RU2011125638A - Способ термостатирования горячего изостатического пресса и горячий изостатический пресс - Google Patents

Способ термостатирования горячего изостатического пресса и горячий изостатический пресс Download PDF

Info

Publication number
RU2011125638A
RU2011125638A RU2011125638/02A RU2011125638A RU2011125638A RU 2011125638 A RU2011125638 A RU 2011125638A RU 2011125638/02 A RU2011125638/02 A RU 2011125638/02A RU 2011125638 A RU2011125638 A RU 2011125638A RU 2011125638 A RU2011125638 A RU 2011125638A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
loading space
fluid
convection
nozzle
space
Prior art date
Application number
RU2011125638/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2512506C2 (ru
Inventor
Маттиас ГРАФ
Original Assignee
Диффенбахер Гмбх+Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Диффенбахер Гмбх+Ко. Кг filed Critical Диффенбахер Гмбх+Ко. Кг
Publication of RU2011125638A publication Critical patent/RU2011125638A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2512506C2 publication Critical patent/RU2512506C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/001—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
    • B30B11/002—Isostatic press chambers; Press stands therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12—Both compacting and sintering
    • B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
    • B22F3/15—Hot isostatic pressing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/04—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B5/16—Arrangements of air or gas supply devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

1. Способ термостатирования горячего изостатического пресса, состоящего из резервуара (1) для создания давления с расположенным внутри загрузочным пространством (19) и расположенной между ними изоляцией (8), причем в пределах изоляции (8) расположены нагревательные элементы (4) и загрузочное пространство (19) с загрузкой (18), причем загрузочное пространство (19) для образования конвекционного зазора (28) окружено конвекционной гильзой (27), отличающийся тем, что внутри загрузочного пространства (19) подают по меньшей мере через одно сопло (13) текучую среду для создания ротационного потока (23) и при этом ее смешивают с находящейся там текучей средой, при этом одновременно текучая среда образует вокруг конвекционной гильзы (27) циркуляционный контур (29) и поступает из конвекционного зазора (28) в загрузочное пространство (19).2. Способ по п.1, отличающийся тем, что подачу через сопло (13) осуществляют тангенциально дуге окружности относительно центральной оси (26) резервуара (1) для создания давления.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подачу в загрузочное пространство (19) через сопло (13) осуществляют под углом к горизонтали.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в конвекционном зазоре (28) резервуара (1) для создания давления ротационный поток поддерживают или ему препятствуют посредством направляющих пластин.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что для дальнейшей оптимизации термостатирования создают с помощью естественной конвекции (в двух параллельных друг другу кольцевых зазорах (9, 17)) внешний циркуляционный контур (20), расположенный в резервуаре (1) для создания давления полностью за переделами изоляции (8).6. Способ по п.1, отличающийся те

Claims (16)

