RU2011120904A

RU2011120904A - METHOD FOR PRODUCING BORIDE COATINGS FROM BORIC ACID

Info

Publication number: RU2011120904A
Application number: RU2011120904/02A
Authority: RU
Inventors: Василий Николаевич Корнопольцев
Original assignee: Байкальский институт природопользования Сибирского отделения Российской академии наук (БИП СО РАН)
Priority date: 2011-05-24
Filing date: 2011-05-24
Publication date: 2012-11-27
Also published as: RU2477337C2

Abstract

Способ борирования стальных деталей, включающий приготовление насыщающей шихты с активатором (например, фтористым натрием), упаковку деталей в тигле, наведение на тигле плавкого затвора и термообработку с выдержкой в печи при температуре 800-950°С отличается тем, что в качестве борсодержащего компонента используется борная кислота, восстановление борной кислоты осуществляется в процессе химикотермической обработки в гранулах, вводимых в насыщающую шихту в количестве 20-40 мас.%, гранулы получают дроблением спекающейся при обезвоживании композиционной смеси борной кислоты, восстановителя (например, алюминия) и активатора первоначально содержащей:70-74 мас.% HBO+ 24-28 мас.% Al + 2 мас.% NaFв качестве разделительной добавки могут использоваться инертные порошки, например окись алюминия или окись магния, отработанные составы для борирования и др. смеси для получения комплексных боридных покрытий.The method of boron steel parts, including preparing a saturating charge with an activator (for example, sodium fluoride), packing parts in a crucible, inducing a fusible shutter on a crucible and heat treatment with holding in an oven at a temperature of 800-950 ° С differs in that it is used as a boron-containing component boric acid, the recovery of boric acid is carried out in the process of chemothermal treatment in granules introduced into the saturating mixture in an amount of 20-40 wt.%, granules are obtained by crushing sintering during dehydration a positional mixture of boric acid, a reducing agent (for example, aluminum) and an activator initially containing: 70-74 wt.% HBO + 24-28 wt.% Al + 2 wt.% NaF inert powders, for example alumina or magnesium oxide, can be used as a separation agent , spent compositions for boronization and other mixtures for complex boride coatings.

Claims

The method of boron steel parts, including preparing a saturating charge with an activator (for example, sodium fluoride), packing parts in a crucible, inducing a fusible shutter on a crucible and heat treatment with holding in an oven at a temperature of 800-950 ° С differs in that it is used as a boron-containing component boric acid, the recovery of boric acid is carried out in the process of chemothermal treatment in granules introduced into the saturating mixture in an amount of 20-40 wt.%, granules are obtained by crushing sintering during dehydration positional boric acid mixture, a reducing agent (e.g., aluminum) and activator initially comprising:

70-74 wt.% H ₃ BO ₃ + 24-28 wt.% Al + 2 wt.% NaF

inert powders, for example, aluminum oxide or magnesium oxide, spent compositions for boronization and other mixtures for the preparation of complex boride coatings, can be used as a separation agent.