通株式会社 通信装置および通信方法

Also Published As

Publication number Publication date
AU2009332752A1 (en) 2011-08-04
JP5378540B2 (ja) 2013-12-25
KR20110106395A (ko) 2011-09-28
BRPI0918369B1 (pt) 2019-06-25
JP5378541B2 (ja) 2013-12-25
US20110315003A1 (en) 2011-12-29
ES2399219T3 (es) 2013-03-26
CA2747905A1 (en) 2010-07-01
EP2370716B1 (en) 2012-11-07
AU2009332751A1 (en) 2011-08-04
EP2370717A1 (en) 2011-10-05
BRPI0918369A2 (pt) 2016-09-20
RU2011130534A (ru) 2013-01-27
ES2426465T3 (es) 2013-10-23
RU2498139C2 (ru) 2013-11-10
AU2009332751B2 (en) 2014-01-30
US20110315004A1 (en) 2011-12-29
KR101375391B1 (ko) 2014-03-17
DK2370716T3 (da) 2013-02-11
JP2012513569A (ja) 2012-06-14
EP2370717B1 (en) 2013-06-19
KR20110100288A (ko) 2011-09-09
EP2370716A1 (en) 2011-10-05
CN102265075A (zh) 2011-11-30
KR101425705B1 (ko) 2014-08-01
CA2747914A1 (en) 2010-07-01
WO2010073041A1 (en) 2010-07-01
CN102265074A (zh) 2011-11-30
CN102265074B (zh) 2013-11-06
JP2012513568A (ja) 2012-06-14
DK2370717T3 (da) 2013-09-02
WO2010073040A1 (en) 2010-07-01
US9052032B2 (en) 2015-06-09
US9052033B2 (en) 2015-06-09
CN102265075B (zh) 2014-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011130532A (ru) Клапанный узел
RU2011113764A (ru) Клапанный узел
WO2006094581A8 (de) Durchflussmengenregler
KR20160065812A (ko) 폐쇄 보조되는 유동 제어 시스템 및 제어 밸브
JP2004100698A5 (ru)
JP2006097900A5 (ru)
MY139754A (en) Fluid flow control device having a throttling element seal
CN107076173B (zh) 促动器控制器以及用于控制促动器的运动的方法
DE502007006904D1 (de) Durchflussmengenregler
WO2010031400A1 (en) Balanced fluid valve
WO2008152427A3 (en) Pressure reducing valve control
RU2638255C2 (ru) Пусковой клапан, предназначенный для машины, работающей с текучей средой, и работающий в вакуумной системе
WO2010116190A3 (en) Fluid working machine and method of operating a fluid working machine
JP2011153709A (ja) 比例圧力制御装置
WO2013111503A1 (ja) アクチュエータ
CA2575651A1 (en) Pressure independent control valve
US20150008348A1 (en) Bullet valve for controlled fluid flows
JP2014526025A (ja) 複数の流体流動制御部材を有する流体弁
JP6162335B2 (ja) ターボ機械のための弁
JP5301805B2 (ja) サックバックバルブシステム及びその閉弁動作制御方法
JP6563178B2 (ja) 調整弁および該調整弁の製造方法
JP2015028380A5 (ru)
US20180298923A1 (en) Fluid Control Device and Method for Operating a Fluid Control Device
RU2016143918A (ru) Клапанное устройство
KR101793791B1 (ko) 유로 차단 기능을 구비한 감압밸브 장치