1. Способ термостатирования горячего изостатического пресса, состоящего из резервуара (1) для создания давления с расположенным внутри загрузочным пространством (19) и расположенной между ними изоляцией (8), причем в пределах изоляции (8) расположены нагревательные элементы (4) и загрузочное пространство (19) с загрузкой (18), причем загрузочное пространство (19) для образования конвекционного зазора (28) окружено конвекционной гильзой (27), отличающийся тем, что внутри загрузочного пространства (19) подают по меньшей мере через одно сопло (13) текучую среду для создания ротационного потока (23) и при этом ее смешивают с находящейся там текучей средой, при этом одновременно текучая среда образует вокруг конвекционной гильзы (27) циркуляционный контур (29) и поступает из конвекционного зазора (28) в загрузочное пространство (19).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что подачу через сопло (13) осуществляют тангенциально дуге окружности относительно центральной оси (26) резервуара (1) для создания давления.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подачу в загрузочное пространство (19) через сопло (13) осуществляют под углом к горизонтали.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в конвекционном зазоре (28) резервуара (1) для создания давления ротационный поток поддерживают или ему препятствуют посредством направляющих пластин.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что для дальнейшей оптимизации термостатирования создают с помощью естественной конвекции (в двух параллельных друг другу кольцевых зазорах (9, 17)) внешний циркуляционный контур (20), расположенный в резервуаре (1) для создания давления полностью за переделами изоляции (8).
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что при скоростном охлаждении текучую среду с более низкой температурой, поступающую из сопла (13), подают из придонного пространства (22) непосредственно в линию (12).
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что при скоростном охлаждении текучую среду через выпуск (24) подводят к холодильнику (10) для текучей среды за пределами резервуара (1) для создания давления, а затем через впуск (25) подают в линию (12).
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что при скоростном охлаждении в придонном пространстве (22) текучую среду, охлажденную за пределами резервуара (1) для создания давления, подают в линию (12) посредством водоструйного насоса, состоящего из нагнетательной трубы (15) и сопла (16) Вентури, непосредственно или с подмешиванием текучей среды из придонного пространства (22).
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что при скоростном охлаждении текучая среда из ротационного потока (23) из загрузочного пространства (19) выходит через проемы (14) в изоляции (8) под загрузочным пространством (19) во внешний циркуляционный контур (20) и смешивается с текучей средой внешнего циркуляционного контура (20), затем за счет циркуляции проходит по стенке резервуара (1) для создания давления и в виде более холодной текучей среды возвращается обратно через проемы (14) под загрузочным пространством (19).
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что обмен текучей среды осуществляют через вертикально расположенные проемы (7) между загрузочным пространством (19) и придонным пространством (22) и/или между горизонтально расположенными проемами (7) и придонным пространством (22).
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что при скоростном охлаждении текучая среда внутреннего циркуляционного контура (29) после выхода из конвекционного зазора (28) и перед входом в загрузочное пространство (19) испытывает в направляющем приспособлении (30) равномерное реверсирование и переходит в загрузочное пространство (19) по меньшей мере не по центру загрузочного пространства (19).
12. Горячий изостатический пресс, состоящий из резервуара (1) для создания давления с расположенным внутри загрузочным пространством (19) и расположенной между ними изоляцией (8), причем в пределах изоляции (8) расположены нагревательные элементы (4) и загрузочное пространство (19) с загрузкой (18), причем загрузочное пространство (19) для образования конвекционного зазора (28) окружено конвекционной гильзой (27), отличающийся тем, что внутри резервуара (1) для создания давления расположена по меньшей мере одна линия (12) с соединением по меньшей мере с одним соплом (13) внутри загрузочного пространства (19), причем угол выхода сопла (13) выполнен для создания ротационного потока (23) внутри загрузочного пространства (19), причем линия (12) соединена с областью резервуара (1) для создания давления с разной температурой, и сопло (13) расположено внутри конвекционной втулки (27) и/или снаружи конвекционной втулки (27) в конвекционном зазоре (28).
13. Горячий изостатический пресс по п.12, отличающийся тем, что направление выпуска сопла (13) расположено горизонтально и/или тангенциально относительно центральной оси (26) резервуара (1) для создания давления.
14. Горячий изостатический пресс по п.12, отличающийся тем, что направление выпуска сопла (13) расположено тангенциально относительно центральной оси (26) и с наклоном вниз или вверх относительно горизонтали.
15. Горячий изостатический пресс по п.12, отличающийся тем, что в верхней и/или нижней областях загрузочного пространства (19) расположено направляющее приспособление (30) для целенаправленного реверсирования текучей среды, перетекающей между конвекционным зазором (28) и загрузочным пространством (19).
16. Горячий изостатический пресс по п.12, отличающийся тем, что в резервуаре (1) для создания давления или по меньшей мере в конвекционном зазоре (28) расположена по меньшей мере одна направляющая пластина для поддержания или ограничения ротационного потока.
RU2011125638/02A 2008-11-23 2009-11-23 Способ термостатирования горячего изостатического пресса и горячий изостатический пресс RU2512506C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008058330A DE102008058330A1 (de) 2008-11-23 2008-11-23 Verfahren zur Temperierung einer Heiß isostatischen Presse und eine Heiß isostatische Presse
DE102008058330.8 2008-11-23
PCT/EP2009/008329 WO2010057668A1 (de) 2008-11-23 2009-11-23 Verfahren zur temperierung einer heiss isostatischen presse und ein heiss isostatische presse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011125638A true RU2011125638A (ru) 2012-12-27
RU2512506C2 RU2512506C2 (ru) 2014-04-10

Family

ID=41821942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011125638/02A RU2512506C2 (ru) 2008-11-23 2009-11-23 Способ термостатирования горячего изостатического пресса и горячий изостатический пресс

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20110285062A1 (ru)
EP (1) EP2367678A1 (ru)
JP (1) JP5637993B2 (ru)
CN (1) CN102282011B (ru)
DE (1) DE102008058330A1 (ru)
RU (1) RU2512506C2 (ru)
WO (1) WO2010057668A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9551530B2 (en) * 2013-03-13 2017-01-24 Quintus Technologies Ab Combined fan and ejector cooling
KR101653881B1 (ko) * 2014-11-25 2016-09-02 (주)삼양세라텍 직접 가열식 온간 등방압 프레스
JP6978446B2 (ja) * 2016-07-08 2021-12-08 サルヴァトーレ モリッカ， 能動的炉分離チャンバ
ES2954993T3 (es) * 2017-03-23 2023-11-28 Quintus Technologies Ab Disposición de prensado
EP3441757A1 (en) * 2017-08-10 2019-02-13 Mettler-Toledo GmbH Oven insulation arrangement
CN108254232B (zh) * 2017-12-29 2021-08-17 钢研昊普科技有限公司 一种适用于材料基因组计划的高通量热等静压装置及方法
CN108891067B (zh) * 2018-08-06 2020-09-08 桐乡乐维新材料有限公司 一种可使物料均匀填充在弹性模具内的冷等静压机
CN109353051A (zh) * 2018-08-08 2019-02-19 山西同辉雕塑设计有限公司 一种泥皮画生产用加固辅助装置
CN109001047A (zh) * 2018-09-13 2018-12-14 崔理哲 适用于材料基因组计划的新型热等静压装置及使用方法
CN109465451A (zh) * 2018-12-11 2019-03-15 四川航空工业川西机器有限责任公司 一种基于射流驱动的1800℃的快速冷却系统
EP3914442A1 (en) 2019-01-25 2021-12-01 Quintus Technologies AB A method in a pressing arrangement
WO2021075468A1 (ja) * 2019-10-18 2021-04-22 株式会社神戸製鋼所 熱間等方圧加圧装置および等方圧加圧処理方法
CN117507470B (zh) * 2024-01-05 2024-04-12 北京海德利森科技有限公司 一种热等静压设备及其冷却方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2493246A (en) * 1945-02-05 1950-01-03 Wild Barfield Electr Furnaces Furnace
SU1119775A1 (ru) * 1983-06-29 1984-10-23 Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии Изостат
DE3833337A1 (de) 1988-09-30 1990-04-05 Dieffenbacher Gmbh Maschf Vorrichtung zur schnellkuehlung von werkstuecken und des druckbehaelters in einer hip-anlage
JPH02302587A (ja) * 1989-05-17 1990-12-14 Nippon Steel Corp 熱間静水圧加圧装置の冷却装置
US5290189A (en) * 1993-08-26 1994-03-01 Gas Research Institute High temperature industrial heat treat furnace
SE509518C2 (sv) * 1997-06-13 1999-02-08 Asea Brown Boveri Anordning för varmisostatisk pressning
JP4524951B2 (ja) * 2001-05-09 2010-08-18 株式会社村田製作所 熱処理炉、および熱処理炉のガス供給方法
SE521206C2 (sv) * 2002-02-20 2003-10-14 Flow Holdings Sagl Förfarande för kylning av en ugnskammare för varmisostatisk pressning och en anordning härför
EP1643199B1 (en) * 2003-06-27 2010-05-05 IHI Corporation Gas cooling type vacuum heat treating furnace and cooling gas direction switching device
JP4280981B2 (ja) * 2003-06-27 2009-06-17 株式会社Ｉｈｉ 真空熱処理炉の冷却ガス風路切替え装置
RU2245220C1 (ru) * 2003-11-26 2005-01-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Автоклавы Высокого Давления И Температуры" Изостат для обработки материалов и способ удаления керамического материала из металлических изделий с его использованием
JP5170981B2 (ja) * 2006-05-22 2013-03-27 株式会社神戸製鋼所 熱間等方圧加圧装置
DE102007023699B4 (de) * 2007-05-22 2020-03-26 Cremer Thermoprozeßanlagen-GmbH Heiß Isostatische Presse und Verfahren zur Schnellkühlung einer Heiß Isostatischen Presse

Also Published As

Publication number Publication date
DE102008058330A1 (de) 2010-05-27
EP2367678A1 (de) 2011-09-28
RU2512506C2 (ru) 2014-04-10
CN102282011A (zh) 2011-12-14
WO2010057668A1 (de) 2010-05-27
CN102282011B (zh) 2014-10-15
JP2012509191A (ja) 2012-04-19
US20110285062A1 (en) 2011-11-24
JP5637993B2 (ja) 2014-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011125638A (ru) Способ термостатирования горячего изостатического пресса и горячий изостатический пресс
CN105903425B (zh) 喷射反应器
RU2302924C2 (ru) Устройство для горячего изостатического прессования и способ охлаждения такого устройства
CN104409114B (zh) 一种用于池式强迫循环反应堆的流量分配装置
RU2006104022A (ru) Способ и устройство для охлаждения газа за счет непосредственного теплообмена с охлаждающей жидкостью
RU2013128974A (ru) Камера высокого давления и способ охлаждения камеры высокого давления
JP6564542B1 (ja) 熱処理された金属製品用の冷却剤噴射モジュールシステム
US20180163961A1 (en) Combustor
JP2015517397A (ja) 多成分混合物を製造するための装置
CN102925641A (zh) 大型筒形工件淬火水槽内的流场调控方法
CN107754746A (zh) 一种精制型减水剂生产装置
JP2010248449A (ja) ガスハイドレート製造方法及び装置
CN209307619U (zh) Hto型小浴比o型染色机
CN105080463B (zh) 用于聚酯生产的连续或间歇生产装置中的缩聚反应器
US20190162444A1 (en) Hot water storage boiler having scale prevention function
CN106040027B (zh) 糖蜜加热稀释装置
CN212283677U (zh) 一种高速混合装置
CN203007229U (zh) 一种激冷环装置
CN208606545U (zh) 一种高效的木炭生产烘干装置
KR20120111534A (ko) 열처리 탱크 구조체
KR20080101409A (ko) 전두부 제조장치용 냉각장치
CN103468892A (zh) 热处理淬火用搅拌冷却系统
CN218961811U (zh) 一种硝酸钾连续结晶设备
CN208884026U (zh) 利于晶体形成和定向生长的装置
SU569834A1 (ru) Пр моточный реактор-теплообменник

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151124